浙江嘉兴有色金属理论与应用

带扩口的包塑活塞 1183     

 0

本实用新型公开了一种带扩口的包塑活塞，旨在提供一种自适应强，活塞外径与筒壁间密封效果更好，耐磨性能好，使用寿命长的汽车或摩托车减震器包塑活塞。一种带扩口的包塑活塞包括活塞金属粉末冶金本体、耐磨塑料，其特征在于活塞金属粉末冶金本体上至少有两条或两条以上的环形凹槽，耐磨塑料部分活塞嵌入环形凹槽中，形成包覆，同时在耐磨塑料的尾部带有扩口，使得扩口部分的尺寸大于包塑活塞外径，进一步提升活塞外径与筒壁的密封性，使得汽车或摩托车减震器的减震效果更好，使用寿命更长。

大倾角板链式输送机 762     

 0

本实用新型公开了一种大倾角板链式输送机,包括头部装置、驱动装置、板式链条、尾部装置、槽底板和轻轨装置,板式链条和槽底板设置在轻轨装置上,轻轨装置的两端分别设置头部装置和尾部装置,驱动装置设置在头部装置或尾部装置上,板式链条采用加强型的双边防偏板式链条,长轴连接到槽底板上,滚轮设置在轻轨装置上,滚轮与长轴之间设置有粉末冶金衬套。本实用新型采用双边防偏的板式链条,每组链条采用长轴牵引,使槽底板不跑偏,板式链条内含有粉末冶金衬套,具有自润滑、耐磨损、耐冲击等优点,板式链条和槽底板在轻轨装置上运行,运行更加平稳。槽底板上固定有加强型挡板,且两端设置折弯的高裙板,这样在输送过程中能够阻止物料下滑。

链条 778     

 0

本实用新型公开了一种链条,它包括滚轮、销轴和链条片,销轴上设有合金钢套,滚轮内设有粉末冶金衬套,滚轮通过粉末冶金衬套套于合金钢套上,链条片装于销轴上,外侧的链条片上卡有卡板,内侧的链条片上设有L型的连接片。本实用新型适合在链板输送机上使用。

改良结构行星齿轮 831     

 0

本发明属于差速器配件技术领域，尤其是涉及一种改良结构行星齿轮。它解决了现有技术设计不够合理和使用寿命短等技术问题。本改良结构行星齿轮包括具有若干齿牙的本体，在本体轴向中心设有中心孔，其特征在于，所述的齿牙为斜齿，在本体上设有位于中心孔一端孔口处的环形凸肩，在中心孔内设有一端抵靠在环形凸肩上的粉末冶金衬套，在粉末冶金衬套上设有储油结构。与现有的技术相比，本发明优点在于：设计更加合理，安装和拆卸都比较简单，而且其具有储油的作用，自润效果好，提高了差速器的工作稳定性，符合当前社会技术发展的趋势。

电链锯刹车结构 762     

 0

本发明公开了一种电链锯刹车结构，为机械制动技术领域，提高了刹车效果和使用寿命，包括输出轴和扭簧，所述输出轴上设有轴套，所述轴套固定连接在输出轴上，所述扭簧与轴套紧配传动，所述轴套为粉末冶金轴套，用于电链锯等需要制动的电动工具中。

多功能真空-正压熔炼凝固设备 848     

 0

本发明涉及多功能真空-正压熔炼凝固设备,具体为一种在密闭的真空及高压气氛下采用熔炼、凝固工艺制备多种特种材料的设备。该设备由互成90°-100°放置的熔炼炉和定向凝固炉两部分组成,两个部分通过浇铸漏斗相连通,漏斗的敞口端低于熔炼炉内的坩埚并包围坩埚下沿,漏斗的另一端低于定向凝固炉内定向凝固模具上沿。熔体浇铸速度通过设备倾转的速度控制,熔体定向凝固速度可由水冷结晶器中水流速度以及水冷结晶器与浇铸模具间介质控制。本发明设备能够用于生产航空、电子、医药及生物化学、冶金机械、石油化工、能源环保、国防军工等领域的多孔、发泡材料和高氮奥氏体不锈钢以及金属/陶瓷复合材料。

用于钢铁工件表面的保护性涂料 921     

 0

本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种用于钢铁工件表面的保护性涂料。本发明提供的钢铁工件表面的保护性涂料，是按重量份由这些组分组成 : SiO2 : 45～50％；GeO2 : 8～13％；Al2O3：14～28％；分散剂 : 0.02?0.2％；模数1.5水玻璃：5～10％；催化剂 : 0.5～1％；水：15?50％；所述催化剂为MnO2和MoS2的复配催化剂。本发明提供的用于钢铁工件表面的保护性涂料，能很好的解决钢铁工件的高温防氧化脱碳问题。

高强度合金钢的冶炼工艺 795     

 0

本发明涉及冶金领域，具体为一种用于钻头和泵头体材料的高强度合金钢冶炼工艺。通过调整合金材料加入的顺序，电弧炉初炼阶段加入Mo和Ni，并增加脱碳量；LF炉精炼阶段实用新型的复合脱氧剂，净化钢锭，提高力学性能；在真空脱气精炼（VD）前加入铝，促进钢水合金化，使钢水合金化过程更充分，又可减少氧化夹杂物。钢锭具有清洁度高、表面质量及可淬透性好、晶粒度细等优点；钢锭强度高，耐高压、耐腐蚀，机械性能良好。本工艺中，无需电渣重熔工序即可获得良好脱氧效果，同时减少非金属夹杂物含量，提高产品探伤检测水平，在保证使用性能的前提下减少能耗，降低了成本。

奥氏体不锈钢的生产方法 1014     

 0

本发明涉及一种奥氏体不锈钢的生产方法。该奥氏体不锈钢的生产方法,a、将不同低品味的镍铬生铁兑入电炉,进行吹炼,脱硅、脱碳后得到不锈钢母液;根据不锈钢成品的含量要求把Cr配到成品的一半左右,使用品味高碳铬铁把电炉的不锈钢母液中的Ni配到位;b、将步骤a的不锈钢母液加入在AOD炉中,加入高碳铬铁,侧吹风枪氧,流渣;c、加入冶金石灰,高碳铬铁、镍铁、废钢进行一期脱碳、二期脱碳,将碳含量调整到成品要求的水平;e、最后将到LF炉,在LF炉进行成分微调及温度调整,得到奥氏体不锈钢。本发明具有低能耗、低成本、产品质量稳定的优点。

制造核电用铝硼合金板材的方法 842     

 0

本发明提供一种制造核电用铝硼合金板材的方法，包括如下步骤：步骤一：粉末冶金：采用质量百分比为65%的6061铝合金粉末、35%的碳化硼粉末进行粉末冶金，制成截面为椭圆的铝硼合金扁锭，椭圆的长半轴为110mm，短半轴为30mm；步骤二：挤压成型：将扁锭置入扁挤筒内，将扁锭挤压成型为截面为矩形的板材，矩形的长200mm，宽3mm；步骤三：轧制平整：对挤压成型的板材进行轧制，轧除因挤压造成的铝与铝硼合金混合的废料；步骤四：表面处理：对板材进行氧化处理。能够保证铝硼合金板材的挤压成型，提高铝硼合金板材的生产质量。

防生锈的复合型金属材料 781     

 0

本发明公开了一种防生锈的复合型金属材料，属于复合金属材料技术领域。包括由铁、铝和镍合金材料制成的金属底层，在所述金属底层的上表面依次设有纳米材料层、粉末冶金材料层以及镍基合金层，其中，所述纳米材料层的厚度为0.2毫米‑0.4毫米，所述粉末冶金材料层是低碳钢，所述镍基合金层的上述表层设有树脂层。其有益效果在于，具有防止生锈被侵蚀等特点，同时降低金属材料的生产成本，提高经济效益，提高产品品质。

钢基铜合金双金属滑动轴承及其制备方法 1047     

 0

本发明公开了一种双金属滑动轴承及其制备方法,它以碳钢或不锈钢为外层材料,以铜合金为基体的粉末冶金材料为内层材料,外层材料的内表面电镀形成厚度为4～8μm的电镀铜层,内层材料中各成分及含量为:重量含量为1～20%的铝,重量含量为1～8%的钛,重量含量为1～15%的锡,重量含量为0.1～5%的铁,重量含量为0.1～2%的磷,重量含量为0.1～5%的镍,石墨、二硫化钼或硬脂酸锌中的至少一种,其重量含量为0.1～2%,余量为铜;轴承浸渍有润滑油。本发明轴承具有成本低廉,承载能力高,自润滑性和耐磨损能力优异等特点,可广泛应用于大吨位和大功率挖掘机的动臂、斗杆、铲斗等的往复摇摆部位中。

玻璃钢U型螺栓及其制法 1190     

 0

一种玻璃钢U型螺栓及其制法,螺栓由三部分组成,端部分别制有螺纹和外八字头的螺杆;呈半圆且端部带外八字头的U型弯杆,所说外八字头与螺杆的外八字头对接;在对接处的外面固定有增强连接件。制法中:均以环氧树脂和玻璃纤维制品为原料,先制成板材,再加工成螺杆;用模压加工成U型弯杆,外八字头互对粘接;对接处缠绕和手加工成增强连接件。本发明与不锈钢相比,拉伸强度为1/4～1/3;重量为1/3,耐候性在20年左右,因此,节约了有色金属,特别是解决了已有技术腐蚀、电绝缘的问题,可广泛用于电力、市政、建筑、化工、医药、农药、冶金、环保等领域。

用空气和二氧化硫混合气低温除铁的方法 1118     

 0

本发明涉及一种冶金行业中矿石浸出液用空气和二氧化硫混合气低温除铁的工艺。目前，在湿法冶金中除铁的方法很多，其中针铁矿除铁法在湿法冶金工艺中应用最广，但氧化剂辅料供应受限且生产成本较高。本发明的特征在于先用碳酸钙调节除铁前液的pH值，并连续通入空气；接着，通入空气和SO2混合气进行氧化反应，并继续用碳酸钙调节pH值进行中和除铁。本发明保证了除铁效果且采用空气和SO2混合气作为氧化剂，无需高温条件，具有成本低的优点。

湿法冶金中深度净化除重金属的装置 1124     

 0

本实用新型公开了一种在湿法冶金工艺中从溶液中深度净化脱除铜铅锌等重金属的装置。目前通常将硫化氢气体压缩后直接通入净化反应罐中,以机械搅拌的方式将铜铅锌等杂质脱除,此法虽能将铜铅锌等脱除,但反应速度较慢。本实用新型的特征在于它由硫化氢气体发生器、缓冲罐和净化反应罐用管道依次串联而成,净化反应罐的上部装有一水力喷射装置,一循环泵通过管道与水力喷射装置连接,所述的硫化氢气体发生器上设有硫化碱加入口、硫酸加入口和出气口,所述的净化反应罐上设有加料口和废气出口,水力喷射装置的上设有进液口和进气口。本实用新型在保证较高主金属回收率的同时,加快了铜铅锌等重金属的脱除反应速度。

粉末冶金磁场成型模具 857     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金磁场成型模具，包括底座，所述底座四角均设有安装螺孔，所述安装螺孔内部设有固定螺钉，所述底座上端设有减震座，所述减震座内部设有减震橡胶垫，所述减震座上端设有动模板，所述动模板两端内部设有导柱套，所述导柱套内部设有导柱，所述动模板中间内部设有凸模，所述动模板上方设有脱料板，所述脱料板上方设有定模板，所述定模板内部两端均设有导套，所述导套内部设有弹簧，所述定模板上方设有定模底座板，所述定模底座板内部设有定位圈，所述定位圈内部设有浇注口，所述定模底座板两端均设有定距拉板。本实用新型结构简单，操作简便，省时省力，提高了模具的加工效率，极大的延长了模具使用寿命。

用于引流砂冶金辅料自动化控温循环干燥装置 1113     

 0

本发明公开了一种用于引流砂冶金辅料自动化控温循环干燥装置，分支管的端部位于罩体内，因此避免了分支管输送热风的时候进入原料，防止堵塞分支管的问题；落料台往复的摆动，从而使落入到落料台上的原料持续的滑落，避免堆积问题；滑落的原料落入到转动盘，被弧形甩料板甩出，因此在原料运动的过程中能够与热风充分的接触，提高干燥效率；由于循环落料装置的作用，能够使原料能够持续的进行上述的动作，从而方便控制原料的干燥时间；温度传感器感测温度，从而自动控制流量调节阀的流量大小，提高原料的干燥均匀性。

防盗锁锁头按钮式拔叉粉末冶金模具 1132     

 0

本实用新型公开了一种防盗锁锁头按钮式拔叉粉末冶金模具，包括背板，背板的一侧开有透气孔，第二支撑板的一侧表面有第一模口，第一模口的下方有第二模口，第二模口的下方有观察板，观察板的两侧开有对称的插孔，插孔的表面有支撑杆。本实用新型通过小粉环的一侧安装有第一支撑板，第一支撑板的两端均由弹塑性密封膏粘黏，弹塑性密封膏有聚氯乙烯胶泥及各种塑料油膏，它们的弹性较低，塑性较大，延伸性和粘结性较好，第一支撑板与小粉环和大粉环固定连接，更好地起到密封的作用，小粉环与大粉环采用不锈钢为材质，不锈钢材质是一种材质，有着接近镜面的光亮度，触感硬朗冰冷，具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性等系列特点。

钢铁冶金用耐火材料 1155     

 0

本发明提供一种钢铁冶金用耐火材料，解决现有的搅拌器因抗侵蚀性差，铁水侵蚀严重，抗热震性差导致结构剥落，热剥落等引起寿命较短的问题。本发明的技术方案为：硅线石10～20重量份；Ti3AlC31‑3重量份；六铝酸钙10～20重量份；白刚玉10‑20重量份；铬刚玉5‑15重量份；硅线石微粉5‑10重量份；铜铁尖晶石微粉3‑5重量份；富铝尖晶石粉3‑8重量份；氧化镍粉3～5重量份，纯铝酸钙水泥2～5重量份，铝凝胶粉2‑4重量粉；外加添加剂0.35重量份；上述原料按照配比进行混合，即可得到一种脱硫枪用耐火浇注料。

粉末冶金用粉末压实装置 1011     

 0

本发明公开了一种粉末冶金用粉末压实装置，包括底座和上梁，所述底座的设有液压泵安装腔和四个立柱，四个立柱分别位于底座顶部四角处，且立柱底部与底座顶部固定连接；且液压泵安装腔位于四个立柱的中间位置处，液压泵安装腔的内部底端安装有液压泵，且液压泵的顶部连接有液压泵输出轴，液压泵输出轴远离液压泵的一端连接有工作台，且工作台位于液压泵安装腔的上方，工作台的顶部右端固定有固定夹块，且工作台的顶部上开设有两个滑槽；本发明对压片模具进行固定，同时可用于固定不同大小的压片模具，适用性强，方便工作人员使用；漏斗形结构的出料嘴不仅便于出料，而且易于控制出料量，有利于防止浪费粉末原料。

冶金用碎料机 787     

 0

本实用新型公开了一种冶金用碎料机，包括底座，在所述底座的一侧安装有电机，在电机的另一侧设有粉碎室，所述粉碎室包括壳体、以及安装于壳体内的第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒的两端通过连接件安装有翅片组件，所述连接件具有向两侧延伸的连接端，所述翅片组件包括基板、以及设置于基板上的粉碎片，在基板的内侧设有与连接端配合的连接板，且通过螺栓与连接端连接，所述第一辊筒为从动辊筒，电机的输出轴通过传动带与从动辊筒的一端连接，所述第二辊筒为主动辊筒，在第一辊筒和第二辊筒另一端的端部均与限位基座连接，在限位基座内设有与第一辊筒或第二辊筒连接的限位板。

超耐磨防腐冶金选矿用搅拌桨 1113     

 0

本实用新型涉及一种搅拌桨，特别涉及一种超耐磨防腐冶金选矿用搅拌桨。其包括搅拌轴、搅拌桨叶及轮毂，搅拌桨叶根端设有螺孔，通过螺钉与轮毂的对接板相连接；其特征在于：所述搅拌轴、搅拌桨叶及轮毂与流体接触的部分称之为过流面，过流面经过抛光处理后焊接增韧网，后通过高压加热固化工艺聚合耐磨防腐涂层完整地覆盖增韧网并形成光滑表面；过流面覆盖增韧网并聚合耐磨防腐涂层后，配合紧密度和常规标准产品的紧密度一致。本实用新型能够有效提高搅拌桨的防磨损性能、防腐性能、抗冲击和耐高温性能，具有成本低，效果好等优点。

羊毛剪刀片粉末冶金注射成形工艺 1181     

 0

本发明公开了一种羊毛剪刀片粉末冶金注射成形工艺，包括如下步骤，一、粉末与粘结剂的选择：采用不锈钢粉末，所述粘结剂包括如下重量份数的组分：聚甲醛树脂75‑90份，高密度聚乙烯3‑10份，EVA1‑5份，石蜡1‑5份和硬脂酸1‑5份；所述不锈钢粉末与粘结剂的比例为8.7～9.3：0.7‑1.3；再经过混炼制粒、注射成形、催化脱脂、烧结、热处理、磨床粗磨、抛光、表面喷砂处理、精磨开刃、清洗、防锈处理。本发明可使外观结构更加复杂化，形式更为新颖；原材料一次利用率高，有利于降低生产成本与能源消耗。生产的产品硬度更高，耐磨性更好，精度可控性高，提高整体生产效率，可以实现大批量生产。

薄壁粉末冶金轴套的压制装置 1115     

 0

本实用新型涉及轴套生产技术领域，具体是涉及一种薄壁粉末冶金轴套的压制装置。包括机架、输送装置、定模、限位架、定型装置、挤压装置、粉末添加装置和震动抵触装置；输送装置设置在机架旁侧；定模设有数个均匀分布在输送装置的工作端；限位架固定安装在输送装置上；挤压装置固定装在限位架顶部，挤压装置的输出端竖直向下设置；定型装置设置在挤压装置下方，定型装置与限位架固定连接；粉末添加装置设置在限位架旁侧，粉末添加装置与机架固定连接；震动抵触装置设置在输送装置下方，震动抵触装置的工作端竖直向上设置。本申请可有效的压制薄壁轴套可有效的节省成本，提高成型率。

粉末冶金双金属含油轴承 1016     

 0

一种粉末冶金双金属含油轴承,在铁基护套的内圆柱面上结合有铜基含油轴承。本实用新型比普通铜基含油轴承的压溃强度提高了20%以上,节约铜材70-85%,工作寿命也更长。

转子从粉末冶金到冷挤成型工艺 921     

 0

本发明涉及一种转子从粉末冶金到冷挤成型工艺，它属于汽车转子配件生产制造领域。本发明采用冷挤压一字槽和十字槽，再通过数控车床将外圆精车成型，然后通过加工中心精铣一字槽和十字槽，最后产品通过高频加热提高产品机械性能。本发明既可以保证转子的尺寸精度要求又可以保证产品性能要求，还可以通过冷挤压预成型达到节约成本和提高效率。

金属制品生产用粉末冶金的真空干燥装置 794     

 0

本发明涉及金属制品加工领域，本发明的技术方案为：一种金属制品生产用粉末冶金的真空干燥装置，包括壳体、壳盖、加热机构、抽气机构、收集机构、冷却机构、搅拌机构和第三过滤网；通过冷却机构和收集机构的配合，可以在金属粉末进行冷却的时候，处于装置内部未填充金属粉末的空间中的水汽附着在比壳体的内壁温度低的冷却装置上冷凝成冷凝水，并顺着冷却装置进入收集装置的内部，在防止冷凝水附着在金属粉末上的同时，对冷凝水进行收集，并通过收集装置方便冷凝水的处理；搅拌机构配合抽气机构的使用，从而使金属粉末在通过加热机构进行加热干燥的时候形成的存储于金属粉末内部的水汽被搅拌机构进行收集。

冶金零部件加工用冷却装置 1148     

 0

本实用新型属于冶金零件冷却技术领域。尤其是一种冶金零部件加工用冷却装置，包括冷却桶，所述冷却桶内壁顶部固设有内套，所述冷却桶圆周外壁固设有烟管，所述烟管圆周外壁固设有抽风机，所述冷却桶内壁固设有内筒，所述内筒内壁滑动连接有滤网一，所述内筒内壁底部固设有固定杆，所述滤网一底部固设有安装套，所述安装套内壁固设有限位套，所述限位套底部呈环形对称结构固设有两个滑杆，所述滑杆圆周外壁套设有弹簧，所述安装套内壁滑动连接有托盘，所述托盘顶部设有滤网二，此设计能够将每次淬火过程中产生的金属碎渣进行隔离，避免金属碎渣重新进入滤网一以及滤网二内部，从而对金属淬火产生一定影响。

冶金用清洗装置上的排污结构 792     

 0

本发明公开了一种冶金用清洗装置上的排污结构，包括水槽，水槽的内侧底面上固定有若干竖直的支撑板，支撑板的上端面上固定有斜置的过滤网板，过滤网板下端的水槽侧壁上成型有排污口；所述的水槽内插接有斜置的物料输出板，物料输出板的下端抵靠在靠近排污口的过滤网板上端面上，物料输出板的上端成型有竖直的挡板，所述物料输出板和挡板的两侧边均抵靠在水槽的侧壁上，定位支架和前挡条均固定在水槽的内侧壁上，定位支架的下端成型有竖直的后挡条，后挡条和前挡条的下端抵靠在挡板的两侧端面上，所述挡板的上端弯折成型有水平的折板，折板的两端铰接有竖直的调节螺栓，调节螺栓螺接有定位支架上。本发明方便实现对过滤网板上的泥垢等杂物清理。

冶金用角度可调式联轴器 777     

 0

本发明公开的冶金用角度可调式联轴器，包括：减速机侧组件、箱体、箱体相位调节机构和轧机侧组件，其箱体相位调节机构至少包括一行星齿轮传动机构，行星齿轮传动机构中的内齿圈固定在箱体上，行星齿轮传动机构中的行星轮架固定在输出轴上，行星齿轮传动机构中的太阳轮轴设在输出轴上并与箱体相位调节机构中的调节动力输入机构驱动连接。本发明通过行星齿轮传动机构和箱体来无级调节减速机侧组件与轧机侧组件之间的相位，使得结构更加简单，调节更加省力。同时采用行星齿轮传动机构驱动具有大比例速比，减少驱动力矩。在力矩超载情况下，如出现打滑，行星齿轮传动机构可随同转动，机构不会损坏，卸载后即可操作。