上海有色金属复合材料技术理论与应用

氧化铝连续纤维增强陶瓷复合材料用浆料的制备方法 1023     

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本发明公开了一种氧化铝连续纤维增强陶瓷复合材料用浆料的制备方法，属于功能材料领域。本发明所述的浆料的制备方法为：(1)将硅源溶解于溶剂中，得到硅源溶液；之后在硅源溶液中加入与硅源摩尔比为2‑4：1的络合剂和与硅源质量比为1‑2：1的掺杂剂，混合均匀、静置，得到均一的—O—Al—SI—O—链状结构无机化合物溶胶；(2)将无机化合物溶胶进行喷雾干燥、烧结，得到陶瓷粉体；(3)将陶瓷粉体加入分散剂混合均匀，形成氧化铝连续纤维增强陶瓷基复合材料氧化铝陶瓷浆料。本发明可以制备得到高固含量(40‑50％)、低粘度、流动性好的陶瓷浆料，能与氧化铝连续纤维紧密均匀的结合在一起。

石墨烯/聚合物纳米复合材料及其制备方法 826     

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本发明公开了一种石墨烯/聚合物纳米复合材料及其制备方法，制备方法包括：先将石墨烯材料与聚合物微球置于分散介质中，再对共混液进行分散处理，以使石墨烯材料与聚合物微球在分散介质中达到均匀共混，然后除去分散介质，并进行干燥处理，得石墨烯材料/聚合物微球共混粉体，最后使上述粉体成型，得到石墨烯材料/聚合物纳米复合材料。本发明实现了石墨烯材料与聚合物微球在纳米或微米尺度的均匀共混，使石墨烯材料在聚合物基体中更容易形成通道，大大改善了聚合物基体的导电和导热性能；并且制备工艺简便、环保，适合工业化大规模生产，进一步拓宽了石墨烯材料在聚合物领域的应用。

等离子体处理设备及用于其上的高导电导磁复合材料 775     

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本发明公开了一种等离子体处理设备及用于其上的高导电导磁复合材料，该高导电导磁复合材料用于制造等离子体处理设备的反应腔外壁，包括高磁导率基材和设置在所述高磁导率基材表面的高电导率层；所述高磁导率基材的材质为坡莫合金。其内芯层磁导率高，外表层电导率高，可以同时满足刻蚀机对磁场和电场屏蔽的需求，通过蒸镀，气相沉积，热喷涂，冷喷涂等方式加工简单，可以实现批量生产。

高延性固结重金属碱激发矿渣基复合材料及制备方法 1034     

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本发明提供一种高延性固结重金属碱激发矿渣基复合材料及制备方法，该材料包括以下重量份的原料：0～33.1份垃圾飞灰，17～44.7份矿粉，4.1～10.3份硅灰，14.5份细砂，16.7份碱激发剂，12.6份水，1.1份PE纤维，1.5份减水剂，该制备方法包括以下步骤：配制碱激发剂备用；称取相应重量份的垃圾飞灰、矿粉、硅灰、细砂以及减水剂加入搅拌锅中搅拌得到混合物一；称取相应重量份的水和碱激发剂加入混合物一中进行搅拌，得到的混合物二；加入1.1份PE纤维至混合物二中，并搅拌对PE纤维进行分散处理，至纤维分散均匀，得到高延性固结重金属碱激发矿渣基复合材料的浆体；将浆体注入模具中，轻轻振捣，用保鲜膜包裹在室温养护后拆模，将试件放入养护箱中养护后取出，在室温下养护成型。

适用于加工碳纤维复合材料的PCD钻锪一体复合刀具 790     

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本发明提供了一种适用于加工碳纤维复合材料的PCD钻锪一体复合刀具，包括钻尖、排屑槽、刀体、锪窝刃、冷却孔。本发明能实现钻锪一次成型，提高孔和窝的同轴度，实现短流程、高质量、高效率制孔；其中刀具的钻尖和锪窝刃均采用PCD材料，硬度高、抗压强度高、导热性、耐磨性好，与有色金属和非金属亲和力小，提高刀具的耐磨性，大大延长刀具寿命；PCD热膨胀系数小，不易产生热变形，孔的加工精度高；刀具采用螺旋结构设计，排屑性能好；内冷结构，进行低温微量润滑，对刀具切削刃和工件进行时时冷却，能有效的减小切削热对刀具和工件的影响，提高刀具寿命；本发明刀具适用于航空航天碳纤维复合材料单层/叠层自动化制孔锪窝装配。

碳/碳复合材料预制体及其制备方法 1127     

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本发明一种碳/碳复合材料预制体，按照重量比计算，由40?70%的短碳纤维和余量的纳米碳胶组成，短碳纤维长度为6?12mm。本发明还提供了上述预制体的制备方法，把短碳纤维分散在聚氧化乙烯和羟丙基甲基纤维素醚分散水溶液中；用静置法去除分散液；加热干燥得到碳纤维预制体；真空浸渍法把苯酚?间甲酚?糠醛?乙酰氯的正丙醇溶液浸渍到碳纤维预制体中，加热原位聚合形成酚醛基纳米胶，干燥挥发正丙醇得到酚醛树脂纳米胶增强碳纤维预制体；最后碳化得到纳米碳胶增强短碳纤维预制体。本发明的制备方法不需昂贵的长碳纤维、也不需复杂的编织成型工艺、操作方便、周期短、成本低、性能优异，易于工业化生产。

制备热塑性复合材料飞机机翼翼肋的方法 812     

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本发明公开了一种制备热塑性复合材料飞机机翼翼肋的方法：将CFF与PPS薄膜或PPS无纺布交替叠层，升温至320-340℃，使PPS全部熔融；再加压至0.5-2.1MPa，使PPS对CFF充分浸润；以40-100℃/min的降温速率对PPS/CFF降温，降温至240℃-260℃后加压至3-7MPa，保压5-10min；解压至常压，自然冷却至室温。将所得PPS/CFF加热至270-280℃，放入飞机机翼翼肋模具中，模具温度为230-250℃，在15-30s内将模具压力加至1-8MPa，最大压力后保压1-4min。本发明制得产品的抗拉强度达760-1000MPa，模量达65-70GPa，冲击强度达50-65kJ/m2。

热塑性复合材料的制备方法 781     

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本发明公开了一种热塑性复合材料的制备方法，包括以下步骤：浸渍树脂对增强材料在密闭树脂腔中进行在线浸渍，浸渍后材料进行加热、冷却固化成型，获得热塑性复合材料，增强材料中纤维的含量控制质量分数为70～90％。所述浸渍树脂是由以下重量份的组分制成：丙烯酸酯类单体100份；聚合物10-30份；复配引发剂0.5-2份；脱模剂3-10份；无机填料和/或助剂5-30份。本发明中聚合物溶入丙烯酸酯类单体作为浸渍树脂，制得的产品较普通的拉挤产品有更好的抗冲击性；而且采用反应型拉挤工艺，在密闭树脂腔中实现丙烯酸酯类树脂对增强材料的在线浸渍，避免了敞开浸渍产生的气体污染。

碳氮掺杂钴铝氧化物复合材料及其制备方法 1122     

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本发明公开了一种碳氮掺杂钴铝氧化物复合材料及其制备方法。本发明的碳氮掺杂钴铝氧化物为正六边形结构。本发明制备过程包括：将硝酸钴溶液与硝酸铝溶液超声混合，随后加入尿素并进行水热反应，降至室温后直接加入多巴胺进行搅拌并多次洗涤和冻干，在管式炉氮气氛围保护下进行高温煅烧，即得到碳氮掺杂钴铝氧化物复合材料。本发明制备的材料形貌可控，化学性质稳定，应用到超级电容器方面，表现优良的导电性能，较高的比电容和良好的循环性能。

甲壳素改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料的制备方法及其产品 1143     

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本发明提供了一种甲壳素改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料的制备方法，该制备方法先使用0.005‑0.1质量份偶联剂对1‑20质量份甲壳素进行预改性，接着将预改性的甲壳素与100质量份聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、0.2‑1质量份润滑剂、0.1‑1质量份热稳定剂一起置于高速共混机中进行混合，最后置于双螺杆挤出机中挤出造粒即可得到产品。此外，本发明还提供了一种甲壳素改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料，具有优良的可生物降解性、良好的力学性能和较高的拉伸强度，能得到更广泛的应用。此外，本发明所述的制备方法由于采用了廉价易得的甲壳素进行改性，因此显著降低了生产成本，并提高了生产效率。

具有耐溶剂开裂性阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法 1203     

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本发明具体涉及一种具有耐溶剂开裂性阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法。阻燃聚碳酸酯复合材料首先通过添加二乙基次磷酸铝阻燃剂，在抗氧剂和硅烷偶联剂作用下，与聚碳酸酯共混挤出，注塑成型得到磷系阻燃型聚碳酸酯。在该复合树脂中进一步添加聚苯基甲基硅氧烷，复配得到硅磷协同阻燃型聚碳酸酯。最后，在相容剂作用下，将所得阻燃树脂与聚苯醚共混挤出，压板成型得到耐溶剂开裂性复合聚碳酸酯。本发明采用成熟可靠的物理共混方法，制备的复合聚碳酸酯同时具有阻燃性和耐溶剂开裂性能，改善了该工程塑料的部分性能，使其在电器、建筑、家用、办公等领域得到更加广泛的应用。本发明所述合成方法简单易行，原料均可工业化生产，具有很好的推广应用价值。

星箭对接采用复合材料端框的承力筒结构 882     

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本发明提供了一种星箭对接采用复合材料端框的承力筒结构，其包括筒体、上端框、下端框、安装法兰，上端框和下端框都内嵌于筒体，并与筒体一体成型，安装法兰位于上端框的下方，下端框位于安装法兰的下方，安装法兰位于筒体的下方。本发明承力筒结构除加强角盒外的所有结构件全部采用碳纤维复合材料，并对筒体蒙皮进行变厚度设计，在满足承载要求的前提下大大降低了结构的重量，构型简单、传力直接、工艺成熟，通过对筒体蒙皮及上下端框材料参数的不同设计以适应不同应用需求，具有广泛的适用性。

高度均匀分散二硫化钴/石墨烯复合材料及其制备方法 1169     

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本发明涉及一种高分散的二硫化钴/石墨烯复合材料及其制备方法。首先取氧化石墨烯粉末，加入蒸馏水超声分散，加入表面活性剂作为分散剂，加入钴盐，然后加入硫代硫酸钠，再加入氧化石墨烯还原剂，搅拌至完全溶解后，转移到聚四氟乙烯内衬水热反应釜中，在120-220℃下煅烧，用蒸馏水将样品清洗干净，真空低温干燥得到最终产品。本发明采用简单的一步水热合成法，成本低廉，具有很好的重复性，能够使二硫化钴纳米颗粒高度均匀的分布在石墨烯上，合成的复合材料可广泛应用于锂离子电池，超级电容器及染料敏化太阳能电池等领域。

石墨烯负载锡镍纳米合金粒子复合材料的制备方法 1102     

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本发明涉及一种石墨烯负载锡镍纳米合金粒子复合材料的制备方法，包括以下步骤：称取氧化石墨、锡盐和镍盐放入溶剂中，经超声混匀后加入水合肼，再次超声混匀，加热进行反应，反应完成后进行离心分离、洗涤收集产物得到石墨烯负载锡镍纳米合金粒子复合材料。本发明的工艺简单，制备条件通用，产物形貌稳定、纯度高，且产物处理方便简洁，适合于中等规模工业生产。

铜合金-钢双金属复合材料及其制备方法和应用 1161     

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本发明公开了一种铜合金-钢双金属复合材料及其制备方法和应用。所述材料是由碳含量小于等于0.25wt％的碳素钢基层与添加有中间相炭微球的铜合金层复合而成；所述铜合金的组成配方为：锡3.0～13.0wt％、镍1.0～5.0wt％、铜81.5～99.5wt％，其它杂质含量总和不超过0.5wt％；本发明采用粉末冶金法制备所述的铜合金-钢双金属复合材料，所述材料不仅具有高强度、硬度和机械承载能力及优良的耐磨性能，而且环保、成本低、制备工艺简单易于规模化生产，可用作滑动轴承材料，具有工业应用价值。

碳包裹Ni纳米晶颗粒负载在石墨烯上的纳米复合材料及其制备方法 868     

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本发明属于催化材料技术领域，具体为一种碳包裹Ni纳米晶颗粒负载在石墨烯片上的纳米复合材料及其制备方法。本发明以二茂镍做为镍和碳的前驱体，通过与预先制备的氧化石墨烯混合，经溶剂热处理和随后的高温氮气保护下的热处理得到碳包镍纳米晶颗粒负载在石墨烯上的复合材料。在水处理应用上，该材料具有优异的催化还原对硝基苯酚的性能和吸附水中有机染料的性能。此外该材料还可以用来电催化析氢，且具有良好的长期稳定性。本发明方法，操作简单，生产成本较低，易于批量化、规模化生产，具有良好的工业化生产基础和广阔的应用前景。

基于钻削力控制的碳纤维增强复合材料层合板无分层钻孔方法 1126     

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一种基于钻削力控制的碳纤维增强复合材料层合板无分层钻孔方法，其在钻头钻削碳纤维增强复合材料(CFRP)层合板的过程中，控制钻头的钻削轴向力始终小于钻孔分层临界推力值Fa；Fa由下述步骤确定：建立CFRP层合板的分层稳定状态方程；通过建立小挠度薄板的极坐标方程和钻头钻削时的CFRP层合板挠度公式，求出CFRP层合板的最大挠度值X；建立钻削时CFRP层合板的弯曲变形能公式，并求出钻头钻削时CFRP层合板的弯曲变形能U；根据所求得的最大挠度X、弯曲变形能U和建立的CFRP层合板的分层稳定状态方程，确定钻孔分层临界推力值Fa。本发明实现了CFRP层合板的无分层钻孔加工，避免了钻孔的分层损伤缺陷，提升了产品质量，降低了成本，提高了效率。

自愈合抗氧化功能纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法 775     

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本发明涉及自愈合抗氧化功能纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法,通过浆料浸渍法向材料中引入硼粉作为活性填料;热处理过程中硼粉将与有机前躯体的裂解产物以及保护气氛发生反应生成含硼化合物。本发明具有工艺简单、周期短、重复性强、成本较低的优点。

具有增容功能的生物可降解聚酯复合材料的制备方法 735     

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本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种具有增容功能的生物可降解聚酯复合材料的制备方法。具体步骤是:采用小分子二元醇羟基封端的方法制备聚乳酸和生物可降解聚酯的二元醇,再使用二异氰酸酯类扩链剂,通过熔融扩链的方法制备聚乳酸与可降解聚酯的嵌段共聚物,再将嵌段共聚物用于聚乳酸与相应聚酯的共混体系中,起到增容作用。本发明方法工艺简单,易于工业化生产,制得的嵌段共聚物能有效的提高聚乳酸与生物可降解聚酯共混体系的相容性,起到增容剂作用。

石墨烯-硫化铋纳米复合材料的化学制备方法 837     

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本发明属于材料领域，涉及一种石墨烯-硫化铋纳米复合材料的制备方法，包含以下步骤：（1）将含铋无机物和含硫化合物加入到去离子水中；再加入强酸和氧化石墨，充分溶解后继续搅拌均匀，得到混合溶胶；（2）将该混合溶胶恒温反应，得到中间产物氧化石墨烯-硫化铋复合粉末；（3）将中间产物用去离子水洗涤直到滤液呈中性；（4）将步骤（3）得到的产物进行还原处理；（5）将步骤（4）所得沉淀物用去离子水洗涤后采用离心分离，得到粉末；（6）真空干燥，得到石墨烯-硫化铋纳米复合粉末。本发明成本低廉，方案简单易行，合成的石墨烯-硫化铋纳米复合材料可广泛用于太阳能电池、光电二极管、锂电池、热电器件、存储器和传感器等。

连续纤维织物增强热塑性聚氨酯复合材料及其制备方法 803     

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本发明涉及一种连续纤维织物增强热塑性聚氨酯复合材料及其制备方法，该材料由连续纤维增强织物通过热塑性聚氨酯弹性体反应液浸渍后，加热、熟化、冷却后制得，其中连续纤维增强织物选自有机纤维、金属纤维或无机纤维中一种或一种以上，热塑性聚氨酯弹性体反应液由聚醚组分和异氰酸酯组分聚合而成。与现有技术相比，本发明以连续增强纤维织物为增强材料，以热塑性聚氨酯弹性体为增强基体，制备得到的连续纤维织物增强热塑性聚氨酯复合材料具有浸渍良好，孔隙率低，厚度可调，玻纤含量高等优点，该制备方法具有生产线简单，设备可实现高效连续化生产，且生产过程中没有任何的环境污染等优点。

导电TiO2/PA复合材料及其制备方法 727     

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本发明提供了一种导电TiO2/PA复合材料及其制备方法；所述材料包括如下重量份数的各组分：聚酰胺50～80份，导电TiO25～40份，导电助剂1～10份，助剂0.1～5份。本发明还涉及前述的导电TiO2/PA复合材料的制备方法，包括：（1）按如下含量称取各组分：聚酰胺50～80份，导电TiO25～40份，导电助剂1～10份，助剂0.1～5份（2），将料放入低速混合机中搅拌5min，混合均匀，设定螺杆温度，主机转速设定35Hz，挤出造粒。本发明具有良好的导电性和良好的力学性能，克服常用导电材料不可配色的缺点，且具有更好的流动性和加工稳定性。本产品适合应用于高端电子产品和电子屏蔽材料。

沸石基纳米金属氧化物复合材料及其制备方法 743     

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本发明属于功能材料类,具体一种新型的沸石基纳米金属氧化物复合材料。该材料是由沸石分子筛浸渍在金属盐溶液中,然后蒸干、焙烧,在沸石表面形成纳米金属氧化物而获得。该新型材料具有制备简便、价格低廉、无毒等特点,且适合大规模生产。

宠物玩具用耐撕咬型高强度复合材料 998     

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本实用新型涉及一种宠物玩具用耐撕咬型高强度复合材料，其特征在于：包括毛绒面料层及超高分子量聚乙烯纤维层，在所述毛绒面料层的下方复合有超高分子量聚乙烯纤维层。本实用新型结构设计科学合理，具有耐撕咬、强度高、寿命长、安抚效果好、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的宠物玩具用耐撕咬型高强度复合材料。

碳纤维复合材料结构、航天飞行器零部件及汽车零部件 1013     

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本实用新型提供了一种碳纤维复合材料结构、航天飞行器零部件及汽车零部件，包括：基材层、传递层、保护层以及增强层；所述基材层和所述增强层之间设置传递层和保护层，所述传递层连接基材层，所述保护层连接增强层；所述基材层采用聚双环戊二烯，所述传递层采用酸酐类固化剂固化双酚A型环氧树脂，所述保护层采用水性环氧类乳液上浆剂，所述增强层采用碳纤维。本申请在碳纤维表面构建刚‑柔结构，实现兼具高韧性和高强度的碳纤维复合材料结构。

低能耗建筑复合材料隐扇窗 888     

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本实用新型公开了一种低能耗建筑复合材料隐扇窗，其包括设于窗扇四周的框体型材及用于连接相邻框体型材的L型连接件，所述的框体型材采用复合材料单筋型材；所述框体型材上设有上窄下宽的梯形凹槽，所述L型连接件的两端与该梯形凹槽相配合；框体型材与L型连接件通过组角销钉连接，框体型材、L型连接件上分别设有用于与组角销钉相配合的孔一、孔二；框体型材的两侧均设有向上延伸的边，分别为A边、B边，窗扇设于A边与B边之间。本实用新型采用具有高强度、高弹性模量和低导热的材料作为门窗型材的主要结构部分，在表面通过安装木材和铝材饰面是一种理想的用于超低能耗建筑的门窗型材系统，结合合理的截面设计，装饰效果突出。

用于碳纤维复合材料激光制孔的工装夹具 1186     

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本实用新型公开了一种用于碳纤维复合材料激光制孔的工装夹具，包括中间镂空的夹具上板和中间镂空的夹具下板，所述夹具上板安装在夹具下板上用于装夹碳纤维复合材料，夹具上板与夹具下板的两边通过螺栓固接。本实用新型的工装夹具配合皮秒脉冲激光扫描制孔时，能够有效散热，降低加工区温度，减小热辐射区，确保制孔质量和精度。本实用新型的工装夹具能够提高激光制孔方法的加工效果。相比现有工作夹具，可减少热辐射区，降低圆孔内壁的粗糙度，提高制孔的精度。

铝基钎焊复合材料 790     

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本实用新型涉及铝基钎焊复合材料，包括芯层和钎焊复合层；钎焊复合层包括镍金属外层、金属氧化物层和填料合金层；金属氧化物层位于填料合金层和镍金属外层之间；钎焊复合层中的填料合金层位于面向芯层的一面；所述金属氧化物层为氧化镍层、镍铁氧化物层、镍钴氧化物层或镍铁钴氧化物层；本实用新型的镍金属外层与填料合金层的结合力达3级及以上，铝基钎焊复合材料在采用T型式样模型进行钎焊时的焊缝长度≥30mm。

高分子复合材料加工的检测系统 1035     

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本实用新型公开了一种高分子复合材料加工的检测系统，包括放置待检测材料的放置板，所述放置板一侧上端固定连接有侧板，所述侧板侧壁固定连接有安装板，所述安装板上开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个第一滑块,两个所述第一滑块上设有能够对待测材料进行夹紧的夹紧机构，所述放置板侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上端固定连接有方形板。本实用新型其能够简便地对加工后的高分子复合材料端面进行检测，显示其端面的平整度。

金属复合材料制备切割装置 1151     

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本实用新型公开了一种金属复合材料制备切割装置，属于材料切割领域，包括机体，所述机体底部安装有底座，所述底座底部安装有支撑柱和脚轮，所述支撑柱上安装有推杆，所述机体上安装有切割刃和夹紧件，所述夹紧件设置有多组且位于切割刃两侧，所述夹紧件侧壁上插接有转轴，所述转轴上安装有旋转块，所述夹紧件顶部开设有滑槽B，所述滑槽B内插接有推动板，所述推动板上安装有夹紧板。通过调节推杆，便于支撑柱对机体进行支撑，增加了装置的便捷性，通过调节旋转块，便于对金属复合材料进行夹紧，增加了装置的实用性。