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本发明公开了复合材料技术领域中的一种碳碳复合材料的制备方法,包括如下步骤:将整体碳毡置于真空干燥箱中烘干,控制干燥箱内温度为100℃;将干燥后的碳毡冷却,将冷却后的碳毡连同夹具一起放入微波炉内加热;对微波炉内腔抽真空,向内充入氮气,再将微波炉内腔抽真空,再充入氮气直到内部气压为1.3MPa;微波炉加热使碳毡在800-1000℃下保温20-40min再对碳毡进行致密化。本发明制得的碳碳复合材料表面结构更加均匀,不会产生表面结壳现象。
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本发明涉及一种钛酸盐复合材料的制备方法,将钛酸盐气凝胶分散于质子酸溶液中,得到钛酸盐-质子酸分散液,在所述钛酸盐-质子酸分散液中进行苯胺的化学氧化聚合得到钛酸盐/聚苯胺复合材料。所述钛酸盐气凝胶的平均孔隙直径在1~50nm。所述钛酸盐优选为钛酸铅。钛酸铅气凝胶的质量为0.1~1份,苯胺的质量为60~80份。本发明在苯胺聚合体系中加入钛酸盐气凝胶,钛酸盐与聚苯胺能够更均匀地复合,从而大幅度的提高材料的电性能,所得钛酸盐/聚苯胺复合材料具有良好的导电率,比未经掺杂的聚苯胺导电率可提高1-10个数量级。
本发明公开了一种通过胺基化柱[5]芳烃‑还原石墨烯复合材料修饰的玻碳电极检测L‑酪氨酸的办法。目前检测氨基酸主要通过高效液相色谱,气相色谱,质谱,荧光检测等方法,导致成本高、耗时长、灵敏度不高等问题,本发明提供了一种胺基化柱[5]芳烃‑还原石墨烯复合材料用于作为玻碳电极的修饰剂,得到了复合材料修饰的玻碳电极,用于对L‑酪氨酸的检测。该方法解决了传统检测手段耗时长、成本高、灵敏度低的缺点。
碳纳米管增强聚苯胺电化学防腐复合材料的制备方法及其应用,涉及金属的防腐技术领域,将苯胺单体和浓硫酸加入酸化碳纳米管分散液中,再向混合液中滴加氧化聚合引发剂进行反应,取反应生成物离心,取固相洗涤、干燥,得到碳纳米管增强聚苯胺电化学防腐复合材料。将该复合材料填充于丙烯酸酯接枝环氧树脂水性涂料中,制备成水性金属防腐、抗静电涂料。采用本发明的方法制备的聚苯胺防腐涂料在中性或碱性溶液中仍然具有电化学防腐作用、机械力学性能优异、防腐效果优良以及抗静电等特点,解决了现有钢铁防腐涂料制备成本高、不环保、涂覆工艺复杂的问题。
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SMC复合材料制波导管支架。涉及波导管安装领域。提供了一种波导管与支架接触的部分不易积水、能对波导管实施有效保护的SMC复合材料制波导管支架。SMC复合材料制波导管支架,用于支撑波导管,包括支承座、压板、调节座和底座,支承座的截面呈U形,支承座的外侧设有一对压板,压板与支承座固定在调节座上,调节座可调节的固定在底座上;支承座与波导管接触的一面为圆弧面,圆弧面与波导管之间设有若干组截面为半圆的凸起。从整体上具有不易积水,波导管不易锈蚀且能够有效保护波导管的优点。
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本实用新型属于复合材料预埋件植入技术领域,尤其是一种用于辅助人工操作的复合材料成型预埋件植入工具,针对现有的复合材料的预埋件分为内置和外置,外置一般为固定螺栓,而在拧动螺栓时,需要依靠人工操作,而人工操作效率较低,同时提高了加工成本的问题,现提出如下方案,其包括安装座,所述安装座的顶部固定安装有转动轴承,所述转动轴承的顶部设置有转动轴,且转动轴和转动轴承的内圈固定连接,所述转动轴的中心位置上纵向开设有通孔,所述通孔的两侧内壁上固定安装有同一个直线轴承,所述直线轴承的内圈纵向滑动连接有滑动轴;此预埋件植入工具本体操作方便,大大解放了人力,提高了外置预埋件螺栓的固定效率。
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本发明公开了新型纤维及复合材料领域内的,特别涉及一种护具用纤维复合材料及其制备方法。一种护具用纤维复合材料,包括碳纤维粉末、短切碳纤维和尼龙粒子,其各组分的重量百分比为碳纤维粉末5‑30wt%、短切碳纤维5‑30wt%和尼龙粒子40‑70wt%,其余为粘合剂,所述粘合剂为环氧类胶粘剂。本发明纤维与尼龙基体之间结合紧密,力学性能优异且耐磨性好。
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一种氮化硼/纳米纤维素/环氧树脂复合材料及其制备方法,按质量比计所述复合材料主要包括以下组分:氮化硼5%‑50%;纳米纤维素5%‑30%;环氧树脂30%‑80%;固化剂10%‑25%,所述氮化硼为氮化硼纳米片,厚度小于5纳米。本发明纳米纤维素在不改变氮化硼纳米片的晶体结构以及其物理性质的前提下,以非共价键的形式修饰氮化硼纳米片,并使得氮化硼纳米片在环氧树脂中均匀分散;纳米纤维素和氮化硼纳米片以及环氧树脂间均存在比较强的作用力,降低了两者间的界面热阻;纳米纤维素的高机械强度、高杨氏模量可作为一种理想的增强剂,提升新型环氧塑封料的机械性能;本发明提供的氮化硼/纳米纤维素/环氧树脂复合材料兼具高导热和强机械性能。
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本发明提供了一种基于聚酰亚胺纳米纤维的复合材料,按照重量份计由以下原料制成:双酚A型聚碳酸酯50‑60份、超高分子量聚乙烯10‑20份、聚酰亚胺纳米纤维15‑25份、玻璃纤维3‑5份、纳米硼纤维4‑8份、偶联剂4‑6份、氨基封端的超支化聚酰亚胺3‑5份、2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸4‑6份、五氧化二磷2‑3份、多聚磷酸0.5‑1份、引发剂1‑2份、1,3‑双(环氧乙烷基甲基)‑5‑(2‑丙烯基)‑1,3,5‑三嗪‑2,4,6(1H,3H,5H)‑三酮1‑3份、热稳定剂2‑4份、抗氧剂1‑3份。本发明还公开了所述基于聚酰亚胺纳米纤维的复合材料的制备方法。本发明公开的基于聚酰亚胺纳米纤维的复合材料具有强度大,重量轻、抗紫外、耐热老化性足,阻燃、耐温、耐湿性能好,使用寿命长的优点。
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本发明公开了一种磷酸钙/纳米银壳层复合材料的制备方法。包括以下步骤:先利用晶种法制得短棒堆积的自组装花状纳米银,花状纳米银的平均粒径在150nm;然后通过共沉淀的方法在花状纳米银表面形成一层磷酸钙层,得到磷酸钙/纳米银壳层复合材料。本发明方法简单,原料易得,合成的磷酸钙/纳米银壳层复合材料稳定性较好,对于罗丹明6g和灿烂绿均有较强的拉曼增强作用,罗丹明6g和灿烂绿的浓度低至5×10‑7M时仍有明显的拉曼增强效果,可用于药物释放的勘测。
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本发明公开了属于高分子纳米复合材料的制备技术领域的一种纳米二氧化硅表面接枝MC尼龙复合材料的制备方法。该方法采用纳米二氧化硅表面接枝已内酰胺单体作为活化剂,克服纳米二氧化硅在聚酰胺基体中易团聚问题;采用已内酰胺钠作为引发剂,解决常用引发剂在使用过程中活性低、溶解度低、阻聚现象等问题;采用原位聚合法制备纳米二氧化硅表面接枝MC尼龙复合材料,并在超声波的作用下使纳米二氧化硅以原生态形式均匀分散在己内酰胺单体中,以保证纳米二氧化硅与基体自身特性完好无损。本发明制备方法简单,适用于大型零部件的制作,例如滑轮、轴承、衬板、管材等,可以取代更多行业的金属材料,具有非常良好、广泛的工业应用前景。
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一种降解型复合材料及其制备方法,涉及一种降解型复合材料。将10~90重量份的聚乳酸、10~90重量的丁二醇-己二酸-对苯二甲酸、1~5重量份的甲基丙烯酸缩水甘油酯、0.5~1重量份的引发剂和1~3重量份的加工助剂在混合机中混合均匀后,通过双螺杆挤出机塑化挤出,得到降解型复合材料。本发明方法简单、易于生产,产品稳定性好,具有优异的力学性能和机械性能,以及可降解性等优点,膜韧性,手感非常良好,可作包装材料和环保材料等。
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本发明涉及一种原位混杂碳纳米管增强陶瓷基复合材料制备方法。本发明由碳纳米管、Ti与Si粉末通过真空热压烧结得到碳纳米管与Ti3SiC2混杂增强Ti5Si3基复合材料,其中增强相Ti3SiC2通过原位反应得到,与未反应碳纳米管协同增强原位反应得到的基体相Ti5Si3。本发明克服了细化晶粒、合金化与复合化方法各自存在的缺陷。本发明方法简单、可行且成本低,其制备的碳纳米管与Ti3SiC2原位混杂增强Ti5Si3基复合材料,致密度高、气孔率小、界面相容性好、力学性能优异。
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本发明公开了一种单宁酸改性芳纶纤维及其复合材料的制备方法。本发明以芳纶纤维为原料,单宁酸‑NaCl‑Tris混合溶液为改性剂,通过将芳纶纤维在单宁酸‑NaCl‑Tris溶液中浸泡,通过螯合作用将单宁酸和Na+反应,形成TA‑Na+,再通过静电力、共价键和非共价键作用,使其在芳纶纤维表面形成涂层,经过单宁酸涂覆以后,芳纶纤维与环氧树脂基体的粘结能力提高,所得到复合材料力学性能增强,本发明的原料来源丰富、制备方法简单,工艺简单,成本低,所用的试剂单宁酸‑NaCl‑Tris混合溶液为常规试剂,不需要特殊设备,因此具有工业化实施容易等特点,对环境基本无污染,在纤维复合材料方面将具有广阔的应用前景。
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一种改性的聚(β-羟基丁酸酯)复合材料的制备方法,涉及对聚(β-羟基丁酸酯)改性技术领域,也涉及可降解塑料技术领域。本发明利用乙基纤维素(EC)作为分散相,采用合适的工艺与聚(β-羟基丁酸酯)(PHB)熔融共混,使EC均匀分散于生物可降解聚酯PHB基体中,制备出高性能绿色聚合物材料,在纤维素基复合材料中,EC影响基体聚合物的晶体形态和结晶速率,甚至改变不相容共混体系的相容性和界面性质,最后改变基体聚合物的最终性能,从而控制复合材料的力学性能、结晶度和晶体形态。
本发明公开了一种基于二氧化硅介孔材料原位复合的聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料及其制备方法,属于高分子复合材料技术领域。将对苯二甲酸二甲酯和1,3-丙二醇作为悬浮介质与二氧化硅介孔材料混合,形成稳定的悬浮体系,添加催化剂进行酯化反应后再在高真空条件下进行聚合反应,即可得到二氧化硅介孔材料原位复合的聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料。这种利用原位聚合的方法将二氧化硅介孔材料与聚对苯二甲酸丙二醇酯复合为制备高性能的聚对苯二甲酸丙二醇酯改性材料提供了一种全新的思路。
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本发明公开了一种原位微纤增强MC尼龙复合材料的制备方法。该发明采用异氰酸酯作为增容剂来解决聚丙烯与尼龙6不相容问题,该增容剂的运用,实现了共混体系中原位聚合、原位成纤同步完成,缩短了工艺流程,提高了增容剂的接枝率、聚丙烯与尼龙6体系的共聚程度。采用“A、B罐”、“一步法”多釜串联连续生产工艺制备原位微纤增强复合材料,实现工艺参数在线自动控制,提高尼龙复合材料的生产效率,降低原材料的损耗。
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本发明涉及一种累托土改性环氧树脂/玻璃纤维复合材料的制备方法,包括如下步骤:将累托土和蒸馏水混合搅拌均匀得到累托土悬浊液A;将有机胺和蒸馏水混合搅拌均匀,滴加酸得到铵盐B;将得到的铵盐B缓慢加入到上述的累托土的悬浊液A中,经充分搅拌、过滤、烘干后得到有机化累托土;将玻璃纤维修剪后,清洗、充分干燥后备用;将环氧树脂中加入环氧树脂固化剂混合均匀后,加入有机化累托土搅拌均匀得到混合物C;将混合物C连同准备好的玻璃纤维一起放入模具中固化,得到累托土改性环氧树脂/玻璃纤维复合材料。该制备方法制备过程简单,成本低廉,并且可以得到力学性能更优越的玻璃纤维/环氧树脂复合材料。
本发明涉及耐火材料技术领域,且公开了一种基于可瓷化环保型聚烯烃复合材料制备,包括以下步骤:1)将偶联剂0.4‑8份放置在装有水溶剂的试剂内进行搅拌,将其搅拌均匀后进行静置,使得静置的自然时间在25分钟‑30分钟之间,然后将稀释后的偶联剂0.4‑8份与玻璃粉35‑55份混合,一同放入高速混搅机内,通过机械搅动使得两者能够充分的混合,搅拌的时间在15分钟‑20分钟,然后将混合的玻璃粉放置在干净的容器内以备使用。该基于可瓷化环保型聚烯烃复合材料制备及其在耐火电缆制品的运用,整体材料环保无污染,提高了复合材料的耐火和阻燃性能,进而增加了所运用电缆的耐火性,避免严重的人员伤亡和财产的损失的出现,使用安全性能高。
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本发明公开了一种制备醋酸纤维素纳米纤维复合材料的方法,包括步骤:配制醋酸纤维素溶液;加入锌盐和铁盐;配制明胶溶液;加入铜盐和锌盐;采用醋酸纤维素溶液和明胶溶液做为纺丝溶液进行双喷头静电纺丝;纺丝溶液均匀涂覆在结构层纤维织物上的至少一面上;然后置于戊二醛的蒸气中熏蒸;氟化处理得到醋酸纤维素纳米纤维复合材料。本发明原料易得,先将CA与明胶结合起来,然后再通过氟化作用使所得的纳米纤维复合材料保持了氟化作用的较高机械强度、优异的热稳定性和耐候性,同时CA与明胶的结合具有较高的孔隙率、透光透气,与人体亲和性好,对环境友好,能高效阻隔超细微颗粒,具有极大的应用和产业化价值。
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本发明一种热塑性复合材料‑金属激光焊接方法,(1)在金属表面/侧面制备微织构;(2)在微织构表面铺设一层热塑性粉末材料;(3)利用激光在粉末层上扫描,将加热熔化树脂并嵌入微织构,形成塑化层;(4)将热塑性复合材料与表面塑化后的金属材料进行激光焊接。本发明在焊接前,先利用激光在微织构化的金属形成一层塑化层,该塑化层与金属形成牢固的嵌入咬合。焊接时,塑化层与复合材料树脂基体同时熔化焊接在一起,形成牢固的树脂‑金属异质材料焊接接头。
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聚芳醚/纳米膨胀石墨/碳纤维高强导电复合材料及其制备方法,该复合材料由主基体聚芳醚、增强体碳纤维和膨胀倍数100倍以上的膨胀石墨组成,各组分的质量份为:主基体聚芳醚100份、增强体碳纤维1~30份、膨胀石墨1~8份。在聚芳醚/纳米膨胀石墨复合体系中通过添加增强体碳纤维制备了高强度、高导电性的复合材料。在碳纤维和膨胀石墨含量较少的情况下,体系的体积电导率可达10-1S/m,体系的力学性能优异,拉伸强度可以达到101.6MPa,弯曲强度达到232.3MPa,冲击强度为25.64kJ/m2。本发明具有优异的综合性能,可在防静电材料、电磁屏蔽材料、微波吸收等领域广泛应用。
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本发明公开了一种Sn/MoS2@C复合材料及其制备方法和应用,所述复合材料为双层空心球结构,由内部空心球和包裹内部空心球的外层球壳组成,内部空心球与外层球壳间存在间隙,其中内部空心球为Sn/MoS2,外层球壳为空心介孔碳球。所述制备方法的步骤为:通过空心介孔碳球作为反应容器,在其内部通过毛细作用吸附并形成SnO2颗粒,然后高温硫化形成SnS2/MoS2复合材料,最后通过热还原成Sn单质,金属Sn在液态下,焊接片状结构的MoS2形成空心球结构,与外部的空心介孔碳球形成双层空心球结构。本发明获得形貌良好的双层空心球结构的Sn/MoS2@C复合材料,将其应用锂离子电池中负极材料,提升了电池的容量,稳定的结构使活性材料在大电流、长循环中得到有效保护。
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本发明公开了一种改性纳米TiO2苯丙复合材料及制备方法,其配方包括改性纳米TiO2、十二烷基苯磺酸钠、过硫酸钾、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、水和烷基酚聚氧乙烯醚。其制备方法包括:按重量百分比称取原料;将改性纳米TiO2、水和过硫酸钾加入至搅拌釜高速搅拌,氮气氛围下升温至80~85℃;依次加入剩余原料,搅拌并保温110~120min;降温后,用氨水调节反应液pH至7~8等步骤。本发明改性纳米TiO2苯丙复合材料铅笔硬度高、耐水性能强、力学性能优异、水性纳米TiO2高固含量。本发明属于复合材料领域,具体是指一种改性纳米TiO2苯丙复合材料及制备方法。
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本发明公开了复合材料领域内的一种SiBN陶瓷基复合材料的制备方法,包括如下步骤:1)用丙酮反复浸泡清洗SiBN纤维织物,再将SiBN纤维织物干燥;2)浸渍:将SiBN纤维织物置于真空密闭装置中,使先驱体聚硅硼氮烷的苯溶液充分浸渍SiBN纤维织物,再干燥除去溶剂苯;3)交联固化:将纤维浸渍板置于密闭容器中,在氮气保护下升温至300~400℃,保温1~2h;4)高温裂解:将固化处理后的纤维织物置于管式炉中,在氨气氛围下以3℃/min的升温速率加热至600~900℃,保温1h,自然冷却后得SiBN陶瓷基复合材料。本发明制得的复合材料具有优异的力学性能、介电性能以及突出的耐高温性能。
本发明涉及一种二氧化铈/石墨相氮化碳复合材料及其在光催化中的应用,所述CeO2/g‑C3N4复合材料的制备方法包括如下步骤:(1)将二聚氰胺、三聚氰胺于研钵中研磨均匀后,置于马弗炉中,以10℃/min的速率升温至550℃,保温5小时后,以5℃/min的速率降至室温,即得g‑C3N4;(2)将硝酸亚铈溶于去离子水中,加入步骤(1)中得到的g‑C3N4、尿素和EDTA,于高压反应釜中加热至150℃,保温12小时后,自然冷却至室温、过滤,沉淀用去离子水、无水乙醇洗涤后,真空干燥即得所述CeO2/g‑C3N4复合材料。
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一种光催化剂/多孔碳纤维复合材料的制备方法,首先将固态高聚物溶解于有机溶剂中,形成纺丝液;然后将纺丝液静电纺丝,制得电纺原丝;将电纺原丝经过预氧化、碳化后,获得碳纤维;将碳纤维经KOH活化,然后再经5%的HCl溶液和蒸馏水清洗,干燥,获得多孔碳纤维;利用水热法将光催化剂负载于多孔碳纤维上,经无水乙醇、蒸馏水清洗,干燥,获得光催化剂/多孔碳纤维复合材料。该方法制备的光催化剂/多孔碳纤维复合材料兼具了吸附与催化两种功能,由于碳纤维高的比表面积可以更好地分散光催化剂,增加光催化的接触面积;碳纤维良好的导电性,还可以更好地产生光生电子,提高光催化效率。整个制备过程条件温和,操作简单,适于大量生产。
本发明公开了一种纳米管埃洛石‑硅藻土‑聚合物微纳复合材料及其制备方法,所述为微纳复合材料由经喷雾造粒的埃洛石‑硅藻土混合物与聚合物PP和PA6中任意一种粉体混合后通过高速粉碎制成埃洛石‑硅藻土‑聚合物微纳复合粉体再通过双螺杆挤压成型制得,制得的复合材料的拉伸强度增加了12‑16%,杨氏模量的相对弹性模量增加了38‑50%,弯曲强度增加了20‑46%,缺口冲击强度提高了30‑43%,洛氏硬度为提高了6‑12%。本发明不用表面改性,仅仅通过调节埃洛石和硅藻土不同比例实现了增强聚合物的性能;制备工艺简单,无环境污染,能够大批量生产,成本低;填充后的复合物机械性能得到全面提升。 1
具有电化学防腐作用的碳纳米管/聚苯胺复合材料、制备方法及应用,涉及金属材料的防腐技术领域,超声条件下将碳纳米管、苯胺和乳化剂分散到去离子水中,经调节混合体系的pH值后,加入过硫酸铵进行原位氧化聚合,将所得固相产物用乙醇和去离子水洗涤,再经干燥、研磨,取得碳纳米管/聚苯胺复合材料。本发明制备的碳纳米管/聚苯胺复合材料具有枝晶核壳结构,在广泛的pH范围内具有优异的电化学防腐作用。作为防腐填料,在环氧改性丙烯酸酯树脂中具有良好的分散性。
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一种聚己二酸‑对苯二甲酸丁二酯复合材料的制备方法,涉及材料的制备技术领域,将干燥的聚己二酸‑对苯二甲酸丁二酯先溶于溶剂中,然后再与乙酰化纳晶纤维素混合制得预混物;除去预混物中溶剂后,经双螺杆挤出机熔融共混、挤出,得聚己二酸‑对苯二甲酸丁二酯复合材料。经过以上工艺,制备了完全可生物降解的复合材料,保证乙酰化的纳晶纤维素在聚己二酸‑对苯二甲酸丁二酯中良好的分散性,改善了聚己二酸‑对苯二甲酸丁二酯(PBAT)的机械性能,提升其应用空间。
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