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矿用填充制备站破碎输送系统，包括粉碎单元、筛分单元、储料单元、提升单元以及输送机构，所述粉碎单元包括细碎机，该细碎机的上游位置设置有储料斗和第一皮带输送机；所述筛分单元包括振动筛，该振动筛和细碎机之间安装有第二皮带输送机；所述储料单元包括储料场，该储料场设置于所述振动筛的下游位置，且振动筛和储料场之间依序安装有第三皮带输送机和布料皮带机；所述提升单元包括板式提升机，所述板式提升机设置有第一上料皮带机和第二上料皮带机。本实用新型成熟稳定，提高了充填开采技术的水平，充填效率得以提高，而且效果非常好。
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本发明涉及工业质检技术领域，且公开了一种利用氧化锰矿生产电解锰联产电池级磷酸铁的方法，包括以下步骤：原料预处理—氧化铁脱硫剂生产—电池级磷酸铁生产—金属锰生产；S1、原料预处理：向筛分后的氧化锰矿锰粉中在常温下用电解锰阳极液加硫酸亚铁还原溶解，并加入酸调节酸度，反应温度上升，反应一段时间后过滤得到过滤液与氧化锰矿粉还原浸出渣。该一种利用氧化锰矿生产电解锰联产电池级磷酸铁的方法，解决了氧化锰矿硫酸亚铁还原浸出铁资源浪费污染环境问题，解决了电池级磷酸铁生产双氧水、磷酸消耗量大，氨氮废水污染环境的问题，充分利用来氧化锰矿的氧化性和硫酸亚铁的还原性，低碳环保。
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本发明公开了一种采用原矿制备玄武岩鳞片的方法，包括以下步骤：1)选矿：原矿中SiO2的含量不低于40wt％，Al2O3含量为10wt％‑40wt％；2)细化处理：将原矿粉碎，水洗，酸洗，研磨；3)预加热：将细化处理后的原矿加热到600‑800℃，保温；4)碎化熔融：将预加热后的原矿快速冷却之后粉碎，过滤后加热至1600℃熔融后降温至1400‑1500℃保温6‑12h；5)成型：将熔融物离心旋转成鳞片。采用本发明采用原矿进行筛选和预处理之后制备玄武岩鳞片，可以降低配置化学成分原料的难度和成本。本发明方法制备出的玄武岩鳞片和用化工配料的原材料制备的玄武岩鳞片相比各方面性能均没有明显的差异，可实现大规模的生产。
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本实用新型属于选矿药剂技术领域，尤其是一种选矿药剂原料的加料机构，针对现有的加料机构在使用过程中，不便于对原料进行充分破碎筛选，从而导致原料易发生粘结，降低反应合成效率的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，壳体的底部开设有出料口，出料口上设置有阀门，壳体的底部通过焊接固定安装有对称的两个支撑板，壳体内通过螺栓固定安装有筛板，壳体内通过焊接固定安装有漏斗，漏斗的底部开设有下料口，壳体的两侧内壁开设有第一滑槽，本实用新型能够在使用过程中，便于对原料进行充分破碎筛选，从而可以避免原料发生粘结，提高反应合成效率，结构简单，使用方便。
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本发明公开了一种含金、铁、长石的黄金尾矿综合利用方法,包括：尾矿分级脱泥、分离磁铁矿与含金矿物、强磁选降杂、精矿脱水、杂质浓缩干排步骤；通过分级脱泥，不但去除了影响长石品质的粗颗粒原尾砂和细颗粒氧化物杂质，而且有效控制了产品粒度；通过螺旋溜槽、筒式磁选机、摇床，重选与磁选结合方式，不但有效分离出有价值的磁铁矿、含金硫化矿物，而且为后续强磁选降杂流程创造了条件；通过三段不同磁场强度的强磁选降杂作业，充分保证了长石中磁性杂质的分离和有效去除。本发明在获得高品质长石的同时，还回收了有价值的磁铁矿、含金矿物，筛上粗粒砂返回选厂重新磨矿选金，细粒泥质与磁性杂质作为水泥或建材原料，实现了尾矿零排放。
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本实用新型公开了一种煤矿通风设施状态实时监测预警装置，涉及采矿技术领域，包括：监控中心，用于对数据采集、汇总和分析，并能够对历史数据进行查询、筛选和导出；监测分站，与监控中心双向通讯且安装在巷道中，用于数据的传输；压差变送器，与监测分站相连接且安装在巷道中的两道风门之间，用于实时监控每道风门两侧的压力；信息终端，与监测分站双向通讯且安装在巷道中，用于对监测分站数据处理结果进行展示并接收监控中心人员的语音广播和紧急呼叫功能。本实用新型实现了对矿井通风设施的关键区域和设施进行实时监测和预警，在地面上实时监测显示井下通风设施的完好情况和运行状态，准确进行监测预警。
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本发明公开了一种低损耗岩盐矿结构微波介质陶瓷及制备方法，该陶瓷材料组成表达式为：Li2Mg1+0.33xTi1‑xNb0.67xO4，其中0.25≤x≤0.35。本发明先将Li2CO3，MgO，TiO2和Nb2O5等原材料按照表达式进行配料，经球磨、干燥、过筛后于1050°C环境下进行预烧处理；再经二次球磨、干燥后外加8%重量百分比粘合剂进行造粒，压制成型为坯体，采用埋烧法对陶瓷坯体于1400‑1450°C烧结，制得高性能的锂镁钛基微波介质陶瓷。本发明微波介质陶瓷材料具有以下特点：较高的品质因数（Q×f~160, 000GHz），接近于0的谐振频率温度系数（τf~‑3ppm/°C）。所制备材料介电常数（εr）约为16，制备工艺较为简单，制备过程环保，成本较低，是一种很有发展前途的低介电微波介质材料。
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本发明涉及人员管理技术领域，尤其涉及一种煤矿井下人员管理系统，解决了现有RFID技术存在并发数量少，漏读情况严重的缺点，包括指挥中心和定位分站，所述指挥中心包括服务器、控制终端、存储模块、井上通信模块、输出模块、数据区别模块和输入模块，所述定位分站包括井下通信模块和电源模块，其特征在于，所述控制终端提供多个USB串口，控制终端通过串口连接输入模块和输出模块，该煤矿井下人员管理系统，利用红外热成像视频和多次电子标签识别卡读取后筛除同一时间段内重复出现的电子标签数据并与红外热成像获取的人头数做对比筛选，有效解决读卡不准确，并发数量少，漏读情况严重。
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本发明公开了一种多种矿物质片及其制备方法，一种多种矿物质片，由以下组分制成：主料：碳酸钙；氧化镁；乳酸亚铁；硫酸锌；亚硒酸钠；硫酸铜；辅料：乳糖；微晶纤维素；硬脂酸镁；羧甲基纤维素钠；包衣预混剂。一种多种矿物质片的制备方法，包括以下步骤：称取主料、辅料的各组分；粉碎，过筛网后混合，将羧甲基纤维素钠溶于75％的乙醇溶液制成5％羧甲基纤维素钠溶液；采用湿法制粒并干燥，制得干颗粒；采用压片机进行压片得到原始片剂；将原始片剂包衣得到成品矿物质片。本发明提供的矿物质片的制备方法，工艺简单，操作方便，易于进行大工业生产，不仅降低了制备成本，而且提高了生产效率。
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本发明公开了一种用于洗矿的皮带粘料处理装置，属于洗矿技术领域，包括输送装置和螺栓，所述输送装置的上方焊接固定有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有连接板，所述连接板的下方焊接固定有风筒，所述风筒的内部设置有风扇，所述输送装置的内部设置有滚筒，所述滚筒的外部包裹有输送带，该一种用于洗矿的皮带粘料处理装置通过设置漏斗和刮板，通过将刮板和漏斗设置在输送带的下方，可将输送带带到下方的物料刮掉，并且通过漏斗接料，由输送机将物料输送到洗矿振动晒上进行洗矿，避免因原矿含泥量高造成破碎各段处理量分布不均，易堵塞筛网造成供料不足，从而使破碎工段生产效率低，工作时间长，劳动强度大。
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本实用新型公开了一种烧结球团的铁矿粉给料装置，包括上料皮带、备料仓、小振动筛、收集仓、称重传感器、大振动筛、给料皮带、下料仓、自动控制系统，其中，所述的上料皮带处于备料仓的上方，备料仓下部带有小振动筛，小振动筛的下部设置收集仓，收集仓的底面上安装称重传感器，收集仓下方带有大振动筛，大振动筛的下部为给料皮带，给料皮带下方设置下料仓。所述的上料皮带、小振动筛、称重传感器、大振动筛、给料皮带分别与自动控制系统相连接。本实用新型具有如下的优点：通过使用本实用新型，改善因人工的主观因素而引起的给料过多或者给料不足情况，提高给料设备的利用率，实现自动给料。
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本发明提供了一种强风化贫钒钛磁铁矿的综合回收工艺，包括以下步骤：预先筛分-破碎、干选、一段磨矿、一段磁选、二段磨矿、二段磁选、强磁选、浮选调浆、钛浮选。其中钛浮选过程又包括粗选、两次扫选和四次精选。本发明的回收工艺解决了现有工艺和设备技术处理强风化贫钒钛磁铁矿时，存在抛尾品位高、钛精矿收率低的问题，本发明最终产品指标：铁精矿品位64%，收率37%；钛精矿品位42%，收率41%；细粒尾矿铁品位低于7%，钛品位低于1%。
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本发明涉及一种黄金尾矿废渣多元素回收的方法，黄金尾矿废渣经振动筛将石块、垃圾等提取后进入主料仓，再由皮带输送机进入球磨机磨矿后再经搅拌桶每吨尾矿废渣加黄药24～26克，浮选油19～20克，充分搅拌后进入浮选机进行浮选，精选出的产品为硫精矿，尾矿由扫选排出，经尾矿泵进入旋流器，底流回球磨机再磨，溢流进入螺旋溜槽后将富集的尾矿进入球磨机、浮选机再磨再选，使尾矿中金的含量明显降低，再将螺旋溜槽尾矿经三级磁选提取铁精矿。本发明的有益效果是：采用本发明提供的工艺尾矿磨矿细度提高，回收率从原来的58％提高至84％，经处理后尾矿中金的品位明显降低。
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一种用于矿井的磁性开关材料，其由以下重量份数的原料制成：四季戊四醇酯0.3-0.4份，增塑剂0.2-0.4份，环氧大豆油0.5-0.8份，硅7-10份，丁腈橡胶2-4份，长石粉6-10份，摩擦粉3-5份，石墨3-4份，四氧化三铁1-4份，聚氯乙烯粉2-3份，分子筛1-3份，钦铁硼磁粉4-8份，粘结剂5-8份，乙炔炭黑4-7份，磁粉20-32份。本发明的有益效果是：本发明的用于矿井的磁性开关材料，具有较好的吸附力，能够保证工作正常运行，且断开迅速，适用于矿井开关。
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本发明公开了一种井下采矿用移动式破碎装置，本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，操作简单，使用效率高，可以对矿石进行有效的粉碎，粉碎效率高且粉碎效果好，满足生产需求，使用时，煤矿投入到加料箱中，加料斜块将煤矿送入到入料口中，气压杠通过破碎锤将煤矿进行初级破碎，然后进入到破碎腔继续被破碎，颗粒大的通过过滤网留在破碎腔中被破碎，颗粒小的从过滤网脱离，进入二级破碎室被破碎，煤矿在二级破碎室中被破碎，颗粒大的留在筛网上继续被破碎，颗粒小的则进入到运输室，被输出收集起来。
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本实用新型属于铁矿石加工领域的一种铁矿石用研磨装置，包括箱体和烘干机构，箱体顶部左右两侧固定连接有两个液压伸缩杆，两个液压伸缩杆顶部固定连接有移动板，第一驱动电机输出端固定连接有研磨盘，箱体顶部开设有研磨槽，研磨槽内固定卡接有研磨板，搅拌轴上固定连接有多根搅拌杆，箱体内固定连接有网筛，盒体内壁固定连接有四根固定杆，四根固定杆之间固定连接有第三驱动电机，第三驱动电机输出端固定连接有引风扇，盒体内壁固定连接有加热棒，加热棒上固定套接有电热丝，盒体顶部与箱体之间固定连通有出风管，盒体底部固定连通有进风管；此装置能自动对铁矿石进行研磨，且研磨效率好，稳定性强，同时能对研磨后的铁矿粉进行搅拌烘干。
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本实用新型公开了一种便携式选矿装置，包括选矿溜板、溜板外侧边缘、溜板内侧边缘、溜板底座、操作把手、多条第一选矿凹槽、多条第二选矿凹槽、一对第三选矿凹槽、活动插槽、延长手柄及导流槽；溜板外侧边缘设在选矿溜板上，溜板内侧边缘设在选矿溜板内，溜板底座设在选矿溜板底部，操作把手设在选矿溜板上，第一选矿凹槽、第二选矿凹槽、第三选矿凹槽设在选矿溜板内壁上，活动插槽设置在选矿溜板的外壁行，位于选矿溜板的另一侧中部，延长手柄的一端与活动插槽活动插接；导流槽向下凹陷设置在选矿溜板的内壁上，位于其中一个第三选矿凹槽的一侧。本实用新型能用于细小矿石的选矿，尤其适合金沙的筛选，跑金量小，体积小，质量轻，携带更方便。
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本发明公开了一种矿山开采用碎石装置，包括箱体，所述箱体的内部设有第一碎石装置以及第二碎石装置，所述第一碎石装置用于石头的初次破碎，所述第二碎石装置用于石头的二次破碎；所述箱体的内部还设有筛选装置，所述筛选装置用于对破碎后的石头进行筛选，所述筛选装置连接有输送装置，所述输送装置用于对未被破碎的石头进行传输，使其再次进入到箱体的内部进行二次破碎；本装置通过筛选装置以及输送装置的设置，对未被破碎的石头具有一个筛选效果，并且将其再次输送到箱体的内部进行二次破碎，然后再经过筛选装置筛选，如此循环往复，破碎效果较好，能够保证破碎后的石头体积的大小。
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本实用新型适用于矿渣煤粉处理领域，提供了一种矿渣煤粉制用的拌料装置，该拌料装置包括：安装架、混料室、搅拌室和搅拌粉碎组件，所述搅拌室上设有筛孔；驱动组件，用于驱动所述搅拌粉碎组件进行转动；往复机构；用于带动所述混料室进行与所述搅拌粉碎组件同步的转动和往复直线运动；传动组件；用于带动所述搅拌室进行与所述混料室方向相反的转动。搅拌粉碎组件对物料进行搅拌与粉碎，只有粒径符合要求的物料才能从搅拌室的筛孔进入混料室；混料室对物料进行充分的混合，使物料更加均匀。
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本实用新型提供了一种矿产实验粉碎环保防尘装置，包括箱体和设于箱体顶部的投料口,所述箱体内设有粉碎装置和筛选装置，所述筛选装置设于粉碎装置下端，所述箱体底部连通有吸尘管，所述吸尘管另一端设有气泵，所述气泵的一端通过出气管连通有防尘箱，所述防尘箱内底部设有集尘框，所述防尘箱外一侧设有水箱，所述水箱一侧通过抽水管连接有水泵，所述水泵一端通过出水管连通防尘箱，所述防尘箱内设有喷洒组件，且所述喷洒组件的一端连通出水管并设于集尘框的上端；通过气泵吸取箱体内的粉尘，导入到防尘箱内的集尘框内，且通过喷洒组件对集尘框内的粉尘进行喷淋，防止粉尘飞溅，本实用新型提高除尘效果，并对矿粉进行收集进行回收利用。
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本发明提供一种混合耕作式矿山土地复垦装置，涉及复垦技术领域，包括拖拉机机体，所述拖拉机机体前端设置有支撑连接组件，所述支撑连接组件前端设置有开垦翻土组件，开垦翻土组件上端设置有驱动组件，所述拖拉机机体上端设置有驾驶室，所述拖拉机机体两侧设置有四个驱动轮，本方案通过拖拉机机体移动带动开垦翻土组件，先将压实的土壤翻开，将其中的大小矿石翻出，其中，通过铲刀将土壤中的矿石铲出并进入隧道连接框中，通过抬料传送带上的抬料板带动其向上运动，并落至筛选皮带上，细小的矿石通过缝隙掉落，从碎石下料斗中掉出并收集，大块的矿石并传送至后端的矿石储存舱内，实现分选和收集的效果，使复垦后的土壤纯净度变高，更适合耕种。
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本发明公开了一种块矿烘干生产辅料循环利用的方法，所述方法具体如下：第一步，建立循环系统，第二步，生产辅料循环，所述生产辅料循环过程如下：a、烘干除尘和除尘料暂存，b、块矿筛分和除尘料暂存，c、高炉供料，d、烧结系统供料，烘干除尘灰和烘干返粉，在混匀配料中进行配加，本发明的块矿烘干生产辅料循环利用的方法，能够降低返粉和除尘灰倒运时产生的倒运费用，降低车辆使用率，保障现场环境卫生清洁，降低员工劳动强度，同时，运行时采用间隙性吸粉除尘和烘干筛分除尘联动，能够实现除尘的自动开启和关闭，节能效果好，另外，能够根据返粉和除尘灰产生量随时更改配料配比，使辅料得到有效利用同时保证混匀配料成分更加稳定。
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本发明公开了一种煤矿开采用新型选煤装置，所述第一气缸的活塞杆的上端与第一横板的下端面的中部焊接，所述第一横板的上端面的右侧通过支架固定安装有第二气缸，所述第二横板的底部通过第一安装架滚动安装有第一滚轮，所述矩形桶的内部设有拱形不锈钢过滤网层，所述矩形桶的左右两侧均安装有第一出料管，所述第一出料管的内部均焊接有不锈钢过滤网片，所述不锈钢过滤网片和拱形不锈钢过滤网层的网孔大小相同，所述拱形不锈钢过滤网层的底部焊接有竖杆；该煤矿开采用新型选煤装置，使得煤炭在矩形桶的内部上下左右振动，由于不锈钢过滤网片和拱形不锈钢过滤网层的共同作用，进一步提高了提高了筛选面积，提高了筛选效率。
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本实用新型公开的属于放矿机技术领域，具体为一种优化振动放矿机，所述带槽底座的四周均固定焊接有固定支架，所述带槽底座的内腔设置有金属挡板，多个所述固定支架之间固定设置有多个限位杆，多个所述限位杆的中部分别设置有电动绞车和天轮，所述放矿机的底部固定设置有振动台面，该种优化振动放矿机，经过一系列改动之后，加快放矿速度，减少放矿时间，提高电机车运输效率，同时也对放矿工的生命安全增添了保证。不仅适用于地下矿山企业，还可以适用冶金、建材、化工等行业的破碎、筛分联合设备中，为其提供自动放料功能。提高放料效率的同时，也在一定程度上保证了工作人员的人身安全，投资小，回报高，效果显著。
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本实用新型公开了一种废弃矿山的边坡生态防护结构，包括固定座，所述固定座的一侧插接有固定板，所述固定板的背面通过铰链连接有连接板，所述连接板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的下表面固定连接有筛网，所述放置槽的上表面卡接有隔离板，所述连接板的下表面固定连接有铆钉。该废弃矿山的边坡生态防护结构，通过连接板、放置槽和筛网的配合设置，可以在植物进行生长的时候对植物起到保护作用，提高植物的成活率，并且通过连接板和铆钉的配合设置，在植物没有长出来之前，铆钉可以起到固定泥土的作用，以防植物没有长出来之前泥土发生松动造成危险，通过固定座和固定板的配合设置，可以将固定板插在固定座内进行固定。
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本实用新型是一种矿山尾砂粒径分布测试装置，逐层叠加的隔筛的隔筛框架上侧具有框架凸条，下侧具有框架凹槽；上一层隔筛的框架凹槽与相邻下一层隔筛的框架凸条相卡接，最下层隔筛的框架凹槽与支架上端的凸条相卡接，最上层隔筛的框架凸条与盖板侧边凹槽相卡接；自上而下设置的隔筛网的孔径逐层变小。隔筛盖板带有进水嘴，接水斗具有出水嘴。通过将不同孔径的隔筛组装设置于接水斗上方，砂浆在水冲作用下自上而下从不同孔径隔筛网通过，实现不同粒径样品的分离。试样在密闭容器中实施分离，避免了洒落造成测试误差的问题，而且避免了手工筛分操作中不断倒换筛子及容器的繁琐程序，提高了筛分效率。
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本发明提供一种铜矿浮选机搅拌槽浓度软测量装置及方法，包括：涡轮流量传感机构、轮辐式称重传感器、图像传感器、主控模块、用于给测量系统供电的电源模块以及通信模块；主控模块通过通信模块，将获取的铜矿浮选机搅拌槽空气充气量，铜矿浮选机搅拌槽的给矿总量以及石灰添加总量，铜矿浮选机搅拌槽的中泡面积以及中泡的数目传输至上位机。主控模块利用通过EO‑BP算法事先建立好的预测模型实现软测量。基于EO‑BP算法的铜矿浮选机软测量。使用BP神经网络对被测变量进行建模，并利用EO算法对BP网络所有初始变量进行筛选。装置可用于铜矿浮选机装置的搅拌槽矿浆浓度检测，进而实现最有效的控制。
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本实用新型公开了一种绿色矿山机制砂水洗废水回收装置，包括水洗槽和进水箱，所述水洗槽为长方体结构，且水洗槽上方设置有进水箱，所述进水箱前方设置有进料口，且进料口末端贯穿于水洗槽的上表面，所述水洗槽下方设置有蓄水箱，且蓄水箱右侧表面贯穿设置有出水口，并且蓄水箱底面均匀设置有四个支撑腿。该绿色矿山机制砂水洗废水回收装置通过过滤板的设置，其中过滤板为倾斜状态，并且过滤板设置于集料框的下方，便于将集料框利用震动筛筛出的杂质落入废料框中，并且废料框底部和过滤板下方分别设置有第一过滤层和第二过滤层，便于将机制砂水洗后的废水进行二次过滤，流入蓄水箱，使蓄水箱内的水资源更加干净，便于水资源的二次利用。
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本实用新型涉及一种矿山机械领域，具体是一种矿山用洗煤机，包括清洗腔，所述清洗腔内部顶端设置有筛选筒，筛选筒内部设置有连接轴，连接轴上侧固定安装有驱动电机，驱动电机固定安装在清洗腔的上侧，所述清洗腔内部右侧壁上设置有喷水板，喷水板右侧设置有抽水管，抽水管右端设置在储水箱内部，储水箱通过固定板与清洗腔进行固定连接，位于储水箱和清洗腔之间的抽水管上安装有抽水泵，储水箱下侧设置有排水管，排水管上安装有排水泵，所述清洗腔和储水箱下侧设置有排料装置，本实用新型可以有效地方便了对煤炭进行清洗处理，保证了设备的清洗质量，方便了设备的使用。
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