安徽合肥有色金属材料制备及加工技术理论与应用

基于泛化模型的锂离子电池健康状态估计方法及系统 1114     

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本发明实施例提供一种基于泛化模型的锂离子电池健康状态估计方法及系统，属于锂离子电池的SOH估计技术领域。所述估计方法包括：获取多个同型号的电池的数据特征；基于所述数据特征中的每个特征的相关性，从所述数据特征中选取第一特征集合；基于所述第一特征集合的重要性，从所述第一特征集合中选取第二特征集合；根据所述第二特征集合确定每个所述电池的回归模型；根据所述回归模型构建泛化SOH模型，并采用所述泛化SOH模型估计所述电池的SOH。该估计方法及系统在面对不同类型的锂离子电池时，具有更好的泛化特性。

锂离子电池模组及其应用 976     

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本发明提供了一种锂离子电池模组及其应用。该锂离子电池模组包括：多个芯体，芯体为卷芯、叠芯或软包电池；每个芯体的一端分别设有正极极耳与负极极耳，多个芯体的正极极耳与负极极耳通过连接片实现芯体的串联和/或并联，并形成模组总正极和模组总负极；多个分隔部件，每个分隔部件用于容装单个芯体，并将各个芯体进行物理间隔，分隔部件具有上侧敞开口的结构；外壳及盖板，外壳及盖板组装后内部空间用于容装多个分隔部件及其内的芯体，盖板上设置有模组总正极的连接部和模组总负极的连接部。本发明的锂离子电池模组，从芯体层级直接装配为模组，降低制造成本，提高空间利用率、工艺效率。

锂离子电池用三维ZnO/C复合负极材料及其制备方法 879     

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本发明公开了一种锂离子电池用三维ZnO/C复合负极材料及其制备方法，涉及锂离子电池负极材料技术领域，是将ZnO负载到三维碳骨架上得到的。本发明三维ZnO/C复合负极材料有效地提高了ZnO材料的导电性能和电化学性能，将其作为锂离子负极，在最初的循环周期中表现出很高的可逆容量为860mAh/g，出色的倍率性能和容量耐久性，解决了ZnO自身导电性较差的问题，性能优于目前市场上的商业化ZnO负极材料。

导电有机物修饰穿孔铜箔的锂电池硅基复合负极极片及其制备方法 756     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种导电有机物修饰穿孔铜箔的锂电池硅基复合负极极片的制备方法，包括以下步骤：S1、取多孔集流体铜箔浸泡在含有导电有机物的水溶液中；S2、将浸泡后的多孔集流体铜箔干燥后，两面涂覆含硅的负极材料层；S3、将涂覆过负极材料层的多孔集流体铜箔进行两步烘干。本发明采用导电有机物修饰不同比例的贯穿孔和非贯穿孔的穿孔铜箔，可以提高集流体与负极料之间的粘附力，降低充放电过程含硅负极由于膨胀问题造成与集流体之间的脱离效果，改善硅基负极在锂电池的电性能。

精确监测锂离子电池循环寿命的充放电测试方法 967     

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本发明提出的一种精确监测锂离子电池循环寿命的充放电测试方法，包括以下步骤：S1、获取电芯初始容量C₀和直流内阻DCR₀；S2、对电池进行周期性充放电，每一个充放电周期内包含a次循环充放，且前a‑1次充放电时，以1C/1C循环充放；在第a次充放电时，以1C充电后，首先以1C放电至截止电压，再静置第一时间，然后以0.1C放电至截止电压；再静置第一时间，再以0.01C放电至截止电压；S3、进行k个充放电周期后检测电芯当前容量C_n和直流内阻DCR_n；a≧10k；S4、根据当前容量C_n和直流内阻DCR_n判断电芯循环寿命是否终止；是，则记录电池循环寿命；否，则返回步骤S2。本发明能够均匀地消除循环累积的极化，使负极脱出更多的有效锂保证循环，使锂离子电池循环寿命测试结果提升30％以上。

超高倍率锂电池及其制造方法 753     

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本发明公开了一种超高倍率锂电池及其制造方法，包括正极片、负极片、隔膜、电解液和外壳；正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极材料，正极材料由下述质量份的原料制成：磷酸铁锂90～95份、导电炭黑0.5～4份、碳纳米管1～5份、聚偏氟乙烯乳液1～5份；负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极材料，负极材料由下述质量份的原料制成：石墨粉90～95份、导电炭黑1～5份、羧甲基纤维素钠0.5～4份、丁苯橡胶乳液1～5份。本发明制造的锂电池可满足快充和高脉冲功率的性能要求，具备55C持续放电性能，适用于方程式赛车的车载动力系统，电网储能系统和特种领域的能源供电系统。

高能量密度长寿命的锂硫动力电池 1052     

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本发明公开了一种高能量密度长寿命的锂硫动力电池，所述锂硫动力电池包括正极、负极、隔膜、电解液、外壳、正极耳和负极耳，所述正极的集流体为铝箔，所述负极的集流体为铜网,所述铝箔和所述铜网的两面均设置有第一涂层，所述铝箔两面第一涂层的外侧还设置有第二涂层；所述隔膜是以多孔的PE膜为基材，所述PE膜的一面设置有涂层。本申请的电池在确保安全使用条件下，锂硫动力电池电芯能量密度≥500Wh/kg，循环寿命可由现有公布的最好水平500次提高到≥2000次(80％DOD)。

锂离子电池正极浆料的制备方法 1091     

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本发明公开一种锂离子电池正极浆料的制备方法，包括以下步骤：将聚偏氟乙烯与部分N‑甲基吡咯烷酮混合，搅拌至聚偏氟乙烯完全溶解，得胶液；将正极活性物质与导电剂加入上述制备的胶液中，低速混合搅拌，得初级浆料；将初级浆料用剩余N‑甲基吡咯烷酮调节粘度至6000‑10000mPas，抽真空搅拌，过80目筛，得锂离子电池正极浆料。本发明选用聚偏氟乙烯作为粘结剂，有利于导电石墨与超导炭黑均匀覆盖在正极活性物质表面，降低正极材料的表面活性，抑制电解液的氧化分解；将本发明制备的正极浆料用于锂离子电池后，提高了电池的倍率和循环性能。

锂电池用清洗装置 705     

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本发明公开了一种锂电池用清洗装置，包括底座，底座顶部的左侧固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有传动装置，传动装置的右侧贯穿有支撑杆，支撑杆的右端固定连接有喷头，传动装置的顶部从左往右依次固定连接有清洗箱和水泵，水泵的进水口连通有抽水管，抽水管的左端贯穿清洗箱的右侧并延伸至清洗箱的内部，水泵的出水口连通有输水管，本发明涉及技术领域。该锂电池用清洗装置，解决了的传统的锂电池用清洗装置清洗效率过低的问题，节省了人力资源的利用，提高了清洗装置的清洗效果，利用传送漏水带能够不停工作，而设置的收集箱能够将清洗液收集再利用，节约了物力资源的利用，满足了使用者的使用效果。

表面包覆改进锰酸锂正极材料及其制备方法 888     

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本发明公开了一种表面包覆改进锰酸锂正极材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：锰酸锂500、氟化钙1-2、刚玉粉2-3、Bi2O34-5、氧化锌2-3、改性银粉4-5、水适量；本发明添加改性银粉，使锰酸锂材料质量稳定，性能均一，具有良好的高温循环型；本发明放电容量大，具有很好的高倍率性能，而且生产工艺简单易行，价格低廉，无毒性，不造成环境污染，适合工业化生产。

锂电池外壳的拆解方法及其装置 810     

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本发明公开了一种锂电池外壳的拆解方法及其装置，其先将电池组或电池模组放电后拆解成单体锂电池；使用激光切割器对锂电池的盖板与壳体连接处进行环切，使壳体与盖板分离；将盖板拉离壳体，使电芯和极耳露出壳体，然后使用激光切割器将极耳切割断，使盖板与电芯分离。本发明可以安全且高效的完成电池壳体、盖板和内部电芯的分离，大大提高了整个电池的回收效率。同时，在激光切割过程中可以保持内部电芯的完成性，方便后续电芯和壳体的分离，且在整个分离过程中不产生二次污染，清洁环保。

低温电解液及包含该电解液的锂离子电池 952     

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本发明公开一种低温电解液，涉及锂离子电池技术领域，包括有机溶剂、锂盐和功能性添加剂，有机溶剂的质量分数为80‑85％，锂盐的质量分数为10‑15％，功能性添加剂的质量分数为0.5‑10％；功能性添加剂为(吡咯‑1‑基氧基)甲烷酸甲基酯，其结构式如下所示：本发明还提供包含上述低温电解液的锂离子电池。本发明的有益效果在于：使用的功能性添加剂为含氮甲酸酯类，在‑40℃低温条件下仍有较高的离子电导率，并且含氧含氮甲酸酯类能够在电极材料表面形成稳定的SEI膜，保障锂离子电池在循环过程中锂离子快速的嵌入和脱出，有效的解决在低温条件下负极析锂问题，在低温环境中表现出较为优异的放电曲线和循环性能。

锂电池表面撕膜装置 1079     

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本发明提供了一种锂电池表面撕膜装置，包括快夹组件和撕膜组件，所述快夹组件包括底板、固定在底板上的固定夹块、与固定夹块平行的活动夹块，所述活动夹块能够沿底板表面滑动调整与固定夹块的距离，锂电池被固定夹块和活动夹块夹持固定，所述撕膜组件能够夹紧固定PET膜并能够沿锂电池的表面滚动。本发明提供的锂电池表面撕膜装置的优点在于：将锂电池放置于固定夹块和活动夹块之间，并使其贴膜的一面朝上，控制活动夹块沿底板表面运动夹紧锂电池，用撕膜组件夹紧PET膜，撕膜组件在锂电池表面滚动，将PET膜缠绕在撕膜组件上，方便的实现了PET膜的撕除，对PET膜的拉力均匀，不会导致断膜、变形等问题。

预锂方法 1143     

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本发明公开了一种预锂方法。它包括以下步骤：铺设第一层隔膜，放置第一层铜锂复合片，然后铺设第二层隔膜；依次进行至少一次如下a)‑c)中的处理，得到复合后叠芯：a)进行至少一次如下处理：以Z叠的方式依次完成负极极片、隔膜、正极极片、隔膜的铺设；b)在步骤a)进行Z叠后放置负极极片，铺设隔膜；c)在步骤b)之后放置铜锂复合片，铺设隔膜；以隔膜对复合后叠芯进行包覆，以完成锂离子电池的预锂。本发明能提高电池的首次效率，来提高电池的容量。

具有热量转换的新能源汽车锂电池箱 802     

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本发明公开了一种具有热量转换的新能源汽车锂电池箱，包括电池箱底座和冷凝箱，电池箱底座顶部四角均固定连接有固定架，且固定架之间通过连接板固定连接，电池箱底座的顶部且位于固定架之间固定连接有锂电池箱，电池箱底座的外部通过螺栓固定连接有隔热壳，本发明涉及汽车配件技术领域。该具有热量转换的新能源汽车锂电池箱，通过进液管、抽液管与水泵的配合，使冷凝液可在隔热壳内形成循环，通过冷凝液可带走锂电池箱工作产生的多余热量，且利用吸热条与密封导热膜的配合，使冷凝液可全方位的覆盖锂电池箱，并增大了接触面积，吸热效果更好，而隔热壳与电池箱底座之间可拆卸，可根据季节需求选择安装，使用更方便。

回收利用废旧钴酸锂电池的方法 766     

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本发明提供了一种回收废旧钴酸锂电池正极材料制备钠离子电池正极材料的方法，根据该方法制备的钠离子电池正极材料，以及包括该正极材料的钠离子电池。所述方法通过将回收废旧钴酸锂电池正极材料中的钴酸锂进行烧结处理，然后加入到Na0.67Fe0.5Mn0.5O2(NFMO)中并进行研磨、空气氛围烧结得到钴酸锂改性后的NFMO。以回收的废旧钴酸锂材料为原料改性的钠离子电池正极材料可以同时提升钠离子电池层状正极材料Na0.67Fe0.5Mn0.5O2的循环性能和倍率性能。

废旧锂离子电池正极粉料的回收方法 836     

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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及一种废旧锂离子电池正极粉料的回收方法，包括以下步骤：将废旧锂离子电池正极粉料依次进行打浆、无机酸和双氧水处理、铁铝矾法去除铁铝杂质、P204和P507混合萃取、溶液浓缩、稀酸洗涤、浓酸反萃取，得到镍钴锰纯溶液，实现镍钴锰元素的回收。本发明通过使用P204和P507的混合试剂实现了镍钴锰元素的全萃取，同时较好的实现了镍和锂的分离，提高了锂元素的回收率。

废旧钛酸锂电池的回收方法 748     

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本发明公开了一种废旧钛酸锂电池的回收方法,废旧的钛酸锂电池进行放电和破碎分选后，其中的正负极混料进行制浆、过滤和萃取后，溶液进行浓缩、水解、沉淀后得到偏钛酸和硫酸锂溶液，有机相进行洗涤、反萃后，得到镍钴锰纯溶液，实现镍钴锰元素的回收。本发明实现了钛酸锂电池中正负极混料的同时回收，降低了电池破碎分选过程中分离正负极混料的难度，实现了钛酸锂电池正负极混料中有价金属的回收，提高了所得产品的纯度。

锂离子电池的低温性能测评方法 1121     

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本发明公开了一种锂离子电池的低温性能测评方法，按照下述步骤进行：首先根据各型号锂离子电池测定标准值上限；然后测量待测锂离子单体电池化成前后的内阻；再将上述计算所测得的内阻数据与确定的锂离子电池分选标准值相比较，内阻小于标准值则合格，否则不合格；所述锂离子电池的分选标准值，是根据各型号电池化成前后内阻差的测量分布结果，取其中的中间分布密集区为标准值上限。本发明方法快速简单易行、测量结果准确，是一种不影响电池的测评和分选电池的测量方法。

锂离子电池内部气体压力检测装置及方法 1176     

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本发明公开了一种锂离子电池内部气体压力检测装置及方法，锂离子电池内部气体压力检测是根据玻意耳定理设定方程P1×V1=P2×（V1+△V），式中：P1和V1为电池原始内部压力和体积，P2和△V分别为电池排气后气压和气体体积变化量，利用本发明提供的装置测量出P2和△V，再测出V1，就可计算出P1。本发明通过U型管的结构实现了对电池内部气压的检测，结构简单，测量方便，而且实现对锂离子电池内部气体压力实时、有效的检测，指导对锂离子电池本体结构和安全阀的设计，对消除锂离子电池安全隐患起到重要作用。

锂电池模组底部平面度检测装置 1195     

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本发明公开了一种锂电池模组底部平面度检测装置，包括有检测平台、测量机构和数据采集系统，测量机构设置于检测平台上，测量时，测量机构对锂电池模组的底部进行挤压并进行锂电池模组底部平面的数据采集，然后采集数据发送给数据采集系统进行分析比较，得出锂电池模组底部平面度的检测结果。本发明能快速检测锂电池模组底面的平整度，且结构简单，检测精度高。

改性镍钴锰酸锂材料及其制备方法和应用 1105     

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本发明公开了一种改性镍钴锰酸锂材料及其制备方法和应用，将镍钴锰酸锂材料加入到聚4‑乙烯基吡啶和聚苯胺的混合溶液中，烘干后在镍钴锰酸锂材料表面包覆聚苯胺和聚4‑乙烯基吡啶的复合层，该材料作为电池正极材料使用时，复合层不仅能够减小正极材料与电解液的接触面积，抑制正极材料中过渡金属在电解液中的溶解，明显降低电解液中过渡金属的溶出量。并且复合层中聚苯胺具有良好的导电性，使正极材料的导电性得到提升，由此材料制成的电池具有良好的循环性能和倍率性能。复合层中的聚4‑乙烯基吡啶，能够吸附从镍钴锰酸锂材料中溶出的过渡金属元素，提升锂离子电池性能，延长其使用寿命，安全性能优于单纯的镍钴锰酸锂。

电解液和包括其的锂硫电池 1121     

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本发明提供一种用于锂硫电池的电解液，其包含：浓度为0.5～2M的有机锂盐溶液，以及相对于100质量份的所述有机锂盐溶液，0～5质量份的无机锂盐，0.005～3质量份的可溶解硫化锂的添加剂，其中，所述有机锂盐溶液中的溶剂选自醚类溶剂和酯类溶剂中的一种或两种以上的混合物。本发明所述的电解液能够有效降低活化电压。

锆钼钒包覆钛酸锂复合材料及其制备方法 954     

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本发明公开了一种锆钼钒包覆钛酸锂复合材料的制备方法，包括以下步骤：将锂源、钛源加入第一分散剂中进行球磨分散，真空干燥，接着预烧结，然后煅烧，冷却得到预制料；将硝酸氧锆、钼酸铵、偏钒酸铵和预制料加入第二分散剂中进行球磨分散，烘干，煅烧，冷却得到锆钼钒包覆钛酸锂复合材料。本发明还公开了一种锆钼钒包覆钛酸锂复合材料。本发明工艺简单，易于工业化生产，并且所得锆钼钒(ZrMo_1.5V_0.5O_7.75)均匀包覆钛酸锂复合材料减少电池产气和高温体积膨胀，减少钛酸锂负极材料高温存储失效，提高其高倍率循环性能。

复合型还原剂制备高性能磷酸铁锂正极材料的方法 1229     

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复合型还原剂制备高性能磷酸铁锂正极材料的方法,属锂离子电池正极材料制备技术领域。其技术要点是:将铁源、锂源、磷源和复合碳源均匀复合球磨,其中锂源、铁源、磷源化学计量比为1～1.1∶1∶1,复合碳源为物料总质量的6-10%,复合球磨1-3小时;复合球磨后的浆料在100-120℃的温度下干燥后进行粉碎处理;将粉料在氮气氛围中以2-5℃/min的升温速率加热至650-800℃,保温3-15小时,冷却至室温即得磷酸铁锂粉末。采用复合碳热还原和机械活化相结合的方法,以便宜的氧化铁作为铁源,掺复合碳源作为还原剂和导电剂,通过一步反应合成得到了结构稳定、电化学活性高的磷酸铁锂正极材料。

阻燃材料涂布隔膜及其制备方法和高安全性能锂离子电池 1002     

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本发明公开了一种阻燃材料涂布隔膜及其制备方法和高安全性能锂离子电池，具体涉及锂离子电池技术领域。阻燃材料涂布隔膜包括隔膜基膜和阻燃材料涂层，阻燃材料涂层均匀覆盖在所述隔膜基膜的单面；阻燃材料涂层的成分组成包括：按重量计，60％～95％阻燃剂、5％～40％粘结剂和0％～10％分散剂。有益效果：本发明通过特殊配比的阻燃剂、粘结剂和分散剂组成阻燃材料涂层，将该涂层涂覆在隔膜基膜上，形成一种阻燃效果非常好的阻燃材料涂布隔膜，将该阻燃材料涂布隔膜应用于锂离子电池中，大大提高了锂离子电池的安全性。

含氟磺酸酯类锂离子电池添加剂的制备方法 873     

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本发明公开了一种含氟磺酸酯类锂离子电池添加剂的制备方法，以三光气和丙三醇为原料，通过加入适量的催化剂和缚酸剂来制备活性中间产物；再与含氟磺酰卤类化合物通过亲核取代反应得到最终产物含氟磺酸酯类锂离子电池添加剂。本发明实验条件温和，易于操作，产物纯度高。在此基础上还提出了含有该含氟磺酸酯类添加剂的锂电池电解液，与不含添加剂的电解液相比，含氟磺酸酯类添加剂的电解液能够明显改善锂离子电池的循环性能。

锂电池固定装置 928     

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本发明公开了一种锂电池固定装置，包括工作台，所述工作台顶部设有第一固定板与第二固定板，所述第二固定板设于第一固定板一侧，所述第一固定板与第二固定板外侧均设有保护层，所述第一固定板侧面设有第一气缸，所述第一气缸顶部设有第一连接杆，所述第一连接杆端部设有第一转杆。本发明通过在第一防护层内部设有第一红外测距仪以及在第二防护层内部设有压力传感器，以便于通过第一红外测距仪检测是否有未加工的锂电池需要夹持以及通过压力传感器检测其所承受的压力值，达到自动化夹持的同时可以有效防止对锂电池产生过大的压力，避免发生锂电池损毁的情况，从而达到自动化的同时具有较高的安全性以及实用性，提高工作效率。

铬酸锂包覆单晶型镍钴锰三元正极材料及其制备方法 1100     

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本发明公开一种铬酸锂包覆单晶型镍钴锰三元正极材料及其制备方法，所述正极材料包括单晶型镍钴锰氧化物和包覆于单晶型镍钴锰氧化物外表的铬酸锂层；所述铬酸锂层的厚度为10‑150nm。本发明在单晶型镍钴锰三元材料外包覆了一层铬酸锂，包覆层能够有效抑制材料与电解液间的副反应，极大改善了材料的循环性能和安全性能。

高氮掺杂类石墨烯纳米粒子的制备方法及其作为锂离子电池负极材料的应用 857     

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本发明提供了一种高氮掺杂类石墨烯纳米粒子的制备方法及其作为锂离子电池负极材料的应用，相应的方法包括将预定量的硝酸锌(Zn(NO3))的甲醇溶液缓慢滴入到预定量的2-甲基咪唑(C4H6N2)和预定量的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)的甲醇混合溶液中，磁力搅拌后静置预定时间，离心分离可以得到ZIF-8(锌与2-甲基咪唑形成的配合物)纳米粒子；将所得的ZIF-8纳米粒子置于高温炉中，在氮气气氛中煅烧预定时间，煅烧温度为600-1000℃，煅烧后得到高氮掺杂类石墨烯纳米粒子。该粒子制备工艺简单，形貌均一，比表面较大，氮含量高，在锂离子电池、电化学储能和催化等方面具有很大的应用潜力。本方法简单高效，安全易行，合成周期短，可以大量制备有望得到推广和产业化应用。