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一种环氧树脂/聚四氟乙烯复合材料的制备方法,其特征在于:将环氧树脂、聚四氟乙烯和碳纤维按照重量百分比为10-20%,79-89%,1-10%的比例进行机械共混,然后将混合粉料放入不锈钢模具中压制成型,压力控制在50-60MPA,时间为50-60分钟,加压和卸压过程缓慢进行,将上述压制成型的坯料取出,放入马福炉中烧结,先缓慢升温至320℃,然后再以50℃/小时的速度升温至380-400℃,保温5-6小时,得到环氧树脂/聚四氟乙烯复合材料。本发明用于制作汽车刹车片,可大大减小磨损量,增加使用寿命,制备方法简单,成本低,工艺性好。
本发明涉及一种制备泡沫镍复合材料的方法，包括以下步骤：将氧化石墨烯和表面活性剂加入到水和甲醇的混合溶液中进行超声得到氧化石墨烯悬浮溶液；在氧化石墨烯悬浮溶液中加入硝酸镍和氯化钴，搅拌混合，形成均匀悬浮液；将均匀悬浮液倒入水热釜中，然后把泡沫镍浸入到悬浮液中，在100-200℃下进行溶剂热反应，在氧化石墨烯还原为石墨烯的同时，原位生成镍钴氢氧化物于泡沫镍的表面，从而得到表面覆盖石墨烯和镍钴类水滑石层的泡沫镍复合材料。本发明还涉及由上述方法得到的泡沫镍复合材料及其应用。本发明的制备方法路线简单、易于控制、成本低，得到的泡沫镍复合材料作为超级电容器电极材料具有较大的比电容和优异的循环稳定性。
本发明涉及一种超级电容器NixCo3‑xS4/NiCo2O4复合材料及其制备方法，复合材料为NixCo3‑xS4/NiCo2O4复合材料。制备：将NiSO4·6H2O、CoSO4·6H2O和K2S2O8混合均匀，然后将上述长有NixCo3‑xS4纳米片阵列的泡沫镍垂直放入混合溶液中并加入氨水溶液，保持3‑20min，煅烧，即得。本发明设计并合成的NixCo3‑xS4@NiCo2O4复合材料展现出优异的电化学性能，具有很重要的应用前景。
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一种集电用碳纤维增强碳复合材料,以镀铜碳粉末为基体材料,采用短碳纤维作为增强剂,采用热固性树脂作为粘结剂,经湿态混合或干态混合后进行冷压和(或)热压成型,得到的复合材料可以用于电力机车受电弓滑板、无轨电车受电滑块和其他集电的使用场合。
本发明涉及一种铁基MOFs硫化锰复合材料的制备方法，其包括将均苯三甲酸按照1.7‑2.0g:30mL溶于氢氧化钠溶液得到第一待处理液；将氯化亚铁按照2.5‑3.0g/100mL溶于去离子水，硫化锰在氯化亚铁完全溶解后再加入去离子水得到第二待处理液，超声处理得到第二待处理液，硫化锰与氯化亚铁的质量比为5％‑20％；按照体积比1:3.5‑3.8混合第一待处理液和第二待处理液，在室温下搅拌反应得到铁基MOFs硫化锰复合材料。本发明还涉及上述的制备方法得到的复合材料及其应用。根据本发明的制备方法得到的铁基MOFs硫化锰复合材料，能够催化活化PMS在较短时间内对磺胺嘧啶废水进行有效的降解，降解效率高。
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本发明公开了一种隔热‑储热一体化复合材料的制备方法，包括步骤：1)纤维素/硅烷偶联剂混合液的制备；2)纤维素/硅烷偶联剂/相变微胶囊混合液的制备；3)相变微胶囊复合海绵的制备。本发明还公开了一种隔热‑储热一体化复合材料。本发明得到的复合材料兼具隔热和储热双重效果，熔融焓为105～160J/g，导热系数低至0.036W/m K，对环境和健康无危害，制备工序简单。
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本实用新型公开了一种复合材料层结构：所述复合材料层结构包括聚氨酯材料层，所述聚氨酯材料层包括上聚氨酯材料层和下聚氨酯材料层，所述上聚氨酯材料层和下聚氨酯材料层之间填充有相变材料。该复合材料层结构具有在低温下不易变硬变脆的显著特点。此外，本实用新型还公开了一种使用该复合材料层结构制备得到的防滑链。防滑链包括防滑凸点、复合材料层；所述防滑链的表面设置有凹槽。
本发明涉及一种具有高电催化甲醇氧化活性的钯‑铜合金/还原氧化石墨烯复合材料，具有分级的多孔结构，多孔型钯‑铜合金纳米颗粒分散的负载于还原的氧化石墨烯表面上；其制备过程是将CuCl2.2H2O溶液和K2PdCl4溶液依次加入到分散均匀的氧化石墨烯溶液中，然后加入还原剂反应，分离，洗涤，干燥，得到钯‑铜合金/还原氧化石墨烯复合材料。本发明的方法简单，易于操作，原料成本低，无需高温高压，不使用稳定剂，不使用有机溶剂，易于生产；制备得到的钯‑铜合金/还原氧化石墨烯复合材料具有高分散性、大的比表面积和高催化活性，对甲醇电催化氧化活性和稳定性具有协同增强作用，用作直接甲醇燃料电池的阳极催化剂。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料湿膨胀系数测试装置及其测试方法；该测试装置主体采用热机械分析仪(TMA)，在热机械分析仪的基础上进行改进设计，配置一套湿度精度控制的湿度控制器(包括水蒸汽炉以及湿度传感器，湿度控制范围5％-100％)，在一定的湿度范围内，利用热机械分析仪的位移传感器与力学传感器进行湿变形测试，利用该设备测试湿变形具有测试速度快、测试范围宽、分辨率高等特点，可满足多种复合材料湿变形的测试。
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本发明提出一种新型聚丙烯复合材料及其制备方法，包括以下组分及含量(重量份)：改性木质素接枝聚合物40-100、聚丙烯100-40、增韧剂0-20、润滑剂1-5，其中改性木质素接枝聚合物是通过用含双键酯化剂与木质素中羟基发生酯化反应并进一步将改性木质素与取代烯烃单体接枝所得，通过改性木质素接枝聚合物以及增韧剂的加入可以降低复合材料脆性和提高复合材料的综合力学性能。通过以上方法制备的复合材料合理利用了纸浆和造纸工业中的废弃副产物木质素，有效减少聚丙烯的使用，降低石油资源的消耗。因此，本发明将具有较强的推广前景。
本发明涉及一种Cf/Ta4HfC5‑SiC超高温陶瓷基复合材料及其制备方法，所述Cf/Ta4HfC5‑SiC超高温陶瓷基复合材料包括：碳纤维预制体、填充在碳纤维预制体中的SiC基体，以及分布在SiC基体和碳纤维预制体之间的Ta4HfC5基体。
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本发明公开了一种新型阻燃ABS复合材料及其制备方法，由下列重量百分比的原料组成：ABS树脂68~84%，阻燃剂10~20%，ABS-g-MAH5~10%，抗氧剂0.1~1%，其它添加剂0~2%。本发明的优点是：1、本发明中使用的木质素广泛存在，容易获得，生物可降解。制备的复合材料生产工艺简单，成本低，容易工业化。2、本发明提出的ABS复合材料能在保持材料原有力学性能的基础上，具有很好的阻燃性能。
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一种储运发射箱复合材料箱体结构,具有纵向加强构件和横向增强肋骨的浅拱单壳板式结构及相应的对称性铺层形式,箱体结构的四面基板由四边的小拱度浅拱壳板与四角的圆柱形壳板光滑连接而成,沿着箱体四面基板的长度方向等间距配置有横向增强肋骨,设置与箱体结构连为一体的导轨座、舵轨和导轨座对面基板的增厚层作为箱体的纵向加强构件,箱体两端部采用与箱体基板连为一体的全复合材料翻边形式法兰。本发明的箱体结构具有很高的比强度和比刚度、气密性好,能承受远距离运输振动、外力冲击和导弹热发射时的内压冲击,保证导弹在箱体内的安全可靠和发射的精度。
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本发明涉及一种二氧化锆掺杂改性钛酸锶钡－ 氧化镁基(Ba1－x SrxTiO3/MgO)复合材料及其制备方法。所述材料是以钛酸锶钡和 氧化镁为基体，并在此基础上进行微量氧化锆的掺杂改性，组 成为：(1－y)Ba1－ xSrxTiO3+yMgO+zZrO2，其中0.35≤x≤0.45，y＝50wt％，0wt％＜z≤3.0wt％。 其制备工艺是将原料BaCO3， SrCO3， TiO2按固相法制备得到 Ba1－ xSrxTiO3 (BSTO)粉体，然后根据组成设计，将 BSTO粉体和不同量的MgO和 ZrO2混合制备所述的复合材料， 结果表明氧化锆的掺杂大大提高了介电常数的可调性，使得该 类材料在偏置电场2.5kV/mm下具有14~17％的可调性并具有 低介电常数、低微波损耗、良好温度稳定性等特点，特别适合 相控阵移相器等微波器件用。
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本发明公开了一种用粘贴纤维增强复合材料取代搭焊的钢管道连接方法，属于管道连接技术领域。其通过计算获取纤维增强材料的所需长度和厚度后再进行施工、修复，施工现场无需动火，施工方便，容易保证质量，管道内部粘贴适当数量的纤维复合材料，既能满足管道纵向连接强度及管道使用过程中压力的需求，又能满足防水防腐等密封要求，比现行方法具有明显优势；对所需的纤维增强复合材料的长度以及厚度进行定量标定，确定最佳长度以及厚度，在确保强度的同时又能够避免材料浪费。
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本发明公开了一种碳纳米管/聚合物/金属硫化物纳米复合材料,该材料是在多壁碳纳米管上由内至外依次包覆有PEI或PDDA聚合物及金属硫化物纳米粒子,所述聚合物和金属硫化物是通过自组装原位修饰在碳纳米管上,碳纳米管与聚合物及金属硫化物之间有强烈的相互作用,经上述修饰后的碳纳米管具有分散性能和光限幅性能均优于未修饰的相应碳纳米管的有益效果。另外,本发明的制备方法不用对碳纳米管进行酸处理,使碳纳米管结构的完整性得到了保护,且还具有操作简单、原料易得和成本低廉等优点,适合工业化生产。
本发明涉及一种聚对苯二甲酸环丁二醇酯与纳米蒙脱土复合材料及其制备方法,该复合材料包括以下组分及含量:对苯二甲酸环丁二醇酯50-99.99重量份,纳米蒙脱土0.01-50重量份。采用原位聚合法将聚对苯二甲酸环丁二醇酯的低分子量环状齐聚物—对苯二甲酸环丁二醇酯与蒙脱土进行原位聚合而制得产品。与现有技术相比,本发明具有强度高、阻隔性能和耐热性能好,稳定性好,耐水耐化学腐蚀等优点。
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本申请公开一种压电复合材料的制备方法，包括以下步骤：沿厚度方向分别从压电材料的上、下表面切割出高度小于所述压电材料厚度的第一压电材料骨架和第二压电材料骨架，其中，分布于所述第一压电材料骨架间的第一切割槽与分布于所述第二压电材料骨架间的第二切割槽相交叉且错开分布；将柔性聚合物分别浇注至所述第一切割槽和所述第二切割槽中，并固化，形成压电复合材料；分别从所述压电复合材料的上、下表面去除所述第一切割槽与所述第二切割槽的未交叉部分。应用该方法，可避免重复切割骨架，降低了晶柱倒塌和断裂的风险，提高了制备压电材料的成功率。本申请还公开了一种应用于如上所述的制备方法所制备的压电复合材料具有相同效果。
一种高氮掺杂石墨烯与超薄MoSe2纳米片的复合材料及其制备方法，通过将溶解于水和乙二醇的钼源、硒源和低氮掺杂石墨烯充分混合后，在作为活性剂的乙二胺作用下进行溶剂热反应，使得超薄MoSe2纳米片均匀生长到石墨烯上的同时，低氮掺杂石墨烯被深度掺杂，最终得到高氮掺杂石墨烯‐超薄MoSe2纳米片复合材料。本发明合成的高氮掺杂的石墨烯/硒化钼纳米片同时具备高导电、高催化等优良性能，可以广泛应用于光催化及化学催化、太阳能电池及其他新能源电池的电极、超级电容器电极材料上。
本发明属于超级电容器纳米复合材料技术领域，具体为一种形貌可控的石墨烯/Co(OH)2复合材料的制备方法。本发明以石墨烯和四水合乙酸钴为原料，选用不同的沉淀剂，并采用合适的表面活性剂，在水热的条件下制备得到了具有不同有序形貌的石墨烯/Co(OH)2复合材料。本发明制备方法简单，制备出的不同形貌的复合材料的电化学性能好，且均具有较高的比容量，在超级电容器材料的制备中具有较大的应用价值。
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本发明公开了一种硫掺杂的磷化钴/碳纳米纤维复合材料及其制备方法。所述制备方法为：将聚丙烯腈分散液进行静电纺丝，得到聚丙烯腈纳米纤维膜；将聚丙烯腈纳米纤维膜预氧化后进行升温碳化，得到碳纳米纤维膜，将其进行表面亲水处理，得到碳纳米纤维预处理膜；将钴盐与硫脲按比例分散于有机溶剂中，然后将该分散液与碳纳米纤维预处理膜通过溶剂热反应，得到一硫化钴/碳纳米纤维复合材料，将其与次亚磷酸钠发生磷化反应，制得硫掺杂的磷化钴/碳纳米纤维复合材料。本发明制备的复合材料形貌可控，具有较高的比表面积和优良的导电性，可作为一种理想的高性能电催化材料，以及超级电容器和锂离子电池等新能源器件的电极材料。
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本发明描述了一种复合材料功能单元以及防止复合材料翘曲的方法。本发明的复合材料功能单元包括：最外层；中间层；内层；以及最内层，该最内层由绝缘材料构成，并且包括外工艺层和内工艺层。本发明的防止复合材料翘曲的方法则还包括二次固化工艺。本发明的核心技术在于：(1)增设了工艺层来消除内应力防止翘曲的方法；(2)利用二次固化工艺进行加工方法。因此，与现有技术相比，本发明由于增设了工艺层和二次固化工艺，因而不仅有效地解决了功能单元在制造过程中的产生的翘曲问题，降低了碳纤维层导电可能会对人员或后面基体结构造成伤害，而且还显著地提高了使用过程中的安全性。
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本发明涉及一种多球堆积结构的Si/TiO2复合材料及其制备方法，Si/TiO2复合材料包括：Si球、以及密实堆积于所述Si球周围的多个TiO2球，所述Si球的粒径大于所述TiO2球的粒径。本发明的多球堆积结构的Si/TiO2复合负极材料中，硅活性颗粒被二氧化钛纳米颗粒密堆积层保护，利用Si/TiO2复合材料球形密堆的特性，充分缓解体积膨胀产生的内部应力，可以提高硅负极材料的电化学性能和堆积密度，有效地提高了电极的循环可逆性和活性物质的利用率，延长了电池的循环寿命。
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本发明涉及具有3D导热骨架结构的碳纤维聚乙二醇相变复合材料，该碳纤维聚乙二醇相变复合材料的组份及其质量份数为100份的聚乙二醇，20份‑100份的氯化钙，20‑100份的碳纤维毡，0.5‑3份的偶联剂；聚乙二醇和氯化钙可以形成络合体系，可以一定程度上解决相变材料熔融变形的问题；碳纤维毡的表面处理可以改善碳纤维与相变材料的界面结合问题，改善导热通路。
本发明属于纳米材料与检测技术领域，具体为一种基于花粉为模板的钛-锆双金属原子水平掺杂的蜂窝状介孔复合材料的合成方法及其应用。本发明利用一锅法合成包聚有钛-锆双金属氧化物的花粉粒子，在高温下煅烧后形成以花粉粒子为模板的双金属原子水平掺杂的蜂窝状介孔复合材料。该材料具有大的比表面积，强亲水性和较好的生物相容性，煅烧除去模板花粉的同时发生了钛-锆双金属原子水平掺杂形成双金属氧化物，使得复合材料能够与含有负电荷的磷酸根的磷酸化肽段更好的发生配位作用，从而实现对低丰度磷酸化肽混合样品的高效分离富集。本发明新颖简便，成本低廉，实用高效，重复性好，稳定性高，具有广阔宽的应用前景。
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本发明公开了一种陶瓷基复合材料的测温方法及陶瓷基复合材料构件，方法具体包括以下步骤：S1、在待测温构件的表面加工连续的表面线槽和内斜孔；S2、将热电偶的测温端设置在所述内斜孔中，将连接所述测温端的导线设置在所述表面线槽中；S3、将高温陶瓷胶涂覆在所述表面线槽的表面，并至少覆盖所述导线和所述表面线槽之间的间隙。该陶瓷基复合材料的测温方法，通过在待测温构件的表面加工出连续的表面线槽和内斜孔，分别作为热电偶的测温端和连接导线的嵌入空间，再利用高温陶瓷胶填充热电偶与表面线槽间的缝隙并对热电偶实现覆盖，以提高高温陶瓷胶固定热电偶的能力，避免热电偶相对陶瓷基复合材料容易脱落的情况发生。
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一种Fe-Al金属间化合物增强铝基复合材料制备工艺,用于金属材料领域。本发明在助熔剂覆盖下采用简单机械搅拌进行熔炼,工艺步骤:加入铝锭熔化后以助熔剂覆盖;到达熔炼温度后加入烘干的工业纯铁并保温搅拌;扒除表面渣精练后将熔体浇入模具,即获得金属间化合物增强铝基复合材料。本发明采用助熔剂在较低温度下制备原位自生铝基复合材料,可大大减少铝熔体的氧化,降低生成有害氧化夹杂物及熔体吸气的机率,提高了熔体质量;利用简单机械搅拌可使原位生成的金属间化合物有效均匀地分散在铝熔体中,制备出颗粒分布均匀的铝基复合材料,其室温及高温力学性能均得到了提高。本发明工艺制备的铝基复合材料流动性好,适于各种铸造方法。
本发明公开了一种C/C‑SiC复合材料部件的制造方法。本发明方法包括：步骤1、将碳纤维粉和酚醛树脂粉按照（3：7）～（7：3）的质量配比充分混合；步骤2、对步骤1所得到的混合料进行冷压成型，得到素坯；步骤3、对所述素坯依次进行预氧化处理、碳化处理，得到碳坯；步骤4、对所述碳坯进行反应渗硅处理，得到初步的C/C‑SiC复合材料部件；步骤5、在初步的C/C‑SiC复合材料部件表面制备SiC涂层，得到最终的C/C‑SiC复合材料部件。本发明还公开了一种使用上述方法制造的C/C‑SiC复合材料部件。相比现有技术，本发明可一次性获得近净成型的C/C‑SiC复合材料部件，基本不需要二次加工，制造周期短，制造成本低，并且所获得的C/C‑SiC复合材料部件具有优异的性能。
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本发明公开了一种自生超细网状结构增强体的钛基复合材料增材制造方法，涉及金属基复合材料领域。包括如下步骤：真空自耗电弧熔炼技术制得标准钛基复合材料棒材；无坩埚气雾化法制备钛基复合材料粉末；筛分的钛基复合材料粉末，激光3D打印沉积，设定三维形状、工艺参与激光扫描策略，氩气保护下增材制造，即得内嵌超细网状结构钛基复合材料；解决该材料复杂结构件加工制造难的关键技术问题，避免了传统机械混粉后3D打印时引入增强体团聚、分布不均等关键问题，得到特殊的由亚微米级超细TiB排列成的原位网络结构，实现增强体分布的调控和基体组织的等轴化，对基于增材制造的超细结构钛基复合材料制备具有重要的应用价值。
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一种团球状共晶体珠光体钢基自生复合材料,采用镁稀土硅铁合金、硅钙稀土合金、钛铁、电解铜、纯铝、硼铁等合金配制的变质剂,控制含碳1.5-2.2%,锰3.0-7.0%,硅1.0-2.5%,铬0.0-1.2%,硫0.01-0.19%,磷0.02-0.10%钢液的凝固过程,获得团球状共晶体增强相,通过正火处理获得具有珠光体基体的新型复合材料。这种新型复合材料具有优异的强韧性和耐磨性,可用于制造在中低应力冲击磨粒磨损工况下使用的易磨件。
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