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本实用新型提供一种锡冶炼污水絮凝‑气浮式深度处理系统，其特征在于：所述转轴上部水平焊接有支杆，所述支杆下部竖向向下固定有搅拌杆，所述塔体中上部固定有分隔板，所述分隔板上部环形固定有两圈竖管，所述竖管上部开有若干的网孔，所述竖管顶部为封闭状态，所述竖管底部贯穿分隔板为开口状态，所述塔体下部设置有曝气管，所述塔体下部左侧焊接有带送液泵的输送管，所述输送管的另一端固定在分离箱顶部右侧，所述分离箱内部竖直固定有多根陶瓷微孔过滤管，所述过滤管底部固定有连接管，所述连接管另一端固定在储水箱顶部相应位置，所述储水箱底部左侧设置有出液口，能充分有效的将废水中的有害物质通过絮凝的方式分离出来。
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本实用新型提供了一种秸秆板高温高压生产装置，包括原料处理系统、高温高压成型系统、冷却系统和切割包装系统；所述原料处理系统包括从左到右依次连接的摆料系统、上料系统、柔丝系统、分离系统和传动系统；高温高压成型系统包括高温高压压缩系统和模具定型系统，高温高压压缩系统位于传动系统下方且传动系统与高温高压压缩系统之间设有料斗，模具定型系统左端与高温高压压缩系统右端相连，冷却系统左端与模具定型系统右端相连，切割包装系统安装于冷却系统右端。本实用新型的生产装置能将废弃的秸秆直接高温高压压缩成型，整套生产装置制作秸秆板过程中未添加任何树脂和粘合剂，生产过程中不会产生废水、二氧化碳和其他有毒废物，节能环保高效。
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一种化工生产污水处理装置，本实用新型涉及污水处理设备技术领域，箱体的外部套设有外壳，外壳与箱体之间的左右两侧均设有加热板，外壳与箱体的上侧壁中上下对应开设有倒入口，倒入口中贯穿插设有支管，所述的外壳的前侧壁上开设有开口，开口后侧的箱体内部活动插设有活动框，箱体内部的左右两侧均与三节轨的内端节连接固定，活动框的左右两侧均与三节轨的外端节连接固定，活动框的内部嵌设固定有网板，活动框下方的箱体上固定有液位传感器，液位传感器与控制器相连接，控制器与警示灯相连接，控制器和警示灯均固定设置在外壳的外侧壁上，对化工生产中的污水进行加热，促进消毒药剂和污水的反应效果，消毒后的废水冷却效率快，实用性更强。
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本实用新型公开了一种在甲硝唑、乙醛酸生产中提高硝酸利用率的装置，包括反应釜、导流管、气体分布器和滴液漏斗；所述反应釜有上盖，上盖上开有孔，下端设置有出料阀；所述导流管穿入上盖，设置在反应釜中；滴液漏斗插入导流管中；所述气体分布器设置在反应釜底。本实用新型的有益效果：1.装置产生的氧化氮在反应体系内直接转化成硝酸，提高了硝酸原料利用率；2.使用含氧反应液代替吸收液，既不产生污染废水，又无需另行购买吸收剂，只需用空气向反应液增氧；3.反应过程中产生的氧化氮不与惰性气体混合，不存在惰性气体夹带氧化氮放空，造成空气污染的问题；也不存在氧化氮被惰性气体稀释，使吸收速度大大降低，造成吸收设备费用庞大的问题。
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本实用新型公开了一种用于锅炉尾气除硫的逆流喷淋吸收塔，包括塔体，塔体上下分别有进烟口与出烟口，塔体内部的上方安装有折流板除雾器，除雾器下方安装有喷淋装置，喷淋装置包括分布管、喷淋管和螺旋喷头，塔体容腔内的下部设置了若干个搅拌器，塔体的外面设置有浆液循环泵，循环泵的循环管分别连接了塔体内的脱硫剂与喷淋装置的分布管。本实用新型是针对现有技术所存在的不足，提供一种结构简单，设计合理，安全可靠的，可在塔体内有效降低烟气温度用于锅炉尾气除硫的逆流喷淋吸收塔，以避免因烟气温度过高造成塔内部件的腐蚀和损坏，也可大大减少酸性废水与石膏雨的产生，同时也提高了脱硫的效率。
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本实用新型公开了一种脱硫设备，包括浆化池、至少两级吸收仓、除雾仓、进气管，相邻两级吸收仓之间连通，每一级吸收仓上部均设有喷淋装置，在每一级吸收仓底部一一对应设有循环池，各循环池之间相互独立，循环池内设有脱硫剂；每一个循环池与其所对应的吸收仓内的喷淋装置连接，循环池内的脱硫剂可被送入喷淋装置；每一级吸收仓底部与其所对应的循环池之间设有将二者连通的管道，管道通入循环池的脱硫剂液面以下；第一级吸收仓所对应的第一级循环池内设有氧化空气分布系统。本实用新型在满足超低排放的要求的同时能够生产出高品质的脱硫石膏，做到无脱硫废渣外排，脱硫工艺水全部循环利用，无废水外排。
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本实用新型涉及一种新型建筑环保工程清洗台，包括沉淀池，沉淀池顶部设有垃圾收集箱，垃圾收集箱顶部设有清洗网，清洗网左侧设有水泵，沉淀池内设有第一过滤网，垃圾收集箱底部设有滚轮，清洗网底部设有支撑杆，清洗网顶部设有清洗喷头，沉淀池左侧靠下部位置连接有回流管，且回流管的顶端连接在水泵的底部，水泵左端连接有清水管，水泵右侧通过水管连接有三通快接，三通快接顶部通过水管连接有清洗枪，三通快接底部通过水管连接清洗网，垃圾收集箱的底面设有第二过滤网，整体装置可以同时从底面以及四周进行清洗，清洗效果更好，具有废水回收再利用的功能，有效节约了水资源，方便清理清洗过后产生的垃圾。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域，涉及一种医药废液化学处理装置，包括废液收集器、废液输送机、预处理装置、芬顿反应池、微电解反应器、絮凝沉淀池、高效过滤器、储液罐和废渣收集器；预处理装置包括依次通过管道连接的缓冲调节罐、中和罐、过滤装置和吸收器；废液收集器通过管道与废液输送机连接，废液输送机通过管道依次与预处理装置、芬顿反应池、微电解反应器、絮凝沉淀池、高效过滤和储液罐连接，高效过滤器与储液罐之间的管道上设置有气液分离器，废渣收集器分别与芬顿反应池、微电解反应器、絮凝沉淀池和高效过滤器连接。本实用新型的工艺流程简单，通过微电解反应器、絮凝沉淀池以及反应釜对废液进行多重处理，废液处理效果好。
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本实用新型涉及瓦斯气提纯技术领域，特别是涉及瓦斯气烷烃水合物提纯系统。提取系统包括水供应子系统、瓦斯气供应子系统、反应子系统、分离子系统和冷冻子系统；水供应子系统水出口与反应子系统喷淋装置入口相连；瓦斯气供应子系统瓦斯气出口与反应子系统瓦斯气入口相连；反应子系统终混合物出口与分离器待分离物质入口相连；分离器设置瓦斯气水合物出口、废水出口和废气出口，瓦斯气水合物出口与冷冻子系统的入口相连；反应子系统内还设置瓦斯气鼓泡结构和/或搅拌结构。本技术水喷淋而下，瓦斯气鼓泡浮起，二者充分接触，增加水合物生成量；上游反应器的产物成为下游反应器反应中的晶种，促使下游反应器反应更迅速，生成更多瓦斯气水合物。
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本实用新型公开了一种机械零配件加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底部固定有支撑架，所述支撑架的内侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴的侧壁上安装有等间距分布的紧固夹，且旋转轴两侧分别设置有分流管和刷板，所述分流管上设置有高压喷头，所述清洗箱两侧分别设置有蓄水箱和污水净化箱。本实用新型，清洗时，旋转电机通过旋转轴带动固定在紧固夹上的零配件匀速旋转，使得高压喷头能够对零配件全方位清洗，清洗效率高，通过设置有的污水净化箱，可实现对使用过后的废水净化处理的功能，便于水资源的循环利用，且结构简单，能够实现对清洗后的零配件烘干功能，实用性强。
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本实用新型公开了一种黄水浓缩及有机物回收装置，涉及废水处理技术领域。包括黄水精馏塔，黄水精馏塔上设有黄水和稀硝酸进口，塔顶部出口与一级冷凝器进料口相连，一级冷凝器上部出气口与二级冷凝器进料口相连，二级冷凝器上部出气口与真空泵相连，二级冷凝器下部出料口与黄水精馏塔上部回流口相连；一级冷凝器下部出料口与塔顶凝液分离槽进口相连，塔顶凝液分离槽底部出口通过管道一和泵与DNT第一洗涤釜相连，塔顶凝液分离槽上部出口与回用凝液储罐进口相连，回用凝液储罐出口通过管道二和回用凝液泵与DNT第一洗涤釜相连；管道一、二上设有液位控制阀。本实用新型有效减少黄水排放量，提高DNT产品产量，降低生产成本，并具有环保效益。
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本实用新型涉及一种连续结晶设备，所述设备包括蒸发器和与蒸发器连接的汽液分离器以及内设结晶生长室的结晶生成器，蒸发器上设有若干根蒸发管，所述结晶生成器的液体出料管与汽液分离器的底部连接，所述结晶生成器底部设有结晶液排出口，所述结晶生成器内设有浓度分析仪，所述结晶生成器外部设有浓度显示器，所述结晶液排出口与结晶生长室连通；结晶生长室通过进液管与蒸发器底部连接，在进液管上设置有进液电磁比例阀，所述蒸发器的顶部与汽液分离器的侧口通过管道连接。该设备解决现有技术中存在的结构复杂、易产生结垢、管道易堵塞的技术问题，并在解决该问题的基础上提供一种节能效果好，能满足连续处理废水。
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远程智能电子闸门系统，包括现场检测设备和与其连接的监控模块，其特征是：所述监控模块包括使用端和上位机；所述上位机通过网络与控制模块传递数据；所述控制模块包括智能控制柜和操作控制端；所述操作控制端分为短信控制端和网络操作端，通过网络与闸门执行器传输数据；所述闸门执行器控制有闸门上下限位开关；闸门上下限位开关控制有前端闸门。该实用新型的有益之处是，通过对环保局端现有系统的升级，能够远程监控企业污水处理厂的运行情况，有效控制企业超标废水的排放，提升企业排污达标率；有效避免重大污染事件的发生，同时系统能准确地记录排污口排放水质的COD浓度，为今后按排放浓度进行收费操作提供了有力地数据支撑。
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本实用新型公开了一种新型家用多级过滤净化饮水机，包括饮水机机身、水龙头、过滤器和塑料桶盖，所述饮水机机身下部设置有废水收集槽，所述饮水机机身中部设置有三个所述水龙头，所述水龙头上方设置有出水开关，所述饮水机机身上方设置有下水桶，所述下水桶上方设置有上水桶，所述上水桶上方设置有所述塑料桶盖，所述下水桶内部设置有所述过滤器，所述过滤器上方设置有入水栅栏，所述过滤器外表面设置有金属网，所述金属网内部设置有颗粒活性炭滤芯，所述颗粒活性炭滤芯内部设置有过滤PP棉，所述过滤器下方设置有出水管。有益效果在于：水可以经过多级过滤处理，净化效果更好，直接将自来水净化即可饮用，过滤芯的使用寿命长，结构小巧美观。
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本实用新型公开了一种新型涂装废气处理系统，属于涂装设备技术领域。所述一种新型涂装废气处理系统首先对烘道和喷漆室的废气进行收集集中处理，采用干式涂装废气处理设备，包括脉冲袋式除尘器1，通过所述脉冲袋式除尘器1依次连接有焚烧炉2、气体干燥器3、光解活性炭吸附装置4、引风机5、消音器6和排气管道7。通过本实用新型废气处理的过程中不会产生大量的废水，不会造成二次污染，不仅油漆颗粒和废气的去除效果好，符合排放标准，无需频繁的更换滤布袋，而且具有成本低，清灰能力强，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好的特点。
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一种干法脱硫电袋装置，具有箱体，箱体内采用隔板隔成上箱体和下箱体，所述下箱体内设有循环器和灰斗，循环器的顶部与所述灰斗连接，所述上箱体内设有烟气混合器和测温仪，上箱体外设有烟气进气口、烟气出口、绝缘子和光波发生器，所述烟气进气口位于烟气混合器的左侧，所述上箱体的顶部吊装有若干个电袋，所述电袋内均吊装有一根光波正电极，每根光波正电极的顶部均通过绝缘子串联，所述光波正电极通过电源线与光波发生器连接，所述烟气出口位于电袋的右上方；本实用新型的干法脱硫电袋装置占地面积少，副产品均为干态产品，无废水排放，能耗运行成本低，也可以脱除烟气中的重金属和二噁英等气体。
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本实用新型公开一种余热回收系统及应用其的联碱工程，涉及化工节能技术领域，以改善现有技术中对冷凝水的处理容易造成热能浪费和电能过多消耗的技术问题。本实用新型提供的余热回收系统，包括依次连接的蒸汽热量回收单元、第一热交换单元和第二热交换单元；蒸汽热量回收单元包括蒸汽回收器，第一热交换单元包括至少一个冷凝水热量回收器，第二热交换单元包括冷凝水冷却器；蒸汽回收器用于回收联碱工程中冷凝水产生的蒸汽，冷凝水热量回收器用于冷凝水与卤水进行热交换，冷凝水冷却器用于冷凝水与废水进行热交换。本实用新型充分利用冷凝水的热能，能够实现资源再利用、清洁生产和节能降耗的效果。
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本实用新型属于化纤生产设备领域，具体涉及一种化纤纺丝冷却系统。本实用新型包括储水箱、第一水泵、冷却装置、温度传感器、控制器、第二水泵和冷箱，所述冷却装置上部设有进水口，其下部设有出水口，其内部设有冷却通道，所述冷却通道内壁设置有温度传感器；所述储水箱通过第一水泵连通冷却装置的进水口，所述冷却装置的出水口通过第二水泵连通冷箱，所述冷箱再连通储水箱；所述温度传感器连接控制器，控制器再分别连接第一水泵和冷箱。本实用新型化纤纺丝冷却系统可实现自动控制，根据不同纺丝的降温需求或冷却通道内的温度变化自行调节第一水泵和循环水温度，节约人力资本，另外，本实用新型还将冷却废水降温后循环使用，节约水力资源。
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本实用新型公开了一种小型流化床污水处理系统，包括集中在一个反应器内依次连通的好氧流化床、缺氧/厌氧流化床、床料颗粒再生床和污泥沉淀床；本申请结构简单、紧凑，占地面积小，工艺适应性强，利用本申请处理污水，运行成本低，污泥产生量少，应用范围广，可以同时处理可溶性的和含有颗粒的废水且系统运行稳定，通过调节好氧流化床底部与上部曝气装置的供气比例实现生长有活性生物膜的固体床料的内循环或不循环，特别适合应用于小型的污水处理领域。
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本实用新型属于环境保护领域，公开了一种文氏棒液柱塔烟气脱硫除尘装置，其特征在于：在烟气进口上部与液柱喷射装置之间设置有一层或多层文氏棒层，该文氏棒层覆盖塔横截面，由一组或多组按设定间距排布的耐腐蚀、有足够机械强度的金属或非金属固体实心棒或空心管组件构成。当烟气通过该文氏棒层，使塔内气流分布趋于均匀、可产生“液包气”的高效鼓泡传质，且文氏棒层还有“自洁”功能，阻力小、不结垢；不仅可有效的脱除烟气中粉尘，进行一次脱硫反应，还可使烟气与喷射液柱接触的二次脱硫反应更加充分。与相同塔径尺寸的普通液柱塔相比，该装置的传质效率可提高20～30％，气体处理量可增加15～20％，液气比可降低20～30％，而压降仅增加100～300Pa，具有除尘脱硫效率高、操作液气比低、占地小，投资省、运行费用低、废水排放少等综合优势，适用于各种烟气的脱硫除尘，特别适用于石油催化裂化装置再生烟气等高温、高尘或高硫烟气的治理。
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本实用新型公开了一种氰化贫液回收处理系统，它是由砂滤罐、保安过滤器、纳滤膜处理器、臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池和回水池构成，臭氧氧化槽底部设有臭氧曝气管、臭氧曝气支管和臭氧微孔曝气器，混凝搅拌槽内设有凝聚剂加药管和絮凝剂加药管，沉淀池为斜板式沉淀池。本实用新型采用纳滤膜对氰化贫液进行浓缩处理，截留二价及以上离子、大分子物质，然后通过臭氧氧化和混凝沉淀对浓缩液中的络合物、大分子物质进行氧化降解，对浓缩液中的有价金属进行回收，具有工艺流程简单、废水处理效果好、处理效率高、可实现有价金属的回收和氰化贫液的循环利用的优点。
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本实用新型公开了一种铁碳微电解反应装置，包括反应容器，其特征在于：所述反应容器内设有挡板隔离设置为第一反应区和第二反应区，所述反应容器沿水平方向间隔设置两个或以上的挂料板，挂料板上设有挂料管，所述反应容器内设有一个进水管、一个出水管和两个以上的反冲洗管，所述反应容器底部设有排渣斗和排渣管，其技术效果是该铁碳微电解反应装置结构简单建造成本低的同时能够较好的解决铁泥垢化，水流通路堵塞的问题，保证了废水与铁碳填料的充分接触反应，并有效的将垢化物质冲落，排出。而且挂料筒设计满足满铁碳填料时，人工检修简便，节省了起吊设备的费用，维修更换方便。
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本实用新型公开了一种高效隧道式清洗机，包括输送线，所述输送线的输送方向依次设有浸泡室、冲洗室、清洁室，浸泡室、冲洗室、清洁室的管路分别对应连接有喷淋装置，浸泡室的喷淋装置的下层喷头与供水管路的连接位置设置有旋转接头，旋转接头端面安装有法兰板，法兰板通过一转轴连接传动杆，传动杆一端设置有摆动杆，摆动杆前端设置一长条孔，传动杆通过一旋转轴与摆动杆前端的长条孔连接；摆动杆连接一固定轴，摆动杆可绕固定轴转动，摆动杆后端水平设置两滚轮，两滚轮之间设置一驱动轮，驱动轮固定在驱动轴上。本实用新型清洗过程中的废水可循环利用，节约了水资源，有效降低了能耗；提高了清洗过程的生产效率及清洗质量。
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本实用新型公开了一种湿法冶金萃取有机相的分离回收系统，属于化工设备技术领域。包括带有浮油出口、排泥口及出液口的均质缓冲装置，过滤器及润湿聚结分离器；均质缓冲装置的出液口通过管路与过滤器相连，过滤器的含油废水出口通过管路与润湿聚结分离器的进液口相连，润湿聚结分离器上还设置有出油口和排水口。该系统分离速度快，表面水力负荷可达10m3/m2·h，分离精度高，系统占地面积小，操作简单，运行可靠，维护方便，通过该系统分离出来的油品质量高，含水量低。
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本实用新型公开了一种气提式油水分离装置。包括气提式油水分离装置、油水混合液入口、挡板、U型管、可浮动盖板、空气管、浮油、气泡、斜板、排污阀、出水堰、出水管口;气提式油水分离装置内设有与底部留有缝隙的挡板,挡板右侧设有斜板,斜板左下端设有排污阀,斜板右上端设有出水堰、出水管口,在挡板左侧设有U型管,U型管一侧端部入口处设可浮动盖板,压缩空气通过空气管通入U型管另一侧下部,U型管另一侧端部为出口,气提式油水分离装置左侧上部侧壁上设有油水混合液入口。本实用新型结构简单、不容易发生故障、动力消耗少,可连续自动工作,分离后的废水几乎无浮油,为后续处理创造良好的条件。
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本实用新型涉及一种污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种含重金属离子的污泥污水磁分离净水机。目的在于提供一种处理含重金属废水的快速高效磁分离净水机，以达到工艺流程精简、建设投资少、处理成本低、节能降耗、安全环保的目的。为达目的，包括加药系统、温度调节反应器、磁化分离器、污泥压榨机；其中加药系统配有可调节药量大小的蠕动泵；温度调节反应器采用高频电磁原理；温度调节反应器外部缠绕高频电磁感应线圈；磁化分离器上部为物理磁化部件，磁化分离器下部为电磁磁化部件，采用金属材质的矩形底座，外部缠绕高频电磁感应线圈。污泥压榨机采用在机体容器内增大压力压强的方式，使污泥的含水率进一步降低，泥水再次深度分离。
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本实用新型公开的一种危险废液物化综合处理系统，包括废液储罐、纸带过滤机、调质槽、四个药剂槽、三个带有搅拌器的反应釜、尾气吸收槽、缓冲液罐、水喷射真空机组、离心机、吸滤槽、膜处理器、压滤机、滤液收集池、两个废液中间槽、污泥收集池和废水调节池。该系统各个处理单元之间可灵活切换组合，以适用于多种危险废液的物化综合处理包括酸碱中和、混凝沉淀、氧化还原、脱盐、固液分离及尾气净化处理等。本实用新型可在满足废液处理技术要求的条件下，减少重复处理设施建设、降低投资；在保证良好处理效果的前提下，减少了人耗、物耗和能耗，降低单位废物量的处理运行成本；避免了目前废液处理过程中常见的跑冒滴漏现象，杜绝对环境的二次污染和人员的伤害。
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臭氧与射频联用除磷装置，尤其是利用射频臭氧装置去除废水中的磷的装置。它在壳体上部加装盖体，盖体上加装射频装置，壳体上端加装进水口，在下部加装出水口装置，在壳体内安装格栅，格栅下部加装陶瓷过滤装置，壳体下端加装臭氧装置，简单方便的实现去除磷操作。
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