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本发明公开了一种用于复合材料的环保添香工艺，以不饱和聚酯树脂为主料、钙粉作为填充料，并适当添加发泡剂、润滑剂、偶联剂、改性剂和芳香剂，芳香剂包括桂花、栀子花、薰衣草，其重量比为：桂花25%‑50%、栀子花15%‑30%、薰衣草10%‑20%，通过挤压、模压、注塑成型等加工工艺制成；本发明以桂花、栀子花、薰衣草为芳香剂，加入生产步骤，不仅生产出的复合材料香气自然，令人愉悦，并兼具舒缓精心的功效；本发明环保添香工艺对于生产出的复合材料具有较高的加工性能，产品稳定性好，强度高且耐腐蚀。
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本发明涉及一种GONS增强PVC复合材料的制备方法，步骤如下：（1）在三口烧瓶中加入50ml浓硫酸和0.5g石墨粉，搅拌均匀，在冰水浴中冷却到0°C，随后缓慢加入0.5-1.5g的高锰酸钾，缓慢升温到35°C，反应2小时后，再缓慢升温至70°C，反应半小时，得到低氧化度GO；（2）将GO在10ml去离子水中超声分散1小时，然后在4000转/分的转速下离心30分钟，除去未剥离的GO，得到GONS水溶液，随后在GONS水溶液中加入1g?PVC，90°C搅拌溶解，然后将均匀的混合溶液倒在平坦的基底上，60°C下烘干直到质量恒定，得到PVC/GO复合材料薄膜。本方法制备的复合材料薄膜物理性能大大提高。
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本发明公开了一种PC/PET增韧抗静电复合材料及其制备方法。本发明的一种PC/PET增韧抗静电复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂30%～60%、PET树脂20%～40%、增韧剂5%～10%、溴代PC阻燃剂5%～10%、抗静电母粒3%～8%、相容剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、光稳定剂0.1%～2%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的一种PC/PET增韧抗静电复合材料，在兼具有PC、PET各自优异性能的同时，具有良好的抗冲强度、刚度及抗静电性能，而且耐老化性能好，阻燃性能高、成本低，并且燃烧时不产生有毒有害物质和完全符合欧盟RoHS指令的环保要求。
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本发明提供了一种微晶玻璃复合材料及其制备方法和应用，涉及玻璃材料技术领域。本发明提供的微晶玻璃复合材料，包括中空氧化物和玻璃陶瓷粉体，其中中空氧化物形成天然的气孔与微晶玻璃中晶体形成协同作用，阻止裂纹扩展，提高强度；同时中空氧化物折射率用中空氧化物粉体的中空率调节，与微晶玻璃的折射率相似，从而在提高强度的同时不影响透性。本发明提供的微晶玻璃复合材料的强度提高到500Mpa以上，透性良好，具有良好的加工性能，能够用于义齿的制备。
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本发明属于橡胶湿法混炼技术领域，具体涉及一种白炭黑/橡胶复合材料制备方法，工艺过程包括制备母胶混合液、制备母胶和制备复合材料共三个步骤，首先对填料进行搅拌和超声雾化的技术手段预处理形成填料乳液，然后采用填料预分散体骤温破碎技术，将填料乳液通过气体高压将填料乳液喷出，喷射到高温物体表面，填料乳滴骤然遇热破碎，实现了填料在橡胶基体中的二次分散，再采用高温闪蒸干燥技术，将经填料预分散体骤温破碎分散后制备的湿法混炼胶置于高温环境中将其中的水分瞬间蒸发，固化填料在橡胶基体中优良分散，最后采用常规的密炼机制备填料/橡胶复合材料；其原理科学可靠，实用简便，制备效率高，应用前景广阔，使用环境友好。
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本发明公开了一种建筑装饰用热塑性非金属复合材料幕墙板，该幕墙板包括采用热塑性非金属复合材料注塑、一体成型的壳体，以及，压注进入壳体的阻燃性泡沫材料主体。该复合材料包含以下按重量百分数计的原料：53%～65%的增强剂，15%～29%的聚丙烯，1%～6%的流动改性剂，2%～6%的钛白粉及2%～5%的抗氧剂。该增强剂为二氧化硅或无机微纤或二者的混合物。本发明提供的幕墙板，外表可根据需要制成平整光洁、或做成仿天然石材、木纹、金属板等带有立体感官的装饰效果、高强度、高硬度，质量轻，抗腐蚀、耐老化，且具有保温阻燃的特性，安装简便，用于建筑材料外墙节能效应明显。
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本发明提供了一种改性芳纶纤维与橡胶复合材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：a)采用RFL浸渍液对芳纶纤维进行改性，得到改性的芳纶纤维；b)将步骤a)得到的改性的芳纶纤维置于橡胶材料之间，进行热硫化，得到改性芳纶纤维与橡胶复合材料。本发明提供的制备方法选择特定改性剂对芳纶纤维进行改性，结合特定的复合方式，并充分发挥芳纶纤维的骨架作用，使得到的改性芳纶纤维与橡胶复合材料层间粘结力强，整体性好，具有优异的力学性能；并且该制备方法制备得到的产品还具有良好的耐水性、耐渗透性、耐油性、粘弹性及耐老化性，可作为特种材料、军工材料，尤其可用作海水等恶劣环境中长时间使用的存储器具，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及导电复合材料技术领域，具体涉及一种碳纳米管塑料导电复合材料及其湿法制备工艺，所述材料的原料包括塑料乳液、氨基酸、碳纳米管和导电填料，所述氨基酸为可与碳纳米管产生π‑π作用的氨基酸；所述工艺包括以下步骤：配制氨基酸水溶液；将碳纳米管、导电填料加入到氨基酸水溶液中；将碳纳米管氨基酸分散液加入到塑料乳液中，均匀破乳混合；过滤，烘干；与辅料混合；混合、挤出和造粒。本发明创新性地采用可与碳纳米管产生π‑π作用的生物类氨基酸对碳纳米管进行表面修饰以改善碳纳米管的分散性能，然后再将碳纳米管与塑料乳液进行湿法混炼，从而获得分散均匀的碳纳米管塑料导电复合材料。
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一种储氢合金与石墨烯复合材料的制备方法，属于电池负极材料制造技术领域。其特征在于，包括以下步骤：向NiCl2·6H2O的溶液中加入KBH4，得到Ni‑B合金；将氧化石墨胶体加热后加入Ni‑B合金，将温度升高至200℃~350℃，降至室温后分离得到纳米级Ni‑B合金；调节pH为碱性，再进行还原反应；进行退火处理，最后利用自上而下法制得HSAs/RGO复合材料。本发明制备的HSAs/3D RGO复合材料具有放电容量高、高倍率放电性能好、电池稳定性高以及电子离子传输速度快的优点。
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本发明涉及一种多层结构耐腐蚀耐高温复合材料连续抽油杆及制备工艺，其技术方案是：在增强碳纤维的外层为第一高模量玻璃纤维布，在高模量玻璃纤维布的外侧为高模量玻璃纤维，在高模量玻璃纤维的外层为第二高模量玻璃纤维布，在高模量玻璃纤维布的外层为玻璃纤维毡层。本发明的有益效果是：本发明在碳纤维连续抽油杆上增加了包覆层，从而增加了径向和轴向抗压强度，提高了弯曲性能，降低了弯曲直径；本发明能够根据需要，生产四层结构耐腐蚀耐高温复合材料连续抽油杆或五层结构耐腐蚀耐高温复合材料连续抽油杆，适用性高。
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一种高性能ABS复合材料，其由以下重量份数的原料制成：碳纤维2-4份，相容剂2.5-4.5份，抗氧化剂0.5-1.5份，透明质酸3-7份，氧化锌1-3份，ABS25-40份，改性PS4-7份，硅烷偶联剂0.5-1.4份，PA10T5-9份，玻璃纤维10-15份，聚醚酰亚胺7-14份，碳化硅6-12份，四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯3-4份，相容剂2-6份。本发明的有益效果是：本发明的高性能ABS复合材料，具有极佳的热学性能和耐老化性能，该复合材料的抗冲性能得到提高，对人体和环境友好，应用范围广。
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一种改性抗静电PET复合材料，其由以下重量份数的原料制成：聚对苯二甲酸丁二醇酯18-26份，氟硅橡胶6-12份，蓖麻油酸钡2-4份，乙丙橡胶5-10份，壳聚糖2-4份，戊二醛0.2-0.4份，润滑剂1-2.1份，聚苯醚6-9份，热致液晶聚合物3-7份，助剂4-8份，热塑性聚酯树脂5-12份，表面电阻率3-6份，离子型表面活性剂抗静电剂4-6份。本发明的有益效果是：本发明的改性抗静电PET复合材料，复合材料具有优异的抗菌性、抗静电性能，强度高、耐磨性好，制造成本低，工艺简单，效益高。
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一种树脂基碳纤维复合材料‑铝合金焊接系统的焊接方法，焊接系统包括工作台、感应焊机、压力装置、行走装置和焊接控制中心；行走装置可以使得感应焊机的加热线圈和压力装置沿焊接方向行走；焊接控制中心包括红外测温仪、走行控制部、感应电控制部和压力控制部；焊接方法步骤如下：S1、加工焊接接头：在树脂基碳纤维复合材料板材的待焊接截面开对搭接接头槽，将铝合金板材的待焊区域加工成楔形；S2、焊接板材预处理：对铝合金板材的待焊区域进行阳极氧化处理；S3、将铝合金板材的楔形待焊区域嵌入树脂基碳纤维复合材料板材上的对搭接接头槽中，组成待焊组件，感应焊机的加热线圈和压力装置置于待焊组件的焊接区域上方，启动焊接系统开始焊接。
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本发明公开了一种用于分离CH4气体的复合材料，属于吸附分离技术领域。该类复合材料在性能上保留了金属有机骨架材料(MOFs)对气体的吸附分离能力。将MOFs材料与多孔聚合物材料聚丙烯酸酯微球(PGT)、聚丙烯酰胺微球(PAM)复合之后，解决了MOFs材料难成型以及成型后分离效率下降的难题。同时该类材料具有更好的水热稳定性和耐磨性，是一类用于气体分离的高效复合材料，在实现低浓度煤层气中甲烷富集利用、天然气脱除氮气以及二氧化碳方面具有重要的工业价值。
本发明涉及一种碳包覆二硫化钼/石墨烯纳米复合材料的制备方法及应用，属于纳米材料技术领域。包括以下步骤：(1)将二硫化钼粉体和氧化石墨烯加入到有机溶剂中，经超声、搅拌得到其均匀分散液；(2)将插层‑还原剂加入到上述分散液中，然后在惰性气体保护下进行高速剪切或搅拌；(3)向步骤(2)得到的溶液中通入二氧化碳气体作为碳源，然后继续进行高速剪切或搅拌，之后用无水乙醇和去离子水对所得产物进行洗涤至中性，冷冻干燥即得到碳包覆二硫化钼/石墨烯纳米复合材料。本发明制备的碳包覆二硫化钼/石墨烯纳米复合材料可以作为钠离子电池负极材料，本发明方法具有产率高、制备工艺简单、成本低、易于规模化生产等特点。
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本发明提出了一种选择性吸附甲氨蝶呤的磁性复合材料及其制备方法，所述方法包括如下步骤：在甲氨喋呤溶液中加入氨水，然后依次加入Fe3O4/SiO2分散溶液、氨水、3‑氨丙基三乙氧基硅烷和正硅酸乙酯进行反应，然后依次将其洗涤、分离并干燥，得到选择性吸附甲氨蝶呤的磁性复合材料。本发明的选择性吸附甲氨蝶呤的磁性复合材料的制备方法，在经过包硅修饰的四氧化三铁表面合成甲氨蝶呤分子印迹聚合物，并对合成的工艺条件进行优化，从而制备得到具有较好吸附能力，且磁性较强的的分子印迹聚合物。
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本发明属于橡胶复合材料领域，具体提供了一种宽温域耐介质橡胶复合材料及其制备方法，具体采用氟化聚磷腈橡胶和氢化丁腈橡胶为原料，利用过氧化物硫化体系制备而成，获得的复合材料是一种可以耐多种介质、有较宽的使用温域、有较好的成型加工性能的用于密封方向的橡胶材料，填补了本领域的空白。
本发明公开了一种改性纳米纤维素/聚吡咯复合材料及制备方法、抗静电橡胶组合物及制备方法，所述改性纳米纤维素/聚吡咯复合材料，按重量份计，包括纳米纤维素90‑110份，苯乙烯15‑25份，丙烯酸30‑50份，吡咯50‑70份，引发剂0.4‑0.6份；将改性纳米纤维素/聚吡咯复合材料加入橡胶组合物中制备得到抗静电橡胶组合物；苯乙烯和丙烯酸对纳米纤维素进行改性，使其在橡胶基体中均匀分散；聚吡咯与纳米纤维素间形成氢键，随纳米纤维素在橡胶基体形成多层次交联的网络结构，形成导电通路，提高橡胶组合物的导电性能；由该橡胶组合物生产的轮胎可以很好的将轮胎行驶过程中产生的静电导出，从而提高橡胶轮胎的抗静电性能。
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本公开涉及复合材料制备领域，主要涉及碳增强铝基复合材料，具体提供一种制备碳增强铝基复合材料的装置及方法。所述装置包括依次相连的转速控制系统、搅拌系统和升降系统，所述搅拌系统中包含制备室及搅拌杆，所述搅拌杆上套有可拆卸的压盖，所述压盖上有插向制备室溶液中的挡板，所述压盖与制备室的边缘紧密配合。避免液态搅拌铸造法中由于搅拌重心存在导致的成分偏聚现象，实现碳在铝液内部的均匀分散，提高界面之间的结合。
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本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种热塑性弹性体复合材料、其制备方法及应用。所述热塑性弹性体复合材料由包含如下重量份组分的原料制备得到：第一苯乙烯类热塑性树脂60～70份；加工助剂包15～40份；聚丙烯树脂10～20份；丙烯基弹性体1～10份；芥酸酰胺0.04～0.3份；酚类抗氧剂0.01～0.4份；所述加工助剂包由包括高熔指聚丙烯树脂、低熔指聚丙烯树脂和第二苯乙烯类热塑性树脂的原料制备得到。由上述复合材料制备的医用导管挤出成型温度较低，医用导管表面发粘现象明显改善，导管不需放置就可以使用自动化设备进行导管和滴斗之间的组装。同时，得到的医用导管与TPE输液器滴斗之间的粘接性能较优。
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本实用新型公开了一种高强度夹芯复合材料层压板，包括基体、加强层、装饰层以及夹芯层，所述基体顶部设置有加强层，所述加强层顶部设置有装饰层，所述基体内腔底壁设置有夹芯层；所述夹芯层包括底板、夹芯环、支撑柱以及顶板，所述底板底部与基体内腔底壁相连接，所述底板顶部设置有夹芯环，所述夹芯环顶部与顶板底部相连接，所述底板和顶板相对面均开设有柱孔，所述柱孔之间插入支撑柱，且支撑柱位于夹芯环内部。该一种高强度夹芯复合材料层压板，通过在基体内腔设置有夹芯层，且在夹芯层内部设置有夹芯环，以及在芯环内部设置有支撑柱，因此使得该夹芯复合材料层压板不仅能够减轻自身的重量，而且避免其在安装过程中出现挤压变形等缺陷。
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本发明公开了一种聚合物复合材料。该聚合物复合材料包括：聚合物基材；助剂，所述助剂掺入所述聚合物基材中；聚合物中空微球，所述聚合物中空微球掺入所述聚合物基材中，所述聚合物中空微球的直径范围为0.5μm‑1000μm，堆积密度的范围为0.01g/cm3‑0.9g/cm3；无机中空微球，所述无机中空微球的直径范围为20nm‑10μm，堆积密度的范围为0.09g/cm3‑0.9g/cm3；所述聚合物基材的含量为25％‑97.9％，所述助剂的含量为0.1％‑20％，所述聚合物中空微球的含量为1％‑50％，所述无机中空微球的含量为1％‑50％。本发明的一个技术效果在于，树脂复合材料的密度得到降低。
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本发明公开了一种三维编织碳碳复合材料板及其制备方法，属于碳碳复合材料领域。所述三维编织碳碳复合材料板包括表面耐烧蚀层、中间强度层和内部刚性层，表面耐烧蚀层、中间强度层和内部刚性层均采用三维编织预制体织物结构制备且采用改性耐高温树脂基体多次浸渍、惰性气体碳化之后高温石墨化处理形成。本发明层间结合强度较高，且具有高刚度和耐耐烧蚀的综合性能。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法，具体涉及一种用于制备锂离子电池负极的碳基复合材料的制备方法。该方法包括NiO/SiO2核壳结构材料的制备和三维C/纳米NiO碳基复合材料的制备。本发明制得的碳基复合材料是以高导电率和稳定结构的碳材料，包覆高容量的纳米NiO，在纳米NiO颗粒周围存在合适的三维可控孔隙，使电极反应时NiO的膨胀和收缩发生在周围空间的小区域内，使电极在充放电过程中保持结构的稳定，改善了NiO电极的电化学性能。
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本发明涉及一种金属钛和氢掺杂的磷酸锡钠/碳复合材料及其制备方法与应用，复合材料具有复合层状结构，由NaSn2(PO4)3、金属钛量子点和碳‑氢复合而成，其中，碳的质量含量为3.5～8％，H的质量含量为0.3～0.9％，Ti的质量含量为0.02％～0.2％。本发明采用溶胶凝胶法，利用具有较强还原性的锡源、碳源等原料，通过控制钛源制备及用量、各原料混合与反应顺序和气氛保护以及高温碳热还原反应等措施，实现金属Ti和H的掺杂，获得含有复合超薄层状结构、金属钛量子点和碳‑氢键的掺杂Ti‑NaSn2(PO4)3/C‑H复合材料，可提高磷酸锡钠的导电性，增加化学活性位点，缓冲吸脱过程体积变化，缩短离子传输路径，进一步提高其电化学性能，具有良好的应用前景。
本发明公开了一种手性Co‑MOF/CoSR/PU核壳复合材料的制备方法以及该材料用于青霉胺对映体高效电化学识别的应用，属于纳米催化、手性传感等技术领域。其主要步骤是室温合成Co‑MOF，加入L‑半胱氨酸手性修饰，与异佛尔酮二异氰酸酯聚合制得手性Co‑MOF/CoSR/PU核壳复合材料。该复合材料制备所用原料成本低，制备工艺简单，反应能耗低。制备的手性传感器用于L‑青霉胺和D‑青霉胺对映体含量的灵敏检测，方法简单、易操作，手性检测效果显著。
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本发明属于塑料改性技术领域，特别是涉及一种耐低温增强PP复合材料；其由如下质量百分比的组分组成：均聚PP占25%-40%，共聚PP占30%-49%，滑石粉和耐寒剂占15%-25%，抗氧剂、润滑剂和偶联剂为余量；其制备方法包括共混、挤出和造粒；本发明提供的复合材料在低温条件下仍能保持良好的韧性，满足PP复合材料在较低温度下的使用要求。
本发明涉及一种有机污染物近室温气敏选择性检测的石墨烯相氮化碳氧化锡复合材料及制备方法与应用，该复合材料为负载有氧化锡纳米球的石墨烯相氮化碳纳米片或负载有氧化锡纳米球的薄层石墨烯相氮化碳纳米片，具有负载均匀、不易脱落等特点。本发明石墨烯相氮化碳氧化锡复合材料的检测温度是20～600摄氏度，对比氧化锡的最适检测温度260摄氏度，可以实现对诸如醛类挥发性有机污染物的室温检测，降低了传统气敏材料的高温检测要求，大大降低了气敏检测的耗能。
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本发明涉及一种中低压电器开关用的铜基电接触复合材料，特别涉及采用真空热压烧结工艺制备铜基电接触复合材料的方法。本发明的铜基复合材料是由以下重量配比的材料组成：0.5-4%铋，0.5-4%碳化钨，0.05-0.6%稀土钇，0.5-2.5%氧化钇，其余为铜及其他不可避免的杂质。本发明材料通过制备合金粉、配料、混合、真空热压烧结的制备方法制成，采用真空热压烧结工艺，具有一次烧结成型、工艺简单的优点，且制备的材料致密度高，综合性能优异。本发明以铜为基体，主要原材料资源丰富，材料的导电导热性、抗熔焊性、抗电弧烧蚀、抗氧化性及耐磨性可与银基电接触材料相媲美，能满足电触头等制件对材料的基本要求。
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本发明属于冶金材料技术领域，具体涉及一种奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的所述复合材料包括奥氏体不锈钢层和硬质合金层，以及设置在所述奥氏体不锈钢层和硬质合金层之间的铜过渡层；所述奥氏体不锈钢层、铜过渡层和硬质合金层之间采用热等静压方式实现结合。本发明利用热等静压工艺，中间以铜作为过渡层，使奥氏体不锈钢、铜、硬质合金三部分相互扩散，达到冶金结合。本发明通过对热等静压操作步骤的限定，尤其是保温温度以及保温时间和压力等的限定，能够使得奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料的内部没有气孔，三者之间的结合强度高，满足不同工况的使用要求。
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