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本发明的目的是提供一种生物炭复合矿晶空气净化材料及其制备方法，为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：以木头锯末作为载体，经加入膨润土、硅藻土、海泡石以及电气石真空炭化而成。制备方法包括如下步骤：1、将木头锯末在50-70℃烘干8-12h；2、加入1-10%的膨润土，1-10%的硅藻土，1-10%海泡石，1-10%电气石粉，加水室温搅拌1-3h，静置5-10h；3、去除上清液，50-70℃烘干，再将固体物质真空条件下加热到200-500℃进行活化；4、活化2h后，冷却至室温碾碎，过100目筛，即得该复合矿晶空气净化材料。
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本发明属于环保新材料技术领域，具体涉及一种高活性多元素岩矿复合材料及其制备方法。所述的复合材料，由如下重量份数的原料制成：富氢水瓷20‑50份、改性白云岩5‑10份、改性天青石5‑10份、改性麦饭石5‑20份、木鱼石粉3‑8份、负离子粉5‑10份、三维石墨烯1‑3份、抗菌剂3‑5份和粘结剂5‑20份；将粘结剂以外的原料按配比混合均匀，研磨至粒径小于50微米；加入粘结剂造粒成球，然后，进行烘焙，烘焙温度为420‑480℃，烘焙时间为4‑5小时；筛选，得高活性多元素岩矿复合材料。本发明材料具有制造富氢水功的功能，并且还能活化水、降低氧化还原电位、溶出微量元素；其制备方法，科学合理、简单易行。
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本发明公开了一种矿用流量可调的排沙泵，包括泵体，泵体的顶部设有排水管、底部连接有排沙罩，排沙罩的底部设有底座，排沙罩的表面开设有排沙孔；泵体内设置有电机，电机的两侧面对称设置有齿条，齿条上分别啮合有三号齿轮，电机的顶部连接有滑动块、底部连接有转轴，转轴的上部套置有直齿轮，转轴的左侧、右侧对称设置有旋转机构；转轴上间隔设置有若干个叶轮，转轴的下部连接有旋转盘，旋转盘的外圆周上连接有筛网，筛网外设有清洁机构。本发明通过设置清洁机构，可以及时进行清理，避免了对泵体造成堵塞，保证了泵体的正常工作，同时通过设置旋转机构，在泵体工作时，通过与转轴配合，从而可以根据实际情况调节排沙泵的流量，提高了工作效率。
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本发明公开了一种用于矿井水害治理顶板充填作用的固废基注浆材料，包括以下重量份数的原料：再生水泥粉体30‑50份、粉煤灰10‑20份、高炉矿粉10‑20份、脱硫石膏5‑10份、粘土5‑10份、赤泥汤80‑120份、增稠剂2‑3份、减水剂2‑3份、稳定剂1‑2份。再生水泥粉体是将混凝土组分分离得到的硅酸盐水泥，在将硅酸盐水泥废料热活化后磨粉过筛制成。本发明所有的材料均为固体废弃物，有效提高固体废弃物资源利用率，降低充填材料的成本。不同固废之间协同互补，优化了浆液结构，提升了浆液的工作性能，还能显著提高注浆加固体的抗渗性能，以及浆‑岩界面的相容性、粘结性。
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本发明公开了一种砂粒式铁尾矿沥青混合料配合比设计方法。其包括如下步骤：根据贝雷法确定主骨料和填充集料的界限筛孔；按照粗细集料的不同比例，采用旋转压实逐级填充的方法，分别通过压实桶在旋转压实仪上进行旋转压实；选出压实密度最大的三个配比作为初选级配；在三个初选级配的级配范围内选择粗集料和细集料的配比，旋转压实成型各级配试件，通过测定每组试件的主骨架间隙率等参数，以空隙率VV和矿料间隙率VMA为控制因素，得到体积指标最好的一个级配作为设计级配，在设计级配下做析漏试验和标准飞散试验，确定合适的沥青用量范围，再从沥青用量范围中选取最大值、最小值、中值的用量分别制备旋转压实试件，根据目标空隙率确定最佳沥青用量。
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本实用新型公开了一种金矿井下矸石破碎分选装置，包括粉碎箱、挡料板、粉碎辊、调节结构、滤网和输送结构，所述粉碎箱内部开设有粉碎腔，所述粉碎箱顶部处设置有漏斗状的进料口，且两组所述挡料板倾斜固定在粉碎腔内部，调节腔内部设置有调节结构，所述粉碎辊的下方倾斜固定有滤网，所述滤网上方设置有清理结构，所述粉碎箱内部对应出料口处设置有输送结构，且粉碎腔底部处开设有出料口，所述粉碎箱底部四角通过四组支撑腿进行支撑固定。该金矿井下矸石破碎分选装置，设计合理，能在需要对两组粉碎辊之间的距离进行很好的调节，同时可以对矸石进行筛分清理，并输送到上一级进行重新粉碎处理，适合推广使用。
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本发明提供一种矿山路沿检测及建图方法，其包含：步骤一：通过激光雷达采集得到目标区域的激光点云数据，对采集得到的激光点云数据进行栅格化处理，得到栅格化数据；步骤二：基于栅格化数据，结合海拔高度信息进行筛选，得到地面点云数据；步骤三：针对地面点云数据进行路沿检测，得到左侧路沿点以及右侧路沿点；步骤四：将激光雷达坐标系下的左侧路沿点以及右侧路沿点进行坐标系转换，得到全局坐标系下的路沿点数据；步骤五：基于路沿点数据，利用八叉树模型更新得到全局坐标系下的路沿地图。本发明针对矿山环境下路况多变的情况，利用八叉树模型提供的占据更新方案，实现路沿点的更新与平滑，进一步滤除路面凹凸引入的干扰点。
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本发明提供一种稀土尾矿干压砖制造方法，涉及干压砖技术领域，包括S1：粗料加工，S2：砖料混合，S3：混料模压，S4：恒温成型，本发明通过将稀土尾矿进行加工筛分之后，与其他物料进行混合，并放置在压制设备中进行压制，静置之后，方可使用，首先，将混合后的物料从压制设备的加料筒中加入，启动滑动槽驱动组件，驱动其中的压砖滑动模板组件在滑动模板滑动轨道上间歇性滑动，使其驱动压砖头安装板下端的压砖头将模孔内的砂料压制成型，而当压砖滑动模板组件移动时，通过下端的抵砖组件能够将成型的砖料进行卸下，能够有效的提高干压砖的制造效率。
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本实用新型涉及煤矿器械领域，且公开了一种矿物材料废渣处理装置。包括粉碎机外壳，粉碎机外壳右侧顶部设置有第一进料口，粉碎机左端外壁固定连接有第一电机，第一电机与外部电源电性连接，粉碎机左右内壁中部设置有第一轴承座，第一轴承座之间安装有粉碎轴，粉碎轴一端穿透粉碎机外壳连接有第一联轴器，第一联轴器远离粉碎轴端连接有第一电机，第一轴承座之间的粉碎轴表面从左往右设置有和粉碎片和粉碎锤，粉碎机外壳左侧底部从左往右依次设置有第二出料管和第一出料管，第一出料管顶部设置有过滤筛，第一出料管底部固定连接有搅拌箱。本实用新型解决了现有处理装置粉碎效果不够明显，搅拌混合时效果不够好。
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本实用新型公开了一种矿山破碎机用可调细碎装置，矿山开采机械技术领域，包括粉碎辊、箱体和排料管，箱体的内部设置有粉碎辊，箱体的一端固定连接有进料斗，箱体的侧面底端固定连接有若干个排料管，所述箱体的内部设置有精细调节机构，精细调节机构包括可调节研磨组件和筛分组件，箱体靠近粉碎辊的一端设置有辅助调节结构；本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过精细调节机构的设置，可以对装置的粉碎精度进行精细调节，从而有效提升细碎装置的加工质量。
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本发明适用于分离技术领域，提供了一种矿石重选分离装置，包括分离筛、间歇运动装置和支撑架，支撑架包括上支撑架和下支撑架；间歇运动装置包括底板、移动板、旋转板和挤压件，底板上设有导向轨道，旋转板上安装有旋转块和顶板；导向轨道包括上导向轨道和下导向轨道，第一挤压件包括伸缩杆和复位件，下导向块上设有容纳第一挤压件的第一容纳空间，旋转块位于第一挤压件正上方；第二挤压件包括固定壳、立杆和偏心件，第二容纳空间内安装有限位块，立杆上安装有限位环，偏心件与固定壳之间安装有扭力弹簧。借此，本发明能够有效实现对矿石的重选分离，保证砂石分离质量，提高工作效率。
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本发明公开了一种利用建筑废弃物制备矿用膏体连续搅拌充填工艺及装置。用装载机将建筑废弃物从原料堆仓18运送破碎加工，使用一级破碎机1、二级破碎机2进行破碎，将破碎料用皮带输送机3输送至振动筛4进行筛分，合格料将通过皮带输送机3进入骨料仓5，不合格料则通过返向皮带输送机3返回再次破碎至合格。将破碎加工好的建筑废弃物存放在建筑废弃物骨料仓，将粉煤灰、胶结料、添加剂分别存放在粉煤灰仓13内、胶结料仓12内、添加剂仓14，水存放在储水仓15内。本发明充填站选择了连续式搅拌机6，且并行工作由电脑集控室11控制。
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本发明公开了一种用于房体建筑的尾矿烧结砖及加工工艺，涉及建筑砖技术领域，包括烧结砖，所述烧结砖主要矿物组成为粘土、页岩和粉煤灰，且原料的比例为：粘土30～75％、页岩15～30％，粉煤灰30～50％。本发明通过碾碎机装置的粉碎功能，使得原料粉碎成小块，然后再配合碾碎机出料口的筛料网，进行过滤，方便碾碎机能够粉碎出合格的原料，从而使得原料更好的混合搅拌，然后再放入到搅拌阀中，使得粘土、页岩和粉煤灰搅拌混合，在搅拌一段时间后，向内部注入水分，让混料变成粘稠的泥浆，解决了原料体积大小不一，从而影响原料的便捷的混合，导致砖坯制作效率降低的问题，有利于装置便捷的粉碎原料，使得装置能够更好的混合搅拌。
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本发明公开了一种含有石墨烯的纳米矿晶净化颗粒，包括以下重量份的组分制成：海泡石50‑70份、石墨烯0.1‑0.5份、凹凸棒土5‑10份、活性炭粉10‑20份、硅藻土5‑10份、膨润土10‑15份、负离子粉3‑5份。制备方法，包括以下步骤：（1）将各组分分别过200目筛；（2）搅拌混合均匀，得到混合粉体；（3）加入适量硫酸铝水搅拌均匀，然后进行造粒成球；（4）低温干燥炉内进行初级干燥1‑2小时，干燥温度为180‑260℃；（5）放入高温活化炉中活化，活化温度600‑780℃，恒温1小时即成。本发明的纳米矿晶净化颗粒不仅可以吸附甲醛、苯、TVOC等有害气体，而且可以起到分解去除和释放负离子的作用，保证了产品的纯天然性，本发明的制备方法，步骤简单，工艺成熟。
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本实用新型提供一种烧结矿冷却用环式冷却机，涉及环式冷却机技术领域，包括冷却机主体和净化罐，冷却机主体的底端安装有基座，冷却机主体中废气出口处连通有抽气管，抽气管的底端连通有气泵，净化罐的底端连通有送气管，净化罐的顶端固装有防虫网，净化罐的内壁由上至下一侧设置有吸附层、再次净化层、初步净化层和筛网。本实用新型，通过设置净化罐、抽气管、气泵、送气管、防虫网、吸附层、再次净化层、初步净化层和筛网，能够将冷却机主体排出的工业废气进行收集，随即对废气进行吸附与净化，并且结构简单，步骤方便，通过设置清灰组件，能够方便使用者定期清理净化罐主体和筛网内部吸附的杂物，并且将其排出。
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本发明公开了矿山用多功能破碎机，包括底座和破碎筒，所述底座的底部安装有万向轮，所述破碎筒的顶部中心处设有进料漏斗，所述进料漏斗的内部设置有转轴，所述转轴外壁上设置有等间距分布的磁铁片，所述破碎筒的顶部两侧均安装有蓄水箱，所述蓄水箱通过导水管与喷管连通，所述喷管的底部设置有等间距分布的雾化喷头，所述破碎筒的内腔上部设置有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊的下方设置有筛网。本发明，结构简单，使用方便，具有对破碎后的石料筛选的功能，石料的破碎效果好，且具有除尘的功能，避免破碎过程中产生的粉尘进入到空气中，维护周围环境，保护人员安全，同时能够实现对破碎辊降温的功能。
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本发明涉及动平衡检测技术领域，公开了一种矿山机械零件动平衡检测仪器，包括工作台，所述工作台的上表面滑动连接有移动组件，所述移动组件的一端设置有上料组件，所述移动组件的上表面设置有夹持组件，所述移动组件远离上料组件的一端设置有测试组件，本发明通过均匀上料使检测更有秩序，提高检测效率，且在检测中能够将不符合标准的零件自动筛选排除，避免混在合格品中影响合格品后续使用，检测仪器能够模拟矿山机械在实际使用中运动状态下的动态平衡，使检测效果更具准确性。
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本实用新型公开了一种矿山开采用碎石机械装置，包括碎石箱，所述碎石箱的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块的相反侧均固定安装有竖板，两个所述竖板的底部均固定安装有支撑板，所述碎石箱的内部设置有若干个电动破碎轮，两个所述竖板的相反侧均固定安装有过滤箱。该一种矿山开采用碎石机械装置，本实用通过碎石箱、电动破碎轮、支撑板、竖板、活性炭过滤网、过滤箱、第一输入管、抽气泵、第二输入管、集风罩、弹性筛板、进料罩、固定块和清理门的配合使用，定期可通过打开清理门，对过滤箱内部的灰尘，进行集中的清理，便于人们的使用，这样从从过滤箱中排出的气体，对人体就无害，大大保证了人们的安全。
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本发明涉及矿产品加工设备技术领域，更具体地说是涉及矿产品破碎缩分制样机，包括破碎机、输送带和缩分机，破碎机的内部设有粉碎筒、粉碎辊和过滤盒；输送带设置在破碎机的下方，缩分机上设有进料口，并且进料口位于输送带右端的下方。本发明物料先由进料管进入粉碎筒中，进行物料的初步粉碎，然后由粉碎辊进行加强碾碎，保证了物料破碎的效果，提高产品的质量，破碎过程中过滤盒会产生振动，加快物料筛分的速度，提高工作效率；粉碎筒、粉碎辊和过滤盒的工作是由同一个电机驱动的，而且能同时工作，节约能源、实用性高、并且工作流程合理。
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本实用新型属于抽风装置技术领域，尤其是一种烧结矿抽风装置，针对现有的过滤筛网堵塞的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的一侧内壁固定安装有定位板，定位板上固定安装有第一密封圈，箱体远离定位板的一侧开设有通孔，通孔的内壁固定安装有第二密封圈，通孔内活动安装有过滤架，过滤架的一端延伸至箱体外，过滤架的另一端延伸至箱体内，且开设有定位槽，定位槽与定位板相适配，第一密封圈和第二密封圈均与过滤架相适配。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够快速的将过滤架拆卸下来进行清洗，从而有效的防止了过滤筛网堵塞，保证了过滤效果，便于人们的使用。
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本发明公开了一种基于卧辊磨生产线生产矿渣微粉的工艺及其装置，属于粉料生产技术领域，其特征在于：包括以下步骤：原料筛选、预排铁；原料与循环料混合后再次除铁；将混合后的原料送进卧辊磨内进行碾磨；碾磨后的物料进入选粉器内进行选粉，合格的粉料送出，不合格的粉料被送进碾磨进料设备中进行二次碾磨；粉料烘干；搅拌循环料；通过喂料器将循环料向循环料皮带上加料。与现有技术相比解决了卧辊磨排铁效果差，磨耗大；矿渣粒度、水分影响卧辊磨震动大、系统堵料等难题。
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本发明涉及矿上磁选机技术领域，具体涉及一种磁选机进料矿箱，括箱体，箱体的顶部设置外置弧形滤网，箱体的中部设置承接板，承接板呈圆弧状，环绕在箱体上，承接板的一端位于箱体的外部，另一端位于箱体的内部，整体呈倾斜圆弧状，承接板与箱体相接处的上部开有进料口，箱体的内部设置内置弧形滤网，内置弧形滤网位于承接板的下端，所述外置弧形滤网和内置弧形滤网均开有通孔；本发明结构新颖，使用方便，物料较为均匀的进入到机体内，保证了入料的均匀性，并可以对颗粒较大的物料进行筛选，提高了产品的分选质量，避免或减少了脱废磁性超标的现象。
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本发明提供了一种高能矿物质稳质液体肥，由腐殖酸发酵物85‑110Kg、麒麟掌肉泥0.1‑2Kg、复合矿物质1‑15Kg、酵母菌提取液10‑15Kg、马齿苋提取液15‑20Kg、山茶籽提取物11‑25Kg、聚肽螯合钾0.1‑4Kg和分子筛废液12‑30Kg组成；所述酵母菌提取液，氨基酸、多肽和核酸的总含量≥55.7%，多糖含量≥20.7%，菌落总数≥1.4cfu/g。本发明还包括制备方法，包括麒麟掌肉泥的制备，去杂去外皮、切碎，干燥，研磨成粉，分别以体积比为1：25倍量的水、1.5%盐酸溶液、95%乙醇、0.2%盐酸乙醇溶液为溶媒在200KHz的超声波发生器中提取两次，合并提取液，过滤收集滤液。
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本发明是一种低品位矿石贵金属负压多级干湿混合法富集工艺及装置，矿石原料在经过粗碎、细碎后，大部分成为粉体物料，在细碎、筛分的过程，这些粉体物料在密闭空间负压的作用下，悬浮在空气中的非金属颗粒就会被回收，而剩余含有密度大的金属和非金属粉体颗粒在沉降后与水混合，在水力旋流器的作用下，将贵金属与非金属混合物中密度大的组分进一步分离。通过这种多级负压干湿混合法分离工艺达到低品位贵金属富集的目的，使低品位贵金属资源能够充分回收利用，节约水、电资源，减少贵金属资源浪费。
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本实用新型涉及一种金矿用浮选系统，包括浮选槽体和旋流器，所述的浮选槽体的上方通过主轴和两端的轴承座安装刮板，主轴的一端设置有从动轮，从动轮通过链条连接主动轮，主动轮安装在减速机的输出端，减速机安装在电机的输出端，减速机和电机都安装在安装平台上；所述的浮选槽体内设置有泡沫槽、分液槽和来液槽；分液槽一侧的上部设置有一个倾斜面后与泡沫槽连通，分液槽和来液槽之间设置有格挡壁，在格挡壁的中部设置有进液口；在分液槽的底部贴靠在格挡壁放置衬板，在分液槽内进液口上方设置筛网；所述的旋流器连接主管道，主管道下方设置至少一条分管道，分管道的出口端伸入到来液槽中。本实用新型具有选矿快速，精细度高的特点。
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本实用新型公开了一种沥青路面施工用矿料铺洒装置，包括板车，板车的前端设有支架，支架上安装有倾斜的布置传送带和导料槽，传送带位于导料槽的内部，导料槽的下端设有进料口，导料槽的上端设有出料口，板车的中部设有贯穿板车的下料筒，下料筒上端的开口处位于导料槽的出料口下方，下料筒的中部设有将下料筒分割成上下两层腔体的隔板，隔板上设有若干筛孔，隔板的圆心处转动连接有主轴，主轴位于上层腔体内的部分连接有搅拌浆，主轴位于下料筒的下层腔体内的部分连接有刮板，板车的后端安装有驱动电机和推手，驱动电机与主轴传动连接。本实用新型能够将矿料堆快速的、均匀的铺设在沥青路面上，从而能够提高工作效率、减少劳动力。
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本实用新型涉及鳞片石墨技术领域，提供了一种高效除尘天然鳞片石墨选矿用装置，包括底板和盖板，所述底板的顶部滑动连接有底座，所述底座顶部的四周均栓接有支撑腿，且支撑腿的顶部栓接有箱体，所述箱体内腔的两侧从上至下依次栓接有第一筛网和第二筛网，所述箱体的左侧从上至下均依次连通有排料管，所述箱体底部的中心处开设有第一通槽，所述底板顶部的右侧通过固定座栓接有气缸。本实用新型通过水池、水泵、连通架和第二过滤网的配合，通过将粉尘送入水中，同时在进行喷淋沉降，极大的提高了除尘的效果，通过第一过滤网、电机、旋转轴、连接板、移动板和弹簧的配合，使第一过滤网震动，避免第一过滤网堵塞，提高了过滤的效率。
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一种地下矿淋水防水板隔离复喷治理方法，属于地下矿淋水治理工艺领域。包括以下步骤：1)用喷浆料喷射处理硐室毛糙面，固定防水板；2)防水板上固定规格为50mm的筛网，射钉长度为50mm-80mm；3)初喷：喷射厚度为5mm-20mm；4)复喷：初喷结束20-30小时后彻底凝固，再进行复喷，厚度为30mm-50mm。该方法彻底打破了逢水必堵的顶板淋水治理思路，经过施工验证效果显著。顶板淋水经过防水板隔离，经两侧流入底板水沟内，且不影响硐室成形，隐蔽性好，其整体性施工后，隔离淋水效果好，施工简单。
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本实用新型涉及一种封堵装置，尤其涉及一种矿用封孔器。本实用新型所述的矿用封孔器，包括封孔管、第一段囊袋、第二段囊袋、爆破阀、第一注浆单向阀、第二注浆单向阀和抽放筛管，封孔管为内管式三孔集成管材结构，封孔管内的大孔为瓦斯抽放管，大孔上面的小孔为注浆管，大孔下面的小孔为排气/返浆管；封孔管上依次设有第一注浆单向阀、爆破阀和第二注浆单向阀，封孔管依次穿过第一段囊袋和第二段囊袋，第一注浆单向阀和第二注浆单向阀分别设在第一段囊袋和第二段囊袋的内部。本实用新型结构简单，操作方便，不仅降低了钻孔成本及封孔材料费，提高了工作效率，降低了劳动强度，而且提高了封孔质量。
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