1132
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一种组织性能均匀的高强冷镦钢铆钉的制备方法,包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热轧、热处理,其特征在于:其化学元素重量的百分比为:C0.30-0.50、Mn:0.15-0.20、Si0.65~0.70、Cr1.70-2.10、钒0.1-0.16、Pd0.1-0.15、Gd0.02-0.04、As0.05-0.08、Hf0.08-0.12、Tb0.05-0.08、Sb0.02-0.04、Bi0.3-0.36、Yb0.01-0.02、余量为铁;本发明通过对控轧控冷工艺的合理设定及优化,得到理想的组织,冷顶锻100%合格,有效降低冷镦钢冷镦开裂问题,提高标准件成品的合格率。
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本发明属于利用压缩空气驱动的自动进油装置技术领域,具体涉及一种利用压缩空气驱动的双路自动进油装置及其控制方法,包括进油装置、气动装置、控制装置和输油装置。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中利用压缩空气驱动装置可以用来输送有杂质的液体油料、危险化学品或易燃易爆液体,利用双路气泵保证输油的连续性,通过计量器等检测设备安装于相应位置,通过自动控制系统控制,使输油管路在出现故障时及时控制球阀或报警控制阀门关闭,保证进油装置智能、安全的运行,在过滤器后设置流量计,当其中一条管道发生堵塞时能够将数据及时传输至控制系统,使工作状态切换至另一条管路,提高了进油装置工作的稳定性。
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本发明属于铝包钢丝生产技术领域,尤其是一种集成式疏水阀本体车进出口端工装,针对现有的铝包钢产品存在的延伸率低的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤:S1:钢丝放线,对钢丝进行打磨,得到产物A;S2:对铝杆进行打磨,得到产物B;S3:将S1中产物A与S2中产物B通过连续加压包覆机后得到产物C;S4:对S3中产物C进行同步拉伸,得到产物D,对产物D进行取样检测,合格产品收卷打包入库。本发明改变原来的化学清洗钢丝方式,采用机械抛光打磨法,缩短了加工时间,提高铝和钢结合前表面粗糙度,提高钢和铝的结合能力,产品发生形变时,不易露钢,提高了产品延伸率,提高铝包钢的生产成材率,减少电力输送过程电能的损耗。
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本发明提供了一种帕布昔利布乳清酸盐,该盐型中帕布昔利布与乳清酸摩尔比为1:1,结构如式(1)所示:所述的帕布昔利布乳清酸盐晶型A,使用Cu‑Kα辐射检测的X射线粉末衍射图谱中2θ在约7.56,13.02,23.14±0.2度处有特征峰,该晶型A是热力学最稳定的晶型,且具有良好的溶解性和优异的物理和化学稳定性;另外该晶型A的制备方法操作简便,方法稳定可靠,重现性好,适合工业化放大生产。
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一种免热处理高强冷镦用钢的制备方法,包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热轧、热处理,其特征在于:其化学元素重量的百分比为:C0.30-0.40、Si0.75-0.85、Mn0.20-0.3、P≤0.035、S:≤0.035、锌0.5-0.6、镁0.1-0.2、铜0.3-0.4、钼0.03-0.05、铬1.2-1.3、La0.03-0.05、Ho0.1-0.15、Be0.2-0.25、Mg0.12-0.15、Nb0.09-0.12、余量为铁。采用本发明方法生产的热轧棒材,冷镦前不需要退火处理可直接冷镦成形,冷镦性能优良,冷镦成的螺栓也不需要最后的调质处理,其产品的各项性能指标均满足国家标准对8.8级高强度螺栓的要求。
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一种冷镦模具钢材料的制备方法,包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热处理,其化学元素重量的百分比为:碳0.2-0.4、硅1.1-1.3、锰2.1-2.3、钼0.8-0.9、镍0.1-0.15、钛-.6-0.7、铬1.1-1.2、铝0.3-0.4、Hf1-2、Nb0.06-0.08、Hf0.08-0.12、Bi2.5-2.8、Sb0.03-0.05、S、P均小于0.03、余量为铁;本发明钼、镍、铬合金元素具有稳定珠光体的作用,而铝作为提高合金耐热性能并强烈促进所有阶段石墨化的合金元素引入到合金中,在调整合金成分以保留合金中钼、镍、铬有益作用,本发明的模具钢不易开裂,同时具有降低冲击韧性的作用。
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本发明公开了一种PVC绝缘热收缩套及其制备方法,按组成原料的重量份将PVC树脂、轻质碳酸钙、滑石粉、二辛脂、硬脂酸、氯化聚乙烯、三碱硫酸铅、金红石型钛白粉、双酚A、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸钙、PE蜡、ACR助剂和三氧化二锑加入混合机中混合均匀,然后进行一次塑化、切粒,风冷、二次塑化、切粒、风冷、检测后包装。本发明采用多种化学材料制成绝缘热收缩套,具有良好的耐高温、耐热性能,压缩性能和韧性强,阻燃性能好,制备成本低,工艺简单。
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一种改善黄铜锭铸锭质量的方法,涉及黄铜锭铸锭加工技术领域。将电解铜板及锌锭按照产品的成分标准称重好后,先将电解铜板加入铜水炉内进行加热熔化,再将锌锭加入熔化,加入精炼剂;出炉前捞净铜水液面灰渣后,自上而下充分搅拌保证成分和温度均匀,使气体逸出,再次捞渣,减少夹渣,添加米糠覆盖,进行保护,检测化学成分,成分合格静置除气,温度达到要求出炉;将铜水通过流管本体浇入水冷结晶器内,拉铸出铸锭,拉铸过程中采用硼砂对铜水进行覆盖。本发明能有效改善黄铜铸锭的质量,减少偏析、非金属夹杂物聚集以及缩孔、气孔和疏松等缺陷,提高成材率,减少改制或回炉带来的成本增加,提高效益。
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本发明公开了一种一体化卡钳内油孔盐芯成形方法,包括以下步骤:步骤一:合金熔炼1A.铝锭熔化:将铝锭置于熔炼炉中熔炼;1B.精炼处理:将精炼剂撒入液面,用搅拌机搅拌液体,搅拌时间为16分钟,让精炼剂与铝液混合;1C.送样检测,本发明涉及卡钳制备技术领域。该一体化卡钳内油孔盐芯成形方法,通过利用工业盐和陶瓷粉为原材料通过注塑方式制成替代砂型的盐中子,铸造时盐中子后放置到模具,再进行铝水浇注,铸造毛坯冷却后通过高压冲洗方式将盐中子溶解去除,实现高效无污染的卡钳钳体缸孔及油道的成型,减少了工序过程中对人体及环境有伤害的化学药剂使用,也能解决传统砂型粒子残留在工件里的不良风险。
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本发明公开了一种钴金属有机配合物及其制备方法和应用,钴金属有机配合物的化学式为[CoL(H2O)]·2H2O,L为[1‑{2‑(2‑吡啶基)‑苯并[d]咪唑}‑2‑(5‑羟基间苯二甲酸)乙烷]阴离子,所述钴金属有机配合物属于单斜晶系,C2/c空间群,晶胞参数为
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本发明公开了一种闸阀阀瓣的铝合金铸造成型方法,包括有以下步骤:a、选择组成原料,其中各合金成分的重量百分数:硅2.7-3.1%,镁:0.2-0.7,铁0.05-0.16%,锰0.05-0.4%,钛0.01-0.08%,锶0.01-0.03%,铬0.05-0.15%,余量为铝;b、将上述的合金成分加热至1400-1500℃,熔化成金属液,检测化学成分的含量,然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属混合均匀,形成浇注液;本发明制造工艺具有较高的生产连续性,且材料利用率高,适合于大批量生产,降低成本。
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一种氚‑中子复合增殖剂铅酸锂共晶陶瓷球粒及制备方法,包含铅酸锂共晶陶瓷粉体的制备、表征和直径约1mm的铅酸锂共晶陶瓷球粒的制备与性能检测。采用溶胶凝胶法,制备不同元素配比的凝胶并干燥,在空气中烧结得到铅酸锂共晶陶瓷粉体,与聚乙烯醇水溶液配制成浆料,滴入液氮快速冷冻并利用丙酮蒸发原理干燥。本发明使铅元素中子倍增反应和锂元素氚增殖反应在一种材料中进行,可在提高氚增殖率的同时简化包层的设计;利用Pb与Si(或Ti)在化学成键上的相似性形成共晶结构,具有良好的机械‑物理性质;改良了冷冻干燥工艺,使干燥过程无需专门的低温真空干燥机,大幅度提高了干燥效率。
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本发明公开了一种利用烧结技术制备表面增强拉曼散射活性基底的方法,包括如下步骤:(1)在基体上涂覆一层导电银墨水;(2)将浸润后的基体在160‑230°的温度下烧结30‑50分钟,然后自然冷却至室温,即可制得表面增强拉曼散射活性基底。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明综合利用烧结技术和基体材料的表面显微结构来制备纳米银的优势,在基体尤其是滤纸表面制备具有特定微纳结构的镀银层,获得了性能稳定可靠的SERS活性基底,可用于纳米材料科学、生物学和环境学等方面的痕量检测。且利用烧结技术制备,工艺简单,无需复杂的化学设备,生产成本低,产出率高。
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本发明公开了一种熔融固化垃圾燃烧飞灰中重金属的方法,属于固体废弃物利用及污染控制技术领域。该方法通过将垃圾飞灰与高炉瓦斯泥以9~1:1的比例混合加热到800到1200℃,保温0.5~3小时,最后得到熔融固化产物,按照国标对之进行As、Cd、Cr、Cu、Ni、Pd及Zn重金属浸出检测,结果表明:固化产物完全符合国家排放标准。与传统方法相比,本发明利用高炉瓦斯泥高温熔融固化垃圾燃烧飞灰中重金属,可有效的降低飞灰中重金属的浸出及环境污染,从而克服了现有固化重金属技术单纯依赖一次资源和化学试剂的局限,在降低垃圾燃烧飞灰重金属污染的同时,也为高炉瓦斯泥无害化和资源化利用提供了新途径。
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本发明涉及汽车零件制造技术领域,具体涉及一种耐高温汽车配件合金钢材料及其制备方法,其含有的化学元素成分包括:碳、硅、钛、镍、锰、镁、铬、锡、钨、铈、硫、磷、余量为铁;其制备方法包括以下步骤:a、将废钢投入至中频感应炉中进行融化;b、依次添加含有碳、硅等合金成分的原料;c、充分合金化后,检测并调整各元素成分含量达到质量百分比要求;d、将合金化合格后的液态金属浇铸到浇铸模箱中得到铸件;e、对铸件先后进行淬火处理和回火处理;本发明使用废钢作为原料,并经过中频感应炉熔化、精炼,合理控制对铸件热处理工艺温度和热处理方法,使汽车配件合金钢材料品质更稳定,提高了耐高温、抗磨、抗氧化性能等力学性能。
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本发明公开了一种风信子香精及其配制方法,其各组分及各组分的质量份数为:苯乙酸苯乙酯10‑12份,乙酸苄酯23‑25份,苯乙醇8‑10份,叶醇0.5‑1份,芳樟醇1‑2份,丁香油6‑8份,桂醇8‑10份,桂醛0.5‑1份,乙酸桂酯1‑2份,乙酸苯乙酯1‑2份,二甲基苄基原酯1‑2份,苯乙醛二甲缩醛3‑5份,苯甲醇15‑18份,铃兰醛1‑3份,苯甲酸苄酯3‑5份,风信子素2‑4份,二氢茉莉酮酸甲酯4‑5份。该香精配制方法,包括以下步骤:(1)放置;(2)搅拌;(3)静置;(4)过滤;(5)检测;(6)灌装。本发明具有浓郁的风信子香味,天然感强,香味丰满,持续时间长,特征香气明显,不含芳香性的酮或者酚等化学物质,可广泛的运用在日化产品中,满足人们日益提高的物质文化生活需求。
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本发明公开了一种高韧性重载铁路货车用高碳车轮钢及其制备方法。所述高韧性重载铁路货车用高碳车轮钢,包括如下化学成分及重量百分比:C0.67‑0.77%、Si 0.15‑1.00%、Mn 0.60‑0.90%、Als≤0.025%、P≤0.025%、S0.006‑0.020%、V 0.005‑0.015%、Cr 0.10‑0.15%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。经过电炉炼钢工序、LF炉精炼工序、RH真空处理工序、圆坯连铸工序、切锭热轧工序、热处理工序、加工、成品检测工序而形成。根据本发明的方法得到的高韧性重载铁路货车用高碳车轮钢为铁素体+珠光体组织,相比AAR‑C车轮钢,在轮辋机械性能水平基本相当的前提下,能够显著提高车轮轮辋低温冲击韧性,从而有效增强了车轮低温下抗断裂能力。
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一种合金模具钢材料的制备方法,包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热处理,其特征在于:所述的铸钢其组成元素的重量百分比为:硅0.3-0.4、碳1.4-1.5、锰1.2-1.4、铬1.4-1.6、磷0.01-0.03、硫0.02-0.04、钼0.4-0.5、钒1.2-1.4、Mg0.7-0.9、Ta0.04-0.06、W0.08-0.18、余量为铁;本发明合理的化学成分配比和先进的制造工艺使得钢的性能指标明显提升。
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一种拉丝模具钢材料的制备方法,包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热处理,其特征在于:其化学元素重量的百分比为:碳0.6-0.7、铬4-4.5、锰1.2-1.3、硅0.5-0.6、钼0.3-0.4、镍0.8-0.9、硫0.01-0.004、磷0.01-0.02、铜02-0.3、Be2.1-2.3、La0.03-0.05、Sc0.1-0.14、Tb0.05-0.08、余量为铁;本发明模具钢中钼、镍、铜对氧化酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性,加入钼、铜等合金,在高温下能保持足够的强度和硬度,具有良好的加工性能和焊接性,大大提高了上机使用寿命。
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本发明属于化学反应领域,具体涉及一种芳烃类连续催化硝化反应装置,包括反应釜,所述反应釜内部上表面中间位置处连接有搅拌轴,所述搅拌轴外侧壁连接有搅拌叶,所述反应釜内侧壁连接有连接架,所述连接架远离所述反应釜的一侧连接有搅拌棒;通过搅拌棒、从齿轮和转盘的设置,使转盘通过连接杆牵引搅拌棒在连接架的支撑下作往复运动,使物料进行充分的混合,使芳烃类反应产生的物质更加的符合标准,通过温度感应器、半导体制冷片和探针的设置,使温度感应器对反应釜内部温度变化进行检测,在温度数据超出设定值范围时,通过半导体制冷片进行温度的调整,使反应釜内部的温度保持在合理的范围内。
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本发明公开了碳排放处理技术领域的一种基于炼钢用低含量碳排放炼钢设备,包括转炉、烟气除尘箱体、烟气成分检测仪器、静电除尘设备、点火器和助燃空气补充机构,本方案通过装置对烟气进行降温除尘后,完成后将一氧化碳和二氧化碳分离,同时对高浓度的一氧化碳进行回收,节约资源实现节能生产;并且通过将助燃空气加入到含有大量的二氧化碳和部分低浓度的一氧化碳的烟气进行混合,使低浓度一氧化碳可以进行充分燃烧从而转化为二氧化碳,进一步减少一氧化碳的排放污染;同时对二氧化碳经过多次循环过滤,尽可能降低二氧化碳的浓度,完成后喷洒化学试剂和烟尘内的二氧化碳反应,生产化合物,从而尽可能的降低烟气内的二氧化碳含量,实现低碳排放。
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一种耐大气腐蚀的高强度免退火冷镦钢的制备方法,包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热轧、热处理,其特征在于:其化学元素重量的百分比为:C0.35-0.50、硅0.45-0.55、锰0.25-0.356、磷0.005-0.025、硫0.005-0.02、铬0.35-0.55、铜0.65-0.80、锌1.0-1.2、钨0.2-0.3、Bi0.19-0.22、Yb0.01-0.02、Ni0.08-0.12、Sn0.01-0.03、Gd0.02-0.04、Dy0.12-0.18、余量为铁;本发明在大气和水环境下,材料表面耐氧化腐蚀,具有较长的使用寿命,冷墩成型无须退火,进行热处理,金属消耗小,但强度高,可用于加工8.8级螺栓及配套螺母;与普通中高强度冷墩钢比,含碳量大大降低,具有优良的焊接性能。
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一种冷镦钢铆接头材料的制备方法,包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热轧、热处理,其特征在于:其化学元素重量的百分比为:碳0.14-0.35、硅0.6-0.75、锰1.2-1.4、硫0.02-0.04、磷0.01-0.04、镁-.55-0.65、铝0.1-0.2、钛0.2-0.25、In0.2-0.5、As0.05-0.08、Bi0.04-0.06、Sb0.03-0.05、V0.2-0.4、Mo0.5-0.55、Ga0.2-0.28、余量为铁;本发明对热轧后轧件进行热处理,极大改善了冷镦钢的组织,大幅降低冷镦钢冷镦开裂问题,提高标准件成品的合格率,降低生产成本,提高经济效益。
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一种高强度紧固件用含钼冷镦钢的制备方法,包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热轧、热处理,其特征在于:其化学元素重量的百分比为:碳02-0.34、铬0.2-0.25、钒0.1-0.14、硅1.2-1.3、钼0.3-0.4、锰0.6-0.8、镁0.2-0.24、硫.01-0.02、磷0.02-0.04、Al0.5~0.8、Ti0.05~0.1、B0.05~0.08、余量为铁;本发明钢种强度和硬度低、塑性好、淬透性优良,可简化紧固件制造工艺,节约能源,降低污染,且生产的大规格紧固件强度在8.8级以上。同时,本发明制备工艺简单,易于实施,成本低廉。
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本发明公开了一种锂电池梯次利用筛选方法,包括:步骤1:将退役电池包进行拆解,拆解成电池模组;步骤2:对电池模组初步筛选,筛选剔除外观以及化学性质不符合要求的电池模组;步骤3:步骤2筛选出的模组进行模组均衡后进行容量检测,剔除不满足容量要求的电池模组;步骤4:针对步骤3中筛选后的电池模组,预先设置模组容量区间,将处于同一容量区间的电池模组作为同一挡位可被梯次利用的电池组。
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本发明涉及一种用于铁路工务配件渗氮处理的催化渗透剂,其特征在于有以下重量百分比的原料制成:氧化镧La2O3??3%,氧化铈CeO2?2%,氧化铼ReO2?3%,酒精92%。本发明采用的催化渗透剂对Q235A钢工务配件进行表面渗氮处理,反应时间缩短为5小时,经金相检测,致密化学层的厚度达到25-60um,每年节约能源100万Kwh,工时节约和设备利用率提高60%。
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本发明公开了一种银纳米片聚集体薄膜材料的制备方法,包括如下步骤:在洁净基片表面溅射金纳米颗粒得到生长模板;以铜盐溶液为前驱体,在生长模板表面进行电化学沉积铜箔得到镀铜模板;在镀铜模板表面溅射上金纳米颗粒得到晶核模板;将晶核模板浸泡在醋酸银乙醇水混合液中反应,取出,洗净得到银纳米片聚集体薄膜材料。本发明还公开了一种银纳米片聚集体薄膜材料。本发明还公开了一种银纳米片聚集体薄膜材料的应用。本发明所得银纳米片聚集体薄膜材料具有表面粗糙的、大规模均匀的花瓣状的银纳米片结构,将其作为SERS基底可用于毒品的快速检测。
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本发明涉及一种四极漏斗结构的离子分子反应管及其离子聚焦方法,反应管包括电离源、管前电极、多片反应管电极、离子出口电极;所述的电离源与管前电极相连;所述的管前电极、多片反应管电极和离子出口电极之间都通过电阻依次相连;所述的多片反应管电极从离子入口端向离子出口端内径逐渐缩小,形成漏斗状;所述管前电极和离子出口电极中心分别设有离子进入和离子引出的小孔;所述的多片反应管电极在径向上被垂直切分为四个小电极,形成四极结构,相对的两个小电极通过导线接通,相邻的两个小电极通过电感相连。离子聚焦方法是通过在一种新的四极漏斗结构反应管内形成更高效的聚焦引导电场,产物离子可被高效聚焦引导。本发明对于提高化学电离和光电离类检测仪器的灵敏度具有重要价值。
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本发明属于高硼酸玻璃技术领域,具体涉及一种低残留高硼硅玻璃的制备方法,包括原料准备、球磨机球磨制备粉料、成型机成型、变速退火处理和检测入库。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过科学配比原料组分,在适当条件下球磨处理,能够得到光学均匀性、透过率、机械强度优异的玻璃制品,其中石墨烯和氯化铜的加入能够造成分相和析晶,提高玻璃的化学稳定性,使Tc~Tg的范围变大,有利于成型操作;退火条件的有效控制能够有效减少制品的缺陷,消除玻璃中的永久应力,提高产品的成品率。
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