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本发明属于有机合成技术领域,一种2,3‑二氰基丙酸乙酯的绿色制备工艺,包括以下制备步骤:S1:原料预混合;S2:合成反应;S3:酸化反应;S4:萃取;S5:二氯乙烷回收与精制;S6:萃取出的水相进入蒸馏塔系统减压蒸水,减压蒸水完成后冷却至温度25℃‑30℃,离心排盐后得到二甲基亚砜母液;本发明中的溶剂不用采用蒸馏的方式就能够直接套用生产线中,不仅生产过程中的安全风险、还大大降低了工业生产能耗,大大降低了废水和尾气排放,具有绿色合成、节能减排的效果。
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本发明公开了一种医药生产废液化学处理装置,它主要包括废液收集器、废液输送机、除尘器、反应釜、压力输送泵、中效过滤器以及冷凝罐。所述废液收集器通过管道与废液输送机连接,所述废液输送机通过管道与除尘器连接,所述除尘器通过管道与反应釜连接,所述反应釜通过管道与压力输送泵连接,所述压力输送泵通过另一端的管道与冷凝罐连接。本发明主要用于对医药工业产生的废水进行物理处理并储存转移之用,结构简单,安装方便安全,有利于环保。
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本实用新型公开了一种净化脱硫脱硝处理装置用清洗装置,包括连接管和工艺水泵,所述工艺水泵的一端设置有加热水箱,所述加热水箱的下端一侧设置有出水口,所述出水口的一端设置有过滤筒,所述工艺水泵与加热水箱通过出水口、过滤筒和连接管连接,所述加热水箱的一侧设置有辅助蒸汽加热管,所述加热水箱的一侧设置有工业废水管;通过加热水箱采用热水冲洗清除硫酸氢铵,由于硫酸氢铵易溶于水,热水冲洗比单纯蒸汽吹灰的清洁效果好,冲洗后锅炉启动后空气预热器差压下降较多且不用解列或拆除空气预热器换热元件,大大减少了检修工作量并缩短了停炉工期,还可减小对换热元件的损伤,减少设备投入,节约成本,有较好的经济性和实用性。
本发明是一种双氧水合成硫化促进剂N,N‑二环己基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺的工艺,包括的步骤有:(1)盐酸和二环己胺的反应;(2)添加M‑Na盐溶液;(3)DZ生成。本发明所述的一种双氧水合成硫化促进剂N,N‑二环己基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺的工艺,过程简单,氧化剂使用双氧水,对环境安全无污染,相比其他的合成反应,不会产生大量含盐废水,易于工业化和产业化,水相中含有少量氯化钠,还可回收利用,节约了成本。
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本发明提供的D,L‑萘普生的制备方法以6‑甲氧基‑2‑丙酰萘为原料,经溴代反应、缩酮反应、重排反应、水解反应后,使用碱液(或套用母液)对水解反应产物进行碱析,将析出产物水溶脱色、酸化反应,得到D,L‑萘普生。本发明的方法中,水解产物进行碱析后再进入下一步反应,减少了后续反应中带入的杂质量和反应体系中的废水总量,大大提高了中间产物的反应转化率,进一步改善了最终产品的质量,同时,本发明的碱析步骤分离出的碱液,以及后续酸化反应产生的水,盐分降低,杂质减少,均能够多次套用,实现了资源的有效循环利用,工业化能耗和原料损耗更低,对于环境保护、资源循环利用、企业的可持续发展具有重要意义。
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一种化学镀镍废液的处理方法,包括:(1)在化学镀镍废液中加入氢氧化钙反应,过滤,得初滤液和滤渣1;(2)在初滤液中加入氢氧化钙,再通入臭氧氧化反应,过滤,得氧化滤液和滤渣2;(3)在氧化滤液中加入氢氧化钙反应,过滤,得达标滤液和滤渣3;(4)将滤渣1~3合并,加入硫酸溶液浸出,过滤,得硫酸镍初滤液和滤渣4;(5)在硫酸镍初滤液中,加入氟化钠反应,调pH值,静置,过滤,得硫酸镍滤液和氟化钙渣;(6)在硫酸镍滤液中,加入硫酸锆反应,静置,过滤,得硫酸镍净化液和磷酸锆渣;(7)调硫酸镍净化液pH值后反应,过滤,即成。本发明方法处理废水效率高,无二次排放,可回收镍,工艺简单,成本低,适于工业处理。
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一种制备纳米氧化镁的生产工艺,特别是一种多级喷雾碳化、溶盐析出制备高纯度纳米氧化镁的清洁生产工艺,其特征在于它是将白云石矿破碎后直接用煤气煅烧,产出的氧化镁和氧化钙混合物在化灰机内与铵盐、酒精和水配制成的消化液进行溶盐析出钙镁分离;镁沉淀经精制乳化,乳液在碳化塔内与富含二氧化碳的炉气进行多级喷雾碳化反应,使氢氧化镁转化为碳酸氢镁并转移到液相,然后过滤,滤液经换热后进入热解塔,加热后得碱式碳酸镁沉淀,沉淀经过滤、分离、干燥并于高温煅烧后得纳米氧化镁。本发明工艺操作简单,易于实现工业化生产;原料能循环利用,无废气排放,废水循环使用,废渣综合利用,对环境污染小;得到的纳米氧化镁产品纯度高、品质好。
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本发明公开了一种利用连续萃取法回收氰氟草酯溶剂的方法,包括如下工艺步骤:进废液料;添加二甲苯;进行搅拌;静置后进行分液;将分出的溶剂进行脱水、搅拌、分馏、脱溶后即可完成氰氟草酯溶剂的回收;在现有技术的基础上,突破性的提出了针对氰氟草酯溶剂生产过程中产生的废水中的氰氟草酯溶剂的回收方法,利用各装置的配合,从而有效的完成对废液中的氰氟草酯溶剂的回收,从而有效提升了氰氟草酯溶剂的生产产率,有效提升了氰氟草酯溶剂在工业生产中的经济效益。
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本发明涉及一种铕离子激活的氟钼酸盐红色荧光粉、制备方法及应用。荧光粉的分子式为NaR4-4xEu4x[Mo3O15]F,其中,R为稀土离子La3+、Sm3+、Gd3+、Dy3+、Lu3+及Y3+中的至少一种,x为Eu3+掺杂的摩尔百分比系数,0.0001<x≤0.6;它的发光波长以615nm为主,在400nm和450nm附近具有很强的激发,与近紫外和蓝光LED芯片的发射波长吻合,发光效率高。本发明制造方法简单,重现性好,所得产品质量稳定,易于操作和工业化生产,该工艺能在普通设备上完成的设备及其简单,产物易收集,无废水废气排放,环境友好。其烧结温度低,在750℃就能实现基质的良好结晶,节省能源。
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本发明属于氨基酸的分离提取技术领域,公开了一种L‑谷氨酰胺发酵法清洁生产工艺,其包括:过滤、絮凝、等电、浓缩、超滤以及干燥等步骤,得到L‑谷氨酰胺产品。按照本发明进行操作,不仅提高了L‑谷氨酰胺产品的收率和纯度,还有效解决了发酵工业废水废渣引起的环境问题,实现了L‑谷氨酰胺发酵法的清洁化生产,一举两得。
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本发明揭示了一种浮筒式滗水器,位于SBR反应池内,主要应用于城市污水处理、工业废水处理、化学环保污水处理等行业,其包括输气管道、限位柱、浮筒、进水管、中心管、设置在所述浮筒外壁上的复数配重装置、排水伸缩胶管以及排水弯管,所述输气管道通过一输气管与浮筒相通,用于向浮筒内输气或将浮筒内的气体排出,所述浮筒活动设置在限位柱上,且沿着限位柱上下升降,反应池内的澄清水经进水管由下往上汇集到中心管后,再依次经排水伸缩胶管、排水弯管排出池外。本发明适用于中小型的SBR工艺中,具有结构简单,无需传动机构驱动,自重轻便,造价低,安装便捷,便于推广等特点。
本发明提供了一种石灰窑烟气SDS干法脱硫及SCR低温脱硝的装置和方法,SDS干法脱硫全系统无工业水消耗和废水产生,更不会增加窑炉烟气本身的湿含量;脱硫剂直接喷入烟道、无脱硫塔,不增加脱硫系统阻力,能耗低;SDS脱硫效率高达95%以上;并且具有电耗低、运行费用也少、占地面积小等优点。结合SCR低温脱硝工艺,采用了低温催化剂,低温催化剂的反应器前端无需升温设备,后端无需余热利用设备,系统阻力只增加500‑600Pa,而高温催化剂将要增加系统阻力1200Pa以上,节约了设备成本和占地面积。
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本发明公开了一种钛化液,由下列重量百分数的原料制成:1%~5%的二氧化钛、0.1%~10%的强碱、2%~3%的偏钛酸、2%~3%的硫酸、5%~10%的冰醋酸、1%~5%的硼酸或硼酸盐、0.1%~0.5%的柠檬酸、0.01%~0.1%的双氧水、1%~10%的乙醇、0.1%~0.2%的非离子表面活性剂以及余量的水。本发明改变了涂装前处理中转化膜的成膜原理,采用钛化液进行钛化处理形成钛化膜,基本无废渣排放,且废水中无磷、无重金属、无氮、无氟、无氟锆酸,且没有引入新的污染物质,真正意义上地解决环保污染问题,并且能运用在工业生产中,为涂装行业开辟新的研发方向。本发明还公开了一种钛化液的制备方法及其应用。
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本实用新型涉及水资源循环利用技术领域,具体而言,涉及水资源双供双排循环系统;其包括生活水系统、工业水系统、第一处理系统和第二处理系统;生活水系统包括粪水系统和第一生活用水系统,工业水系统包括生产用水系统和第二生活用水系统,第一生活用水系统和第二生活用水系统均连接第一废水池,粪水系统连接沉淀系统,沉淀系统和生产用水系统均连接第二废水池;第一废水池连接第一处理系统,第二废水池连接第二处理系统,第一处理系统设置有第一输水系统,第二处理系统设置有第二输水系统;该系统能够提高各种污水、废水的处理效率和水体净化的合格率,降低水资源的浪费。
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本发明公开了一种阴离子型聚丙烯酰胺缓蚀剂的制备方法,用丙烯酰胺和丙烯酸进行共聚得到与阴离子型聚丙烯酰胺相同的聚合物。同时,可按不同生产工艺条件来生产不同阴离子度的聚丙烯酰胺。本发明工艺简单,所用原材料易得,易于实现工业化生产,且原材料和生产过程对环境无污染,适于推广应用。本发明所得阴离子型聚丙烯酰胺缓蚀剂适用于工业废水、钢铁厂废水、电镀厂废水、冶金废水、洗煤废水等污水处理。
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本发明公开一种生产橡胶硫化促进剂CZ的方法,按甲醇与环己胺的体积比为2:1混合液体加入到氧化器中,在搅拌的条件下,加入熔融的170℃到180℃粗M,使粗M和环己胺生成M‑环己胺盐,然后向溶液中滴加次氯酸钠溶液,80‑120分钟后,取样观察,用淀粉碘化钾试纸判断反应终点,当试纸变黑时,停止滴加氯酸钠,开始蒸馏回收甲醇;产品经抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂CZ产品。促进剂CZ的收率达到99%以上,本发明环己胺用量少,减少了M提纯工序、老工艺中的打浆工序和蒸馏环己胺工序,减少生产CZ的环节,使生产的废水较老工艺减少70%以上,易于工业化生产。
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本发明公开了一种新型锅炉烟气处理装置,包括引风机、静电除尘器、软化水装置、水碱化装置、洗涤塔、超空化装置、平衡风管、加压风机、藻桶、藻水分离器、MVR蒸发器,所述引风机将锅炉烟气抽取至静电除尘器,自来水经过软化水,再经过水碱化装置碱化得到高碱水,所述高碱水供给洗涤塔,锅炉烟气通过静电除尘器后依次通过洗涤塔、超空化装置、平衡风管、加压风机,剩余气体进入藻桶,藻桶内微藻将剩余气体中CO2吸收,藻水分离器将微藻产生的藻水进行分离,收集藻泥,烟气处理过程中的废水再经MVR蒸发器处理得到钾盐。本发明不仅对工业生产中锅炉烟气进行了有效的净化处理,而且无有害副产品和二次污染,产物藻泥和钾盐还能产生经济效益。
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本发明公开了一种对烷基苯酚的硝化方法,依次包括以下步骤:1)、在容器中加入作为原料的对烷基苯酚,以及加入水和催化剂,于搅拌条件下滴加硝酸,滴加过程中,控制容器内物料的温度不超过25℃;硝酸滴加完毕后,于10~20℃反应2~3h;2)、将步骤1)所得的反应液静置分层,分出的下层为产物(邻硝基对烷基苯酚)。分层所得的上层溶液进行循环套用,即,进行循环硝化。采用本发明的方法合成邻硝基对烷基苯酚,原料利用率高,循环套用废酸、废水,不但减少了三废排放,降低了生产成本,同时产品纯度高,收率高,具有很好的工业应用价值。
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本发明提供了一种发酵生产L‑异亮氨酸的方法,涉及氨基酸生产技术领域。该方法以钝齿棒杆菌(Corynebacterium crenatum)为L‑异亮氨酸生产菌,包括活化培养、种子培养、发酵培养和L‑异亮氨酸的提取。在发酵培养基中添加天冬酰胺,显著提高了糖酸转化率和L‑异亮氨酸的产量;通过控制发酵培养基中葡萄糖和硫酸铵的比例,明显降低了发酵液中铵氮含量;另外,对发酵液中L‑异亮氨酸提取工艺进行了优化,提高了L‑异亮氨酸的纯度,避免了大量废水的产生。该方法工艺简单易控制,成本较低,非常具有工业实用价值。
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本发明公开了一种浮沫处理机组,包括:储液罐,其设置有用于放置工业废水的储液槽;转移液化模块,与储液槽相连通,转移液化模块用于将泡沫移离工业废水,并能够对泡沫进行液化;分选模块,与转移液化模块相连通,分选模块用于对转移液化模块内液化的溶液进行物质分选。采用上述结构,通过转移液化模块将泡沫移离储液槽并对泡沫进行液化,然后通过分选模块对泡沫液化后的溶液进行物质分选,以将盐性物质(如硅酸盐)、小木块、小塑料等分离溶液,从而获得杂质较少的液体,进行废水回收利用于工业,分选结构合理,分选效率高,有利于分选完全。
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本发明属于废弃玻纤回收专用浸泡及脱除领域。该装置主要包括浸泡釜体(4)、不锈钢料筐(3)、废液过滤器(5)、脱除剂储罐(12)。主要用于解决玻纤废丝回窑重炼前脱除表面浸润剂以使煅烧烟气排放达标的问题。与现有技术相比,其有益效果为浸泡、脱除一体化设计减少了设备投资,提高了脱除溶剂的回收率和循环利用次数,提高了玻纤浸润剂的脱除效率,离心式浸润剂脱除大幅提高工作效率,满足规模化工业生产需求;减轻了废水的处理难度。
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本发明一种制备活性氧化铝球的生产工艺,以氢氧化铝为原料,经碱法工艺生产活性氧化铝,化学反应、过滤、烘干、粉碎、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序,主要技术特点是,在上述快速脱水工序,闪速焙烧炉的入口温度为700-800℃,其出口温度控制在500-530℃,在此温度下快速脱水所得到的γ-氧化铝的其表面可达到220m2/g,在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、10-15份碳酸氢铵、8-10份碳酸钠、50-70份γ-氧化铝。在料球的水化工序,料球水化处理后再用蒸汽水化,温度为95-100℃,时间3-5h,所述活化焙烧工序,其焙烧温度为450-700℃,焙烧时间20-60min。本发明其表面达300m2/g以上,广泛应用于石油、化学工业,特别适用于含磷废水的处理。
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本发明公开了一种基于平板陶瓷膜的MBR和MBBR复合污水处理系统,包括原水设施、原水泵、生物反应器、抽吸泵以及清水池,生物反应器包括反应器本体、曝气装置以及污泥排放系统,同一反应器中有机结合的设置有平板陶瓷膜和MBBR悬浮填料,同一反应器中的平板陶瓷膜和MBBR悬浮填料共用一个曝气装置且共用一个污泥排放系统,原水泵的输入端与原水设施连通,原水泵的输出端与反应器本体的内部空间连通,抽吸泵的输入端与平板陶瓷膜的出口连通,抽吸泵的输出端与清水池连通。本发明结合了MBR和MBBR的优点,特别是对于高COD,难处理的工业废水,能够达到更好的污水处理效果,而且能减少污水厂所占的面积。
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本发明提供了一种TiO2/RGO气凝胶及其制备方法和应用,属于材料制备和环境净化的技术领域。采用半胱氨酸作为还原剂及交联剂,首次通过简单的一步水热法将TiO2负载于RGO气凝胶上形成TiO2/RGO气凝胶,具有直径为2.0cm,高为3.5cm的宏观结构。本发明所制备的气凝胶具有高比表面积,能够高效吸附和光催化治理含油废水,且易分离回收。制备方法简单,原料廉价易得,有利于大规模的工业生产,具备显著的经济和社会效益。
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本发明公开了一种环保型缓蚀剂及其制备方法,所述缓蚀剂为阴离子型聚丙烯酰胺缓蚀剂,用丙烯酰胺和丙烯酸进行共聚得到与阴离子型聚丙烯酰胺相同的聚合物。同时,可按不同生产工艺条件来生产不同阴离子度的聚丙烯酰胺。本发明工艺简单,所用原材料易得,易于实现工业化生产,且原材料和生产过程对环境无污染,适于推广应用。本发明所得阴离子型聚丙烯酰胺缓蚀剂适用于工业废水、钢铁厂废水、电镀厂废水、冶金废水、洗煤废水等污水处理。
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本发明提供一种药用蔗糖的制备方法,采用在水相体系中,通过络合‑浓缩‑自然降温结晶的方法制备药用蔗糖,在保证产品质量及收率的前提下,简化了操作工艺,避免了离子交换过程产生大量的酸碱废水,实现了生产过程的绿色环保;生产过程无有毒有害溶剂的添加,未检出残留溶剂,过滤后的晶浆滤液可以继续回用于下一批的生产,达到提高生产效率和降低生产成本。本发明工艺稳定、操作简单、条件温和、产品的收率和纯度高,得到产品满足《欧洲药典》8.0版对药用蔗糖的要求,适合工业化生产,具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种烷基酸睾酮的合成方法,属于药物的合成加工技术领域。该方法以4‑雄烯二酮(4AD)为起始原料,先3位酮基进行烯醇醚保护,然后17位羰基还原成羟基,经酯化和3位水解得到睾酮酯化物,或者以4‑雄烯二酮(4AD)为起始原料,先3位酮基进行烯醇醚保护,然后17位羰基还原成羟基,再3位水解得到睾丸素,睾丸素3位缩酮保护后,经酯化和3位水解得到睾酮酯化物。本发明方法中酯化反应时3位被保护,可以减少杂质产生,酯化反应溶剂为一种与水不溶的有机溶剂,因此反应完成后,可直接分层提取产物,不需加入大量水析出产物,减少了废水的量,而且溶剂可以回收利用,使工艺更符合工业化生产。
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