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本发明涉及一种电厂脱硫废水的零排放处理工艺及系统，属于水处理技术领域。本方法中，主要集成了石灰‑烟道气处理、絮凝、微滤、活性炭吸附、超滤、膜生物电极电解、纳滤、反渗透、结晶的工艺段，实现了对脱硫废水的零排放处理目的。本方法具有运行稳定、反渗透膜不易结垢、废水零排放的优点。
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本发明公开了一种改性石墨电极及作阳极电化学处理染料废水的方法，通过对石墨电极的预处理，然后将CO2O3与经3?氨丙基三甲氧基硅烷改性后的MCM?41(NH2?MCM?41)的混合物与电极混合，再经烘烤、冲洗，确定CO2O3与NH2?MCM?41的混合物黏结到石墨电极上。本发明制备的改性石墨电极CO2O3?NH2?MCM?41/C作电化学处理的阳极，降低了生产成本，在适应不同的酸碱度环境的染料废水的同时，提高了利用电化学方法处理染料废水的效率和产率，尤其是在偏碱性环境下。
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本发明提供一种H酸生产废水的处理方法及实施该方法的设备，所述处理方法包括：收集H酸生产废水，除去所述H酸生产废水中的不溶物后，将温度调节为40-70℃，优选50-60℃，pH值调节为1-3，得到第一混合液；将所述第一混合液与萃取剂混合，进行萃取分离，得到第一轻相组分和第一重相组分；将所述第一轻相组分与反萃液混合，进行反萃分离，得到第二轻相组分和第二重相组分；将所述第一重相组分进行氧化处理后得到第二混合液，并除去所述第二混合液中的杂质，得到硫酸盐。硫酸盐可以用于酸性染料染色助染剂，皮革脱灰剂等。
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本实用新型提供了一种H酸生产中废水的处理系统。该处理系统包括：依次连接的原水罐、废水换热器、废水加热器、氧化反应装置，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应装置出来的氧化水从所述热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，物料进口与所述原水罐连接，物料出口连接所述废水加热器；氧化反应装置包括依次连接的一级氧化反应器、二级氧化反应器，一级氧化反应器氧化处理后的氧化水继续进入二级氧化反应器进行氧化处理。本实用新型的处理系统通过布设了微界面发生系统后，提高反应相界面的接触，在操作条件比较温和的条件下，也可保证良好的废水处理效果。
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本发明公开了一种基于两级树脂分离的氯化钴废水钴的回收方法，属于水处理技术领域。本发明通过两级树脂吸附工艺来去除氯化钴废水中的有机物和金属杂质，达到深度净化氯化钴溶液的目的。本发明具体步骤为：（1）将废水通过过滤装置进行过滤，去除细微颗粒和胶体物质；（2）将步骤（1）中的出水通入一级树脂吸附塔中，去除废水中有机物；（3）将步骤（2）中的一级树脂出水通入二级树脂吸附塔中，去除废水中的金属离子；（4）步骤（2）和（3）中树脂吸附饱和后，进行再生处理。本发明实现了氯化钴溶液和脱附液的连续化和回用处理，降低了处理成本，并且利用水力强化了处理效果。
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本发明公开了一种纺织废水截留式预处理设备，属于废水处理技术领域，本发明可以通过引导芯柱对纺织废水进行引导分流，将其加速引导至预设的环形截留槽处，利用水流的冲击，其内的纤维靠可以充分的与截留磁柱进行接触，从而使得截留磁柱可以有效截留废水中的纤维，同时在进水管处设置的多个包磁球，可以随废水一起进入到环形截留槽处，利用截留磁柱对于包磁球的磁吸力，可以使得包磁球紧密套在截留磁柱上，对截留的纤维进行包覆，从而降低纤维在水流作用下重新脱落回到水中的可能性，提高对纤维的截留效果，可以极大的缓解后续处理设备的过滤压力。
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本实用新型公开了膜蒸馏蒸发结晶系统及含盐废水分离系统，涉及膜蒸馏技术领域。本实用新型提供一种膜蒸馏蒸发结晶系统，包括：预处理系统：用于去除含盐废水中的悬浮物，并调节含盐废水的温度。膜蒸馏系统：与预处理系统连接，用于将经过预处理步骤的含盐废水导入膜蒸馏系统，并进行膜蒸馏反应，以将含盐废水转化为浓缩废液。蒸发结晶系统：与膜蒸馏系统连接，用于将浓缩废液导入蒸发结晶系统进行蒸发结晶。本实用新型还提供一种包括膜蒸馏蒸发结晶系统的含盐废水分离系统。本实用新型提供的膜蒸馏蒸发结晶系统及含盐废水分离系统结构简单、使用方便。同时具有脱盐率高、回用水回收率高的特点。
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本发明公开了一种拟除虫菊酯生产废水的预处理方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：(1)采用铁炭微电解工艺进行第一级处理，去除生产废水中的一部分污染物；(2)经微电解处理后的生产废水通过金刚石电催化工艺进行第二级氧化降解处理；(3)经金刚石电催化处理后的废水再通过铁炭微电解工艺进行第三级处理。该方法对于各类农药废水均具有很好的处理效果，可以满足现有生化污水处理的进水要求(COD＜1000mg/L)。
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本发明涉及一种造纸废水的多级沉降处理系统，包括废水池、一个以上生物沉降池、一个以上圆盘式过滤器、絮凝降解池，所述废水池通过废水管道与一个生物沉降池连接，生物沉降池排出水管连接到圆盘式过滤器，圆盘式过滤器的排出水管连接到絮凝沉降池，絮凝沉降池的排出水管连接到回用水池。本发明中，废水经过一次以上生物沉降或纤维过滤，最后经过一道絮凝沉降后，达到回用水标准，可以输送到车间的作为回用水使用。
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本发明涉及一种载汽式高浓废水蒸发浓缩处理装置，由蒸发箱，冷凝换热器，风机、溶液加热器以及相关辅助设备组成。该装置利用干空气作为加热后高浓废水蒸发水汽的载体，然后低温冷却水使湿热空气冷凝产水，去除湿空气中的水分。由于采用空气在孔板上上直接接触蒸发模式，蒸发效率高。同时，孔板可以采用非金属材质，避免了高浓废水对蒸发器的腐蚀、结垢问题，提高设备使用寿命和系统运行稳定性。另一方面，系统采用氧化气体发生器，在孔板的作用下，强氧化气体能够与高浓废液充分接触，有效降低废水化学需氧量（COD）、有机污染物，有效扩展本设备的使用功能。本套装置，设备简单，工艺流程短，控制方便，维护容易，实现了高浓废水的清洁环保处理。
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一种化纤碱减量废水的处理工艺,其特征在于包括的处理步骤如下:先在化纤碱减量废水中加入无机酸进行中和,然后经沉降后进行过滤分离,从分离后的沉淀物中提取对苯二甲酸,沉淀物泞干得到固体存放物,过滤分离得到的污水滤液与染色污水混合后进行净化预处理。该化纤碱减量废水的处理工艺采用综合治理工艺,充分利用污水间的酸碱关系和回收利用度,最大限度的降低了化学药剂的用量,不仅化纤碱减量废水的处理步骤减少,还能利用其高酸度降低同类染色废水的碱度。该工艺在实现纺织企业污水达标排放的同时,简单回收部分对苯二甲酸,保证了纺织厂的经济效益。
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本发明公开了一种在印染废水中回收染料及分散剂的方法，该方法通过板框压滤截留废水中染料，板框压滤所得滤液进一步进入纳滤系统，被纳滤系统膜芯截留回收分散剂。本发明方法可以分别回收印染废水中的染料及分散剂，既降低了废水的处理难度，又节省了废水处理成本。
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本发明涉及废水处理脱氮领域，具体涉及一种厨余废水制备有机碳源的方法及其装置和应用。厨余废水制备有机碳源的方法，包括除油、脱固、高级氧化、沉淀、水解酸化步骤。利用厨余废水水解酸化液为主要的营养物质作渗滤液厂有机碳源，经调节渗滤液C/N后，可显著降低渗滤液COD、TN和NH3‑N浓度。因此，厨余废水水解酸化液作有机碳源既可节省成本，还可起到以废治废的目的。
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本发明提供一种利用脱氰膜组处理含氰废水的结构及其方法，包括：含氰废水储存罐，所述含氰废水储存罐的输出口通过第一输送管道与电加热器的输入口连接，电加热器的输出口通过第二输送管道与脱氰模组的废液输入口连接，脱氰模组的废液输出口通过第三输送管道与含氰废水储存罐的输入口连接，碱液吸收罐的输出端通过第四输送管道与脱氰模组的碱液入口连接，脱氰模组的吸收液排出口通过氰气吸收管道与所述碱液吸收罐连接；实现对含氰废水的脱氰循环处理，降低了生物毒性，同时提高了氰气脱除率，成本低，且安全可靠。
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本发明公开了一种高效降解农药废水的复合催化材料的制备方法，其技术方案包括：在无水乙醇和去离子水溶液中，搅拌条件下，加入尿素和聚乙二醇，搅拌至均匀，滴加钛酸丁酯，继续搅拌，制得均匀前驱体溶液A；将溶液A进行负压抽滤，得到乙醇‑水和溶胶B，将溶胶B烘干、煅烧、研磨，制得复合催化材料C。将复合催化材料C分别投加到电催化氧化装置中，农药废水的可生化性加强，将该复合催化材料投加到农药废水MBR处理系统中，MBR出水COD和氨氮值降低。该复合催化材料对于农药废水中大分子的催化降解有显著效果，该材料也可用于染料、医药等废水的催化降解。
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本发明提供了一种印染废水智能脱色回用装置，包括电絮凝池、沉淀池、过滤池和储水池。该装置联合采用电化学絮凝反应，物理沉降和高效过滤配合在线监测系统循环处理印染废水等工艺，使其满足回用要求。该装置的废水脱色回用方法、工艺组合节能环保，无需借助额外添加的化学试剂就可以实现废水脱色回用，能够实现废水质量在线监测，并根据监测结果进行回用或循环处理的智能选择，还具备自动清洗过滤装置的功能，而且能在保证水资源重复利用的基础上，分别对各个阶段产生的污泥集中收集，方便后期处理。此外，本发明的整套系统操作简单方便，且装置的占地面积小，能够快速灵活的应用于多种初级处理系统之后，具有良好的经济和环境效益。
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本发明提供一种含氯化钠的高盐废水的连续处理方法，包括使用高盐废水处理系统，所述系统包括冷冻结晶塔和与其连接设置的进料管和高盐废水进料泵，冷冻结晶塔为塔顶带有刮刀装置的空塔；且在塔侧设置有用于为冷冻结晶塔内物料降温的循环降温装置，循环降温装置包括设置在塔中下部的循环水出口管道、循环泵、压缩冷冻机以及设置在塔中上部的循环水入口管道。所述方法包括将高盐废水持续泵送至冷冻结晶塔中，塔顶部冰晶由刮刀装置收集并排出塔外；塔底固体排至离心机中离心出盐；离心母液经管道持续输送到冷冻结晶塔中。本发明方法分离出的冰晶中氯化钠和COD含量低，盐水分离效率达99％以上，可以实现直接分离后的废水进入生化处理。
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本发明公开一种榨菜废水处理方法及装置，方法包括：控制厌氧反应器接收厌氧絮状污泥作为接种污泥，控制接收榨菜废水作为进水，通过控制加热装置、冷却装置及温度控制系统将厌氧反应器内的溶液的温度维持在预设温度；若厌氧反应器中的溶液的盐度的变化状态为第一变化状态，控制厌氧反应器以稳定负荷模式运行；若变化状态为第二变化状态，控制厌氧反应器以预设增速的增负荷模式运行；在以增负荷模式中的最大负荷运行预设时间段后，通过排泥阀排泥。本方案，榨菜废水中的COD去除效果较好，沼气产率在330‑380mL/gCOD，高效稳定；且未发生酸化现象，表明本方法运行稳定，因此，本方案可对榨菜废水进行高效处理，有较好可实施性。
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本实用新型公开了一种纺织助剂生产废水零排放处理用设备，该设备首先将生产废水通过废水调节池调节水量和水质，然后经一体式气浮机进行气浮除渣除油和调整流出液的pH值为偏酸性，再将流出液进行真空蒸发去除难生物降解的表面活性剂等有机物和盐分后，依次经高级氧化池芬顿氧化、混凝沉淀池絮凝沉淀、水解酸化池水解酸化和MBR膜生物反应器好氧菌尤其是硝化细菌作用并膜分离后，使用RO处理装置进行反渗透处理，处理浓水回流至一体式气浮机，处理产水回用与生产线或作为纯水原水；该设备能够实现纺织助剂生产废水氮磷的零排放，且废水处理后能够直接进行再次利用，大大节约了用水。
本发明公开了一种印染行业碱减量废水厌氧好氧‑臭氧氧化‑磺化煤吸附处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入厌氧段；(3)将厌氧处理的废水通入好氧段；(4)将所述好氧段处理的污水通入臭氧进行氧化；(5)将所述臭氧氧化处理的废水通入磺化煤吸附设备，进行吸附处理，得到净化水。本发明所述的处理工艺，其发挥生物降解与磺化煤吸附的协同作用，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在97‑99％，色度去除率99‑99.9％，氨氮去除率保持在95‑98％。
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本发明公开了一种废水中重金属的检测装置，涉及废水检测技术领域，包括柜体、放置机构和检测箱，所述柜体的上方固定有第一安装台，且第一安装台的上方安装有第二安装台，所述放置机构设置于第一安装台与第二安装台之间的前方一侧，所述检测箱安装于第二安装台的中部上方，且检测箱的上方两侧固定有进料斗，所述进料斗的内部上方设置有第一滤网，且第一滤网的下方设置有第二滤网，所述检测箱的中部上方安装有电动机。本发明的有益效果是：该装置通过对放置机构的设置便于废水样品的放置和保存，呈对称状均匀分布的六个放置槽便于分别设置六个废水样品，通过对检测箱的设置便于对废水与检验用试剂溶液进行化学混合处理以便于后续的检测。
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本发明涉及医疗废水处理技术领域，具体为一种智能控制医疗废水处理系统，包括机壳，处理腔，第一圆腔，第二圆腔，第三圆腔，开设于所述第一圆腔与所述处理腔之间，且与所述第一圆腔以及所述处理腔之间共同转动安装有转杆，且所述转杆的内部中空，滑腔，所述转杆的下端于处理腔的内部周向等间距固定安装有多个搅拌杆，每个所述搅拌杆的上端均等间距固定安装有多个喷头。本发明通过多个喷头喷出气泡，气泡在处理腔的内部四处飘逸，起到扰流的效果，可以将脱氯剂与医疗废水之间均匀混合，可以对处理腔内部的混合液进行反向搅拌，从而使得脱氯剂与医疗废水的混合更加的均匀，从而进一步提高对医疗废水的处理效率。
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本发明涉及一种林可霉素类抗生素生产废水的处理工艺，酸性厌氧菌将废水中生物难降解的高分子有机物分解为生物易降解的小分子有机物，提高废水的B/C比至0.26～0.30；好氧菌将废水中的生物易降解小分子有机物氧化分解为CO2、H2O等无机物，有效地完成COD的去除；臭氧氧化将水中的大部分残余有机物氧化分解为无机物；活性炭过滤吸附去除水中的有机物以及重金属、氨氮等无机物，确保出水COD浓度小于100mg/L。本发明的工艺技术，可有效地进行林可霉素类抗生素生产废水的处理，处理效果显著，出水水质稳定，出水COD浓度为100mg/L以下，运行成本合理。
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本发明涉及一种高盐废水的光电催化处理系统及方法，涉及废水处理技术领域。该光电催化处理系统，包括光电催化处理设备，光电催化处理设备开设有电解槽，电解槽内间隔设置有阳极电极板与阴极电极板，光电催化处理设备包括盖体，盖体开设有开口，盖体包括保护壳，以及滑动嵌设于开口的第一滑块与第二滑块，第一滑块、第二滑块分别与阳极电极板、阴极电极板连接，保护壳连通有抽气泵，阳极电极板与阴极电极板分别电连接有电源，电解槽内填充有光电催化剂，电解槽设有多个紫外灯，其能强化系统污染物去除能力和抗染污能力。本发明还提出一种高盐废水的光电催化处理方法，将高盐废水经上述光电催化处理系统处理，使高盐废水快速达到合格排放标准。
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本发明公开了一种鸟嘌呤废水的预处理方法，属于医药废水处理领域。本发明将中和沉淀、混凝沉淀、O3/H2O2催化氧化、电催化氧化有序的耦合在一起，能将环状类、大分子有机物破环开链，转化为可生化的小分子有机物，并彻底矿化部分污染物，最大限度地实现鸟嘌呤废水中化学需氧量以及总氮的协同降解，显著提高BOD/COD比，使出水水质的化学需氧量、总氮以及氨氮含量达到污水排放标准，并可以为后续处理创造条件。本发明所提供的鸟嘌呤废水的预处理方法具有氧化能力强，协同作用效果好，低耗高效的优点，特别适用于低pH、高盐度、高浓度、难降解废水的预处理，是一项环境友好的技术。
本发明涉及一种集成装置，还涉及一种采用该装置连续化预处理高COD高盐废水的方法，其特征在于：包括串联的脱气釜、浓缩釜、连续式压榨机，所述脱气釜、浓缩釜的釜体内壁均紧贴设置有至少一道呈圆柱螺旋状延伸的导流槽，并釜体的外壁设置有用于导入加热介质的夹套层。本发明优点是：脱气釜与浓缩釜釜体内的物料通过各自导流槽进行螺旋状流动并被加热，将废水中的低沸点溶剂以及水分脱除，最后经过连续式压榨机的脱水和除盐，完成废水的预处理，降低污水处理系统的负荷。而通过脱气釜、浓缩釜釜外介质温度以及釜内废水流量的同步控制，使得整个装置的处理负荷及工艺参数达到很好的平衡，顺利实现真正的废水连续化预处理。
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本发明提供一种能够对废气、废水协同处理，气模式、水模式及气水模式可以任意转换，以竹炭为填料的一塔三模综合处理系统和处理废水废气的方法，该系统包括填充有负载微生物膜的竹炭填料的处理塔；风机出口经过进气管路与处理塔底部相通；循环泵出口与处理塔内上部的喷淋系统相通，处理塔底部通过出水管路与循环水槽相通，循环水槽与循环泵进口相通；处理塔顶部与出气口相通。该方法，处理废气时采用气模式：废气进入塔内，经过负载微生物膜的竹炭填料，被微生物吸附降解后达标排放；处理废水时采用水模式：废水由循环泵抽至喷淋系统喷淋而下，经过竹炭填料，被微生物吸附降解后进行循环处理；同时处理废水和废气是采用气水模式。
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本申请提供一种造纸产生的废涂料回用方法，所述方法包括：获取造纸过程中产生的涂料废水，并向所述涂料废水中加入絮凝剂，以使所述涂料废水沉淀，得到浓缩的废涂料；将所述浓缩的废涂料加入到含有污泥的初沉池中与所述污泥按照预定比例混合均匀；向所述浓缩的废涂料和所述污泥的混合浆料中加入保留助剂，并脱水压制，以制备污泥盖板。本方法所需的设备为造纸过程中的常用设备，不需要更换或购置新的设备，节约了废水回用的成本，且操作简单。污泥盖板可用于覆盖物品或建筑物，实现了涂料废水的有效回用。
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本发明涉及一种处理煤化工废水中高浓度氨氮方法，属于污水处理领域。本发明将制备得到的有机复合脱氮剂改性镁铝铁水滑石磁性纳米吸附材料与胶粘剂按质量比5：1配成黏稠液，将其凃于吸附棒表层，在通风状态下干燥后置于吸附塔中，让煤化工废水渗透液流经，吸附废水中5000～10000mg/L高浓度氨氮，且饱和后能老化吸附材料表层，在外加磁场和水流冲刷作用下，层层脱落，最后测定废水中氨氮含量。本发明实现吸附材料的更新，无需再生，最终排出废水中的氨氮浓度在0.5mg/L以下，去除率高达99.99％以上，而且不会对环境造成二次污染。
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本发明提供了一种用于造纸废水深度处理的方法，包括如下步骤：(1)制备复合型的尾水混凝剂，对造纸废水达标排放的废水进行混凝处理;(2)混凝处理后的水作为生物滤池的进水，用生物滤池工艺进行处理；(3)生物滤池出水进行吸附处理，使处理后的废水到中水回用的标准。本发明探索了一种处理效果好、处理费用低的造纸废水的深度处理工艺。
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