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本发明公开了一种用于闭库后尾矿库滩面排渗的系统，含有布设于尾矿库沉积滩内的碎石排水井，所述碎石排水井采用粒径为20～40mm的卵石（4）构筑成直径为700—900mmmm的碎石桩，长度为14—16m，在碎石桩的中心处设置直径为90—110mm的UPVC花管（1），花管（1）外用土工布（3）包裹住并用麻丝绑扎牢固；在花管（1）内安装自动感应抽水泵；在碎石桩的周身也用土工布（5）包裹，在该土工布（5）的周身再包有钢塑复合土工格栅（6）；花管（1）上部露出地表部分的高度为0.15～0.3米。本发明应用于闭库后尾矿库滩面排渗，具有较强的集水能力、耐用性强、较好的适用于闭库后尾矿库滩面排渗，具有自动排水、使用年限较长，不受天气、温度等因素影响的特点，能满足各类型尾矿库闭库后滩面排渗的需要。
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本实用新型公开了一种铜矿除杂分选装置，属于铜矿加工技术领域，包括外壳和进料口，外壳上方开口设置有进料口，外壳内部分别设置有粉碎机构和浮选机构粉碎机构包括：粉碎辊A、电机A、粉碎辊B、电机B、碾磨辊A、电机C和碾磨辊B，其中，外壳内部上方转动设置有粉碎辊A，外壳外部一侧固定安装有电机A，且电机A通过输出轴与粉碎辊A连接，外壳内部上方靠近粉碎辊A处转动设置有粉碎辊B，且粉碎辊B与粉碎辊A契合，且粉碎辊B与粉碎辊A一侧通过齿轮连接。本实用新型中，通过设置粉碎辊A、电机A、粉碎辊B、电机B、碾磨辊A、电机C和碾磨辊B，可以将铜矿粉碎的更加彻底，粉碎的效果更好，使后续的分选效果更好。
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本发明公开一种矿山土壤修复方法及修复材料，包括下述步骤：将待修复矿山土壤翻整破碎并晾晒，翻整深度至15‑25cm，破碎粒径至1‑3cm，晾晒3‑5天，重复上述步骤3‑4次；以凹凸棒石、磷灰石、粉煤灰、生石灰和秸秆为基料，加入聚丙烯酸铵、缓释肥、腐植酸钠与水混合均匀，制成含水率为16‑20％的修复材料；将制得的修复材料均匀覆盖至翻整破碎后的矿山土壤表面，覆盖高度为12‑15cm；另取翻整破碎后的矿山土壤覆盖在修复材料上，覆盖高度为0.5‑1cm。通过本发明对矿山土壤的修复，可以大大改善矿山地质区的生态环境，提高植被的生存率，同时解决粉煤灰的堆存问题；修复材料位于中间能够防止流失。
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本发明公开了退化矿山生态修复管理系统及修复方法，涉及退化矿山修复技术领域。修复方法包括如下步骤；SS01、土壤处理：先对矿山土壤进行表面破碎，破碎后对破碎的地表表面进行泥浆灌注，泥浆灌注后于地表表面铺设粉煤灰并加泥浆浸透粉煤灰层；于粉煤灰层的表面铺设粘土层；于粘土层的表面覆盖树叶或杂草；SS02、土壤生物修复：待SS01步骤完成后，于地面设置牛粪堆，并于每个牛粪堆上放养蚯蚓；SS03、植被覆盖：对矿山地表表面进行翻地，平地，施加肥料，同时在播种杂草种子后，进行挖种植穴种植植被。本发明通过对矿山土壤依次进行表面破碎、泥浆灌注、铺设粉煤灰、铺粘土层、覆盖树叶或杂草、蚯蚓养殖，实现了对退化矿山土壤土质进行人工改良。
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本发明公开了一种用于盛装易碎物体的柳编制品的处理工艺，涉及柳编加工制造技术领域，具体工艺如下：1）将柳编原料蒸煮后采用氨丙基三甲氧基硅烷溶液对柳编原料进行浸渍，烘干后得到预处理柳编原料；2）制备得到无色透明的巯基硅油；3）制备得到双交联共聚硅油；4）将膨润土和凹凸棒土混合研磨得到矿物粉末加入到双交联共聚硅油中，分散均匀后对柳编原料进行浸渍，经过热处理即可完成对柳编的加工处理。本发明通过在柳编原料的内部构建形成相互交连的弹性薄膜组织，从而实现有效的缓冲吸能效果，可以对盛放的物体形成有效的保护，避免物体发生破碎，并且不会对柳编原本的高韧性能造成影响，制作的制品使用品质稳定，具有广泛的应用前景。
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本发明公布了一种对铁矿区土壤进行翻新修复的方法，其步骤在于：泥土挖掘装置对铁矿区泥土进行挖掘；挖掘后的泥土被引导板引导至分离网罩内，同时分离网罩转动并使泥土被搅碎，其中石头等杂质向分离网罩出料端方向输送，其余泥土通过出料缺口向下掉落；石头等杂质通过杂质排出机构排出；泥土及铁矿杂质通过出料缺口向下掉落至泥土拍碎机构中被拍碎；拍碎后的泥土向下掉落至安装外壳上，同时带轮连接组件通过刮板牵引泥土运动，泥土最终掉落并重新回到地面，而铁矿杂质则被磁板吸附于安装外壳外表面，当铁矿杂质运动至位于铁矿储存壳正上方时，由于此时非磁性板替换磁板，铁矿杂质向下掉落至铁矿储存壳内。
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本发明提供了一种铁矿区泥土翻新修复组件，其包括主架体、连接轴（121）、杂质分离机构（210）、杂质排出机构（220）、泥土拍碎机构（230）、铁矿杂质分离机构（240），主架体固定悬挂安装于拖拉机等行进设备上，连接轴（121）活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，连接轴（121）还与行进设备的动力轴之间同轴固定连接，杂质分离机构（210）用于接收铁矿区泥土并对其进行石头等大颗粒杂质过滤，杂质排出机构（220）用于接收并储存杂质分离机构（210）分离过程中产生的石头等大颗粒杂质，泥土拍碎机构（230）用于接收杂质分离机构（210）过滤后的泥土并对其进行拍碎处理，铁矿杂质分离机构（240）用于接收拍碎后的泥土并对其进行铁矿杂质过滤。
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本发明公开了一种贫磁铁矿磁选抛尾工艺，该工艺流程分为粗碎、中碎和超细碎三个阶段，必要时可在超细碎前、中碎后增加细碎作业，依据每个破碎阶段粒度的不同，选用不同型号的磁选机，进行阶段预磁选抛尾作业。一次抛尾除掉混入其中的围岩和部分解离的脉石，二次抛尾抛除一次抛尾未被除掉的废石和中碎后进一步解离的脉石，三次抛尾为高压辊磨机超细碎后细粒抛尾，细粒嵌布贫磁铁矿物料在经高压辊磨机超细碎后，解离度进一步提高，磁选抛尾效果好，为减少铁金属流失设计尾矿扫选作业。整个工艺流程能有效提高入磨铁品位，保证作业TFe回收率，改善入磨物料的磨矿特性，减少入磨矿石量，降低磨矿能耗和选矿成本。
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本实用新型涉及磨粉设备的技术领域，特别是涉及一种炼铁矿渣磨粉设备，其提高铁矿渣的磨粉效率，通过将铁矿渣预先粉碎处理，减少磨盘和两组辊轮的工作负荷，提高磨粉质量，提高设备实用性；包括第一箱体、粉碎装置、支撑滑轨、磨盘、第一电机、第二电机、连接装置、连接轴、两组辊轮和风机，第一箱体上部分别设置有进料口与排料口，粉碎装置输出端与第一箱体进料口连通，粉碎装置用于铁矿渣粉碎预处理，支撑滑轨安装在第一箱体内侧壁上，磨盘旋转安装在支撑滑轨顶端，并且磨盘外侧壁与第一箱体内侧壁贴紧，第一箱体侧部周向设置有多组进气口，多组进气口均设置在磨盘上方，第一电机安装在第一箱体内侧壁底端，第一电机输出端与磨盘同心连接。
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本发明公开了一种用于消除矿仓堵塞用的助流喷嘴，是由压气进气管道装置、管道变向装置、喷射装置顺序连接构成。喷射装置由横向过渡钢管（18）、喷射弯头（26）焊接构成，喷射弯头（26）伸入到矿仓本体内。它还含有拆卸清污装置，所述的拆卸清污装置含有捣碎杆（17），捣碎杆（17）安装在横向过渡钢管（18）的端部并插入到横向过渡钢管（18）、喷射弯头（26）的内部。所述的压气进气管道装置的横向进气钢管（1）焊接在沿矿仓本体四面环绕布置的助流主管道上，额定压力保持在0.7-1.0MPa范围。本发明可以有效地解决物料粘壁和堵塞难题，结构简单、加工安装方便、性能可靠、使用寿命长等独特优点，可在各类矿山的选矿厂都设有矿石储存仓中广泛应用。
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本发明属于矿石加工设备技术领域，具体的说是一种高效矿石加工装置；包括底板及其后侧面延伸向上的后侧板，所述底板右端顶部固连有投料台，投料台前后两侧面均向上延伸出一段；所述后侧板前侧面铰接有多个分类板；本发明通过多个铰接在后侧板前侧面的分类板，多个分类板的上表面均位于由右至左倾斜向下的同一个平面内，能够使从投料台投放到分类板上的矿石能够沿着分类板上表面向远离投料台的方向滑动，同时分类板前端底部固连有支撑弹簧，使不同尺寸的矿石分别压动相应的分类板前端下移，使不同尺寸的矿石分类出来，进而能够将分类好的矿石分别投入的粉碎设备中，粉碎设备对尺寸小的矿石的工作时间少，降低了粉碎设备的电能消耗。
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本实用新型公开了属于煤矿生产用研磨技术领域的一种煤矿生产用研磨机，包括壳体，壳体的内部连接有固定块，固定块的上斜面为破碎面，固定块的下斜面为研磨面，固定块的上斜面从上至下依次连接有若干圈固定破碎杆，转轴上连接有若干组与固定破碎杆相啮合的转动破碎杆，转轴上连接有与固定块下斜面相对应的研磨盘，壳体底部对应研磨盘边缘的下方设有出料口，本实用新型通过设置的固定破碎杆与转动破碎杆先对大小不同的矿料进行破碎，使进入研磨通道内研磨的矿料大小更加的均匀，便于进行研磨；本实用新型结构简单，将破碎以及研磨工序集成至一台机器，大大的提高了矿料研磨的效率。
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本发明公开了一种含碳难选铜铅矿石的回收方法，它包括以下步骤：（1）、破碎、研磨：将原矿破碎、研磨至-0.074mm粒级至70-80%；（2）混合浮选得到混合精矿；（3）、脱药剂的配制；（4）、脱药；（5）、调浆；（6）、摇床重选；（7）、提纯：将铅与磁铁矿、铜与磁铁矿的混合精矿放入磁选机分离，得到铅精矿和铜精矿，磁铁矿可重复利用，将铜和碳的混合精矿放入摇床分离，得到铜精矿和碳精矿。本发明的有益效果是采用重磁浮联合的方法回收铅和铜，不需要添加抑制剂、环境污染小、经济效益高、铅铜精矿质量高、互含低、工艺流程简单。具有广泛的经济效益和社会效益。
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本实用新型属于烧结单辊破碎机，尤其涉及一种烧结单辊破碎机耐磨篦板。特点是，耐磨块设在长条形篦板体上；长条形篦板体上部对称设置“U”形定位槽和倒“T”形卡槽；耐磨块下部设有长方形凸起，在凸起的两端设置与倒“T”形卡槽相配的卡栓，至少两只耐磨块滑装在卡槽中；定位块为长方体，安装在定位槽中，横向固定耐磨块。优点是：该装置构思新颖，结构简单，耐磨块与篦板体通过卡槽滑装在一起，定期更换耐磨块，篦板体可以长期使用，降低生产成本，保证了生产的连续性，稳定烧结矿的质量，并且更换快捷简便，省工省时，消除安全隐患。
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本发明公开一种用于厚煤层切顶留巷上断下切中破碎爆破施工方法，所述爆破施工方法包括如下步骤：轨道顺槽上断爆破是在预保留巷道内向开采煤层前方施工超深孔预裂爆破；轨道顺槽下切爆破是沿保留巷道内向开采煤层前方采用双向聚能管切缝预裂控制爆破；轨道顺槽中部爆破弱化是沿保留巷道内向在开采煤层前方深孔预裂爆破下部和下切爆破上部实施爆破弱化孔。本发明爆破施工方法能够在保留巷道采空区一侧，形成一堵整体性好，光滑平整的巷道帮部，同时能够增大采空区顶板的冒落高度和岩体的碎胀体积，减弱保留巷道顶板压力，同时借助矿山压力并利用碎胀的矸石提高保留巷道采空区一侧巷道帮部的整体强度与密封性，从而实现沿空留巷。
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一种加工超纯石英砂的破碎装置，涉及石英矿石加工设备技术领域，包括：高温管式炉，用于对石英砂进行加热，高温管式炉内部设有第一下料管；深冷装置，用于对石英砂进行冷却，深冷装置内部设有第二下料管；撞击混合罐，撞击混合罐底部设有排料口，上部设有排气口，排气口处连接有抽风机，撞击混合罐中部连接撞击管；撞击管一端伸入至撞击混合罐内部安装有喷嘴，另一端位于撞击混合罐外部连接压缩机出气口，撞击管设置有两根，分别为第一撞击管、第二撞击管，第一撞击管的轴线与第二撞击管的轴线在同一直线上，第一下料管底端连接在第一撞击管上，第二下料管底端连接在第二撞击管上。加速石英颗粒的热应力破碎。
本发明公开了一种基于改性疏水吸油固状轻质碎砖渣的起重机电镀废水处理剂，将轻质碎砖渣改性后添加到原料中替代部分磷灰石减少了天然磷灰石的开采量；同时本发明还将木屑、玛咖粉有机改性后作为粘接剂添加到原料中并配伍有效化学吸附剂，与有机污染物相容性好吸附率高，最后经造粒、高温焙烧工艺处理后，形成了丰富的孔隙和高强度的粘结体，且由于加入的粘结剂在焙烧过程中与其它物质形成化合物，抑制了天然磷矿粉在不同温度区间发生的相变，减少内应力产生，降低粉化程度，利用本发明制得的处理剂疏水吸油实现了油污的分散性，大大降低废水中的SS含量，处理后的废水中重金属离子、BOD和COD去除率高。
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本发明公开了一种采矿回收再利用装置，包括装置本体，装置本体的一侧设有传送带，装置本体的内部设有进料口，进料口的底端设有第一粉碎室，第一粉碎室的内部设有第一粉碎装置，第一粉碎室的底端设有第二粉碎室，第二粉碎室的内部设有第二粉碎装置，第二粉碎室的底端设有出料口，该采矿回收再利用装置通过在其底端设有动力总成连接的行走机构，使得该装置可以被移动至任意位置，从而解决了现有的采矿回收再利用装置体积较大，不便移动的缺点；通过装置本体内部的二级粉碎机构，使得该装置可对矿物废料进行粉碎完全，便于对其回收再利用。
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一种中型破碎机用合金钢锤头材料，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳1.2-1.5、硅1.2-1.5、锰4.2-4.5、铬2.1-2.3、硼0.7-0.9、镁1.0-1.2、Te0.05-0.08、Zr0.04-0.06、Li0.06-0.08、S≤0.05、P≤0.05、余量为铁。本发明是采用高碳钢作为材质，具有高的硬度；同时，又因其含有硼、镁、铬、锆多种合金元素，具有高的耐磨性，较好的韧性；本发明适用于非强烈冲击的工作条件的中型破碎机，用于破碎粒度在200mm的矿石，其使用寿命比普通的低合金钢提高2-3倍。本发明精炼剂用于铸造生产，铸件中的气孔度降低1-2度，氧化夹杂物在2级左右。
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本发明属于稀土生产技术领域，具体的说是一种稀土矿石精细化处理工艺，该工艺包括如下步骤：将采集到的稀土原矿通过粉碎装置进行粉碎和初步过滤；对粉碎后的稀土矿添加含钙的矿物以及含碳的固体还原剂；将稀土矿投入熔炉中进行还原熔炼，熔炼温度为1500‑1700℃，得到稀土渣和铁水；将得到的稀土渣和铁水进行冷却，然后使稀土渣破碎，再采用磁选的方式去除铁珠，得到成品稀土渣。本发明能够实现全面粉碎、保证了稀土原矿的充分化学反应，提高稀土的富集率。
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本发明公开了矿石原料运输防堵塞装置，包括输送机构和粉碎机构；所述输送机构包括支撑框，所述支撑框上安装有输送带；所述粉碎机构包括安装框，所述安装框横跨在支撑框的两侧，所述安装框的两侧开设竖直滑槽，所述竖直滑槽内滑动连接有限位杆，所述竖直滑槽位于限位杆的上方设置有感应开关，所述安装框上设置有粉碎钳，所述粉碎钳通过控制机构进行控制，所述感应开关与控制机构电连接；本发明矿石通过输送带进行输送，当较大的矿石移动到粉碎机构处时，通过限位杆的设置，大的矿石会与限位杆相接触并与感应开关连接，使得控制机构控制粉碎钳对矿石进行夹持粉碎，减少矿石的体积，避免大体积的矿石堵塞输送设备，安全可靠。
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本实用新型公开了一种矿渣预处理粉磨装置，该矿渣预处理粉磨装置包括箱体、破碎研磨机构和分离机构。箱体内限定出入料通道和预热通道，预热通道与入料通道连通，入料通道用于向箱体输入矿渣，预热通道用于朝向入料通道输送预热气体以预热矿渣。破碎研磨机构设在箱体中，破碎研磨机构位于入料通道下游，破碎研磨机构能够将矿渣切割为块状后研磨为粉状。分离机构设在箱体中，分离机构用于分离经破碎研磨机构处理的矿渣，分离机构能将粒径大于等于分离预设值的矿渣运输至入料通道内，且将粒径小于分离预设值的矿渣输出箱体。本实用新型的矿渣预处理粉磨装置能降低矿渣研磨的能源消耗，提高矿渣的研磨效率和粉状的矿渣的产品质量。
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本实用新型公开了一种高纯石英粉碎中去除铁离子的专用溶液调制斗，包括斗体及自动出水装置，斗体从其上侧自上而下竖直安装有由减速机带动的长轴和叶轮，斗体上部筒体的筒壁上开有出水口及出水调节阀，斗体下部筒体的筒壁上开有排渣口及排渣阀；斗体内的筒壁介于倒置台状筒体、下部筒体之间安装有稳流板；斗体上部筒体内的筒壁处设有给料斗，给料斗下侧与倾斜布置的直管道相连通，直管道的下端出口靠近叶轮；自动出水装置包括自动出水箱、进水管和出水管、浮筒、阀板，出水管的出口指向给料斗的上侧，阀板与出水管的进口密封配合，阀板的启闭状态由浮筒加以控制。本实用新型可调制出均匀的碱溶液，稳定粉碎作业矿浆的pH值，有效去除铁离子。
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本实用新型公开了一种新型矿渣粉磨机，包括机体，所述机体顶部设有进料斗，所述机体内部设有破碎腔以及设置在破碎腔底部的粉磨腔，所述破碎腔内部设有一号破碎辊以及设置在一号破碎辊一侧的二号破碎辊，所述一号破碎辊和二号破碎辊均设有破碎电机，所述一号破碎辊和二号破碎辊的外表面均设有破碎齿。本实用新型通过将矿渣物料经进料斗送入破碎腔内，利用破碎辊对矿渣进行破碎处理，破碎后的矿渣送至粉磨腔，进行粉磨加工，利用搅拌轴对加工完成的粉料进行搅拌，控制鼓风机工作，将粉料经粉料排出管排出收集，残留的矿渣可经排渣管排出收集进行二次粉磨处理，本实用新型结构合理，使用方便，能够有效矿渣的粉磨效率和粉磨效果，提高产品的质量。
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本实用新型公开了一种用于齿辊式破碎机的插拔式辊齿，包括有通过护台4一体连接的齿头和齿柄，齿头在其两侧受力面的根部分别具有一体连接的加强筋。本实用新型结构简单巧妙，其齿头两侧受力面的根部设有的加强筋，提高了齿头的强度同时还能够对矿石进行剪切破碎，极大地提高了破碎效率，加工和安装简便，提高了工作效率。
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本发明公开了一种泄压机构及基于该机构的矿井支撑设备，包括排出机构，所述排出机构包括送出单元，所述送出单元的一端设置有接引在钻杆端部的二号吸管，另一端设置有泄压管道，在钻杆将矿井内壁的土体钻碎形成碎土时，送出单元启动将碎土从二号吸管处吸入到泄压管道中排出进行泄压，驱动单元带动钻杆钻动时将矿井内壁的土体钻碎，而通过推动单元可推动钻杆升降而钻取更多的碎土，将碎土吸入到泄压管道中排出后减少矿井内壁此处的压力，完成泄压，避免矿井内壁受压过大而出现塌陷的情况。
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本发明涉及公路材料技术领域，具体是一种路面铺设填充式大粒径水泥稳定碎石基层材料及方法，包括以下重量份材料制成：水泥10‑20；中砂10‑20；细砂10‑20；石子60‑80；矿渣40‑50；煤渣20‑30；石灰粉20‑30；玻璃纤维网10‑20。一种路面铺设填充式大粒径水泥稳定碎石基层材料的制备方法，包括以下步骤：S1：处理旧路面，将旧路面上的异物清除干净，采用压路机碾压平整，然后洒水并晾干；S2：撒石灰粉，将S1中处理后的旧路面摊铺上石灰粉，采用压路机碾压平整，然后洒水处理并晾干。本发明利用多层的玻璃纤维网在施工时内嵌在混凝土的基层内部，使得基层的抗变形能力较大，抗弯拉强度较强，能够有效防止路面基层的开裂现象的发生，使得公路的使用寿命得到延长。
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一种破碎机锤头用合金材料，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.2-0.4、硅0.7-0.9、锰3.2-3.5、铬3.6-3.8、钼1.7-1.9、钛0.2-0.5、Sb?0.02-0.04、Lu?0.01-0.02、Ga?0.02-0.03、S≤0.05、P≤0.05、余量为铁。本发明采用低碳钢作为材质，具有较好的韧性；同时含有Sb、Lu、Ga等多种合金元素，使得合金具有高的硬度和耐磨性，热强高；本发明适用于中型破碎机，用于破碎硬度适中的矿石，其使用寿命与高铬铸铁相比能延长1左右，且成本较低。本发明精炼剂用于铸造生产，不会在铸件表面产生气孔，夹杂氧化物也明显降低。
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本实用新型公开了一种可调式采煤用破碎机，包括基座、固定安装于基座上端面一侧的破碎箱以及固定安装于破碎箱上端面的切割箱，所述切割箱内开设有切割仓，且切割箱的外缘面顶端固定安装有连通切割仓的入料斗，所述切割箱的内壁两侧均开设有供切割轴活动设置的圆孔，圆孔的外缘面上等距固定安装有多个切割刀片，且圆轴的一端固定连接有固定安装与于切割箱一侧的切割电机，所述破碎箱内开设有破碎仓，且破碎箱的一侧居中固定安装有上料箱，所述上料箱的上端面居中固定安装有第二电机，该可调式采煤用破碎机，结构合理，便于对煤矿进行自动切割，且便于实现自动重复上料，自动化的程度较高，实用性强。
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