安徽有色金属理论与应用

基于硅藻土改性的汽车空调鼓风壳体及其制备方法 1225     

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本发明公开了一种基于硅藻土改性的汽车空调鼓风壳体及其制备方法，该制备方法包括：1)将淀粉、硅胶、环糊精、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、石墨烯和鸟氨酸进行球磨以制得改性淀粉；2)将硅藻土、石墨、辉钼矿和钨酸钠在保护气的存在下进行煅烧以制得改性组合物；3)将PC、PP、PA、松香、羟乙基纤维素、玻璃纤维、钛酸酯、二甲基硅油、邻苯二甲酸二异癸酯、氧化锌、改性淀粉与改性组合物进行混炼、成型以制得基于硅藻土改性的汽车空调鼓风壳体。通过该方法制得的基于硅藻土改性的汽车空调鼓风壳体具有优异的耐候性和力学性能，同时该制备方法步骤简单，原料易得。

玻璃涂层增强的耐腐蚀型钢筋混凝土排水管及其制备方法 1213     

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本发明公开了一种玻璃涂层增强的耐腐蚀型钢筋混凝土排水管及其制备方法，其特征在于，以粉煤灰、矿渣粉、偏高岭土、石膏、硫酸钠、萘系高效减水剂、砂、碎石、双酚A型环氧树脂E‑44、过氧化苯甲酰、丙烯酸、N, N‑二甲基乙醇胺、有机蒙脱土、水泥、钢纤维、煅烧硅藻土、钢筋、SiO2、Al2O3、B2O3等为原料。本发明以有机蒙脱土为填料，采用高聚物溶液插层法将其添加到水性环氧树脂基体中，制备出水性环氧树脂/蒙脱土纳米复合材料；对钢纤维混凝土拌合物施加匀强磁场，制备出单向分布的钢纤维混凝土，纤维利用率高，增强效果好。将玻璃原料混合球磨制备成玻璃涂料，釆用提拉法在钢筋表面制备涂层，抗酸抗碱性能好。

石墨烯高岭土复合纳米橡胶填料的制备方法 1015     

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本发明公开了一种石墨烯高岭土复合纳米橡胶填料的制备方法，步骤包括：一、高岭土预处理：将高岭土矿石原料粉碎颗粒处于1～100微米大小，然后利用化学插层法将高岭土颗粒剥离形成纳米级高岭土，利用复合球磨使纳米高岭土达到粒度均匀；二、高岭土改性：将步骤一制得的纳米高岭土使用偶联剂进行表面改性；三、制备石墨烯：将氧化石墨分散到去离子水中制成石墨烯分散液；四、制备石墨烯高岭土复合纳米橡胶填料。本发明材料性能可控，工艺流程简单，成本低，适于工业化规模生产，具有高导电、耐摩擦的特性，用本发明填料制成的橡胶制品具有优良的弹性、抗屈挠性、拉断伸长率、抗静电性和耐磨擦性能。

碳纳米环的制备方法 879     

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一种碳纳米环的制备方法的制备方法是以葡萄糖、二茂铁、去离子水、氢气为原料，分别进行葡萄糖二茂铁溶液配制，加氢反应、洗涤烘干、球磨、洗涤纯化、干燥步骤制得；其中，所述葡萄糖、二茂铁、去离子水的质量比为50:1:500。本发明制得的产品克服了目前碳纳米管因团聚增加器件的接触电阻，从而降低器件光电效率的问题，本发明产品用作反型钙钛矿太阳能电池电子传输层，显著提高了器件的光电性能，碳纳米环修饰器件光伏性能明显提高，开路电压为1.04V，碳纳米环修饰器件的EQE在550‑750nm范围内明显增加，器件积分电流达到22.02mA/cm2，也明显高于对比器件的19.09mA/cm2。

利用固体废弃物制备保温装饰一体化墙体材料的方法 835     

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本发明公开了一种利用固体废弃物制备保温装饰一体化墙体材料的方法，以钨尾矿和空心玻璃微珠副产品为原材料采用球磨机湿磨至颗粒粒径<75μm制得料浆：将45％～83％的料浆与起泡剂、固化剂、促凝剂高速搅拌发泡，然后装入模具中固化，制备保温层坯体；然后将余下料浆与固化剂、促凝剂、发泡剂混合均匀，铺入装有固化保温层坯体模具的上层，经固化、干燥制得素坯，最后经高温玻化烧结一次成型。本发明制备的保温装饰一体化墙体材料之装饰层和保温层一体固化、干燥、烧结成型，工艺简单，具有优良的保温、隔热、防火、力学性能，且不产生二次污染；全部采用固体废弃物为原材料，实现废弃物无害化利用的同时，显著降低了材料的制作成本。

氯化-酸浸复合提纯石英砂的方法 1242     

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本发明公开了一种氯化‑酸浸复合提纯石英砂的方法，包括：将石英原矿石破碎，加入助磨剂球磨，在磁选机中磁选，干燥后得到物料A；将物料A加水调制，加热，调节pH值后浮选，经水洗、干燥得到物料B；将物料B加热、保温后加入氯化装置中氯化，氯化结束后冷却至820‑850℃后倒入混酸溶液中，在40‑70℃下超声4‑10h，经过滤、洗涤至中性、干燥得到物料C；将物料C加入水后超声15‑25min，经过滤、干燥得到物料D；将物料D浸入螯合液中，微波反应，反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到石英。本发明提出的氯化‑酸浸复合提纯石英砂的方法，其将多种工艺相结合，得到的石英纯度高，稳定性好，光学性能优异。

高保水性砂浆配方 1080     

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本发明属于建筑材料技术领域，尤其是一种高保水性砂浆配方，针对现有砂浆的保水性较差的问题，现提出以下方案，包括以下重量百分比的组成部分：水泥100～117份、砂子117～140份、改性矿渣微粉15～20份、膨胀剂10～12份、增稠剂2～3份、粉煤灰25～30份。本发明中聚乙二醇‑淀粉复合物，具有优良的流动性，再经过球磨机细化研磨，与后续的粉煤灰进行混合过程，得到的共混物具有明显改善混凝土的和易性能，降低水泥的泌水性，提高了水泥砂浆的保水性能，降低整体灌料的搅拌过程，提高砂浆强度的作用。

路面板用混凝土材料及其制备方法 844     

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本发明公开了一种路面板用混凝土材料及其制备方法，涉及路面板材技术领域，该混凝土材料包括以下原料：复合水泥、黏土级云母、高硅铁尾矿、电石渣、多孔氧化锆陶瓷、累托石、石英砂岩、蛇纹石棉纤维、聚丙烯酸钠、氯化钡、膨胀剂、早强剂、保水剂和分散剂。其制备方法是通过对原料的球磨搅拌混合制得的。本发明的混凝土材料制备简单方便，绿色环保，综合性能优良，可抗口香糖类黏性物质粘贴，便于清理，提高路面板材整洁度和透水性，提升道路环境及市容。

石膏免煅烧技术制无机主骨料的制备方法 1018     

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本发明公开了一种石膏免煅烧技术制无机主骨料的制备方法,是将工业副产石膏、钢渣、矿矾、偏高岭土均匀混合,球磨成细度为200目以上包装制得。本发明制备的产品具有高强、耐水、胶凝性。可大量消耗脱硫石膏,减少了二次耗能、二次CO2污染,达到低碳技术、低碳经济。

含钙十字沸石保温砖及其制备方法 861     

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本发明公开了一种含钙十字沸石保温砖及其制备方法，属于保温砖领域，该保温砖包括以下按重量份数计的原料：铁矿尾渣60‑80份、钙十字沸石30‑50份、磷石膏25‑35份、玻璃纤维20‑30份、改性硅藻土15‑25份、加气铝粉10‑20份、双飞粉5‑15份、白乳胶10‑20份、硅钙渣8‑12份、减水剂1‑5份、憎水剂1‑5份、发泡剂1‑3份、稳泡剂1‑3份。其制备方法是将铁矿尾渣等原料进行球磨，得粉料，再将所有原料混合加水搅拌均匀，得浆料，最后通过对浆料的压制成型、自然养护、烘干、高温煅烧等处理，即可。本发明的保温砖生产成本低，具有良好的抗压强度、抗冻性、抗风化性，干密度小，实用耐久性强，绿色环保，具有广阔的市场前景。

低温烧结II型独石电容器瓷料的制备方法 984     

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本发明公开公开一种低温烧结II型独石电容器瓷料的制备方法，属于功能陶瓷技术领域，包括下述步骤：取Pb₃O₄、MgCO₃、Nb₂O₅、TiO₂、Bi₂O₃和Ce₂O₃，湿式球磨混合，球磨后烘干；将球磨后混合粉末在大气气氛中预烧；取预烧产物和PbO，湿式球磨混合，烘干，将混合粉末加入粘结剂，混合均匀后压制成型；压制成型后在大气气氛中烧结，烧结温度880～920℃，保温3～5小时，即得。本发明制备方法使瓷料的烧成温度降至900℃左右，降低瓷料的烧结温度，并且瓷体烧结致密，气孔少，提高了电容器的抗老化性能。预烧后加入过量的PbO再烧成，可以合成单一的钙钛矿相，消除了焦绿石相对介电常数的影响。

电池级硫酸钴晶体的生产方法 1028     

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本发明公开了一种电池级硫酸钴晶体的生产方法，步骤如下：(1)预处理：将含钴原料破碎、球磨后形成矿浆；(2)两段浸出：在矿浆中加入酸和还原剂进行两段浸出；(3)沉淀法除铁：在一段浸出液中添加氧化剂和中和剂，控制一定的温度和pH值形成铁渣，除去一段浸出液中的Fe；(4)萃取深度除铁：采用萃取法除去除铁后液中少量的Fe，达到深度除Fe的目的；(5)P204萃杂和P507萃钴(6)蒸发结晶和焙烧脱水得到CoSO₄·xH₂O晶体。本发明不需要使用盐酸，改善了操作环境和降低了对设备的防腐要求，同时降低了废水处理的难度；采用两段浸出工艺，可减轻沉淀法除铁工序和P204萃杂工序的负担，同时大大节约了原材料。

细粒级干法制粉系统 1139     

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本实用新型一种细粒级干法制粉系统，包括静态选粉机、高压辊磨机、第一、二运输皮带、斗提机、除尘器和球磨机；静态选粉机包括进混合料入口、一次风口、出料风筒和出砂口，该混合料入口上方和出砂口下方分别对应设有第一、二料斗，该出料风筒与除尘器相连；高压辊磨机设在第二料斗下方，其下方设有第一运输皮带，该第一运输皮带上端部处设有斗提机；斗提机上部设有第二运输皮带，该第二运输皮带另一端与第一料斗上部入口相对应；除尘器的排料口通过运输设备与球磨机的入料口相连。本实用新型还公开了一种细粒级干法制粉工艺，首次实现矿山行业两毫米细度矿料干式分选，大副提高了制系统的稳定性和可靠性，降低能源损耗，提升制粉系统的实用性。

利用铝废渣制备节能型青花瓷日用陶瓷胚体的方法 884     

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本发明公开了一种利用铝废渣制备节能型青花瓷日用陶瓷胚体的方法，通过多次分级球磨工艺制备陶瓷胚体，本发明利用铝废渣替代部分陶瓷原料，经济环保，同时降低了原料成本，也节省了矿物资源能耗，同时在球磨过程中采用复合多级球磨的方式，可以节约耗电量，同时采用复合球磨工艺得到的浆料，质量稳定，批次之间的产品质量统一，降低残次率，同时采用铝废渣，降低原料成本的同时能够提升日用青花瓷陶瓷配体的强度。

复合镶嵌连接的耐磨衬板 995     

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本实用新型涉及选矿打磨破碎技术领域，且公开了一种复合镶嵌连接的耐磨衬板，包括复合衬板主体，复合衬板主体通过安装机构安装在球磨机的内壁上；安装机构包括螺杆、挡板、螺纹套、压板和通孔，螺杆固定连接在复合衬板主体的一侧，挡板固定套接在螺杆的杆壁上，通孔开设在球磨机的内壁上，螺杆穿过通孔设置，螺杆穿过螺纹套设置，且与螺纹套之间螺纹连接，压板呈环形设置，且固定连接在螺纹套靠近挡板的一侧，球磨机的内壁位于压板和挡板之间，复合衬板主体靠近球磨机内壁的一侧固定连接有两个稳定杆，两个稳定杆呈对称设置。本实用新型使得复合衬板主体的拆装十分地方便快捷，更换效率较高，不会影响正常的生产加工。

掺加稻草秸秆纤维制备轻质保温墙体材料的方法 1149     

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本发明公开了一种掺加稻草秸秆纤维制备轻质保温墙体材料的方法，将石膏和填料、预处理复合纤维混合，将所得混合料放入球磨罐中，在球磨机上球磨后取出，干搅，按水灰比加入水，混合均匀，加入正辛醇搅匀，制得石膏浆料；将水泥、矿渣微粉搅拌均匀后，加入到所得石膏浆料中，搅拌后得混合均匀的水泥浆，向其中加入活性细集料，搅拌后得轻质砂浆，再加入聚苯颗粒，搅拌后得到稻草秸秆纤维轻质墙体材料。将稻草纤维微粒掺加到水泥浆中，制备轻质墙体材料；稻草纤维微粒改善了水泥基的脆性，使其抗冲击强度得到提升，复合材料表现出优越的隔声性能，是一种非常理想的抗震建筑材料。采用陶瓷、尼龙复合纤维为增强体，显著提升了墙体材料的抗热震性。

超高强赤泥轻质材料与制备方法 977     

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一种超高强赤泥轻质材料与制备方法，该方法首先将赤泥进行破碎与球磨，然后将赤泥微粉、矿渣微粉、粉煤灰与熟石灰粉混合均匀，再加入氢氧化钠与液态硅酸钠，利用赤泥颗粒的超高强吸水性，采取超高液固比的方式达到轻质的目的，同时通过赤泥微粉、矿渣微粉、粉煤灰与熟石灰粉之间的交互作用，充分发挥材料之间的聚合反应活性，从而实现超高强赤泥轻质材料的制备。该赤泥轻质材料的制备以赤泥为主要原材料，实现了废弃物的资源化回收利用，同时具有制备成本低，超高强力学性能的特点。

高抗磨性的泡沫玻璃制备方法 1165     

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本发明涉及一种高抗磨性的泡沫玻璃制备方法，包括下述步骤：(1)将废玻璃、矿渣、玉米芯干燥并研磨至粒径为50～200目的混合物；(2)将步骤(1)得到的混合物以及氮化硅、碳粉、氧化铝纤维、硝酸钠、碳酸钙、活性氧化锌置于球磨罐中球磨10～30min，形成配合料；(3)将配合料装入模具，放入炉中烧结，调节温度，加工得到成品。本发明制备工艺简单，制备方便，制备得到的泡沫玻璃不仅具有较高的机械强度及抗磨性，而且具有较好的防潮、抗菌性能，具有较好的应用价值及前景，尤其适用于餐饮行业顽固油烟的清洗。

人造金刚石的提纯方法 881     

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本发明公开了一种人造金刚石的提纯方法，属于金刚石加工技术领域，包括：将待摇选的金刚石物料输送至给料座，并通过给料槽输送至床体上，将水输送至给水座中，并通过给水槽输送至床体上，启动电动机使得床体对表面的金刚石物料进行摇晃分选，得到合格粒级混合物料和中间粒级物料；对合格粒级混合物料进行除杂，得到粗精矿；将中间粒级物料通过中型球磨机碎解后并输送至床体再次进行摇晃分选获取粗精矿；本发明用于解决现有方案中通过机械设备对人造金刚石进行提纯时的提纯效果不佳的技术问题。

水泥窑烧成带用氧化锆复合镁铝尖晶石砖及其制备方法 1189     

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本发明公开了一种水泥窑烧成带用氧化锆复合镁铝尖晶石砖及其制备方法，该制备方法包括：1）将镁铝尖晶石、氧化锆、聚乙烯吡咯烷酮、硼酸铝晶须进行球磨以制得球磨组合物；2）将高岭土、叶腊石、铝矿渣、碳化硼、水玻璃、锆英砂、球磨组合物、木质素磺酸钙、硅酸钠、环糊精和水进行混合、陈化以制得混合料；3）将混合料进行压制以制得砖坯；4）将砖坯进行干燥、烧制、冷却以制得水泥窑烧成带用氧化锆复合镁铝尖晶石砖。该烧成带用耐火砖具有优异的热震稳定性。

节能复合耐火材料的制备方法 880     

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一种节能复合耐火材料的制备方法，包括以下制备步骤：a、将氧化镁、氧化钙混合进行清水除杂和磁选去铁，然后干燥，采用粉碎机粉碎得到混合物一；b、将蛇纹石细粉、碳化硅和废旧尾矿渣混合，采用球磨机球磨，得到混合物二；c、向混合物二中加入结合剂，搅拌均匀后再加入增塑剂搅拌混合，得到混合物三；d、将混合物三进行煅烧干燥处理后，即可。本发明制备的耐火材料具有很好的抗热震性，同时碳化硅高温下在耐火材料层生成二氧化硅层膜，防止炉渣对耐火材料层的浸透，抑制炉渣对耐火材料的腐蚀。

活性叶蜡石微粉的制备方法 868     

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本发明公开了一种活性叶蜡石微粉的制备方法，其制备步骤如下：先将叶蜡石矿石经破碎、煅烧，制成浆料进行改性，随后采用湿法球磨工艺处理，洗涤、过滤、干燥，成型得到成品。本发明的生产工艺简单，能耗低，在湿法球磨过程中添加超分散剂，防止粉体出现团聚现象，采用改性剂对叶蜡石进行偶联活化处理，会使叶蜡石具有优异的分散性和与树脂的相溶性，提升了叶蜡石微粉的性能。

高热震稳定性镁尖晶石砖及其制备方法 1196     

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本发明公开了一种高热震稳定性镁尖晶石砖及其制备方法，该制备方法包括：1）将镁铝尖晶石、氧化锆、聚乙烯吡咯烷酮、硼酸铝晶须进行球磨以制得球磨组合物；2）将高岭土、绿泥石、铝矿渣、碳化硼、硫酸硅、石英砂、球磨组合物、木质素磺酸钙、硅酸钠、环糊精和水进行混合、陈化以制得混合料；3）将混合料进行压制以制得砖坯；4）将砖坯进行干燥、烧制、冷却以制得高热震稳定性镁尖晶石砖。该耐火砖具有优异的热震稳定性。

熔模铸件用型芯的浆料制备方法 844     

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本发明公开了一种熔模铸件用型芯的浆料制备方法，包括如下步骤：（1）将粉料和矿化剂置于球磨机内混磨＞2h，取出烘干，使水分含量低于质量分数0.3%；（2）将质量分数15%‑20%的增塑剂加入带搅拌器的不锈钢容器内，加热至85‑90℃，并在搅拌的情况下加入粉料和质量分数0.5‑1.0%的油酸，继续搅拌4‑5h，即可用于制芯或浇成锭块备用，本发明采用石英玻璃制成的型芯坯体，只需加热至1100℃以上就能烧结，矿化剂能促成烧结并兼有提高型芯高温抗变形能力、以及提高石英玻璃析晶率等作用，利用增塑剂用量对型芯的孔隙率、抗弯强度、体积密度和烧成收缩率等各项性能进行提高。

铁尾款加气混凝土砌块的绿色生产方法 875     

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本发明公开了一种铁尾款加气混凝土砌块的绿色生产方法，首先对各种原料进行球磨控制粒度的配比，再通过科学合理的成分配比，将铁尾矿渣添加到产品的制备中，在高温高压和碱性环境下，能够表现出良好的活性，溶出的游离二氧化硅和游离三氧化二铝具有活性而参与化学反应，有利于提高水化产物的结晶度；本发明在蒸压养护条件下，混合物料中的钙质材料水化形成的氢氧化钙与铁尾矿、石英砂中的游离二氧化硅或游离氧化铝反应得到了托贝莫来石，钙矾石消失，水化产物的晶簇集合体和骨料交织在一起，形成良好的网状致密结构，对提高制品的强度有积极作用。本发明在生产过程中注重工艺的改进，降低了生产能耗，为绿色环保的生产方法。

PO42.5R水泥的半终粉磨系统 867     

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本实用新型提供了一种PO42.5R水泥的半终粉磨系统，包括辊压机、V选分级机和高效选粉机，所述辊压机的入口端通过稳流称重仓与重料罐连接，辊压机的出口端通过出辊提升机与V选分级机连接；所述V选分级机的气流出口与高效选粉机底端的进风口连接，V选分级机的出料口与稳流称重仓连接；所述高效选粉机的顶端出口连接有旋风筒收集器，高效选粉机的出料口通过混合槽与球磨机连接，所述混合槽上连接有轻料罐；所述旋风筒收集器和球磨机的出口端均通过成品槽与水泥成品罐连接，所述成品槽上连接有矿粉罐。本实用新型中经高效选粉机分选的中粗粉直接进入球磨机中进行粉磨，经旋风筒收集器收集的细粉直接作为成品，节约了成本、提高了生产效率。

多功能粉磨系统 866     

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本实用新型提供一种多功能粉磨系统，涉及物料粉磨技术领域。本实用新型多功能粉磨系统，包括用于挤压物料的辊压机、与辊压机相连的气流分级机、以及与气流分级机相连的球磨机，辊压机的进料口连接稳流称重仓，气流分级机与球磨机之间设有高效选粉机，物料经稳流称重仓进入辊压机，挤压后的物料依次经气流分级机和高效选粉机进行一级分选和二级分选，分选后的物料进入球磨机。本实用新型解决了现有技术中物料粉磨系统功能单一的技术问题，本实用新型既能生产水泥，又能生产矿渣微粉、钢渣微粉和其它物料，系统运行平稳，辊压机不易振动。

超细叶蜡石粉复合材料的制备方法 816     

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本发明公开了一种超细叶蜡石粉复合材料的制备方法，其制备步骤如下：将原矿石经过破碎，煅烧，制备改性溶液，混合，湿法球磨，洗涤、过滤、干燥，成型这些步骤处理，最后得到成品，本制备方法生产工艺简单，能耗低，在湿法球磨过程中添加超分散剂，防止粉体出现团聚现象，保持的产品的细度；采用不饱和有机酸丙烯酸和甲基丙烯酸作为改性剂，会使叶蜡石具有优异的分散性和与树脂的相溶性，提升了叶蜡石粉的性能，使产品性能好，同时价格上也相对便宜，节约了成本。

磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法 1138     

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本发明公开了一种磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用方法，采用防渗处理的磷石膏堆场将其渗滤液通过渗滤液收集池与生产系统污水一起送入球磨机，进行湿法磨矿，制成矿浆，然后经萃取槽反应，进入过滤系统，将过滤后的磷石膏运输至磷石膏堆场，使磷石膏堆场滤液封闭循环利用。本发明处理方法简单，可以实现磷石膏堆场渗滤液封闭循环利用的目的，减少了对环境的污染，环保效益显著，具有能耗低、处理方法简单的优点。

透水混凝土复合胶结剂及其制备方法 840     

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本发明公开了一种透水混凝土复合胶结剂及其制备方法，透水混凝土复合胶结剂包括以下材料，按质量百分比为：粉煤灰30‑50％；高炉矿渣粉20‑30％；硅灰粉10‑15％；乳胶粉3‑8％，复合胶结剂的制备方法包括以下步骤：将粉煤灰；高炉矿渣粉；硅灰粉；乳胶粉进行混合，获得混合料；将混合料经球磨机磨细成粉末，其细度为勃氏比表面积300‑800m²/kg；将研磨后的混合料进行搅拌；搅拌均匀后的混合料即为复合胶结剂。本发明透水混凝土复合胶结剂可有效防止透水混凝土表面颗粒脱落，增强透水混凝土的强度，保持透水混凝土较好的透水性，且生产成本低廉，本发明复合胶结剂的制备方法其操作简便，易于生产。