江西有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂渣再生混凝土制备装置 1156     

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本实用新型公开了一种锂渣再生混凝土制备装置，包括装置本体，所述装置本体设有上部结构和下部结构，所述上部结构设有搅拌系统和出料滑轨，所述下部结构设有加热系统和进水管口，所述上部结构和下部结构之间设有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述装置本体侧壁设有电机，所述电机输出轴上设有所述第一锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合从而带动第一转轴的转动，所述第一转轴上设有搅拌叶片，锂渣再生混凝土制备过程在搅拌系统中进行，所述搅拌系统在搅拌过程中按比例加入水泥、锂渣、高强粗骨料、高强细骨料和添加剂。本实用新型将锂渣与其他混合料进行搅拌，提高了废旧混凝土的利用率，缓解了建筑垃圾和锂渣对自然界造成的污染。

锂离子电池电极片极耳焊接装置 822     

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本发明涉及一种焊接装置，尤其涉及一种锂离子电池电极片极耳焊接装置。本发明提供一种能够对极耳进行定位，实现精准焊接的锂离子电池电极片极耳焊接装置。本发明提供了这样一种锂离子电池电极片极耳焊接装置，包括有支撑架、蓄电池和激光焊接机，支撑架顶部固定设置有能够提供电力的蓄电池，支撑架上部左右对称固定设置有能够将极耳进行焊接的激光焊接机，激光焊接机与蓄电池通过电线连接。工作人员将两个极片插入至定位板左右两部内，在定位板的作用下使得极片与锂离子电池需要焊接的地方重合，从而达到了精准焊接的目的，通过第二弹性件复位带动限位块相向移动复位对锂离子电池进行限位，防止锂离子电池在焊接的过程中发生位移。

废次锂离子电池电解液的处理再利用方法 756     

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本发明属于锂离子电池电解液技术领域，具体涉及一种废次锂离子电池电解液的处理再利用方法。包括以下步骤：将废次锂离子电池电解液注入特定储罐中；将锂型分子筛投入储罐中，除水降酸；根据电解液水分、酸度，除水降酸时间设定为12‑24小时；除水降酸后，通过压力将电解液压入过滤器过滤，得到电解液合格品。本发明使用锂型分子筛对废次锂离子电池电解液进行除水降酸，不会影响电解液的原有组份，除水降酸过程也不会带入其他金属离子杂质。经过处理后的电解液，可根据电解液组成及指标投入到正常使用中，降低了电解液的报废率，减少了后续难处理问题，变废为宝，效益显著。

共喷纺锂离子电池隔膜及其制备方法 1115     

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本发明实施例公开了一种共喷纺锂离子电池隔膜及其制备方法。该共喷纺锂离子电池隔膜包括电纺丝膜和附着在所述电纺丝膜上的改性物质；所述电纺丝膜呈多孔骨架结构；所述改性物质呈无定形状附着在所述电纺丝膜上。本发明实施例的共喷纺锂离子电池隔膜及其制备方法通过在电纺丝纤维表面上引入改性物质，提高单一聚合物与电解液的相容性，通过电纺丝膜相邻纤维黏连提高隔膜的可操作性和力学性能；采用共喷纺方法引入改性物质，可以克服传统浸膜法制备的复合隔膜存在的溶剂挥发导致的膜尺寸收缩、溶剂残留、附着不均匀等问题，制得多孔隔膜。从而可以通过表面附着改性进一步提高单一聚物电纺丝膜润湿性、热稳定性、机械强度等性能。

高模量锂电铜箔电解液及其制备铜箔的方法 697     

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本发明公开了一种高模量锂电铜箔电解液及其制备铜箔的方法，包括主电解液和添加剂，所述主电解液包含硫酸铜、硫酸和氯离子，所述添加剂包含A剂、B剂和C剂；使用该高模量锂电铜箔电解液进行制备铜箔的方法如下，先将主电解液倒入电解槽内，再加入添加剂并进行搅拌均匀；再对将电解槽内的温度、电流密度进行调节；然后进行电解，得到粗铜箔；之后将粗铜箔从阴极板上剥离，使用铬酐水溶液对粗铜箔进行防氧化处理；最后将防氧化处理后的粗铜箔进行水洗、烘干。本发明提供一种高模量锂电铜箔电解液及其制备铜箔的方法，该电解液可以有效细化晶粒大小，提高铜箔晶粒的位错；将该电解液电解后可获得高模量的致密铜箔，具有抗拉强度大、韧性高的优点。

锂离子电池总成振动试验夹具 1049     

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本发明公开了一种锂离子电池总成振动试验夹具，属于汽车生产技术领域，包括安装件和锂电池总成，两个所述安装件的表面依次均匀开设有第一安装孔，两个所述支撑件的顶部设有凸起边，两个所述支撑件的表面依次均匀开设有第二安装孔，两个所述支撑件通过设置在下方的底座配合螺栓与设置在安装件上的第一安装孔固定连接；所述外壳上基体、外壳下基体为一体式与支撑件固定连接。本发明通过优化夹具的夹持结构，通过悬挂式装配来还原锂电池总成的安装状态，以此来确保试验效果的准确性，提高了试验结果的可参考性。

锂电池制造用石墨矿石粉碎设备 775     

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本发明涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎效率高、粉碎充分、省时省力的锂电池制造用石墨矿石粉碎设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备，包括有箱体等；箱体底部四角处均安装有支腿，箱体的顶部中间嵌入式安装有下料斗，箱体底部安装有出料斗，箱体的前侧上部连接有框体，框体内设有驱动装置，箱体内上部设有破碎装置，驱动装置和破碎装置配合。本发明通过驱动装置驱动研磨装置和搅拌装置运行，从而对石墨矿石进行充分粉碎，筛选装置对粉碎后的石墨矿石筛选，使得石墨矿石粉碎均匀，达到了粉碎效率高、粉碎充分、省时省力的效果。

钙锶锂钐钛系微波介质陶瓷水基流延浆料及其陶瓷膜片的制备方法 996     

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本发明公开了一种钙锶锂钐钛系微波介质陶瓷水基流延浆料，由陶瓷粉体、有机添加剂、水组成；所述陶瓷粉体为含3～12wt%烧结助剂的钙锶锂钐钛系微波介质陶瓷固相粉体；所述有机添加剂中的复合粘结剂由按体积比聚乙烯吡咯烷酮∶苯丙乳液＝1～1.5∶1.5～1复合而成。此外还公开了利用上述浆料采用水基流延成型工艺制备陶瓷膜片的方法。本发明实现了钙锶锂钐钛系微波介质陶瓷膜片的制备，从而解决了该体系陶瓷材料的实际应用问题，所制得的陶瓷膜片强度及叠层性能好，且具有优良的微波介电性能和较低的烧结温度，可与银、铜电极共烧。本发明制备方法简单易行，能够满足环保要求，且生产成本低，适合于大规模工业生产。

六氟磷酸锂合成生产线 1180     

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本实用新型提供了一种六氟磷酸锂合成生产线，涉及六氟磷酸锂合成技术领域。该六氟磷酸锂合成生产线包括第一反应釜、精馏塔、预冷凝器、第二反应釜、再沸器、六氟磷酸锂储罐，第一反应釜顶部连接有五氯化磷输送管线，其中下部连接有含氟废渣粉输送管线，下部还设有加热装置；含氟废渣粉输送管线上设有加热反应炉，加热反应炉下部分别连接有干空气充气装置、抽真空装置，所述六氟磷酸锂储罐与第二反应釜之间的管道上设有脱酸罐、过滤装置；精馏塔底部与再沸器进液口之间的管道上还连接有一四氟化硅输送管线，氟化硅输送管线输出端连接有氟硅酸钠合成单元。本实用新型用于以含氟废渣粉为主要原料，最终合成六氟磷酸锂的生产。

废旧锂离子电池回收用送料装置 985     

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本实用新型涉及一种送料装置，尤其涉及一种废旧锂离子电池回收用送料装置。本实用新型的技术问题是：提供一种人们操作较为简单，且较为便捷的对废旧锂离子电池进行批量送料的废旧锂离子电池回收用送料装置。一种废旧锂离子电池回收用送料装置，包括有放置板、万向轮、把手、滑块、支撑杆、布帘等，所述放置板上转动式地设有四个万向轮，所述放置板的一侧设有把手。本实用新型的有益效果为：人工拉动转板，第一转杆和扭簧随着转板进行转动，扭簧随之形，人工向右侧拉动支撑杆，将废旧锂离子电池送到指定位置，如此，即可较便捷和对废旧锂离子电池进行送料，无需通过人工直接的对废旧电池进行送料，在一定程度上减轻了废旧电池对人体造成伤害。

钛酸锂电池组装结构 1079     

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本实用新型涉及一种钛酸锂电池组装结构，包括多个相互串并联的电池模组，多个电池模组之间通过固定机构进行固定，电池模组由多个电池单元组成，电池单元包括方形支架以及安装在方形支架上的两个钛酸锂电池，所述方形支架的中部带有电池安置孔，钛酸锂电池位于电池安置孔内。本实用新型采用方形支架对钛酸锂电池进行固定，各个电极连接片采用的是卡接固定，操作简单方便，两个钛酸锂电池与一个支架形成电池单元，使钛酸锂电池形成模块化，通过多个方形支架的叠加形成串并联，易于组装和拆卸。

蓄电能力强的锂电池 1031     

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本实用新型公开了一种蓄电能力强的锂电池，具体涉及锂电池技术领域，包括电池箱和四个锂电池主体，所述电池箱内部设有隔板，所述隔板将电池箱内部分隔成电池放置腔和电机安装腔，所述隔板顶端设有中空散热板，所述电池放置腔内部设有多个导热板。本实用新型通过将锂电池主体固定在两个导热板之间，使得其可以处于悬空状态，便于热量散发出去，再通过导热板对热量进行传导，使得锂电池主体散热较快，最后通过中空散热板中吹出的风将热量带到电池箱外部，使得锂电池主体的散热效果较好，散热效率较高，进而避免了因散热性能差导致的锂电池主体内部受损害的情况发生，有效的延长了锂电池主体的使用寿命。

中性磷酸锂的制备方法 913     

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本发明提供一种中性磷酸锂的制备方法。所述中性磷酸锂的制备方法包括如下步骤：将磷酸溶于纯水中配成溶液，缓慢加入单水氢氧化锂，通过控制体系pH来获得中性磷酸锂。本发明提供的中性磷酸锂的制备方法制备的磷酸锂为中性，磷酸锂与纯水的混合溶液遇酚酞不变色，此外中性磷酸锂的制备流程简单，可操作性强，产品收率高，无环境有害的气体以及废渣产生，反应周期短，产品纯度高等优势，可用于工业化生产。

叔戊醇锂的制备方法 962     

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本发明公开了一种叔戊醇锂的制备方法。所述叔戊醇锂的制备方法包括以下步骤：步骤A：在惰性气体的保护下，取一定量含0.5%‑2%钠的金属锂于四口烧瓶中，然后再倒入高沸点及不与所述金属锂反应并且对叔戊醇锂具有一定溶解度的溶剂，所述三甲苯与所述金属锂的摩尔比为（0.5‑0.7）：1；步骤B：在常温惰性气体氛围下，以300‑500转/min的转速进行磁力搅拌，然后将叔戊醇以3‑5ml/min进行滴加，滴加完后，继续搅拌保温反应2‑4h，得到淡黄色溶液，所述叔戊醇与所述金属锂的摩尔比为（1.3‑1.5）：1。本发明的叔戊醇锂的制备方法，工艺简单，工业化生产容易实现，反应不耗能，经济价值高。

锂电池运输传送装置 794     

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本实用新型涉及锂电池制造技术领域，且公开了一种锂电池运输传送装置，包括第一支架，所述第一支架的顶面固定连接有缓冲架，所述缓冲架的顶面固定连接有气囊，所述气囊的一端开设有进气口，所述气囊的顶面活动套接在第一传送带的内部，所述第一传送带的内部两端活动套接有第一活动辊架。本实用新型通过减速板对由斜滑板导入收集区内部的锂电池运动速度进行缓冲，减缓锂电池落入收集装置的速度，保护锂电池内部的元件，进而提高运输装置的合理性，并且再通过第二传送带、第二活动辊架、第二低速电机三者之间配合连接组成的第二传送带输送结构，可快速将锂电池运出落料区，避免落料区出现物料堆积现象，减少锂电池之间的磨损，提高装置的实用性。

锂电池拆解用多工位限位引导送料机 1164     

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本实用新型公开了一种锂电池拆解用多工位限位引导送料机，包括拆解机、电机、第二支架、锂电池和凸块，所述拆解机的左端表面固定连接有第一支架，且第一支架的内表面固定连接有电机，并且电机的输出端安装有滚筒，所述滚筒的外表面被第一传输带所包裹，且第一传输带的外表面开设有凹槽，所述第二支架的内表面固定连接有第二传输带。该锂电池拆解用多工位限位引导送料机，拆解机的前方设有一种能够将锂电池摆正的送料机传输带，从而具有多个传输带将锂电池传输过来，能够对多方位的锂电池进行限位摆正引导，再通过凹槽被传输到拆解机中，从而使得拆解机能够运行，不需要人工对锂电池进行摆正引导，大量的减小了人力物力。

方便调节的锂离子电池生产裁片装置 984     

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本实用新型提供一种方便调节的锂离子电池生产裁片装置，涉及锂离子电池领域。该方便调节的锂离子电池生产裁片装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有竖杆，且两个竖杆远离底座的一端通过横板固定连接，所述横板的底部固定安装有两个伸缩杆，且两个竖杆相对的一侧开设有通槽。该方便调节的锂离子电池生产裁片装置，通过对电机、丝杆、滑轨、螺母、弹簧、通孔和套筒的设置，达到了方便对锂离子电池生产裁片装置进行调节的效果，从而方便了使用者的使用，以此也提高了锂离子电池生产裁片装置的使用效率，同时也便于在裁片过程中对裁片的长度进行控制，以此也提高了锂离子电池生产裁片装置的工作效率。

锂电池浆料混合机 982     

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本实用新型公开了一种锂电池浆料混合机，属于锂电池加工技术领域，包括箱体，所述箱体内部开设有混合室，所述混合室底面内壁与旋转轴A的一端固定连接，所述旋转轴A外表面衔接有搅拌叶片A，所述箱体一侧外壁固定连接有电机B。本实用新型通过安装有的电机B驱动旋转轴B以及搅拌叶片B转动，并在吸泵A和连接管的配合下，可以将混合室中的锂电池浆料上下部分进行充分流通和混合，避免了锂电池浆料之间发生二次团聚，通过安装有的超声波发射器可以有效的使锂电池浆料充分振动混合，同时也去除了锂电池浆料中含有的气泡，通过安装有的摄像头以及显示器可以随时监控混合室中锂电池浆料的混合程度，设备实用性强，适合被广泛推广和使用。

圆柱形锂电池用可防护的高效内部压力检测装置 720     

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本发明公开了圆柱形锂电池压力检测技术领域的一种圆柱形锂电池用可防护的高效内部压力检测装置，包括底座和控制装置，所述控制装置设置在底座顶部左侧，所述底座顶部右侧设置有防护加工件，所述防护加工件包括固定在底座顶部且处于控制装置右方的连接座，所述底座顶部且处于连接座右方的位置固定有驱动装置。本发明设置有防护加工件，该种方式在保证了防爆炸隐患的同时一方面保证锂电池在后续进行加工及检测时的稳定性，另一方面可根据锂电池的形变进行自适应伸缩变化，从而方便后续驱动驱动装置使两组防护罩相互远离实现检测后的锂电池快速取出，提高工作效率。

从氯化钠渣提取铷铯锂的方法 1131     

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本发明公开了一种从氯化钠渣提取铷铯锂的方法。所述从氯化钠渣提取铷铯锂的方法包括以下步骤：（1）将氯化钠渣通过溶解在水中形成溶液，添加盐酸调节所述溶液的pH至2‑3，再将所述溶液通过加热浓缩，浓缩液位1/3至1/4再将浓缩液压滤，提取滤液；（2）在步骤（1）的滤液中加入氢氧化钠，配置0.5‑1mol/L碱度的铷铯溶液，用搅拌机持续搅拌20‑40min；（3）将步骤（2）处理后的溶液加入到由t‑BAMBP、二乙苯和磺化煤油组成的萃取剂中，搅拌至溶液中的铷铯未检出。本发明的从氯化钠渣提取铷铯锂的方法，不但解决了低浓度铷铯锂富集的问题，且解决了铷铯锂从固体渣中的回收问题，回收成本低，生产周期短。

锂离子电池水性正负极浆料的制备方法 1124     

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本发明公开了一种锂离子电池水性正负极浆料的制备方法，制备方法步骤如下：1)锂离子电池水性正极浆料包括水性粘结剂1‑2份、蒸馏水6‑8份、正极导电剂2‑4份、正极活性物质1‑3份、分散剂0.5‑0.8份、有机溶剂70‑80份和增稠剂3‑8份，2)锂离子电池水性负极浆料包括水性粘结剂2‑3份、蒸馏水7‑8份、负极导电剂3‑5份、负极活性物质0.8‑1.5份、分散剂0.2‑0.7份、有机溶剂75‑85份和增稠剂2‑4份，本方法制备的锂离子电池水性正负极浆料质地均匀，同时利用振动电机带动搅拌机的搅拌桶震动，便于浆料中气泡的排出，保证了锂离子电池水性正负极浆料浆料的品质。

锂尾矿轻质陶瓷板材的制作方法 1065     

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本发明涉及一种锂尾矿轻质陶瓷板材的制作方法，是由以下原料制成：锂尾矿30～85wt％，高岭土10～60wt％，滑石粉3～10wt％，发泡剂0.2～3wt％；其制备方法包括以下步骤：1)取原材料进行干法制粉，按比例混合后，得到混合料；2)将混合料加水后进行搅拌、造粒、干燥、过筛后得到颗粒料；3)将颗粒料装入匣钵中，铺平后进行烧制，冷却后得到轻质陶瓷板材。本发明是利用锂尾矿来生产轻质陶瓷板材，由于锂尾矿中大含有一定量的锂元素和铁元素，显著降低了烧成温度，缩短烧成周期，可以节省能源消耗，大幅降低生产成本。

可调温式金属锂电解槽 820     

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本发明公开一种可调温式金属锂电解槽，包括外槽体、内衬体、阴极、阳极和盖合于外槽体和内衬体顶部的槽盖，槽盖上设置有供氯气排出的排氯口和供金属锂排出的出锂口，阴极环绕设置于阳极外侧，阳极均匀分布设置于内衬体中，阴极与阴极母排连接，阳极与阳极母排连接，阴极固定在内衬体内部，外槽体与内衬体之间形成密封夹层，密封夹层内上部设置有保温层，密封夹层下部形成通风腔，外槽体侧面开设有进风口，外槽体另一侧面开设有出风口，进风口外密封连接有送风装置，出风口外密封连接有排风装置。本发明一种可调温式金属锂电解槽结构简单、可根据环境温度调节电解槽温度，提高电解槽电流效率，降低金属锂生产成本。

锂离子电池回收产生的含氟含磷废水的处理方法 801     

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本发明涉及废旧锂离子电池回收领域，提供一种锂离子电池回收产生的含氟含磷废水的处理方法，利用废旧锂离子电池回收过程中用液碱浸出铝箔过程产生的含氟、含磷NaAlO2溶液，与本公司P507萃取工序产生的一种含Na2CO3、MgSO4的废水发生反应，生成一种白色沉淀，而氟和磷离子被白色沉淀吸附，从而解决了锂离子电池回收工艺中电解质分解造成的氟和磷的污染问题。本发明解决了现有废旧锂离子电池回收工艺中含F、含P废水难以解决的问题，并且成本低廉，操作简单，易于实现自动化、连续化生产。

锂离子电池用的贴胶结构 1128     

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本发明公开了一种锂离子电池用的贴胶结构，包括锂离子电池卷芯，所述锂离子电池卷芯包括卷绕在一起的正极片、负极片以及隔膜，所述隔膜间隔在所述正极片与负极片之间；所述锂离子电池卷芯的收尾处粘贴有热熔胶带，所述热熔胶带的顶部与设于锂离子电池卷芯上的顶胶之间形成第一距离；所述热熔胶带的底部与设于锂离子电池卷芯上的底胶之间形成第二距离。本发明结构简单，将形成有所述热熔胶带的锂离子电池卷芯置于铝塑膜壳体内；对锂离子电池卷芯加压加热使得热熔胶带与铝塑膜内的PP层发生融合粘结一起，从而实现锂离子电池卷芯与铝塑膜壳固定在一起。

锂电池组防碰撞及防浸水的方法 878     

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一种锂电池组防碰撞及防止锂电池浸水的方法，该方法在汽车车厢顶棚（7）与汽车车顶外壳（5）之间增加一个存放锂电池组的空间，根据锂电池组的大小，将车厢顶棚整齐分成若干小格作为电池盒，每格电池盒能放进一组锂电池（1），并在每格锂电池的前后、左右两个方向边上各安放一个瓦楞形防震避震器（3），以化解或防止汽车急停、急起动或左右摇晃时产生冲击力，在每格的电池盒的锂电池组下铺设防震软垫（4），在锂电池组上面也铺设防震软垫（2），避免汽车在不平路面行驶时因颠簸造成锂电池组对上下面的冲撞形成的震动和撞击。本发明适用于以锂电池为动力的电动汽车和电动客车防水和防碰撞。

提高卤水制备电池级碳酸锂的直收率的方法 910     

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本发明公开了一种提高卤水制备电池级碳酸锂的直收率的方法，具体包括以下步骤：S1、准备工作：先准备需要使用的卤水、容器、添加剂和工具，查看是否有遗漏，检查完毕后，进行下一步操作，S2、搅拌处理：容器内加入卤水和氯化铝，然后通过搅拌器进行均匀的搅拌混合处理，搅拌时间为1‑2小时，然后取沉淀，从而得到第一混合溶液。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明大大降低了锂离子的损失量，而且降低了提取成本，使得设备需求较小和而且所需设备较为的简单方便，同时大大提高了操作的便捷度，降低了劳动力，同时使得锂直收率大于90％，而且因运行成本较低，所以大大降低了能耗，使得制得产品纯度较高，给使用者带来极大的便利。

n型硅‑碳复合锂离子电池负极材料的制备方法 1001     

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一种n型硅‑碳复合锂离子电池负极材料的制备方法，包括如下步骤：对n型硅片依次进行球磨微米化和砂磨纳米化处理；接着依次采用丙酮、超纯水对n型硅粉进行清洗并烘干；然后对n型硅粉进行表面喷雾干燥碳包覆处理；最后将碳包覆后的硅粉与石墨粉、导电剂、粘结剂混合以制备负极浆料，经过涂覆、烘干、压片、切片、称量制成负极片，并制成扣式电池进行测试。本发明在其他条件相同的情况下，n型硅‑碳复合负极材料比p型硅‑碳复合负极材料具有更高的储锂容量，且其制备方法工艺简单、成本低廉，非常适合大规模产业化生产，有望进一步加快锂离子电池领域的发展。

泡沫铜氧化物基的锂离子电池负极材料的制备方法 1129     

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一种泡沫铜氧化物基的锂离子电池负极材料的制备方法，包括过硫酸铵及氢氧化钠溶液为原料，以泡沫铜为底层，将过硫酸铵溶液和氢氧化钠溶液混合为混合溶液，然后将泡沫铜置于混合溶液中浸泡相应时间，取出水洗若干次烘干为烘干泡沫铜；将烘干泡沫铜放入惰性气氛中，在一定温度下进行煅烧1‑3小时，获得生长氧化铜纳米棒的泡沫铜；之后，将制备的生长氧化铜纳米棒的泡沫铜置于正硅酸四丁酯溶液中，再加入氨水，于60‑80℃水浴加热1‑3小时，取出水洗烘干，即为泡沫铜氧化物基的锂离子电池负极材料。本发明易于大规模生产，而且所需原料价格便宜，具有很大的成本优势，其作为锂离子电池负极具有较高的充放电比容量和良好的循环稳定性。

用于锂离子电池的水性粘结剂及其制备方法 741     

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本发明公开了一种锂离子电池用水性粘结剂，由0.2％～9％含有双键的长链聚醚化合物、7％～11％乙烯基类单体、0.001％～1％引发剂、0.02％～2％乳化剂和余量水制成。采用本发明的方法制备的锂离子电池用水性粘结剂在较宽的温度范围内能保持高强度和高弹性，特别适用于电极的粘结，有效的提高了锂离子在电极中的传输能力。