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本实用新型公开了一种含油重金属废水的处理装置，包括装置本体和外壳，装置本体的顶端固定安装有外壳，外壳的侧面设置有挡板，外壳顶端的外表面贯穿设置有输水管，输水管的正面的中部设置有盖板，输水管的内部设置有放置板，输水管的一侧设置有PH调节池，PH调节池正面的中部设置有调节阀。设置有PH调节池和放置板，在对废水进行处理的时候，将废水输入到装置本体之后，与进液口相互进行连通的PH调节池能够对多种不同PH值的试剂进行添加，工作人员通过调节阀对PH值进行调节，而等间距分布的放置板能够放置多种净化材料，工作人员可以根据不同的废水对放置板放置不同的净化材料，使得装置本体对重金属废水的处理的范围更广。
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本实用新型公开了一种浓香型白酒酿造用废水处理装置，涉及废水处理技术领域，具体为一种浓香型白酒酿造用废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的左侧固定套装有出水口，且处理箱的右侧固定套装有入水口，所述处理箱的顶部固定套装有出气口，且处理箱的顶部固定安装有位于出气口右侧的电热机，所述处理箱的顶部开设有位于电热机右侧的贯通凹槽。该浓香型白酒酿造用废水处理装置，通过电热机和电热底座以及电热管和出气口的配合使用，使得该浓香型白酒酿造用废水处理装置能够通过电热机和连接线的配合使用，使得电热底座对电热管进行加热，让电热管加热处理箱内部残余的氨水使得氨气蒸发并通过出气口排出，并进行集中处理。
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本实用新型公开了一种节能型可对废水回收处理的喷淋洗涤塔，包括喷淋洗涤塔外壳、第一输水管、输气管和控制箱，所述喷淋洗涤塔外壳上固定有第一喷淋机构、第二喷淋机构和第三喷淋机构，且第一喷淋机构位于第二喷淋机构上侧，所述喷淋洗涤塔外壳下侧贯穿有排水口，所述第一输水管一端与废水处理组件相连通。该节能型可对废水回收处理的喷淋洗涤塔，设置有辅助过滤组件和废水处理组件，在两组鹅卵碎石层和两组活性炭过滤网的辅助作用下，在对废水中的杂质进行过滤时，还可进行辅助进杀菌除味处理，过滤后的废液进入药液混料箱中，再通过液体药液再次进行处理，处理后经过沉淀箱沉淀，再进入存液箱中，便于后期进行循环使用。
本发明公开了一种阳极电极材料、其制备方法及在电化学氧化处理含酚废水中的应用和工作方法，该电极是在对钛板打磨后，经碱洗和酸洗，电解、煅烧后制得。在处理含酚废水时，恒电流条件下，通过控制添加的Cl-的量、电流密度、通电时间等因素对水中的酚类进行去除。分析结果表明：该电极材料能在低能耗的条件下对较大浓度范围内的苯酚模拟废水实现有效的去除。本发明方法所使用的电极材料寿命长，能在较短时间内使含酚废水达到规定的排放要求，并且过程中不引入对环境产生负面影响的化学物质，不会带来二次污染，具有能耗低、反应条件温和、操作简便、运行可靠等优点。
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本发明涉及一种化学机械浆废水处理系统，包括废水调节池、强化气浮池、臭氧氧化沉淀池、折流式缺氧厌氧反应池、完全混合好氧池、二沉池和反流式曝气生物滤池；强化气浮池从下至上依次为泥砂区、混合区和分离区；臭氧氧化沉淀池包括曝气混合区和沉淀区，折流式缺氧厌氧反应池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段；完全混合好氧池设置有进水管、布水三角锥和曝气调控系统；反流式曝气生物滤池包括下流区、上流区和污泥区；废水经调节池进入强化气浮池去除浮渣，然后废水进入臭氧氧化沉淀池，污染物被氧化分解，再进入折流式缺氧厌氧反应池、完全混合好氧池进行缺氧、厌氧和好氧反应，经反流式曝气生物滤池反应和过滤后回用。
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本发明公开了一种废水中重金属过滤纳米膜及其制备方法，主要由以下组分按质量份数配比制成：壳聚糖25～45份、羟基磷灰石13～28份、碳酸钙12～28份、纤维素13～30份、黑麦草提取物12～28份、聚碳酸酯13~30份、二甲基甲酸胺8~25份、丙烯酸甲酯8~24份、聚丙烯酰胺12~28份、乙醇12～19份、聚乙二醇30～60份。与现有技术相比，本发明具有以下优点：（1）本发明制得的废水中重金属过滤纳米膜对废水中的重金属具有良好的处理效果；（2）本发明制得的废水中重金属过滤纳米膜不会造成二次污染、且使用寿命较长。
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本发明公开了一种PCB废水废气集成式自净处理系统及工艺，其包括，碱性回收线、第一电解槽、废水收集槽、酸性回收线、第二电解槽、一级吸收塔、二级吸收塔、三级吸收塔、氯气检测仪、铁吸收塔、废液储存槽、反应槽和氨氮检测仪，本发明的积极进步效果在于：本发明通过利用酸性回收线氯气间接处理碱性回收线氨氮废水的方法，可以有效去除氨氮，具有显著的环保效应；酸性回收线氯气经碱吸收得到的吸收液通常也作为废液处置，将其用于氨氮去除的同时，废液中的次氯酸钠也得到了有效去除，这样一来就达到了以废治废的目的，减少了企业不必要的开支，有效实现了碱性回收线氨氮废水与酸性回收线废氯气集成式自净处理。
本发明涉及一种利用水滑石基粒子电极构建三维电极体系去除脱硫废水氯离子的装置，包括电源；反应槽，内置有水滑石基粒子电极；极板，包括正极板和负极板，分别与电源的两级连接，所述水滑石基粒子电极分布于所述正极板和负极板之间；循环泵，用于向所述反应槽内泵入脱硫废水；储液箱，用于存储脱硫废水，与所述反应槽连通。该装置既可实现高效去除高盐废水中的氯离子，同时可以实现粒子电极的高效回收再利用。
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本发明公开了一种用于去除高浓度废水污染物的深度氧化设备及方法，包括设备主体，所述设备主体上安装有压泥机、原水池、污水池、入网池、气浮调节池、沉淀池、清水池、控制室、机房、高分子池、排放池与双氧水储罐，所述沉淀池的位置安装有第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜与高塔，所述清水池上安装有清水气浮池与污水气浮池。本发明所述的一种用于去除高浓度废水污染物的深度氧化设备及方法，在现有印染废水处理工艺基础上，增加Fenton氧化工艺；通过优化设计Fenton氧化反应器结构配合复合气浮运行、合理调整工艺参数，开发适用于印染废水处理的Fenton氧化技术，解决传统处理工艺出水中污染物超标问题。
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本发明涉及石化高盐废水的资源化利用，步骤：首先原废水利用除硬过滤器进行除硬，除硬过滤器的产水调节pH后进入反渗透1系统。反渗透1产水回用，浓缩液进入脱色装置进行脱色，经过脱色后，废水进入深度除硬装置。除硬后的产水利用分盐装置实现一二价盐分离。分盐装置的浓缩液利用结晶装置进行结晶，结晶装置的产水利用反渗透2进一步浓缩。反渗透2的清水回用，反渗透2浓缩液利用浓缩装置进一步浓缩提浓，最终浓缩装置的透过液返回pH调节池，浓缩装置的浓缩液进入制酸碱装置。不仅实现了石化废水的回用而且对废水中的硫酸钠进行回收，同时利用废水中的氯化钠制得稀酸和稀碱。
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本实用新型公开了一种高效的废水处理装置，包括废水净化池，所述废水净化池的内部设置有两个抽水管，所述抽水管的顶端设置有汇流管，所述汇流管靠近抽水管的两端上方均设置有水阀，所述抽水管靠近汇流管一端的外表面均套接有法兰，所述抽水管的底端设置有卡槽，所述卡槽的下方设置有环形板，所述卡槽的内壁中卡有环形卡块，所述环形卡块的外表面设置有弧形卡槽，所述环形卡块的内壁固定安装有滤网。本实用新型通过设置两个抽水管和水阀，便于在替换滤网的时候不影响装置继续工作，从而提高工作效率，通过设置环形卡块和滤网，便于将废水进行过滤，同时便于清理和更换，提高设备使用寿命。
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本实用新型公开了一种均苯四甲酸二酐氧化废水资源化综合利用装置，包括储存有氧化废水的废水贮存池，废水贮存池后连接有若干台并联的第一蒸馏釜，第一蒸馏釜的釜体上连接有储存第一蒸馏釜中馏出酸水的酸水储罐，第一蒸馏釜的底部连接有粗品顺酐贮存槽；粗品顺酐贮存槽通过管道与溶解釜相接，溶解釜后依次为过滤器、离心装置、干燥机和包装机，离心装置还与第二蒸馏釜相连，第二蒸馏釜的釜体的上部与换热器相连，换热器后通向醋酸酐储罐。本实用新型能够实现水资源的循环利用和废水的零排放，顺应了绿色环保的可持续发展，并且本装置能够变废为宝，将氧化废水中的高附加值产顺酐提纯生产，提高了公司的经济效益。
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电子电镀废水回用深度处理装置针对电子电镀行业中蚀刻、微蚀、电镀等工序中产生的重金属清洗废水,进行深度处理回用,形成一种以膜组合工艺为主的电子电镀废水深度处理回用装置。装置主要由混凝沉淀处理单元、微滤膜处理单元、预处理单元和反渗透处理单元串联构成,控制系统采用自动控制系统(PLC)组成。本实用新型处理得到满足生产工艺用水要求的回用水,实现废水循环利用和重金属减排的目的。
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本实用新型公开了甲醛废水预处理装置，包括：反应装置，反应装置包括：反应池、紫外灯组、双氧水供给装置和碱液供给装置，反应池上设置有用于接收待处理的甲醛废水的进水口和用于将处理后的甲醛废水排出的出水口，反应池通过第一管道将甲醛废水输入到紫外灯组的反应部内，双氧水供给装置将双氧水输入到反应部内，紫外灯组的紫外灯设在反应部上并用于照射反应部内的甲醛废水，紫外灯组的反应部通过第二管道将处理后的甲醛废水输入反应池，碱液供给装置通过第二管道向反应池内输入碱液。相比较传统的芬顿反应，此装置能够更充分的将甲醛反应处理，提高双氧水的利用效率和氧化性，同时反应过程无物化污泥产生，避免进一步处理，节省人力物力。
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本发明涉及一种含甲醛等低沸点有机物和高浓度无机盐废水资源化工艺。本发明采用的主要设备是精馏塔和多效蒸发系统等，将含0.01%-10%、或更高浓度低沸点有机物和1%-40%或更高浓度的NaCl、或Na2SO4、或NH4Cl等无机盐的废水经过精馏系统和多效蒸发系统后，得到浓度较高的无机盐溶液和废水中的有机物，如甲醇、甲醛等。在此过程中，利用精馏过程中塔顶蒸汽和塔底料液的废热进行原料的预热和中间过程的加热，形成热耦合网络，使得处理单位质量的废水所需能耗比现有其它工艺大大减少。本工艺具有能耗低，效率高等突出优点。
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本实用新型公开了一种印染废水超临界氧化处理装置，包括预热单元、反应单元、换热单元。通过在罐体内壁上设有电加热器，罐体的底端设有驱动电机，驱动电机的输出端设有转轴，转轴上对称设有若干的搅拌叶片，罐体底部一侧设有出料管，且出料管延伸至罐体内，且出料管位于罐体外的一端设有阀门，在加入印染废水后，在反应器内与氧气混合，发生超临界水氧化反应，将印染废水中有机污染物在反应器中被氧化分解为CO2、O2、N2。由于反应自身放热，将高温的反应后流体通过换热器回收热量，一部分热量用于加热给水，剩余热量用于产蒸汽。然后经过泄压阀后达到常温常压状态，氧化分解后的印染废水经过气液分离器，CO2、O2、N2等气体无害排放，液相混合物再经过液固分离作用，液相达标排放。
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当清洗机水箱里的水脏了之后，启动废水抽水泵和电机4，将废水抽到废水水箱6中，再在清洗机1的水箱中加入适量的水和清洗剂，启动蒸汽发生器3将通过储水箱到废水处理设备管道7流过来的废水进行加热，产生蒸汽对清洗机的清洗剂进行加热。而加热的开关和能量大小通过放在清洗机1水箱的温度传感器10接受到的信息发送给蒸汽发生器3进行控制，保证清洗机1水箱的水温。这样在设备运行过程中基本不用启动清洗机水箱里的加热电阻丝。源源不断的废水通过蒸汽发生器3进行加热分离，而蒸汽给水箱里的水加热。当废蒸汽发生器3里的沉积物达到一定的量时，再打开蒸汽发生器3的蒸汽发生灌将废弃物掏出。
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本案涉及一种抗生素生产废水的处理工艺，1）预处理：抗生素废水经预处理去掉废水中残留菌丝和/或氨氮；2）超滤：经预处理后的进行超滤处理；3）纳滤：超滤产水输送至纳滤处理，超滤产水中的硫酸钠被纳滤截留；4）脱硫：将收集的所述纳滤浓缩液进行脱硫处理，所述脱硫处理是向所述纳滤浓缩液中投加氧化钙和/或氢氧化钙，调节废水pH至7.5‑8；5）结晶：向脱硫步骤中的废水中加入硫酸钙晶体，静置沉降；6）电催化：将经过静置沉降的废水输送至电催化工艺中进行电催化工艺；7）水解酸化：所述电催化工艺出水输送至水解酸化工艺，出水控制pH值在6.3以下；8）生化：水解酸化工艺出水进入生化处理。
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本发明公开了一种基于焚烧飞灰的废水修复剂的制备方法，包括：(1)分别称取焚烧飞灰、凝灰岩粉末和氢氧化钠，混匀，加热活化，得到活化飞灰粉末；(2)分别称取铁尾矿和废铁渣，混匀，研磨，过筛，得到铁基粉末；(3)分别称取活化飞灰粉末、铁基粉末和过二硫酸钠，混匀，研磨，得到废水修复剂。将焚烧飞灰的固化技术和通过氧化还原作用去除污染物的技术结合，二者相互补充、相互协同实现了对pH 3～12水体中的六价铬、五价砷、二价镉和苯并(α)芘的同步、高效去除，去除率高达98％；将污染物固化在修复剂颗粒内部，避免污染物浸出；为焚烧飞灰的无害化处置及资源化利用提供了新的应用方向；修复剂的制备方法简单，原材料价廉。
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本实用新型提供了一种正渗透焦化废水回收利用装置，该装置包括：正渗透膜装置，该正渗透膜装置包括焦化废水腔、提取液腔以及将所述焦化废水腔与提取液腔分隔的膜体，焦化废水腔包括焦化废水入口、提取液腔包括浓提取液入口和稀提取液出口；提取液回收装置，该提取液回收装置的液体出口与所述正渗透膜装置的浓提取液入口连接；中间水箱，该中间水箱的入液口与所述正渗透膜装置的稀提取液出口连接，所述中间水箱的出液口与所述提取液回收装置的入液口连接。本实用新型所述的正渗透焦化废水回收利用装置具有能耗较低，能够有效防止渗透膜污染，延长膜的更换周期，且结构更加简化操作更加安全，运行和养护成本更低的技术效果。
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本发明公开了一种用于印染废水生化尾水深度处理的混凝沉淀方法，属于印染废水深度处理领域。其步骤为：1）经过生化处理之后的印染废水进行混凝沉淀，控制回流泵开启，通过回流管道将混凝沉淀后的污泥回流至第一混合区、第二混合区；2）在第一混合区投加聚合氯化铝混凝剂；3）在第二混合区投加聚丙烯酰胺助凝剂；4）上述步骤3）所得的废水通过第二混合区与均匀布水区之间的第一布水孔进入均匀布水区，均匀布水区通过均匀布水区与沉淀区之间的第二布水孔进入沉淀区，沉淀区的上清液通过集水区收集，最终排放。使用该方法，混凝剂用量降低15%以上，运行成本节约40%以上，污泥产生量减少20％以上。
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本实用新型提供一种纺织精炼废水的过滤装置，具体涉及纺织污水处理领域，包括过滤釜和沉淀池，所述过滤釜上部设有废水进口，所述过滤釜下部设有第一废水出口，所述过滤釜的内腔下部设有第一过滤网，所述过滤釜上部还设有抽水管道，所述抽水管道接有抽水泵，所述抽水泵的出水口与所述沉淀池连接。本实用新型可提高去除废水杂质的效率，从而提高废水处理的效率。
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本实用新型公开了一种用于针纺织品生产的废水处理装置，涉及废水处理领域，包括化学反应罐，所述化学反应罐的上表面固定安装有电机，所述电机的一端转动安装有混合装置，所述化学反应罐的侧表面下端贯穿连接有第二连接管，所述第二连接管的一端贯穿安装有沉淀池，所述沉淀池的内部设置有第二过滤网，所述沉淀池的内部靠近第二过滤网的位置设置有水泵，所述水泵的一端通过法兰连接有第一连接管，所述第一连接管的一端贯穿安装有过滤池。本实用新型通过在化学反应罐内部安装混合装置，使得加入的化学药剂能够与废水混合更为充分，从而增大化学反应面积，加快反应速率，同时，提高沉淀生成率，使得废水处理效果更好。
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本实用新型公开了一种粘胶纤维生产中含锌废水的资源回收装置，属于水处理领域。来自粘胶生产的含锌废水首先经过气浮、超滤、活性焦吸附等处理过程去除其中的悬浮物，降低COD至150mg/l以下，然后通过反渗透、闪蒸蒸发处理后，浓缩液达到酸浴浓度后返回系统使用，滤过液和冷凝水回装置使用。本实用新型减少了排入污水站的酸性废水，降低了污水处理负荷，同时回收了含锌废水中的有益组分，为粘胶纤维生产企业创造了可观的经济价值。
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本实用新型公开了一种一体印花毛毯用废水处理回收装置，包括过滤箱、输水管和净化箱，所述过滤箱的顶部设置有注水口，所述过滤箱一侧壁上设置有检修门，所述过滤箱内设置有勾面层，所述勾面层下方设置有安装架，所述安装架下方设置有滑道。有益效果在于：本实用新型通过设置安装架和勾面层，能够使勾面层固定在安装架上，通过勾面层粘去废水中的毛絮，避免毛絮堵塞过滤网和输水管，保证装置的正常使用，提高装置的实用性，通过设置导水板和导药板，能够通过导水板和导药板对废水和净化药剂进行导流，使其在下落过程中进行接触混合，提高废水和净化药剂的结合速度，进而可以保证净化效率。
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本实用新型公开了一种餐厨废水处理用油水分离装置，包括支座，所述支座的顶部左端固定连接有第二立柱，所述支座的顶部右端固定连接有第一立柱，所述第一立柱的左侧固定连接有废水存储箱，所述第二立柱的右侧的固定连接有油污过滤箱，所述支座的顶部固定连接有污水过滤箱。本实用新型人们通过注水口与家用餐厨蓄水槽进行连接，餐厨蓄水槽将废水通过注水口排放进入废水存储箱，大量的油污会将泡沫浮球托起，使得波纹管无法沉入水底，通过止流阀使得第一管道停止工作，通过外置控制器启动泵机工作，可将油水及少量污水通过波纹管抽离，达到了多次过滤，直接对油水进行分离，无需进入郊区等偏远地区进行过滤的目的。
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本实用新型涉及废水处理脱氮领域，具体涉及一种厨余废水制备有机碳源的装置。除油装置、脱固装置、高级氧化装置、沉淀装置、水解酸化装置依次连接。先使用物理方法去除厨余废水中去除浮油和杂质物，再使用化学方法进行反应，除去残留的有机物。相较于先化学处理，再进行物理处理的方法，本实用新型通过合理设计各步骤的处理顺序，使厨余废水处理效率更高。
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本实用新型公开了一种邻氨基苯甲酸废水处理装置。先将邻氨基苯甲酸废水通过催化消解装置，对邻氨基苯甲酸废水进行初步降解。待微波消解结束后，将邻氨基苯甲酸废水通过过滤器，去除微波催化剂颗粒；将初步处理后的邻氨基苯甲酸废水在调节罐中进行酸碱调节，投加Fe2+后，自下而上通过Fenton氧化塔，进行深度降解。反应结束后，最后将邻氨基苯甲酸废水排出。本方法操作工艺简单，不仅可以用于邻氨基苯甲酸废水的处理，还可用于含高浓度水溶性芳香化合物废水的处理，具有较大的推广应用价值。
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一种纺织印染废水生物厌氧反应器,采用内循环上升流厌氧反应器去除纺织印染废水的色度,彻底解决纺织印染废水厌氧处理工艺中,反应器传质不均、死区和脱色效果不好问题。内循环上升流反应器包括布水区、厌氧反应区、固、液、气三相分离区和内循环装置,三相分离区(3)设有内循环回流装置(4),内循环回流装置包括集水装置和回流动力装置,回流水通过动力装置加压连接布水装置或装在反应器底部。内循环上升流反应器可以按照UASB、EGSB方式运行。内循环上升流厌氧反应器采用模块化设计、生产以及安装。反应器具有处理负荷高、脱色效果好、占地面积小、运行稳定、便于操作管理等突出优点。
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