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本发明提供的双极膜电渗析系统利用双极膜电渗析去除含盐有机胺废水中的盐之后，利用二氧化碳使有机胺离子化，再进行双极膜电渗析处理，从而可以将有机胺分离回收。该系统不但去除了废水当中的盐和有机胺，使其达到排放要求，而且烟道气中的二氧化碳也得到捕捉，方法简单，高效、能耗低，且脱盐率和苯胺去除率高。
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本实用新型公开了一种用于重金属废水分离式处理装置，其特征在于：包括进水口、与进水口连接的过滤机构、与过滤机构连接的离心器，以及依次设置的絮凝室、沉降室和反应室，所述过滤机构包括与进水口密闭连接的过滤腔和可拆卸设置在所述过滤腔内的过滤槽；所述沉降室和所述反应室均设置有用对室内附着污泥进行清理的除污机构，所述离心器、所述沉降室和所述反应室均连通有污泥池。通过设置过滤机构可对需要处理的重金属废水进行初步过滤，将体积较大不易通过后续步骤去除的污染物去除，以增加后续的污水处理效果。通过设置除污机构可对沉降室和反应室内壁沉积物进行清理，避免沉积物聚集过多影响沉淀物排出效率。
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本实用新型公开了一种氯碱化工乙炔清净废水处理装置，其特征在于，包括依次布置的预处理池、混凝沉淀池、调酸池、氧化反应池、中和池、絮凝池、膜池，所述预处理池内设有酸碱加药装置、硫酸亚铁加药装置，所述调酸池内设有浓硫酸加药泵、硫酸亚铁加药装置，所述氧化反应池内设有双氧水加药装置，所述中和池内设有氢氧化钠加药泵，本申请在预处理池内加入硫酸亚铁一方面可以与已经形成的正磷酸根反应生成沉淀物经沉淀池排出系统，减轻后续工段处理负荷；另一方面可以将废水中残留的次氯酸盐还原，消除次氯酸盐对后续氧化反应的干扰以及减少药剂消耗。
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本发明公开了一种LCD制屏废液回收产生的高氨氮、高磷废水的预处理方法，反应罐A、B将去除氨氮及TP的工作单独出来，间歇处理，整个反应过程可控性更强，保证了工艺的稳定和进入生化段污水水质符合要求。氨氮的去除效率稳定达到85-90%，TP的去除效率为95%，避免了二次重复处理的支出，去除后污水中氨氮含量<180mg/L，TP<5mg/L，液晶显示屏制屏废液回收过程的高氨氮、高磷污水的预处理方案不但取得了很好的经济效益，还为采用“三高”废水的联合处理找到了一种切实可行的解决方案。
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本实用新型公开了一体化高盐废水MBR处理装置，包括安装壳体以及安装在安装壳体侧壁的污水进口，安装壳体一端侧壁安装有污水进口，安装壳体内壁靠近污水进口一端安装有固定挡板，且固定挡板内部固定过滤网；过滤网一端连接位于安装壳体外部的拉动把手；过滤网一侧设置有排污口；固定挡板侧壁连接导水管，且导水管另一端连接调节池；调节池通过循环泵连接MBR池。本实用新型结构简单，设计合理；通过对安装壳体内部装置流线型设置，有利于装置整体实现一体化控制，避免需要大量人工做工的繁琐过程，提高了废水的处理效率，大大降低了生产成本；同时通过分离池可将污染物进行分离，实现污染物再利用，便于生产制造，实用性较强，适合推广使用。
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本发明涉及一种高氨氮高碱度废水资源化系统，高氨氮高碱度废水经过预处理单元，转化单元，脱钙单元，浓缩单元，结晶单元及产品水精制单元中一个或一个以上单元处理后，生成产品水和固体盐，所述固体盐为铵盐，钙盐，碳酸盐，杂盐中的一种或一种以上组合，具体包括：预处理，转化，脱钙，浓缩单元，结晶，产品水精制，所述浓缩单元包括一台或一台以上蒸发浓缩装置，蒸发浓缩装置中浓缩液质量浓度小于50％，结晶单元采用蒸发结晶器或冷却结晶器，蒸发结晶器中溶液质量浓度小于70％，冷却结晶器中溶液质量浓缩小于60％。本发明特点是工艺流程简短，投资运行成本低，资源化产品固体盐经济价值高。
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本发明公开了一种便于加入药剂的喷涂废水处理设备，具体涉及喷涂废水处理技术领域，包括底座和顶板，所述底座的顶端固定连接有防飞溅结构，所述防飞溅结构内部底座顶端的一侧固定连接有第一支撑柱，所述防飞溅结构内部底座顶端的另一侧固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有第一液压气缸，所述第一液压气缸的底端固定连接有第一伸缩杆。本发明通过浮渣收集结构由引流槽、收集盒、固定块和安装槽组成，因引流槽在箱体顶端的一侧斜向设置，利用工具将浮渣推至引流槽底部的收集盒里，然后将固定块从安装槽内部取出，将收集盒内部的浮渣清理掉即可，使得管体内部不会发生堵塞。
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本发明提供一种用于纺织印染废水处理的介孔吸附剂的制备方法，涉及污水处理技术领域，包括以下步骤：制备模板剂；将模板剂加入到乙醇溶液中，升温至30‑40℃搅拌溶清后，恢复室温，加入正硅酸乙酯和异丙醇铝，升温至50‑55℃搅拌20‑30min后，将四丙基氢氧化铵水溶液滴加进入，继续搅拌3‑5h后，得到凝胶材料，将得到的凝胶材料180‑200℃处理25‑30h，研磨粉碎后用去离子水洗涤，90‑100℃干燥10‑15h，置于碳管炉中750‑780℃焙烧10‑12h，即可得到所述介孔吸附剂，本发明介孔吸附剂具有极高的比表面积和中孔比表面积、规则有序的孔道结构、极高的总孔容体积，达到介孔材料的要求，而且对于不同的重金属离子都具有很好的吸附性能，可以用于纺织印染废水的后处理。
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本实用新型公开了一种含煤废水处理用水质检测装置，包括保护壳，保护壳内部安装有检测结构；检测结构包含有：检测仪、固定座、若干夹紧组件、连接座、数据传输线、收线辊、转动把手以及移动组件，本实用新型涉及水质检测技术领域，该一种含煤废水处理用水质检测装置，解决了现有技术中，检测仪经常暴露在外部，容易导致检测仪的损坏，同时，现有的检测器探头大多通过导线与检测仪相连，检测仪不能对导线与探头进行收纳限位，在使用时，导线与探头容易散落，掉落到地上，造成磨损，影响检测进程等问题。
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本实用新型公开了一种废水净化器，包括有罐体，罐体的上、下端分别设有进、出口，罐体内沿着液体的流动方向依次设有第一、二、三段过滤层，相邻二段过滤层之间通过隔网相隔开，第一段过滤层包括有相混合的沙粒和球形吸油树脂，第二段过滤层包括有阳离子交换树脂或阴离子交换树脂，第三段过滤层包括有活性炭。本实用新型具有耐用、高效、持久的特点，可以有效清除废水中的油、多环芳香烃碳氢化合物、有毒有机化学物质、重金属物质（铅、水银和铜）以及放射性元素（镭、钚、锶以及铀），净化后的水质达到了排放到自然环境的安全标准。
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本发明提供一种纺织印染废水脱色絮凝剂及其制备方法，涉及污水处理技术领域，所述脱色絮凝剂的制备方法为：依次将多种无机组分加入到去离子水中，搅拌成均一溶液，用柠檬酸调节体系pH后再将有机组分、枝接改性壳聚糖、改性沸石粉体、聚丙烯酰胺加入，搅拌一段时间后，滴加过氧化氢，密封静置熟化后即可，本发明脱色絮凝剂对于不同的活性染料都有很好的吸附脱色性能，脱色率都可以达到90％以上，可以用于对纺织印染废水进行脱色处理。
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本发明公开一种基于有机管式膜的废水处理工艺，包括以下步骤：废水经过原水泵从原水调节池提升至加药池，在原水进入加药池时同时加入软化或除硅药剂，不再添加任何的助、絮凝药剂，溢流至反应池后停留反应2‑4h，再溢流至管式膜原水池，原水在强碱性条件下送入PEK有机管式膜系统进行泥水分离，清液进入清液缓冲罐后进入后段处理工艺，经PEK有机管式膜浓缩的浓液进入脱泥系统，最后的固体进入污泥处理环节，清液回流至PEK有机管式膜系统，获得最后产水。本发明的特点是处理流程简单，药剂添加量少，加药种类少，设备占地面积小，运行费用低，出水稳定，水资源回收率高，可实现全自动控制，特别适用于高硬度、高盐度、高有机物、含油的废水处理。
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本实用新型公开了一种含硅废水的回收装置，涉及废水回收技术领域，包括原水箱、反应沉淀水箱、清液水箱以及设于反应沉淀水箱中的搅拌装置，搅拌装置包括外筒体、内壳体、连接架以及设于内壳体空腔中的电动机，外筒体套设在内壳体外侧，内壳体包括其顶部设有的凸出部，连接架的一端连接在外筒体顶部筒口处，连接架的另一端连接在凸出部侧部，在外筒体内壁与内壳体外壁之间设有送料通道，在送料通道底端的内壳体上设有勾形的导料槽结构，电动机的动力输出轴贯穿内壳体底部延伸至其下方，并在其底端连接有搅拌器；在外筒体外部设有多个安装架。本装置可将含硅废水中污泥回收利用，不仅让企业节能减排，而且降低了企业的用水成本。
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本实用新型公开了一种煤气化含酚废水蒸氨萃取复合处理系统，包括有pH调整系统、蒸氨系统和萃取系统。本实用新型根据煤气含酚废水特性，利用pH调节、蒸氨、萃取等复合技术，达到降低含酚废水中挥发酚、氨氮及其它成分，满足生化进水要求，同时回收氨水及酚钠盐，避免造成环境污染。
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本发明公开了一种用于废水处理的凝胶吸附剂，由以下按照重量份的原料组成：正硅酸四乙酯20‑40份、八水氧氯化锆15‑25份、二乙酰氨乙酸乙二胺50‑80份、甲苯70‑100份。将正硅酸四乙酯置入甲苯中，加入至65‑75℃，搅拌5‑10min后升温至120‑140℃，再加入八水氧氯化锆与二乙酰氨乙酸乙二胺，搅拌0.5‑2h，再置入90‑100℃的烘箱中烘干，即得。本发明能有效的吸附Cu2+、Cd2+、Pb2+，对重金属离子具有很强的吸附能力和离子交换能力，应到废水中重金属离子处理中，吸附容量大、吸附能力强、效率高，处理后废水达到国家的排放标准。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其是一种餐饮废水沉淀物的无害化处理装置，针对现有技术中的收集加药反应容易造成污堵的问题，现提出以下方案，包括内设空腔的综合处理箱，所述综合处理箱的底部中间开有圆形安装孔，且圆形安装孔中卡接有开口向上的污泥收集槽，其特征在于，所述污泥收集槽的槽底靠近底部中间位置处设置有出料口，且出料口的底端设置有漏斗。本发明可以在使用时当需要对处理后的水进行蒸发处理时，只需将调节顶杆松开，此时进水漏斗即可下降直至漂浮在水位表面，此时在输水软管和单向阀的作用下即可慢慢将水转移至内箱中，此时即可一边进行干净水的转移，一边进行箱底污泥的排放，提高了工作效率。
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本发明公开一种基于多效蒸发的废水处理装置，包括一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、冷凝器与加热装置，所述一效蒸发器、二效蒸发器与三效蒸发器依次连接，三效蒸发器通过第一回流管与冷凝器连接，冷凝器通过管道与加热装置连接，加热装置通过加热蒸汽入口与一效蒸发器接通，加热装置将加热产生的加热蒸汽导向加热蒸汽入口中对蒸发器进行加热。本发明所述的一种基于多效蒸发的废水处理装置，能够有效利用能量，减少加热过程中的能量损耗，同时还提高了整体的加热升温速度，整个加热过程中不会产生蒸汽排放，因此不会对空气造成污染。
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本发明公开了一种安全性高的树脂废水用处理装置及其处理方法，包括沉淀腔的内部设置有两组上下分布的隔板，且相邻隔板之间呈V型结构，所述隔板之间的底部固定设置有滤网，所述滤网的上方设置有螺栓输送轮；还包括内旋转筒，其设置在苯酚处理装置的内部，所述内旋转筒内部下端的中间位置处设置有套柱，所述套柱的内部滑动安装有中心轴；还包括筛盘，其设置在中心轴的外部，所述筛盘的内部呈环形阵列开设有若干组液体流通机构，中心轴位于套柱内部的一端与套柱之间固定设置有复位弹簧，所述中心轴的上端连接有传动管，解决了树脂废水处理装置在保证苯酚分离效率的前提下避免疏水基颗粒污染物在内部堵塞影响分离效果以及维护负担的问题。
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本发明属于煤化工污水处理技术领域，尤其涉及一种用于煤制乙二醇的高硝酸盐废水预处理系统及方法。包括调节罐、事故罐、反应器和配水池组，调节罐的中部通过事故提升泵管道连通着事故罐的底部，调节罐的底部出口通过出水提升泵管道连通着进水池，进水池的底部出口依次通过进水提升泵和流量调节仪管道连通着反应器底部的循环进水口，反应器顶部的循环出水口通过管道连通着出水池；反应器中部的污泥出口通过回流泵管道连通着反应器底部的污泥进口，且回流泵的出口通过管道连通着污泥排放口。通入预处理系统的高硝酸盐废水的COD 12000mg/L，NO3‑N1000mg/L，经预处理系统处理得到的处理水COD去除率≥30%，脱氮效率≥90%，当出水COD≤8000mg/L，NO3‑N≤100mg/L时，运行成本约0.35元/m³。
本发明公开了一种利用膜法分离煤化工高含盐废水中有机物杂质并分离盐分的方法，包括以下步骤：(1)、高效反渗透工序；(2)、纳滤工序；(3)、电渗析工序I；(4)、蒸发结晶工序I；(5)、电解氧化工序；(6)电渗析工序II；(7)、蒸发结晶工序II。本发明抛开了传统的在后端通过冷冻结晶或者热法分质结晶分离盐的方案，采用纳滤膜法分盐。利用纳滤膜对不同价态离子的选择透过性，实现对废水当中两种主要组分氯化钠和硫酸钠的分离；避免了传统盐硝分离热法结晶方案中无法应对水质变化，产品纯度低等缺点。
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本发明公开了一种草浆造纸废水闭路循环工艺及设备,其工艺过程为先用化学絮凝剂对黑液、中段水进行絮凝,再专用设备脱水干化器进行初级脱水干化,最后用板框压滤机压滤,排出干渣,废水回用于废纸。脱水干化器包括有水箱和透水袋。本发明技术易掌握,工艺简单,可普遍用于各类方法造纸废水的处理。
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本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种荧光增白剂生产废水的处理系统；包括依次布置的微滤单元、浓缩单元和盐析单元；所述微滤单元的出口连接浓缩单元的入口，所述微滤单元的浓缩液和浓缩单元的浓缩液均与盐析单元的入口相连，所述盐析单元的母液与浓缩单元的入口相连；本发明提供的荧光增白剂生产废水的处理系统能有效降低生化处理废水难度，提高资源利用率。
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本发明公开了一种农田废水用除磷剂及其制备方法，所述农田废水用除磷剂由以下重量份的原料组成：硝酸铯6‑8份、氯化镧4‑6份、硫酸钡8‑12份、凹凸棒石20‑30份、苦土10‑20份、活性炭纤维15‑25份、高锰酸钾3‑5份、聚甲基二烯丙基氯化铵3‑5份，非离子聚丙烯酰胺6‑8份、马日夫盐5‑10份。本发明除磷反应速度快、除磷时间短、除磷效率高、除磷效果稳定，操作简单、运行费用较低，各组分较为环保，无毒无害，制备工艺简便，投加方便，储存稳定，起效迅速，可较好克服现有除磷剂剂投加量大、出水色度高、PH值要求高等技术缺陷，处理后的废水总磷含量能实现达标排放。
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一种用于污水处理厂含油废水处理的加药系统，涉及废水处理技术领域，主要包括氢氧化钙加药系统、聚合氯化铝溶药及加药系统、聚丙烯酰胺溶药及加药系统，氢氧化钙加药系统、聚合氯化铝加药系统、聚丙烯酰胺加药系统配制的药液输送至含油废水破乳絮凝反应装置中。本实用新型结合所需的三种药剂，形成了一个比较完善的加药系统。利用质量传感器来控制加药量，能够有效稳定加药剂量，更加精确灵敏，不会造成浪费，节约成本。加药过程连续进行，更加智能自动化，减轻工作人员负担，同时也提高了工作效率。将固体药剂放置在储药罐中，既避免了药剂吸湿潮解而变质，也有效预防了配置药剂过程中固体粉末飞扬污染环境和危害污水厂工作人员的身体健康。
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本发明公开了一种微电解‑动态膜生物反应器装置及废水处理工艺，该装置包括高位水箱，高位水箱通过管道依次连接有微电解池、调节池和动态膜生物反应器，高位水箱和微电解池之间的管道上设置有蠕动泵和时控开关，微电解池和调节池之间的管道上设置有蠕动泵和时控开关；调节池通过两根管道与动态膜生物反应器相连接，每个管道上设置有蠕动泵；动态膜生物反应器内设置有微孔曝气盘和平板膜，微孔曝气盘通过管道依次连接有转子流量计和曝气泵，平板膜通过管道连接有蠕动泵。采用本发明废水处理工艺处理含Cr6+、Ni2+电镀废水，Cr6+、Ni2+重金属离子平均去除率分别为98.91％、98.54％，COD平均去除率为93.25％。
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本发明公开一种煤化工高盐废水的处理回收系统，包括软化单元、高压反渗透单元、超滤膜单元、以及纳滤单元，高盐废水经过软化单元处理获得软化产水，再将调酸后的软化产水经过高压反渗透单元进行反渗透浓缩，获得的高压反渗透产水外排回用，随后将高压反渗透浓缩液经过超滤膜单元过滤处理，获得的超滤浓缩液焚烧处理，获得的超滤产水进入至纳滤单元处理，经过纳滤单元处理后，透过纳滤单元的纳滤产水进行结晶获得氯化钠晶体、未透过纳滤单元的纳滤浓缩液经过蒸发结晶获得硫酸钠晶体。通过软化工艺、膜工艺、蒸发结晶工艺相互结合的方法，实现成分复杂的高盐废水软化、浓缩、除硅及褪色，获得结晶后的氯化钠、硫酸钠的资源，能被直接回收利用。
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本实用新型公开了废水处理混凝沉淀一体化装置，包括进水管、出水管、混凝反应区、布水区、沉淀区、溢流堰出水区，布水区一侧为混凝反应区另一侧为溢流堰出水区，溢流堰出水区外侧为8mm厚的PVC斜板，与出水管联通，下端设有沉淀区，沉淀区的污泥收集部位布置有穿孔曝气管，混凝反应区一侧联通进水管，上部与水接触部位焊一层内衬，内衬上固装有搅拌机。本实用新型克服现有技术的不足，实用于处理电镀产生的无机化学污染物废水，从而提高处理效率、投资少，抗腐蚀性高、运行费用低，操作简单，使用寿命长。
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本发明公开了一种MBR与膜分离法结合处理印染废水的工艺，具体工艺过程为：印染废水直接泵入混凝沉淀池，经混凝沉淀池中的絮凝剂聚合氯化铁和羧甲基壳聚糖共同作用除去悬浮物或胶粒；混凝沉淀池上部的上清液泵入循环吸附柱中；通过循环吸附柱吸附处理后的上清液进入水解酸化池中，经水解酸化后得到二次污水，在水解酸化池中大量水解细菌和产酸菌的作用下，将难于降解的染料分子转化为易于生物降解的小分子；将二次污水泵入好氧MBR反应器中，经处理后得到的水可直接排放。本发明将印染废水进行絮凝沉淀、吸附、酸解后，经过MBR反应器中的中空纤维膜组件进行过滤分离，分离的大分子有机物经过反应器中的微生物进行降解，得到的处理水可以直接排放。
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本实用新型公开了智能化含锌铬废水处理机构，包括药剂箱，所述药剂箱的底部设置加药管道，药剂箱与加药管道之间设置酸碱加药泵，酸碱加药泵连接微处理器，药剂箱的下方设置电动阀门驱动器，电动阀门驱动器连接电动阀门管道，电动阀门驱动器还连接微处理器，药剂箱的下方还设置连动杆，连动杆连接工作电机，工作电机连接微处理器，连动杆的末端设置pH传感器、液位传感器，pH传感器连接微处理器，微处理器还连接电源模块、无线通信模块和SD存储模块。本实用新型采用pH传感器和酸碱加药泵相配合的方式，实现了废水池的实时监测与处理，具有了自动投加药剂的功能，具有结构简单、生产成本低，且便于操作人员操作的优点。
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