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本发明公开了一种陶泥复合材料打印机双喷头装置，采用陶泥堆积喷头与纤维增强材料喷头配合的打印方式共同作用，打印成型。相对于采用单一陶泥堆积喷头进行工作，此方法可获得较高强度的产品，并增强了产品的塑韧性。有效地解决了普通陶泥3D打印机所生产的产品强度，塑韧性不足的缺点，对材料强度，韧性要求较高的产品提供了一种可行的办法。
本发明提供了一种蒸压加气混凝土/硅酸铝复合材料的制备方法及所得产品，将蒸压加气混凝土各原料混合均匀，得基础原料；将硅酸铝材料用硅烷偶联剂KH550进行改性，得到改性的硅酸铝材料；将基础原料与硅酸铝材料混合，然后共同发泡定型、脱模整型、蒸压成型，得产品。本发明方法简易，产品合格率高，通过在混凝土中添加改性硅酸铝材料能够实现增强加气混凝土与硅酸铝材料结合能力，同时还具有加强混凝土保温性的能力，具有巨大的应用潜力。
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本发明涉及一种光扩散聚苯乙烯复合材料，其技术方案的要点是按质量份数计，包括聚苯乙烯100份、混合微粉光扩散剂0.5‑2份、光扩散助剂0.1‑2份、硬脂酸盐0.05‑0.5份、抗氧剂0.05‑0.2份、润滑剂0.05‑0.2份；所述混合微粉光扩散剂包括硫酸钠微粉1‑9份以及氧化硼微粉1‑9份；所述光扩散助剂为折光指数为1.4至1.5的液体；本发明光扩散剂的添加量少，成本低，并且透光率高，雾度高。
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本发明公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料模压模具，包括底座，所述底座上固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的上端共同固定连接有顶板，所述底座与顶板之间安装有可以升降的上模，所述底座上固定连接有下模，所述下模的上端设有与上模相匹配的模槽，所述下模横向贯穿设有通槽，所述通槽内滑动连接有滑板，所述滑板的上端固定连接有顶出块，所述顶出块贯穿下模并与其滑动连接，所述下模延伸至模槽内，且所述上模的两端均固定连接有连接板，两个所述连接板与滑板之间均设有导向驱动机构。本发明不仅可以对成型品进行顶出，无需人工取料，同时可以对成型品进行冷却处理，以便脱模，同时也可以将脱模后成型品取下。
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本发明提供了一种表面多尺度颗粒增强铁基复合材料的制备方法，首先将Ti3AlC2粉末、Ti粉末、TiB2颗粒与溶液A混合均匀后放入石墨模具中压制成型制得压坯外壳，然后将压坯外壳进行加热制得孔隙状预制型壳，然后将孔隙状预制型壳放入型腔中，然后按照铸渗方法将浇注用铁水浇注到型腔中，然后破除铸型制得铸件毛坯；利用颗粒增强、铸渗、原位合成与球墨铸铁相结合，实现了Ti3AlC2、TiC、Al4C3以及TiB2的陶瓷颗粒增强相进行外表面颗粒增强球墨铸铁基体，使得本申请提供的铸件毛坯制得的铸件成品的外表面，既具备球墨铸铁的高强度、良好塑性和冲击韧性，又具备颗粒增强相的高硬度与高耐磨性，最终提高了铸件的使用性能与使用寿命。
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本发明提出一种抗菌剂、抗菌PSU复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。所述抗菌剂，采用如下步骤制备得到：1）将2‑乙基丙烯酸、氢氧化钾、过氧化月桂酰和水混合，进行反应，得到聚2‑乙基丙烯酸钾溶液；2）将聚2‑乙基丙烯酸钾溶液、硝酸铜溶液和水混合，进行反应，得到抗菌剂。本发明提供的抗菌剂添加到PSU材料中能够高效、长时抑菌。
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本发明涉及一种环保阻燃PVC/PE复合材料及其制备方法，属于高分子的技术领域。具体包括重量份的以下组分：聚乙烯55～75份；聚氯乙烯25～45份；润滑剂0.2～1份；相容剂2～5份；稳定剂0.6～3份；增塑剂2～6份；抗氧剂1010 0.1～0.3份；阻燃填料1～10份；氯化聚乙烯2～10份；ACR树脂0～1份。本发明使用PVC阻燃PE，原材料成本低，综合经济性价比高，且材料的阻燃性能满足市场需求。
一种有机碱协同Ti/Si复合材料催化制备高分子量聚丁二醇碳酸酯的方法。本发明属于聚丁二醇碳酸酯聚合领域。本发明为解决现有合成APC的方法预聚反应时间长、伴随副反应以及所得APC分子量低的技术问题。本发明的方法：一、预聚：在惰性气体气氛中，将1,4‑丁二醇、碳酸二甲酯和有机碱催化剂加入到反应器中，进行酯交换预聚反应，得到羟基和甲氧基封端的低分子量聚丁二醇碳酸酯；二、缩聚：向步骤一后的反应器中加入Ti/Si催化剂，进行缩聚反应，缩聚反应的过程中逐步降低真空度，得到高分子量的聚丁二醇碳酸酯。
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本申请公开了一种复合材料实心板的生产设备及生产工艺。生产设备包括下游的冷压单元和上游的热压单元。冷压单元包括下方的第一冷压机组和上方的第二冷压机组。第一冷压机组包括连接的第一驱动装置和第一冷压带，第一驱动装置能驱动第一冷压带运行。第二冷压机组包括连接的第二驱动装置和第二冷压带，第二驱动装置能驱动第二冷压带循环运行。热压单元包括下方的第一热压机组和上方的第二热压机组。第一热压机组包括连接的第一驱动组件和第一热压带，第一驱动组件包绕第一冷压带，第一热压带构造为能够在第一驱动组件和第一驱动装置的共同作用下运行。第二热压机组包括连接的第二驱动组件和第二热压带，第二驱动组件能驱动第二热压带循环运行。
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一种搪瓷复合材料耐磨波形膨胀节,波纹管4之间用接管3连接,接管3与锥管1连接,在接管3和锥管1内衬有搪陶瓷内衬层2,该产品耐磨性能高,使膨胀节使用寿命延长。
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本实用新型提供了一种用于连铸铜铝复合材料的密闭式铜熔化炉，包括铜熔化炉外壳、内衬及炉盖，炉体外壳设有保温装置和测温装置，炉体内设有椭圆形熔铜区和保温区，熔铜区和保温区之间通过导流管相连，熔铜区和保温区下端分别与感应加热装置相连，保温区与铜液静置区连通，铜液静置区内设有闸铜口和出铜口。本实用新型的炉体设计及椭圆形熔铜区和保温区的设计，不仅节省了炉子占地空间，而且极大提高了熔铜效率，节约能耗，降低生产成本，而且更有利于熔铜区与保温区的温度监控，对水平连铸铸坯的质量有很大改善；铜液静置区使得流入的铜液保持相对稳定状态，降低了对气氛中氢、氧含量的吸收，极大地提高了铸坯质量。
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本实用新型涉及一种复合材料垫板连接件。其技术方案是：在第一垫板和第二垫板设有一个或一个以上垫板连接孔，将上锁紧板、连接柱、中部锁紧块、底部锁紧块组成的连接件插入垫板连接孔中，所述连接柱的内腔设有扭力施加孔，在连接柱的中部设有中部锁紧块，底部设有底部锁紧块，所述连接柱的上部设有上锁紧板。有益效果是：使上下两个垫板通过中间锁紧块锁紧固定，能更有效发挥锁紧作用，使连接更可靠；其安装便捷、可重复使用、使用寿命长且绿色环保，能够有效实现临时道路、作业平台等场所的快速搭建。
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本发明公开了一种高强抗静电功能化的PTT/TPEE复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT50%～85%、TPEE5%～20%、相容剂1%～4%、纳米碳纤维5%～15%、引发剂0.1%～0.5%、增韧剂3%～8%、纳米高岭土2%～10%、抗静电剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述纳米碳纤维为直径在50nm～200nm的气相生长纳米碳纤维，所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物。本发明的有益效果是，本发明具有高强度、高模量、高抗冲性和高耐热稳定性等优点，而且抗静电效果好，耐化学性强，成本低，易于推广应用。
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本发明公开了一种增韧加纤抗静电改性PTT复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT70%～85%、MBS5%～10%、玻璃纤维8%～12%、抗静电母粒2%～5%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述抗静电母粒是由PTT25wt%、烷基苯磺酸钠35wt%、硬脂酸单甘酯35wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%制成的母粒，所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。本发明的有益效果是，本发明具有优异的抗冲击性和保持较高的力学强度，而且抗静电效果好，耐热稳定性优良，外观良好。
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本发明公开了一种具有金属光泽的PTT复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT70%～85%、硫酸钡粒子8%～15%、增韧剂6%～12%、紫外线稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、珠光粉0.5%～2%，所述硫酸钡粒子为表面经过钛酸酯偶联剂活化处理、且平均粒径在10～100nm的沉淀硫酸钡纳米粒子，所述珠光粉为粒径20～60μm的二氧化钛包覆云母。本发明的有益效果是，本发明具有优良的力学性能和耐老化性能，其光泽性好，并具有良好的金属光泽，适于汽车饰品、家电、生活日用品等领域使用。
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一种用于测试橡胶复合材料弯曲刚度装置，包括一个机架、一个电动推杆和一个直线位移传感器，电动推杆固定设置在机架上，前端设置有加载压头，加载压头的前端端面呈半圆柱状，加载压头的前端的上缘和下缘分别设置有向前突出的托杆，机架上平行设置有两个支撑滚筒，支撑滚筒关于加载压头对称分布，直线位移传感器设置在机架与活动杆、或者载压头之间，加载压头与活动杆的前端之间设置有压力传感器。支撑滚筒与被测试件两端形成简支梁力学模型，电动推杆对被测试件中部加载压力，压力传感器测量压力值，直线位移传感器测量加载压头的位置，将被测试件达到指定曲挠变形时需要的压力，转换得到被测试件的弯曲刚度，得到轮胎局部沿断面方向的弯曲刚度分布。
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本发明公开了一种基于绿色高性能纤维增强水泥基复合材料的混凝土柱加固方法，包括如下步骤：用钻机凿掉破坏后柱表面松动的混凝土，露出坚实的结构层；对柱表面进行除杂处理、清理掉浮尘和松动的石子；在塑性铰区支模板；浇筑前用水冲刷柱面，使柱保持湿润状态且无流动水存在；在柱塑性铰区浇筑一定厚度的GHPFRCC，边浇筑边振捣，保证GHPFRCC浇筑密实；浇筑完12h内加以覆盖并保湿养护，保湿养护7d后拆除模板。本发明利用GHPFRCC局部替换掉原构件被破坏的混凝土，对钢筋混凝土柱实施局部加固，在不加大柱截面尺寸的情况下，能大幅度提高混凝土柱的承载能力；并有效提高原构件的抗震能力和耐久性。
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本发明涉及材料加工成型领域，特别公开了一种管状复合材料部件成型方法。它包括如下步骤：1）在管状刚性模具内安装专用成型工具；2）计算芯模尺寸；3）在芯模上依次包裹成型气袋和尼龙薄膜和预浸料；4）去掉芯模后装入管状刚性模具内；5）在气袋两端放置流体接口，用高温胶带扎紧；6）将高温气体或液体通入气袋内。本发明避免了所需产品受热不均匀引起的内应力、摒弃了昂贵且笨重的刚性模具，改善了工人的劳动条件；降低能耗90%以上，节约了模具和能源成本，提高了产品价格竞争优势。
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本发明公开了一种低成本阻燃复合材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：邻苯二甲酸二辛酯15-34份，环氧糠油酸丁酯3-9份，苯甲酸甲酯24-35份，柠檬酸三甲酯11-13份，次氯酸10-19份，脂肪酸酰胺3-7份，磷酸酯3-7份，苯甲醇10-19份，氯苯5-14份，聚乙烯醇1-4份，玻纤增强聚对苯二甲酸乙二酯45-68份，氯苯20-25份。本发明应用范围广，减少阻燃剂的用量，节省成本，而且符合环保、节约的趋势，制备、加工方法简单易行，且效果明显，适合实际应用情况，有相当好的市场化的可能性。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料自行车整体车架制作方法，其采用聚苯乙烯泡沫材料骨架作为芯模；将芯模装入气袋中，封闭气袋且抽真空；在气袋外采用片状预浸料沿芯模外形进行层叠包覆，进而形成一体的、无断面的车架坯，将车架坯放入模具中进行模压固化处理，在模压工序中温度至70℃-80℃时，芯模收缩，待车架完全固化、冷却后从模具中取出，将车架管腔内的芯模清除干净即可。采用本工艺，在包覆工时实现车架的连续性、整体性包覆，避免了各管件连接处断面的形成，保证了车架整体强度。由于省略了预型环节，大大提高了包覆工序的操作效率；另外，由于无需使用预型材料，在制作成本、车架重量等方面均具有有益效果。
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本发明公开一种离子聚合物金属复合材料IPMC水合度的测量方法及系统。方法包括：对包含IPMC构成的悬臂梁结构输入外部激励信号；根据所述激励信号，得到IPMC末端变形量；根据所述变形量，得到IPMC产生的感应电流；根据所述外部激励信号和所述感应电流，得到幅频信号和相频信号；将所述幅频信号和相频信号代入传感动态模型中，得到离子扩散系数；根据所述离子扩散系数，确定IPMC的水合度。采用本发明的方法或系统测试方便简单，并且能够实现对封装后材料水合度的精确测量。
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本发明公开了一种利用生物质燃烧结渣制备的复合材料及其制备方法，主要由如下重量份的原料制成：生物质燃烧结渣20‑50份；回收塑料30‑60份；氢氧化镁阻燃剂10‑30份；润滑剂3‑5份。本发明以生物质燃烧炉燃烧结渣与回收塑料为主要原料，成本低廉，生产工艺简单可行；该材料具有良好的阻燃性能和力学强度，且环保无污染，可循环利用，变废为宝，在一定程度上有利于缓解环境污染和资源短缺。
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本发明公开了一种共挤木塑复合材料，包括基层以及位于基层上的表层，所述基层材料包括PVC树脂粉，植物纤维处理粉，活性碳酸钙和助剂；所述表层材料包括ASA树脂、稳定剂、紫外线吸收剂和光稳定剂，基层和表层分别采用双螺杆挤出机和单螺杆基础进行共挤，表层挤出为ASA树脂，基层的组分形成低发泡木塑配方，表层材料通过单螺杆熔融塑化，基层材料通过双螺杆熔融塑化再同步通过模具，由模具挤出成型，制得的成品表面具有共挤ASA树脂的耐磨性和光洁度，且户外耐候性优异。
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本发明中提供的一种甲壳素制备白炭黑/丁苯橡胶复合材料的方法，包括如下的步骤：将甲壳素在10Mpa、80‑100℃的超临界二氧化碳条件下改性10‑30分钟；将丁苯橡胶和顺丁橡胶置于密炼机内密炼，并依次加入白炭黑、改性甲壳素、氧化锌和硬脂酸，混炼均匀后排料，排料温度90℃；将第二步制得的胶料投入开炼机，完全包辊后加入促进剂、硫黄，吃料完全后割刀，薄通，下片，停放备用。
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本实用新型公开了一种纤维增强陶瓷基复合材料免钉胶薄片成型机，涉及薄片加工领域，包括工作台，工作台上方设有两个辊筒，两个辊筒通过同一支撑架转动连接，支撑架底部固定连接于工作台上，支撑架一侧设有平台，平台顶部安装有压制机，平台另一侧下方放置有收集箱，收集箱另一侧同样安装有导向辊，导向辊下方辊筒转轴向外凸出并与飞轮一相连接，飞轮一通过皮带与飞轮二相连接，飞轮二通过同心齿轮与半齿轮相啮合，半齿轮与电机二输出端相连接，通过电机配合齿轮、连接杆等器械传动来代替人工操作，薄片成型更好，生产效率更高，使用更方便，通过调节半齿轮的齿牙数能够改变辊筒每次带动原料板位移距离，从而能够最大化利用原料板。
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一种耐高温自润滑复合材料及制造方法,是由(a)重量浓度为37—51%有网络结构的合成树酯;(b)39—46%的粉状石墨;(c)3—10%的磷片状石墨;(d)5—10%的玻璃纤维或碳纤维经加工而制成,有良好的自润滑性能、耐热性能、合适的硬度,耐酸、碱的腐蚀,耐热性能,合适的硬度,耐酸、碱的腐蚀;耐辐射性,容易加工,成本低的优点,可广泛应用在航空航天、微机、机械、化工、纺织、食品、家用电器等行业。
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本发明属于塑料改性技术领域，特别涉及一种电表外壳用无卤阻燃PC/GF复合材料及其制备方法；该材料其由如下质量百分比的组分组成：PC75%-90%，玻纤8%-15%，增韧剂2%-4%,偶联剂0.3%-0.5%，抗氧剂0.1%-0.3%，无卤阻燃剂1%-3%，抗滴落剂0.1%-0.4%，复合浮纤消除剂0.8%-1.2%；其制备方法包括混合、挤出、造粒步骤；本发明提供的材料可以提高产品的性价比和安全性,可广泛用在电表外壳上。
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本发明公开了一种聚乙烯/弹性体/无机纳米粒子共混复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯30％～70％、弹性体5％～25％、无机纳米粒子5％～50％、表面处理剂0.1％～0.5％、润滑剂0.2～1.5％、抗氧剂0.1％～1％。本发明的有益效果是，本发明通过无机纳米粒子与弹性体对聚乙烯共用协同增韧，大大提高了材料的缺口冲击强度、刚度、耐热性和尺寸稳定性等，而且韧性提高幅度大于加入相同质量份数的弹性体，从而大大降低了弹性体的用量，使进一步降低成本，因此，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种阻燃玻纤增强PC/ABS复合材料及其制备方法，将低粘度PC、高流动ABS类树脂、硅烷偶联剂处理的短切纤维、无卤复合阻燃剂、抗滴落剂、黑色母及加工助剂分别充分干燥，将除硅烷偶联剂处理的无碱短切纤维以外的其它原料按配比在高速混合机中充分混合，然后将原料送入双螺杆挤出机中，将除硅烷偶联剂处理的无碱短切纤维侧向加入，混炼、挤出、拉条、冷却、切粒、干燥、获得注塑原料成品。本发明通过合理选用助剂及各项原料配比，添加纤维和阻燃剂，在获得高强、高刚、阻燃性能的同时，维持材料具有一定的冲击强度和合理的熔体流动速率、热变形温度与维卡软化点温度等。
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