全部
▼
1141
0
本发明公开了一种复合耐磨钢板生产方法，属于金属材料技术领域。用真空电子束密封焊接普通钢材料和耐磨钢材料，生产制造复合耐磨钢板。本发明方法充分利用普碳钢或低合金钢良好的塑韧性及耐磨钢板的耐磨性，原料选取方便、成本低、板型平整、结合力强，可以大大提高钢板的耐磨性、抗冲击行和耐腐蚀性，延长使用寿命和更换周期，可广泛应用于采矿、冶金、陶瓷等行业。
998
0
常压酸浸和中等压力浸出相结合处理红土镍矿的方法，本发明的目的是提供一种酸耗少、浸出率高的红土镍矿的湿法冶金工艺，涉及在同一工艺中对腐泥土进行硫酸常压浸出及利用常压浸出液对褐铁矿进行加压浸出的处理方法。实现在同一工艺中处理腐泥土矿与褐铁矿的同时，采用常压酸浸和中等压力浸出相结合工艺，克服了现有高压酸浸工艺需要高压釜及相关设备，造成成本、维护费用昂贵的缺陷，以及解决了该酸浸工艺酸量消耗高且仅限于处理褐铁矿类原料的技术问题，具有比常压浸出工艺更高的镍、钴回收率，易对浸出渣进行有效分离等有益效果。
846
0
本发明涉及新型电动支腿，包括左、右支腿，连接左右支腿的中间轴，电驱动机构，所述电驱动机构包括电机、外壳、前摇板、拔杆机构，在外壳内安装输出轴、输出轴齿轮、输入轴、输入轴多速比齿轮，电机轴联接小锥齿轮，小锥齿轮与输入轴多速比齿轮的锥齿啮合，在前摇板上安装高速传动齿轮及低速双联齿轮组件，拔杆机构使前摇板以输入轴为支点左右摆动、使输出轴齿轮通过高速传动齿轮或低速双联齿轮组件与输入轴多速比齿轮传动连接，从而使电机轴以不同的速比向输出轴提供动力；所述输入轴多速比齿轮、低速双联齿轮组件是由粉末冶金压铸制得的。本发明的电动支腿具有手动或电动高速、电动低速三种控制选择，结构合理、操作省力。
1000
0
本发明涉及一种适合于野外高温高寒气候的移动式空调保温房,它主要包括箱体部分和暖通部分,其中箱体部分是由底座、保温地板、保温墙壁、保温顶板和加强型门窗组成;所述的暖通部分是由制冷装置、制热装置、新风装置、加湿装置和送风装置以及控制箱组成;暖通部分的制冷装置、制热装置、新风装置、加湿装置是设置在箱体部分的一侧面处且被具有回风口的隔板封闭起来,而暖通部分的送风装置是设置在箱体部分的保温顶板的下面。该保温房可广泛用于冶金、地矿、石油勘探,油田会战,修筑高速公路,修筑铁路等地,为恶劣环境下的工作人员提供,由于其可拆卸及可移动性,可为上述应用场所节省可观的重复建设的投资。也可用于部队边防哨所。
801
0
本发明公开了一种镍塑铜带屏蔽电缆，它是由镀锡退火铜导体缆芯、金属软管、硅橡胶绝缘层、镀锡镍带屏蔽层、聚全氟乙丙烯绝缘层、低烟无卤聚烯烃护套层以及氯磺化聚乙烯护套层组成。所述镀锡退火铜导体缆芯设置有三组，挤包在硅橡胶绝缘层内部，所述金属软管为镀银镍金属软管，设置为三根，均匀挤包在硅橡胶绝缘层内部，所述硅橡胶绝缘层之外包裹一层镀锡镍带屏蔽层，所述镀锡镍带屏蔽层之外包裹一层聚全氟乙丙烯绝缘层，最外层设置为氯磺化聚乙烯护套层。该种电缆的抗拉性强，具有阻燃耐高温的特点，可广泛应用于冶金、电力、化工以及船舶领域，电缆导体长期允许工作温度为200℃。
一种通过素坯破碎过筛提高ITO粉末松装密度和振实密度的方法，属于粉末冶金技术领域。将已制成的ITO粉末进行模具压制成素坯后，对素坯破碎过筛混合，以达到快速提高粉末松装密度和振实密度的目的，处理后的ITO粉末完全满足目前制备高密度ITO烧结体之需要。此方法处理得到的ITO粉完全适用并有利于模压和等静压制成素坯，在压制过程中将有效减少ITO素坯断裂、掉边等情况，提高ITO靶材成品率和密度。
786
0
低膨胀、抗热震耐酸陶瓷材料,它配方重量组份是:斜顽火辉石25-35、高岭土65-75、长石10-30、石英5-30、结晶型氧化铝1-25、堇青石40-90、莫来石10-60,将上述配方经1050-1320℃两次烧结制作而成,它具有防裂缝、剥落、低膨胀、抗热震、耐酸防腐等特点,制作成本低、工艺简单、广泛应用于化工、冶金、石油化工、制药等设备中作陶瓷衬里。
1138
0
一种带有凹槽的驰张筛筛网，属于筛分机械领域，解决了筛网的网孔纵向间条易损坏的问题。主要由网孔、网孔纵向间条和网孔横向间条组成，在网孔横向间条上设置有凹槽。所述的凹槽是在每一个网孔横向间条上均设置有凹槽或者在部分网孔横向间条上设置有凹槽，凹槽可以是弧形槽或者是U型槽。减小了网孔纵向间条在筛分物料时的弯曲度和拉伸长度，减少了网孔纵向间条的疲劳损坏。具有结构简单，实施方便的特点，有效地提高了筛网的使用寿命，减少了更换筛网的次数，降低了生产成本。可应用于冶金、建材、煤炭和环保等领域中筛分各种物料的弛张筛上。
873
0
本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种从含砷烟尘中回收有价金属及砷安全处置的方法，包括氧压水浸、浸出液固砷、水泥固化、浸出渣洗涤和洗渣回收有价金属5个步骤。通过氧压水浸，脱除烟尘中可溶砷，浸出液经石灰沉砷法合成稳定的固砷矿物，然后采用水泥固化的方式固化固砷矿物。浸出渣经洗涤、还原熔炼、氧化吹炼等工序，最大化回收利用各有价元素。此方法将砷从烟尘中脱除并合成稳定的固砷矿物，而使锑、铅、铋等尽可能留在浸出渣中，实现砷与有价金属的分离并无害化。本发明资源综合利用率高，原料适应范围广，解决了传统工艺提取过程中污染问题，特别是铅锌冶炼过程产生的烟尘，本方法的优势更加明显。
1187
0
本发明涉及一种制备金属合金粉末的方法。为克服现有技术中存在的晶体组织偏析相对较大、难以实现单晶粉末颗粒的制备的不足,本发明采用半固态加工技术直接从液相中分离得到金属合金粉末颗粒,通过控温装置对金属合金的半固态保温温度、冷却速率进行有效的控制,并采用速度调节装置对双筒旋转的剪切速率进行控制。同时,根据粉末冶金的要求,通过控制冷却速率和双筒旋转剪切速率,进而实现对球晶凝固组织形成的控制。本发明在颗粒表层形成低熔点的原位自生合金薄膜,可制备具有球形形貌的金属粉末,同时可以实现颗粒内部无夹杂、无孔洞,呈现单晶生长的金属粉末颗粒的制备。
1230
0
本发明涉及钢的锻造领域，具体地来说是一种模铸钢锭的超高温软芯锻造方法。首先将浇注后的钢锭带液芯超高温脱模；然后放置于保温车中均温并运送到锻压机，将钢锭带液芯实施高温保压锻造，使凝固末端树枝晶充分破碎，形成大量等轴晶组织，消除缩孔疏松，减轻枝晶偏析；最后，进行常规锻造，充分细化晶粒和组织。本发明突破了常规模铸钢锭完全凝固后再锻造的方法，通过超高温带液芯脱模，创造了钢锭心部流动性极好的半固态组织和表面与心部巨大的温度差，结合后续重压下及保压方法，可实现强制补缩和压力凝固，不但解决了钢锭中心的缩孔、疏松、偏析等问题，提升了冶金质量，而且降低了冒口重量、减少了锻造加热火次、延长了模具使用寿命。
1051
0
本发明公开了一种永强磁选矿机，包括主体支架，还包括，磁辊，包括有磁辊主轴、隔磁板、反磁板、隔磁层以及增磁板；槽体，所述槽体包括有延伸到磁辊下方的给矿通道；压力水管，所述压力水管延伸至所述磁辊下方的给矿通道的底部，能够向外喷出一定压力的水，将固体矿物湿润并具有流动性，推动矿浆向上运动；脱矿轮，所述脱矿轮包括有一个转轮及设置在转轮上的均布梳齿，所述脱矿轮转动方向与所述磁辊转动方向相反。本发明不仅适用于弱磁铁矿分选(湿选)，也适用于如锰矿，钛矿，钽铌矿，钨矿等弱磁性矿物质选矿，所以该产品得到推广使用将为我国钢铁工业，冶金工业作出巨大贡献，将获得巨大经济效益和社会效益。
909
0
本发明公开了一种过滤构件的制备方法,该方法为将钛粉用强酸蒸汽处理,然后脱水、装模、液压成型,再置于烧结炉中烧结定型。该法制得的过滤构件具有耐腐蚀、净化精度高、寿命长、易再生等特点,可广泛用于化工、冶金、医疗、环保、轻工等行业。
934
0
本发明涉及一种RH强制吹氧脱碳的方法，属于钢铁冶金领域。本发明提供一种RH强制吹氧脱碳的方法，即在RH精炼过程中，RH精炼处理5～7min后进行吹氧处理，吹氧量满足：[RH进站氧活度]+吹氧量-[RH进站碳含量]×1.35＝(150～300)ppm；并且吹氧过程中，调节真空度为9～11kpa。采用本发明方法，VCD后的碳含量最低为9ppm，采用现有技术即现有脱碳工艺VCD后平均碳含量为18ppm。
1034
0
一种含稀土耐湿H2S腐蚀L555QS管线管及其生产方法，属于冶金及成型技术领域，管坯化学成分及含量(Wt％)为：C0.06～0.12；Si0.05～0.25；Mn1.00～1.30；P≤0.015；S≤0.005；Cr0.30～0.60；Mo0.10～0.30；V0.03～0.10；Ti0.01～0.03；Al0.01～0.04；RE0.0005～0.0100，Cu＜0.10；其工艺流程为：铁水预处理→转炉冶炼→精炼→真空处理→连铸→切割→管坯加热→穿孔→连轧→定径→冷却→锯切→热处理→矫直→探伤→倒棱；屈服强度580～650MPa、0℃时的横向冲击值≥150J／cm2。本发明的产品具有生产成本低、强韧性能匹配高、组织均匀细小、耐湿H2S腐蚀性能好的特点。
1181
0
本发明涉及一种镍基合金-碳化铬硬面复合涂 层材料和方法，选高硬度的自熔性合金粉末添加碳化 铬，铬粉末材料，用真空熔烧法在钢基表面制备硬面 涂层，具有很高抗磨耐蚀性能，比淬火45号钢干磨损 提高五倍，湿磨损提高十倍，涂层与母材界面成牢固的冶金结合，结合强度达300～400N/mm2。可制备和修复低于900℃，更好是低于700℃的温度长期承受高应力作用下的抗磨耐蚀零件，有显著延长使用寿命，节约合金，设备简单，操作方便的优点。
1014
0
本发明涉及一种硅锰合金液喷粉脱磷的炉外精炼方法，用于解决现有高磷硅锰合金液炉外脱磷工艺，冶金动力学条件差导致的脱磷率低等问题。本发明提供了一种硅锰合金液喷粉脱磷的炉外精炼方法，生产成本低，易操作，易实现工业化生产。其特征是在最佳脱磷温度下，以CO和Ar气混合气体为载气，采用旋转喷吹方式对硅锰合金液进行喷粉脱磷，大大改善脱磷反应的热力学和动力学条件，提高脱磷剂的利用率。本发明适用于锰基合金的脱磷工艺，经过喷粉脱磷处理的硅锰合金，其磷含量降至0.08％～0.1％，同时，硫含量降至2ppm～3ppm，碳含量降至0.3％～0.4％，满足国家一级硅锰合金生产标准，可以应用于第三代汽车用钢等优特钢的生产。
840
0
本发明公开一种有效提高大锻件质量的加工方法，属于冶炼和锻造技术领域，在大锻件的冶炼和锻造方面提出了改进。首先在冶炼过程中，在铸锭水口端预制水口钳口，改变了水口沉积锥分布状态，提高了铸锭的冶金质量；其次在锻造环节采用无冒口锻造，同时改变锻造的纤维方向并有效地改善了铸锭水口的锻造质量。通过以上冶炼和锻造方面的改进，有效提高了大锻件的热加工质量。
901
0
本发明为含钒铁精矿球团提钒方法,属于冶金化工技术领域。该方法是在含钒铁精矿粉中加入适量的钠盐造球、焙烧成钠化球团。钠化球团经过水浸处理使其中的可溶性钒酸钠溶解在水中。获得的钒酸钠溶液浓缩合格后加入硫酸混合、搅拌,使五氧化二钒沉淀出来,经过压滤、烘干制成粉状或者溶化浇铸成片状五氧化二钒成品。提钒后的球团仍然作为炼铁原料。该方法与先冶炼含钒生铁再吹炼成钒渣,从钒渣中提钒的工艺相比流程短、钒的综合合格率高。
1197
0
一种微波加热氯化分解包头混合稀土精矿的方法，属于矿物提取冶金技术领域，包括以下步骤：(1)包头混合稀土精矿、碳与四氯化硅按比例混合均匀，通过微波加热氯化分解，得到含稀土氯化物的混合物；(2)碱液净化，通过低浓度氢氧化钠溶液沉淀稀土氯化物；得到氯化钠溶液用于电解，生成氯气及氢氧化钠溶液，循环利用；(3)煅烧分解，将稀土氢氧化物分解成稀土氧化物。本发明方法在较低温度下，即可实现包头混合稀土精矿分解；在微波加热氯化分解过程中，氟转化为四氟化硅，可用于生产氟化氢；采用微波流化床加热氯化，提高能量利用率，相比传统稀土生产工艺，有效降低废水量，提高生产效率同时减轻环境污染，是一种经济环保高效的方法。
846
0
本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种含V、Cr微合金建筑钢棒材及其生产方法。针对现有制备含氮合金钢所选用氮化钒合金氮含量低、种类少等问题，本发明提供了一种含V、Cr微合金建筑钢棒材及其生产方法。该棒材的组成成分为：按重量百分比计，C：0.15％～0.30％、Si：0.30％～1.00％、Mn：0.60％～1.30％、N:0.0060％～0.0180％、P≤0.040％、S≤0.040％、V:0.010％～0.160％、Cr:0.10％～0.60％，余量为Fe和不可避免的杂质。其制备方法的关键在于在炉后小平台喂入含N包芯线，调整N到适宜的水平。本发明方法操作简单，氮收得率高且稳定，还能有效的降低生产成本，值得推广使用。
1208
0
本发明涉及一种换热管管内金属多孔表面的加工方法,该方法采用有机溶剂溶解高分子塑料,并按比例混合金属粉末,使其成为糊状金属粉末涂料,采用特定涂敷工具,涂敷在管内表面,并在还原气体中及特定的加热炉中,加热到特定的温度,使其在换热管管内表面产生化学结合,形成金属多孔表面。使用本发明制造的换热管管内金属多孔表面涂层,外观干净,厚度及孔隙均匀,沸腾放热系数高,涂层坚固,不易脱落。本发明主要应用于化工、石油、轻工、冶金、发电和低温装置等列管式换热器,用于强化沸腾传热,提高传热系数,减少有效传热温差,减少传热面积,节省金属用量,降低能耗。
761
0
本发明属于冶金材料技术领域，具体涉及一种不锈钢板坯缓冷温度控制装置及控制方法。本发明的缓冷坑中坑内的温度在350～900℃之间周期性变化，通过循环炉气控制缓冷坑的温度和板坯的缓冷速度，并使板坯冷却均匀。本发明使不锈钢板坯在缓冷坑内冷却过程中温度更加均匀，降低了板坯冷却过程中所产生的内应力，有效防止了不锈钢板坯裂纹缺陷的产生，不锈钢板坯在缓冷坑中缓冷时间缩短20%以上，提高了板坯缓冷的生产率，本发明实现了不锈钢板坯在缓冷坑中缓冷前期及缓冷后期温度均匀下降的目的。
994
0
本发明公开一种高分子有机抑尘剂，原料以重量份数配制，由2-5份十二烷基苯磺酸钠，10-20份丙三醇，20-40份op-10，1-10份丙烯酰胺，0.1-0.4份过硫酸铵，0.2-0.6份过硫酸钾，2-5份水玻璃，20-50份水。本发明的制备工艺不复杂，设备要求低。本发明产品用量少，成本低，具有很好的抑尘能力，可广泛应用于煤炭及各类金属、非金属采矿区、矿物粉渣堆料场、煤炭及矿粉运输、矿物土方储存卸载场、建筑物拆除、在建道路沿线、火电厂、水泥厂、钢铁厂、冶金厂、粉尘车间、人工沙滩和沙漠化地区等场所，是一种绿色环保的药剂。
1232
0
一种N型热电偶用补偿导线，适用于在冶金、石 油、化工、航空机械、电站和科研等领域使用。补偿导 线正极合金成分(重量百分比)含Cr0～5％，C0～ 0.1％，Fe余量；负极合金成分含Ni1～8％、Al(或 Mn)0～3％，Cu余量。在0～200℃温度范围内使 用，与N型热电偶所匹配的精度为±2.5℃。本发明 的优点是节约镍，成本低。
971
0
本发明公开了一种绝缘抗屏蔽电缆护套，所述电缆护套的原料按重量份的组分为：聚乙烯100份、三聚氰胺树脂20份、丁醇5‑9份、乙二酸聚酯3‑7份、聚氯乙烯12‑16份、有机硅2‑6份、甲壳素纤维1‑5份、膨润土5‑9份、沸石粉2‑6份、白炭黑2‑4份、蛭石粉1‑3份、硬脂酸1‑5份、甲基丙烯酸丁酯2‑4份、硼酸锌2‑4份、铬0.5‑0.7份、钼0.2‑0.6份、钴0.4‑0.8份。本发明配方合理科学，具有优良的绝缘和防静电性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具备较高的耐高温，耐疲劳，抗拖拽，防断线，耐磨等性能。
803
0
本发明涉及一种热压铁块，属于冶金行业技术领域。技术方案是：热压铁块呈圆柱体或长方体或正方体或球体，化学成分质量百分比：C≤2.50%，Mn≤1.40%，S≤0.070%，P≤0.150%，Si≤0.70%，TFe≥90%，其它为不可避免的杂质，表观密度：≥5.0t/m3；原料经磁选、筛分、水洗后，混合均匀后进行加热，加热后的上述原料，通过分料器给热压成型机热压成型，成型后自然冷却。本发明的有益效果是：原料选择范围广，采购成本低，加热温度低，降低了成品氧化程度，节约了能源，去除了物料中的杂质，从而达到进一步提纯的目的，提高产品质量。
1196
0
本发明涉及风运面粉厂工艺与设备。广泛用于 农副产品加工、化工、冶金等行业。发明属于面粉加工中风动分离、筛选分级、干湿 处理成套组配技术。其特征是新设计的一系列接料 器、输料管、卸料器、除尘器、取粉器、闭风器传动装置 等全新风运除尘装置，多仓式高方筛，干湿法处理机 械与现有生产设备互为匹配组成简化创新的风运面 粉加工成套设备，具有物耗低、能耗低、污染低、投入 产出效率好，生产的等级面粉出粉率高，灰分低、筋力 强。
1156
0
本发明涉及高浓度钒溶液的沉钒的方法，特别涉及高浓度钒溶液连续沉钒的方法，属于冶金技术领域。本发明包括以下工艺步骤：a、一级沉钒；b、二级沉钒；c、钒回收；d、沉钒废液回收；本发明将高浓度钒溶液进行两级连续沉淀，工艺简单高效，设备投入少；废水产生量少，单位沉淀剂用量和能耗少，生产效率高，降低了生产成本；反应条件温和，不易沉废，得到的产品质量好；沉钒后液相钒浓度低，钒收率高。
北方有色为您提供最新的有色金属冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
