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苎麻细菌化学联合脱胶技术。属于苎 麻纺织工业中的一种生物化学脱胶技术。该技术 包括脱胶菌种的培养、配液、加菌脱胶以及后处 理工艺,脱胶菌种为T66。该技术可适应不同产 地不同等级的原麻加工,具有良好的稳定性,脱 胶制成率、精干麻正品率、梳成率均比常规化学 脱胶的高。还可使废水污染程度减轻60%,每吨 精干麻减少废水处理费50元。
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本发明公开一种噁草酮中间体硝基苯酚的合成工艺,其步骤如下:将计量的二氯苯酚投入磺化硝化釜,然后滴加浓硫酸,反应完全后,降温,加溶剂溶解后直接滴加混酸进行硝化,再水解即得中间体2,4‑二氯‑5‑硝基苯酚。该方法与传统硝酚合成方法相比,操作流程简单,工艺路线简化,磺化与硝化步骤可在同一个釜中进行,生产设备减少,且无含磷废水的排放,具有较大的工业化生产价值。
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本发明公开了一种基于菌渣的除氟材料及其再生方法。所述除氟材料的优化制备方法包括将菌渣烘干磨细、含磨细菌渣粉与可溶性稀土盐的料浆的配制、加入无机碱与蒸干、高温煅烧以及水洗与烘干等步骤;所述再生方法包括将除氟后材料置于稀酸中漂洗以及将漂洗后除氟渣置于由碱金属碳酸盐与无机碱所配制的溶液中水热处理等步骤。本发明所提供复合除氟材料可高效去除一般工业废水中的氟,特别对锌湿法冶炼中硫酸锌电解液中氟的去除效果明显,所述除氟材料具有除氟量大、快速、成本低以及可再生利用的特点。
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一种化学镀镍废液的处理方法,包括:(1)在化学镀镍废液中加入氢氧化钙反应,过滤,得初滤液和滤渣1;(2)在初滤液中加入氢氧化钙,再通入臭氧氧化反应,过滤,得氧化滤液和滤渣2;(3)在氧化滤液中加入氢氧化钙反应,过滤,得达标滤液和滤渣3;(4)将滤渣1~3合并,加入硫酸溶液浸出,过滤,得硫酸镍初滤液和滤渣4;(5)在硫酸镍初滤液中,加入氟化钠反应,调pH值,静置,过滤,得硫酸镍滤液和氟化钙渣;(6)在硫酸镍滤液中,加入硫酸锆反应,静置,过滤,得硫酸镍净化液和磷酸锆渣;(7)调硫酸镍净化液pH值后反应,过滤,即成。本发明方法处理废水效率高,无二次排放,可回收镍,工艺简单,成本低,适于工业处理。
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一种制备纳米氧化镁的生产工艺,特别是一种多级喷雾碳化、溶盐析出制备高纯度纳米氧化镁的清洁生产工艺,其特征在于它是将白云石矿破碎后直接用煤气煅烧,产出的氧化镁和氧化钙混合物在化灰机内与铵盐、酒精和水配制成的消化液进行溶盐析出钙镁分离;镁沉淀经精制乳化,乳液在碳化塔内与富含二氧化碳的炉气进行多级喷雾碳化反应,使氢氧化镁转化为碳酸氢镁并转移到液相,然后过滤,滤液经换热后进入热解塔,加热后得碱式碳酸镁沉淀,沉淀经过滤、分离、干燥并于高温煅烧后得纳米氧化镁。本发明工艺操作简单,易于实现工业化生产;原料能循环利用,无废气排放,废水循环使用,废渣综合利用,对环境污染小;得到的纳米氧化镁产品纯度高、品质好。
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本发明提供了一种卷式膜元件的卷制方法,包括以下步骤:1)将膜片对折折叠,形成n形,并在n形中间放置浓水隔网;2)将对折后的膜片上放置淡网,然后在膜片带开口的三边进行涂胶;3)将完成步骤2)的膜片缠绕至中心产水管上,形成膜卷;4)将碳纤维布绕制膜卷上;5)将碳纤维纱与玻璃纤维绕制的混合纤维纱在树脂密封胶中进行浸透:6)将浸透后的混合纤维纱绕制膜卷上,完成卷式膜元件的卷制。采用该方法制备的卷式膜元件具有很高的强度和抗爆破能力,适应于海水淡化和处理各种高盐含量工业废水。
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本发明涉及竹质废弃物的资源化利用技术,具体涉及基于竹质物的除氟材料制备方法,该除氟材料可高效去除自来水与一般工业废水中的氟,特别对去除湿法炼锌用硫酸锌电解液中氟的效果明显,属于水处理技术领域。所述基于竹质的除氟材料制备方法包括含高比表面积竹炭混合液制备、含竹炭与钙磷酸盐前驱体料浆的合成及其水热后处理等步骤。本发明所提供除氟材料具有除氟快速、成本低以及除氟渣可作为燃料利用等特点,而且还实现了以废治害,使竹材加工残余物成为了治理“氟害”的主要原料。
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本发明提供了一种4‑羟乙基哌嗪乙磺酸的合成方法。该合成方法包括将2‑氯乙基磺酸钠、N‑羟乙基哌嗪、碱剂和水混合,制备混合溶液;对混合溶液进行中和与酸化处理后,添加萃取剂进行萃取,取固体进行重结晶、洗涤、烘干,得到4‑羟乙基哌嗪乙磺酸。本发明的合成方法的合成产率高、产品纯度高、废水产出少,可以工业化生产。
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本发明提供了一种以苯甲酰氯制备3,5‑二氯苯甲酰氯的方法,该方法是分三步进行,反应条件在50~150℃,起始原料苯甲酰氯通过磺化、氯化、脱硫得到3,5‑二氯苯甲酰氯粗品,经过精馏之后即可得到含量大于99.5%目标产物3,5‑二氯苯甲酰氯。本方法不仅原材料简单易得,加入酰胺类催化剂与金属盐催化剂后反应温度大大降低,全程无废水产生,废气HCl采用水吸收制备盐酸,二氧化硫采用30%液碱吸收制备亚硫酸钠,仅精馏阶段产生少量固废渣,较容易实现工业化。
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本发明公开了一种强吸附性环保聚氯化铝净水剂,按重量份数包括:水玻璃50‑80份、浓硫酸280‑500份、硫酸亚铁600‑800份、氯化钠55‑70份、碳酸镁30‑50份、双氧水250‑300份、脂肪酸聚乙二醇酯24‑40份,活性炭15‑25份,坡缕石45‑60份,硅烷偶联剂8‑13份、消毒剂40‑60份、硅藻土12‑15份和聚醚A5‑20份。强化过滤,主要是合理选用滤层结构和助滤剂,以提高滤池的去除率,它是提高水质的重要措施。本产品应用于环保、工业废水的处理,使用方法与制水厂大体相同,对高色度、高COD、BOD的原水处理,辅以助剂作用效果甚佳。
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本发明公开了氰酸钙制备交联剂的工艺及系统,涉及化工中间体制备领域,针对现有的技术中用氰酸钠以DMF为溶剂,所得交联剂每釜产量在1000公斤左右,并且所产生的废物处理困难的问题,现提出如下方案,包括工业尿素、氢氧化钙、DMF溶剂、氯化亚铜、三乙胺、氯丙烯,按照质量如下,所述工业尿素165.5克,所述氢氧化钙98.5克,所述DMF溶剂600ml,所述氯化亚铜2克;本发明通过用工业尿素、氢氧化钙、DMF溶剂、氯化亚铜、三乙胺、氯丙烯进行反应加工处理得到交联剂产量增加,且交联剂的含量也同步增加,同时反应由产生高浓度含Nacl废水变为副产物Cacl2废水,废水生化处理难度降低,生产成本降低。
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本发明提供一种食用单宁酸多级膜分离生产方法,是将五倍子原料粗碎,过筛,加入纯化水加热回流,控制浸提温度40~50℃,浸提时间6~12小时,过滤;滤液先过微滤膜,微滤透析液再过卷式超滤膜,超滤浓缩液去喷雾干燥而成,超滤透析液再过反渗透膜,透析液作浸提工艺用水,截留的小分子物质浓缩液作没食子酸生产原料。本发明采用多级膜分离技术处理五倍子浸提液,减少原工艺单效浓缩、冷冻澄清、溶剂萃取、溶剂回收等多个环节,生产工艺节能环保,工业废水实现零排放。
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本发明公开一种高氟磷石膏除氟处理充填系统及方法,通过第一皮带输送机、洗砂脱水一体机、清水泵和缓冲池的磷石膏水洗预处理系统,实现高氟磷石膏的初步脱氟,及脱氟磷石膏与废水的分离;以高位水仓、PAC储存仓和计量泵为主体的废水除氟系统,既解决了磷石膏水洗预处理后含氟废水的排放问题,又通过添加PAC实现废水中氟离子的吸附分离,从而达到废水上清液循环利用的环保目标;以水泥仓、螺旋称重机、螺旋输送机、第二皮带输送机、强力搅拌桶和充填工业泵为核心设备的磷石膏胶结充填系统,在回收解决大宗工业固废磷石膏的基础上,通过胶凝材料的固化作用及上清液中残留PAC的吸附作用,共同降低磷石膏充填体中氟元素在井下的浸出风险。
本发明公开了一种连续流生产无盐氨基酸表面活性剂的生产系统及制备方法,生产系统包括:用于进行酰胺化反应的酰胺化反应模块,酰胺化反应模块包含至少一个反应器单元,反应器单元具有用于输入氨基酸盐、酰氯、液碱和母液处理液的输入端以及用于输出酰胺化产物的输出端;与反应器单元的输出端连接的后处理模块,酰胺化产物输送进入后处理模块中进行分离和浓缩处理,后处理模块的输出A路与成品储罐连接,后处理模块的输出B路输出母液;包含至少一个分离单元的母液分离模块,分离单元的输出端输出分离盐,分离单元的回流端与反应器单元的输入端连接回流母液处理液。本发明能够实现全连续流生产无盐氨基酸表面活性剂,低能耗,绿色无废水排放。
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本发明公开了一种处理没食子酸的粗制废液的方法,采用如下步骤:(1)没食子酸粗制废液的过滤与催化氧化处理;(2)经过催化氧化处理后的废水进行pH调节和沉淀处理,然后进一步经活性炭吸附脱色;(3)将经过催化氧化处理和调节pH值及沉淀处理和吸附脱色后的废水稀释适当倍数,进行曝气好氧生物处理,最后排放废水达到工业废水的排放标准。本发明解决了没食子酸粗制废液由于酸度大、COD浓度高、色度大、污染物成分复杂且可生化降解性差而采用单一方法处理效果差的问题,为没食子酸粗制废液的有效处理和减轻环境污染提供了有效的方法。
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本发明公开了一种高效MBBR的污水处理设备及其工作流程,包括第一缺氧池、厌氧池、第二缺氧池、好氧池和核心过滤模块,所述第一缺氧池上设置有废水进水口,第一缺氧池与厌氧池相连通,厌氧池与第二缺氧池相连通,第二缺氧池与好氧池相连通,好氧池与鼓风机相连,核心过滤模块分别与好氧池和第一缺氧池相连通,第一缺氧池、厌氧池、第二缺氧池和好氧池内部均填充有供微生物栖息的悬浮填料,核心过滤模块的端部设置有排水口。本发明通过将工业废水进行第一次缺氧处理、厌氧处理、第二次缺氧处理、好氧处理和过滤,充分发挥MBBR的特性,可以对工业废水进行良好的处理,处理的效果优于现有工业废水设备的处理效果。
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本发明提出了一种有机物污染盐渣的资源化利用方法,属于盐渣处理技术领域,包括将盐渣溶解到水中,通过采用微纳米臭氧技术,在臭氧和氧化剂的共同作用处理含盐废水,处理后的废水通过蒸发结晶得到工业盐。本发明技术基于臭氧氧化技术,首先将盐渣溶解,然后处理含盐废水,处理后的废水进行蒸发结晶,产生二级工业盐,此方法出盐率高,处理效果好且可实现盐渣资源化利用,处理后的盐能够达到二级工业盐标准,具有处理耗时短、耗能低、无二次污染的特点。
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本发明涉及用于各种重金属废水处理的两性高分子螯合絮凝剂及其制备方法。本发明的两性高分子螯合絮凝剂是以阳离子型二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺共聚物构成基本骨架,与醛类和多胺通过MANNICH反应将多胺连接到高分子链上,再与二硫化碳在碱性条件下反应制得。它主要克服了现有高分子螯合剂由于高分子链的空间位阻和螯合基团不匹配使部分螯合基团“悬空”造成形成的絮体负电荷过剩而降低了絮凝沉降性能,以及传统重金属废水处理方法存在工艺复杂,成本高,效率低,无法适应大规模重金属废水处理要求等缺陷。本发明广泛应用于各类重金属废水处理,尤其适合除去工业废水、生活污水中重金属离子。
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本发明公开了一种污水再生循环处理方法及其处理系统,包括相互联系的含油废水处理单元和其他工业废水处理单元,废水中加入处理剂,通过高温使废水中的水分沸腾蒸发,水蒸汽过滤、分流、冷却等处理,再将脱水后剩下的废油收集利用。能够有效处理含油废水和其他工业废水,处理后的水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838‑2002)中规定的Ⅳ类水质。有效分离含油废水中的水和油,变废为宝,分离出来的废油可以再次利用。处理规模大。处理废水的同时不再产生新的污染源。处理中产生的废油蒸汽和其它杂质作为加热炉的燃料使用,同时系统的热利用效率高,每吨废水的耗能费用仅20元。
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本发明提供一种多功能生物吸附材料,其制备方法包括以下步骤:以α?酮戊二酸缩壳聚糖为载体,重金属离子为印迹模板,通过重金属离子印迹技术得到离子印迹材料,然后将所述离子印迹材料和磁性纳米Fe3O4进行交联反应得到磁性离子印迹材料,最后通过固化反应使所述磁性离子印迹材料包覆在粘质沙雷氏菌菌体表面。得到的多功能生物吸附材料集高吸附低成本、高选择低污染、高分离低损耗等诸多优点于一身,同时具有磁性材料及生物吸附材料的优势,可同时实现磁性分离、选择性识别、可循环回收利用等多种功能;且方法简便、成本低廉、绿色环保、不会造成二次污染,可广泛用于各种特定重金属工业废水的处理,为工业废水的处理提供了一种新材料。
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回收利用纸机排水的工艺及设备,它涉及一种 同向流斜板沉淀技术。本发明由集水井、排水泵、净 化器、隔板净化池和三池毗连的反应池、预沉池和沉 淀池组成。采用造纸车间的全部综合排水,能适应高 浊度原水,回收的清水分别送造纸和制浆车间生产 利用,实现全厂大循环给水系统,生产无废水排放和 二次社会公害,实现零排放,腐浆季节能保证正常生 产。能实现高产、优质、低耗的效益。本发明适用于纸 浆和造纸废水处理外,还适用于城市污水三级处理, 电镀废水中和江湖地表水为水源的给水处理。
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本发明公开了星状两亲性嵌段共聚物及其制备方法与应用,其结构式如Ⅰ所示,
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本发明公开了一种电催化氧化填料及其制备方法、三维电催化氧化装置,该电催化氧化填料是由粘土矿物与固化剂的混合物、Cu2+/Mn2+的混合溶液混合后经焙烧制得。该三维电催化氧化装置包括阳极、阴极以及二者之间填充的电催化氧化填料。本发明电催化氧化填料具有导电性好、能耗低、稳定性高、催化活性强、无需支持电解质等优点,作为三维电催化氧化装置的填料被广泛用于处理工业废水,能够实现对废水中有机污染物的有效去除,有着较高的使用价值和较好的应用前景。本发明填料的制备方法具有工艺简单、操作方便、易于控制、原料成本低、耗能少、耗时短、绿色环保等优点,适于连续大规模批量生产,便于工业化利用,展现出良好的应用前景。
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本发明公开了一种新型烟花生物粉的连续生产系统及其生产工艺,该连续生产系统由工业程序控制器控制,包括:物理处理部分和化学处理部分,以植物为原料,通过上述生产系统采用如下生产工艺:粉碎;混酸硝化;碱去糖等杂质;水洗,加入安定剂,烘干成形得到产品。本发明采用机械粉碎研磨、通过不同目筛分级、连续加料、连续中和、水洗、分离以及高温真空碳化,减少了工艺水的使用量,同时减少了废水的排放量,实现了植物纤维素的工业化连续生产,节省了生产成本,同时实现了废酸、废水的回收利用,产品作为替代单基粉制备冷光烟火燃烧性能好,不易吸潮。
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本发明公开了一种表面展示金属结合蛋白基因及其在回收铂钯金属中的应用,表面展示金属结合蛋白基因核苷酸序列如SEQ ID NO.3所示;表面展示金属结合蛋白其氨基酸序列如SEQ ID NO.6所示;含有该基因的重组基因工程菌成功的应用于在回收工业废水的铂钯金属。本发明利用锚定蛋白的特性,将EC20基因与InaKN基因通过表达载体pET28a(+)连接在一起,并导入到微生物受体中,进行重组表达;在重组表达过程中,InaKN将EC20表达并固定到微生物表面,从而提高微生物对铂钯金属的选择性和吸附性;使微生物对铂、钯金属离子的吸附容量分别增大1.6倍和1.3倍,对工业废水中铂、钯金属离子的回收率分别达到100%和97.5%。
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本发明公开了一种生物质热解水溶液产物处理方法,其将作为生物质热解水溶液产物的工业废水作为原料进行处理,先将其加热保温再进行降温,并向降温后的废水溶液中依次加入PAM、铝盐、活性炭以及活性炭或者白土,并分别在加入相应试剂后进行过滤,最后再加入双氧水以完成处理。本发明能有效对生物质热解水溶液产物中的BOD5、氨氮、总磷以及COD等污染物进行处理,有效改善水质,并易于通过工业化流程进行控制和量化操作进行控制。
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本发明属于重金属废水处理技术领域,具体涉及一种氰尿酸基重金属螯合絮凝剂及其制备方法。它采用以氰尿酸为基本骨架,通过环氧氯丙烷将多胺连接到分子上,再与二硫化碳在碱性条件下反应制得分子中含有多支链多二硫代甲酸基功能团的重金属螯合絮凝剂。它克服了现有单功能基螯合剂形成絮体较小,沉降性能差,高分子螯合剂螯合重金属离子时存在空间位阻大,残余重金属离子浓度难以达标等缺陷。本发明制备工艺简单,条件温和,操作、控制容易;收率高、原料利用率高;三废排放少,工艺过程环保,便于普及推广和实现工业化。适于冶炼废水、电镀废水、有色金属加工废水、采矿选矿废水、印刷电路板废水和电池厂等各类重金属废水的处理。
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本发明为一种乙二醇单甲醚的回收方法,公开了一种先采用盐析分层的方法从含水率≥40%的乙二醇单甲醚工业废水中回收含水率<20%的乙二醇单甲醚溶液,再经精馏共沸分水或干燥剂脱水,然后通过精馏后得到含水率≤0.2%乙二醇单甲醚成品的方法。本发明盐析分层方法和精馏共沸分水或干燥剂脱水等方法结合,可以低成本的实现从工业废水中回收乙二醇单甲醚的方法,尤其是从高含水率的乙二醇单甲醚工业废水中回收乙二醇单甲醚。具有成本低、操作灵活简便和不受工业原废水组成波动限制等特点。
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针对现有处理银铋渣工艺的缺陷,本发明提出了用王水加硫酸回收银铋渣中有价金属全湿法的新工艺。利用王水加硫酸的强酸性,能迅速溶解出银铋渣中除银和铅以外的所有金属元素,按照试验所确定的最佳条件,可一次性地将Au、Bi、Te、Zn、Cu等有价金属浸出到溶液中,而将银和铅留在浸出渣中。本工艺可获得粗金、银粉、氯氧铋、阴极铜和碱式碳酸锌等产品,Au、Ag、Bi、Te、Zn、Cu的直收率均达到95%以上。最终废水也可结晶回收为复合化肥,实现了工业副产物的回收循环利用,具有显著的经济和社会效益。全湿法新工艺工艺简单,加工成本低廉,适于中小型工业化生产。
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