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本实用新型公开了一种锂离子电池外壳及方形锂离子电池。所述锂离子电池外壳包括外壳主体和盖板，所述外壳主体具有用以容置电芯的电池腔，所述盖板盖合于所述电池腔一端的开口部，所述电池腔的底部设置有至少一个能够与外界连通的孔洞，所述外壳主体底部还固定连接有密封片，所述密封片密封盖合于所述孔洞上，所述密封片与所述孔洞相对的一侧设置有防爆线。本实用新型实施例提供的锂离子电池外壳结构简单，在外壳底部设置至少一个孔洞，增大了后期烘烤处理时电芯的水分排出通道，提高了烘烤效率；使用所述的锂离子电池外壳形成的方形锂离子电池在回收拆解时从底部顶出电芯，方便取出电芯，提高了回收效率。
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本发明公开了一种固态锂硫电池正极及全固态锂硫电池。所述固态电池正极包括含硫正极材料、导电剂、第一粘结剂、第一电解质和添加剂，所述添加剂包括金属单质。本发明通过在固态锂硫电池正极中加入添加剂，其应用于锂硫电池后在电池使用过程中，添加剂中的金属单质与锂金属发生合金化效应产生体积上的延展，包裹住含硫正极材料颗粒，能够减小体积膨胀导致的极片破碎失效，解决了传统锂硫体系正极电子电导率低和体积膨胀大的问题，使得锂硫体系全固态电池的循环和倍率性能进一步的提升。
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本发明是对二次锂离子电池用改性尖晶石锰酸锂及其制备方法的改进，其特征是在尖晶石锰酸锂依次包覆二氧化硅膜和外层的碳膜，成为尖晶石锰酸锂—二氧化硅—碳三层核壳结构复合材料。包膜分别采用溶胶-凝胶化和固相包覆法。三层核壳结构复合材料，倍率特性优异，5C/0.2C放电容量比达到86％。常温和高温循环性能极大地得到改善，可以达到常温1C循环100周容量保持率可达98%，55℃１C循环100周容量保持率可达94%，例如Li1.04Al0.05Mn1.95O4本体-５wt%二氧化硅包覆-5wt%碳包覆的改性尖晶石锰酸锂材料。有效解决尖晶石锰酸锂用于锂离子电池循环性能不稳定、倍率特性差的问题。本发明制备方法简单易行，成本低廉，适合规模化生产。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池组合帽及带有该组合帽的圆柱形锂电池，旨在提供一种密封性更好的圆柱形锂电池组合帽及带有该组合帽的圆柱形锂电池，其技术方案要点是在所述的镀镍盖帽上设有第一密封圈，导电铝片上设有第二密封圈，防爆片与镀镍盖帽之间设有PTC热敏电阻环，第一密封圈与第二密封圈的设置为圆柱形锂电池的密封性提供了双重保障，使锂电池具有更加良好的密封效果；PTC热敏电阻环为锂电池提供了第二层安全保障，锂电池使用的安全性大大增加。
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本实用新型公开了一种打孔的锂离子电池极片和含有此种极片的锂离子二次电池。此种打孔极片拥有十分丰富的孔结构，且孔排列有序，这一方面增大了极片的孔隙率，有利于电解液的浸润和吸收，另一方面同时极大缩短了锂离子的扩散距离，有效减少了锂离子的传质阻力。因此，此种打孔极片可有效提高锂离子电池的克容量发挥、首次效率、放电容量、低温放电性能和循环性能。该打孔极片尤其适用于高涂敷量的锂离子电池极片，对电池的性能提升效果尤为明显。
本发明公开了一种能够改善锂离子电池高温循环性能的电解液及锂离子电池。所述的电解液包括非水有机溶剂、锂盐、正极成膜剂以及负极成膜剂，所述正极成膜剂为2，2′‑二氧代‑[4，4′‑二(1，3，2‑二氧硫杂环戊烷)]。所述的锂离子电池包括正极片、负极片，间隔设置于正极片和负极片之间的隔膜，以及电解液，所述电解液采用所述的能够改善锂离子电池高温循环性能的电解液。本发明的提供的电解液，制备工艺简单，原料廉价易得，其采用2，2′‑二氧代‑[4，4′‑二(1，3，2‑二氧硫杂环戊烷)]作为正极成膜剂，提高了三元电极材料的循环寿命，改善了锂离子电池高温循环性能。
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本发明公开了一种从卤水中提取锂并制备高纯锂浓液的方法，其特征在于，在卤水输送管道中投加0.5?20kg/t磁性锂离子筛，并调节pH至≥5.0，其后通过磁选系统分离磁性锂离子筛和卤水，磁性锂离子筛进入解吸活化环节，再次磁分离离子筛和解吸液，磁性锂离子筛给入原卤水中再次提锂，解吸液经多次循环直至锂浓度≥3g/l后通过纳滤膜，纳滤膜的滤过部分为纯度≥99%的高纯锂浓液，直接制备碳酸锂产品；纳滤膜的截留部分经纳滤环节反复循环，直至锰锂比大于2 : 1时，投加碳酸氢钠制备碳酸锰产品，经PP棉分离后，锂液回至纳滤膜给水。本发明利用磁性锂离子筛，结合磁分离和膜分离技术，可以制备高纯锂浓液。期间无需日晒、反渗透等锂浓缩环节。
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本发明公开了一种锂电池用非水电解液及锂离子电池。本发明的锂电池用非水电解液，包括电解质盐、非水溶剂和添加剂，所述非水溶剂为吗啉类化合物。本发明的锂电池用非水电解液，采用吗啉类化合物为溶剂，其电化学窗口更宽，使之对高镍正极材料稳定性更强，具有优异的抗还原能力，大幅提升了使用高硅负极电池的存储性能和循环能力。
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本发明涉及电池电解液技术领域，公开了一种锂离子电池阻燃电解液，包括锂盐、固态电解质界面膜稳定剂、过充保护剂、成膜添加剂、阻燃添加剂、非水有机溶剂；锂盐为占整个电解液质量分数的10％～15％；有机溶剂为碳酸酯类有机溶剂和/或羧酸酯类有机溶剂与四氟乙基甲基醚按照一定比例的质量比混合；成膜添加剂占整个电解液质量分数的3%；阻燃添加剂为环三磷腈化合物及其衍生物，阻燃添加剂添加量占整个电解液质量分数的5%，过充保护剂为二苯醚。本发明通过上述添加剂有限协同作用，起到电解液阻燃的技术效果，提高锂电池安全性能。
本发明涉及一种石墨烯复合的锂离子电池正极材料磷酸铁锂及其制备方法,这种磷酸铁锂和石墨烯的复合材料由化学键合的界面连接,同时提供以原位共生反应方式制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法,所得正极材料的振实密度高、倍率性能好,适合用作于锂离子动力电池正极材料。
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本发明提供一种锂离子电池负极片及其制备方法和锂离子电池，所述锂离子电池负极片包括负极集流体和涂覆在所述负极集流体表面的负极功能层，所述负极功能层包括负极活性材料、导电剂和粘结剂，以负极功能层的质量为100％计，所述粘结剂的含量为1.5％‑3.5％。锂离子电池负极片的制备方法包括以下步骤：将负极活性材料、导电剂、粘结剂和溶剂混合，得到负极浆料，而后将负极浆料涂覆于负极集流体上，干燥，辊压，得到所述锂离子电池负极片。本发明的锂离子电池负极片可以提高锂离子电池的倍率性能和循环性能。
本发明涉及一种锂离子电池正极浆料及其制备方法、正极片、锂离子电池，其中，正极浆料包括活性物质、粘结剂、导电剂、溶剂以及添加剂聚丙烯酸和纳米硅酸镁锂复配物；本发明先将纳米硅酸镁锂与聚丙烯酸制备成纳米硅酸镁锂与聚丙烯复配物，后与活性物质、粘结剂、导电剂、溶剂制备得到正极浆料。本发明正极浆料中加入聚丙烯酸和纳米硅酸镁锂复配物，大大提高了锂离子电池正极浆料的稳定性，保持浆料高固含的同时保持其流动性，对活性物质的适应性以及对水分的耐受性强，同时有效抑制正极片浸泡电解液后的溶胀，保证电极导电网络的稳定性。
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本发明涉及一种补锂隔膜、制备方法及锂离子电池，补锂隔膜包括隔膜层以及设于隔膜层表面的补锂层，补锂层包括聚合物基材、粘结剂、分散剂、酸碱中和剂、补锂化合物和溶剂，酸碱中和剂为氢氧化锂、碳酸锂中至少一种，补锂化合物为二氟磷酸锂、双(氟磺酰)亚胺锂、双(三氟甲烷磺酰)亚胺锂中至少一种。本发明的补锂隔膜采用氢氧化锂或碳酸锂作为酸碱中和剂，羧甲基纤维素锂作为分散剂，并加入补锂化合物，协同增效，实现补锂效果，操作简单，容易实现，且分散均匀，无任何安全风险，且可实现缓慢持续的补锂。
本发明公开了一种利用不合格磷酸铁锂正极材料制备高电化学活性磷酸铁锂正极材料的方法,采用不合格磷酸铁锂正极材料为原料，经水热重结晶法纯化而成。本发明采用水热重结晶法合成工艺，变废为高附加值的高电化学活性的磷酸铁锂正极材料；本发明制备的产品物理性能及电化学性能经多次检测，已达到先进水平；本发明重结晶工艺流程简单、过程控制参数温和易控、适于大规模工业化生产，在锂离子电池领域具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种尖晶石锰酸锂包覆球形锰酸锂的工艺方法，该工艺方法包括以下步骤：二氧化锰预处理,选取D50＝6μm左右的电解二氧化锰颗粒，进行球磨，经1000R/min球磨4h；二氧化锰与球形锰酸锂混合,称取球形锰酸锂和球磨后的二氧化锰，两者放入同一容器，加入乙醇溶剂，搅拌混合，然后加入氨水，边加边搅拌，调节至溶胶状，即溶胶A；加入碳酸锂微粉,往溶胶A中加入碳酸锂微粉，加入碳酸锂，低速搅拌混合均匀；高温烧结,将上述混合物进行干燥。该尖晶石锰酸锂包覆球形锰酸锂的工艺方法，可保证球形锰酸锂结构的完整性，增加循环性能，且不会产生离子交换的阻碍，因此不会像常规阳离子包覆一样，降低了球形锰酸锂的容量。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂,这种磷酸铁锂表面覆有非碳导电网络膜材料,同时提供以汽相沉积包覆方式制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法,所得正极材料的振实密度高,适合用作于锂离子动力电池正极材料。本工艺原料为廉价化工产品,合成工艺简单,易于规模化生产,产品材料电化学性能优良。
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本发明适用于锂电池技术领域，提供一种氮掺杂石墨烯和钼酸锂的锂电池正极材料及制备方法，将氧化石墨、氮源分散于水中形成分散液，加入抗坏血酸加热形成凝胶；将适量三氧化钼和锂电三元材料加入上述混合凝胶中搅拌蒸干并于惰性气体氛围中煅烧，冷却后获得氮掺杂石墨烯和钼酸锂共包覆的锂电池三元正极材料。本发明三氧化钼和石墨烯凝胶在材料表面形成氮掺杂石墨烯和钼酸锂锂离子导体共包覆层，氮掺杂石墨烯良好的导电性能提高材料的电化学性能，抗坏血酸的使用还有助于降低部分残碱改善正极材料的加工性能，此外锂盐形式的包覆层可大大增加锂离子在电极材料中的扩散通道，提高锂离子的传输速率，从而改善材料的倍率性能。本方法工艺简单，电化学性能改善效果显著。
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本发明涉及电化学电池中使用的电极材料，具体涉及一种氟化石墨复合的二次锂电池正极材料磷酸铁锂的制备方法，属于锂电池正极材料技术领域。其先将锂盐、铁盐、磷源和碳源与氟化石墨混料均匀，然后将混合物放入隋性气体保护炉中预烧，然后再煅烧，随后冷却，再升温，最后随炉冷却出炉，所得的锂电正极材料磷酸铁锂，其适合用作动力锂电的正极材料，比容量高、倍率放电性能好。以本发明材料制备的锂电高功率放电和循环寿命等性能都有较大的提高，适合用作锂动力电池的正极材料。
本发明提供了电池正极补锂添加剂、正极片、其制备方法及锂离子电池，所述电池正极补锂添加剂制备方法包括：将锂源和镍源混合后煅烧得到富锂材料，将所述富锂材料与水混合进行水洗，随后干燥处理得到电池正极补锂添加剂。本发明通过增加水洗工艺，显著降低正极补锂添加剂材料的残碱值，并且通过调控水洗工艺参数，能够进一步降低正极补锂添加剂材料的残碱值。同时，低残碱正极补锂添加剂有效缓解了在正极浆料制备过程中残碱对粘结剂的破坏，改善正极浆料流动性，从而达到涂布均匀，提升正极片制造质量的效果。此外，在高温条件下，本发明提供的低残碱正极补锂添加剂不易分解或与电解质溶液反应，从而有效避免了电池性能的降低。
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一种锂离子电解液及锂离子电池，其包括以下重量份数的原料：乙烯基亚乙基碳酸酯30~50份、碳酸乙烯酯15~25份、烷基硼酸锂盐20~30份、气相二氧化硅2~6份、磷酸三苯酯3~8份、聚乙二醇1~5份、溶剂添加剂10~20份、无机添加剂5~10份及其他助剂1~3份。本发明提供的一种锂离子电解液及锂离子电池，选用的材料与锂离子电池电极材料具有良好的相容性，同时具有较高的热稳定性、较强的耐氧化还原能力、无铝箔腐蚀性等特点。如在未使用任何非水电解液功能性添加剂的情况下，比使用现有LiPF6电解液制备的锂离子电池，具有更加优异高温循环和储存性能。
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本实用新型提供了一种锂电池短路保护结构。该锂电池短路保护结构包括第一连接片、保护元件、第二连接片及灌封元件，该第一连接片与锂电池的一个电极连接；该保护元件相对锂电池的一侧与该第一连接片连接，该保护元件远离锂电池的一侧与该第二连接片连接；该第一连接片、该保护元件以及该第二连接片的部分均设置在该灌封元件的内部，该灌封元件与所述锂电池的所述电极表面形成接触式的密封空间；及该第二连接片的剩余部分裸露于密封空间外，以作为所述锂电池的所述电极的引线。本实用新型还包括一种具有该保护结构的锂电池。通过本实用新型可显著提高锂电池使用过程中的安全性。
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本发明涉及一种锂离子电池的可控补锂方法，包括以下步骤：芯包烘烤；引线焊接；锂离子电池盖板装配导通钉，选择合适的导通电阻，导通电阻通过第二引线分别与导通钉、盖板的极柱焊接；芯包焊接；补锂盒装配；电池装配入壳；封口。本发明不改变原极片的成分与结构，在导通钉与相应极柱间接通一定阻值的导通电阻，补锂盒就与锂离子电池的相应极片组成了一个在放电的锂电池，其源源不断的给锂离子电池的相应极片补充锂源；如果不需要补锂，切断导通电阻即可，如果需要提高或减慢补锂速度，只需要调换对应的导通电阻即可；可以根据需要随时开启补锂及调节补锂速度，不仅提高了锂离子电池的能量密度，而且提高锂离子电池的寿命。
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本发明涉及一种改善叠片软包锂离子电池边缘析锂的方法，其控制锂离子电池电解液的注液量，所述注液量＝（正极孔隙体积+负极孔隙体积+隔膜孔隙体积）*电解液的密度*注液系数，其中注液系数为1‑1.03。本发明的改善叠片软包锂离子电池边缘析锂的方法明显降低边缘厚度的增长比例、改善边缘析锂，且能提升锂离子电池循环性能。
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本发明涉及一种锂离子电池的电解液和锂离子电池，其中，锂离子电池的电解液包括非水溶性有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括二氟磷酸锂、四氟硼酸锂、双三氟甲烷磺酰亚胺锂、丙磺酸内酯、氟代碳酸乙烯酯、双氟磺酰亚胺锂以及硫酸乙烯酯。上述锂离子电池的电解液为非水溶性有机溶剂、锂盐和添加剂构成的三元体系，添加剂中的各组分相互协同，缺一不可。
本发明提供了锂离子电池正极补锂添加剂、正极片、其制备方法和用途，所述锂离子电池正极补锂添加剂制备方法包括：将锂源和镍源混合后煅烧得到富锂材料，所述富锂材料与碳源溶液混合进行湿法包覆得到锂离子电池正极补锂添加剂。采用湿法包覆在富锂材料表面包覆碳层，有效降低正极添加剂残碱值，缓解残碱对正极浆料中粘结剂的破坏，降低正极浆料粘度，达到涂布均匀，提升正极片制造质量的效果。碳层可以提升正极补锂添加剂的导电性，提高正极材料的比容量。此外，本发明提供的锂离子电池正极添加剂能够缓解高温下残碱与电解液的反应，提高锂离子电池电化学性能。
本发明提供了一种复合镍锰酸锂正极材料及其制备方法与锂离子电池正极片，所述复合镍锰酸锂正极材料包括包覆有锂离子导体的镍锰酸锂，其中，所述锂离子导体与所述镍锰酸锂的质量比为(0.01至1):(99.99至99)；所述锂离子导体包括锂的金属盐，且所述锂离子导体的锂离子扩散速率大于10‑5mS/cm。本发明提供的复合镍锰酸锂正极材料中，包括具有锂离子传输性能的锂离子导体，加快了锂离子的迁移速率，改善了材料的动力学性能，降低了电池的直流内阻值。
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本发明提供了一种锂电池短路保护结构。该锂电池短路保护结构包括第一连接片、保护元件、第二连接片及灌封元件，该第一连接片与锂电池的一个电极连接；该保护元件相对锂电池的一侧与该第一连接片连接，该保护元件远离锂电池的一侧与该第二连接片连接；该第一连接片、该保护元件以及该第二连接片的部分均设置在该灌封元件的内部，该灌封元件与所述锂电池的所述电极表面形成接触式的密封空间；及该第二连接片的剩余部分裸露于密封空间外，以作为所述锂电池的所述电极的引线。本发明还包括一种具有该保护结构的锂电池及制备方法。通过本发明可显著提高锂电池使用过程中的安全性。
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本发明公开了一种磷酸锰锂包覆镍锰酸锂的生产工艺，其包括：S1、配料：将锂盐、锰盐、镍盐按比例称取，添加去离子水磨碎后取出；S2、烘干：过筛网后，将混合物干燥烘干；S3、烧结：加入匣钵，经烧结后自然降温，得到尖晶石镍锰酸锂；S4、颗粒处理：将烧结物料经机械磨处理，获得纳米级镍锰酸锂；S5、包覆：将磷酸锰锂微粉加入镍锰酸锂中，先进行高速混合后进行低速混合；S6、二烧：以700‑750℃将混合物进行二烧，后自然降温取出；S7、颗粒处理：经气磨，分级后获得成品镍锰酸锂；S8、筛分，包装即得。本发明的产品经包覆以后具有更好的耐高压性能，在4.5V电压平台进行充放电循环时，比原有镍锰酸锂材料循环性能提升了15％。
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本发明公开了一种锂离子电池极片预锂化装置，包括依次相连的放卷模块、预浸润模块、预锂化模块、清洗模块、干燥模块和收卷模块，以及调节极片在各模块间运行的张力及极片缓冲装置。该装置用湿法电化学的方法，可以完成锂离子电池极片卷对卷的连续预补锂，生产效率高，生产可靠性高，极片不易碰伤，且补锂量可以通过电流和极片的走速精确控制和调整，适宜大规模生产。该补锂装置适用于各种材料的极片，且与多极耳卷绕、全极耳卷绕、叠片等多种锂离子电池制备工艺兼容。使用该装置预锂化后的电极极片制备的锂离子电池，首次效率更高，容量、比能量和循环性能也明显提升。
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本发明涉及一种补锂正极极片、制备方法及锂离子电池，补锂正极极片包括正极集流体、正极集流体表面依次设有底涂层、活性物质层，底涂层包括导电剂CNT‑Li、第一粘结剂、酸碱中和剂、第一溶剂，活性物质层包括导电剂CNT‑Li、磷酸铁锂、第二粘结剂、第二溶剂，导电剂CNT‑Li由以下制备方法得到：将酸洗处理后的CNT粉末、碳酸锂或氢氧化锂粉末、表面活性剂PVP、去离子水混合均匀，再将pH值调为7±1，后依次抽滤、洗涤、干燥得到CNT‑Li；本发明的补锂正极极片具有加工性能好，补锂分散均匀，价格便宜，无需降低正极主材的占比，可以持续缓慢补锂，而且使用该补锂正极极片所制备的锂离子电池常温循环性能优异。
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