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本发明涉及一种石墨烯负载菱面体氧化铁复合材料及其水热合成方法。其典型的特征为以单层石墨烯作为基体骨架，菱面体氧化铁在石墨烯片层两面均匀生长，菱面体氧化铁的颗粒尺寸为50~150nm，各个面都是规则的平行四边形。菱面体氧化铁可以通过石墨烯片层实现良好的导电性，从而提高了复合材料的表观电导率。该材料制备经过两个典型步骤，一是制备热解石墨烯，二是水热合成石墨烯负载菱面体氧化铁复合材料。本发明方法制备的石墨烯负载菱面体氧化铁复合材料工艺简单，可逆容量高、循环性能好，是一种非常具有研究价值的锂离子电池负极材料。
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本发明涉及高阻隔性聚乙烯/尼龙6原位纳米复合材料的制备方法,该方法运用螺杆挤出机,将聚乙烯、己内酰胺、经插层处理的蒙脱土、相容剂、阴离子引发剂和助催化剂一起反应挤出,制备高阻隔性聚乙烯/尼龙6原位纳米复合材料。本发明工艺路线简单,能够实现聚乙烯/尼龙6原位纳米复合材料的大批量生产,所制得的纳米复合材料中纳米材料分散均匀,该材料对空气、烃类溶剂、湿气具有优良的阻隔性能,可加工成阻透性要求较高的薄膜、容器和瓶子等产品。
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本发明公开了一种钛酸锂复合材料及其制备方法，其包括纳米碳包覆于Li4Ti4.94Al0.06O12一次粒子表面形成的复合粒子I，和/或，由多个复合粒子I形成的复合粒子II；复合粒子II的结构为在复合粒子I之间形成的结构；纳米碳占钛酸锂复合材料总质量的0.2～1.8%；钛酸锂复合材料的粒径为100nm～50μm。该制备方法的原料成本低，物相可控，收率高，适合于大规模工业化生产；钛酸锂复合材料的性能稳定，并且其电子电导率高达10S/m的数量级，其倍率性能好，粒径小，容易过筛，加工性能和使用性能好，可以广泛地应用于要求长使用寿命的各种储能锂离子电池和要求快速充放电的各种动力锂离子电池。
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本发明公开了一种复合材料临时紧固件验证装置及其使用方法，属于机械装配技术领域。该复合材料临时紧固件验证装置包括底板；气枪，其能够在底板上进行滑动；扭矩传感器，其能够在底板上进行滑动，扭矩传感器与气枪的输出轴连接，扭矩传感器用于检测气枪的输出轴的扭矩；安装器，其一端与扭矩传感器连接，另一端安装有复合材料临时紧固件，气枪用于驱动安装器及复合材料临时紧固件在底板上滑动，以将复合材料临时紧固件安装至复合材料板内；压力传感器，其用于检测复合材料临时紧固件安装至复合材料板时产生的夹紧力，且复合材料临时紧固件、安装器、扭矩传感器、压力传感器与气枪同轴。其优点在于：能够实现复合材料临时紧固件的精准安装。
本发明公开了一种催化剂MnFe2O4‑MIL‑53(Al)磁性复合材料、其制备方法和应用，将制备的金属有机骨架材料MIL‑53(Al)加入到合成MnFe2O4的金属盐前驱体中，通过溶胶凝胶法制备得到催化剂MnFe2O4‑MIL‑53(Al)复合材料。本发明制得的负载型MnFe2O4‑MIL‑53(Al)复合材料形貌为块状，且纳米颗粒MnFe2O4均匀分布在MIL‑53(Al)上。本发明催化剂MnFe2O4‑MIL‑53(Al)复合材料在PMS存在的条件下具有优良的催化降解难降解有机物的性能，对罗丹明B的降解率可达99％，且制备工艺简便，易于回收重复利用。
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本发明属于耐高温尼龙复合材料领域，涉及一种芳纶纤维增强耐高温尼龙复合材料及其制备方法，该复合材料由包括以下重量份的组分制成：尼龙盐100份、芳纶纤维1-13份、封端剂0.1-1份、蒙脱土0.2-1份、催化剂0.1-0.6份、去离子水30-60份。本发明采用原位聚合的方法改善了芳纶纤维与尼龙基体间的界面粘附性，提高了复合材料的力学性能。本方法所制备的增强耐高温尼龙复合材料具有比纯尼龙基体更好的机械性能，更高的热变形温度及更低的吸水率，此方法简单易行，适合大规模工业化生产。
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本发明提供一种内生颗粒混杂增强铝基复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。其组分及重量百分比为：Si0～15%、Cu0～8%、Mg0～5%、TiB2颗粒0.1～15%、TiC颗粒0.1～10%，余量为Al。本发明包括以下步骤：(1)在坩埚中加入工业纯铝，使铝锭熔化，氩气保护升温；（2）将AlTi20粉末和B4C颗粒及Ce2O3混合均匀，然后烘干；（3）将混合料用铝合金精炼的旋转喷吹装置射入熔体中，控制氩气流量，施加机械搅拌；（4）反应结束后，退出旋转喷吹装置，静置；（5）浇注到模具中，得到内生颗粒混杂增强铝基复合材料。本发明制备出的铝基复合材料界面干净，颗粒尺寸可以控制，颗粒分布均匀，同时具有工艺简单，适合规模生产的优点。
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本发明涉及一种磁致型生物可降解形状记忆复合材料的制备方法。形状记忆复合材料以异氰酸酯链段为硬相。聚D, L-丙交酯、聚四亚甲基醚二醇为软相。形状记忆复合材料的制备方法是用小分子二醇引发D, L-丙交酯开环聚合，制备出一定分子量的两端带有羟基的聚D, L-丙交酯，接着与聚四亚甲基醚二醇通过二异氰酸酯偶联起来形成直链型的嵌段共聚物；然后混入表面改性过的Fe3O4纳米粒子制得磁致型生物可降解形状记忆复合材料。该发明的形状记忆复合材料具有形变保持能力强、形状回复率高、形状记忆性能重复性好和可生物降解等诸多特点。而且实现了非接触式引发形状记忆的功能，Fe3O4纳米粒子的存在，使材料具有靶向性。
本发明涉及一种低氧化程度石墨烯改性聚甲基丙烯酸甲酯复合材料的制备方法。首先将膨胀石墨进行少量氧化；在表面活性剂辅助下于水溶液中进行剥离得到低氧化程度石墨烯水溶液；离心除去上层液，并将石墨烯分散到N-甲基吡咯烷酮中，然后再向其中加入甲基丙烯酸甲酯和过氧化二苯甲酰，升温完成聚合反应；将产物倒入甲醇中经过离心、洗涤和真空干燥处理得到石墨烯改性的聚甲基丙烯酸甲酯复合材料。本发明中所得到的含有0.5%质量分数石墨烯的PMMA复合材料玻璃化温度比纯PMMA提高了9℃，弹性储能模量提高43.7%，热失重5%时的温度提高87℃。当石墨烯含量增加到5%质量分数时，复合材料的电导率达到~50?s/m。本方法制得的石墨烯-PMMA复合材料具有优良的力学和电学性能，因而可用在汽车等诸多领域。
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本发明提供一种复合材料性能的计算方法、装置及电子设备，关联算法模型是利用复合材料的真实性能数据以及复合材料包含的纤维的性能数据、复合材料包含的树脂的性能数据、复合材料包含的纤维与树脂的体积比例参数的训练数据进行预训练得到，训练数据未经过任何抽象、简化、近似、归一等操作，保留了每一种复合材料的真实性能，因此，关联算法模型输出的目标复合材料的性能数据的准确度较高，并且相比于现有技术中试验获取复合材料性能的方法，本发明提供的通过关联算法模型分析得到目标复合材料的性能数据的过程所需时间较短，缩短了目标复合材料的性能数据的计算周期，进一步提高了车身设计的速度。
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该纤维束、三维机织结构、三维织物复合材料及工艺方法，所述纤维束由若干股线组成，若干所述股线合股加捻，所述股线为碳纤维，所述纤维束的单纱捻度为5～60捻/m。通过纤维束加捻以及设计加捻后纤维束的排列方式，可以改善三维织物复合材料的纵横剪切模量和断裂韧性，提高三维织物复合材料在航空制件上的应用空间；纤维束加捻还可以提高纤维束的整体性能，捻度、捻转角能影响加捻后的三维织物复合材料的性能，增加纤维束与树脂之间的结合力，实现面外剪切性能的提升。
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本发明公开了一种复合材料补片修补结构及形成所述修补结构的方法，属于复合材料修理技术。该修补结构由被修理受损复合材料结构、复合材料补片、复合材料补片与复合材料结构之间的胶以及浸渍胶粘剂的缝线组成。通过在补片修理部位加工贯穿补片和受损复合材料结构以及二者之间胶层的小孔；然后把浸有胶粘剂的缝线依次穿入各小孔；最后在规定温度和压力下固化，使得缝线与其周围的补片和受损复合材料结构粘结在一起，从而制成补片修补结构。采用本方法所制成修补结构，对复合材料层合板面内性能影响较小，对环境敏感性降低，对结构增重较小，并且可提高复合材料补片与被修补结构之间的结合作用，从而提高复合材料补片修理结构的力学性能和可靠性，降低修理后复合材料结构的使用风险。
本发明提供了一种轻质致密近零膨胀金属基复合材料的膨胀系数的调控方法，包括：以负膨胀材料Mn3(MnxZnySnz)N粉体和金属基体粉体为原料，金属基体选用纯铝、纯铜、铝合金、镁合金、钛合金、铜合金中任一种；将负膨胀材料Mn3(MnxZnySnz)N粉体与所述金属基体粉体混合后得到混合粉体；调节负膨胀材料粉体和金属基体粉体的比例，和/或调节负膨胀材料Mn3(MnxZnySnz)N粉体的粒径大小，得到轻质致密近零膨胀金属基复合材料；其中：负膨胀材料粉体占金属基复合材料总体积的1‑50％，金属基体粉体占金属基复合材料总体积的99％‑50％；负膨胀材料Mn3(MnxZnySnz)N粉体的粒径在小于150μm内调节。本发明通过调节负膨胀材料Mn3(MnxZnySnz)N粉体的粒径以及含量，从而实现各种金属基复合材料热膨胀系数(包含零膨胀)的调控。
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本发明揭示一种具有电阻正温度系数的导电复合材料及过电流保护元件。所述具有电阻正温度系数的导电复合材料包含:(a)至少一结晶性聚合物基材,占所述具有电阻正温度系数的导电复合材料体积分数的20-70%;(b)一导电填料,占所述具有电阻正温度系数的导电复合材料体积分数的30-80%,其粒径为0.1-10μm,且体积电阻率不大于300μΩ·cm,导电填料分散于所述的结晶性聚合物基材之中,导电填料为一种固溶体。利用所述具有电阻正温度系数的导电复合材料制备的过电流保护元件包含两个金属箔片,且导电复合材料介于所述两个金属箔片之间。优点是:由该具有电阻正温度系数的导电复合材料制备的过电流保护元件具有低室温电阻率、良好的电阻再现性和PTC强度。
740
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本发明属于静电喷塑技术领域，更具体的，本发明涉及一种碳纤维复合材料板的喷粉方法。一种碳纤维复合材料板的喷粉方法，至少包括如下步骤：S1：打磨碳纤维复合材料薄板；S2：脱脂除污处理碳纤维复合材料薄板，并晾干；S3：在被喷粉的碳纤维复合材料薄板上冲孔，并用铁丝悬挂；S4：静电喷涂；S5：固化。本发明提供的碳纤维复合材料板的喷粉方法，碳纤维薄板使用喷塑工艺可行，且效果好，喷粉时无需溶剂与喷漆工艺(需使用溶剂稀释)相比更环保，用该方法喷粉的碳纤维复合材料板，双面均匀喷粉，薄板表观色差ΔE≤1，单面涂膜厚度60‑80μm，涂层硬度＞1H，涂层附着力合格。
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本发明提供了一种模拟太空环境下复合材料杆件热变形的试验系统及方法，包括：复合材料试验杆件，被配置为固定太空环境模拟装置、温度测量模块、及形变测量模块；在轨温度分析模块，被配置为分析复合材料试验杆件在太空环境下的实际工作环境；太空环境模拟装置，被配置为根据复合材料试验杆件在太空环境下的实际工作环境，对复合材料试验杆件施加相应的热量；温度测量模块，被配置为测量复合材料试验杆件的温度；形变测量模块，被配置为测量复合材料试验杆件的形变。
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一种无机陶瓷分级结构/有机复合材料的制备方法,属于复合材料领域。本发明充分利用天然木材结构所特有的自然分级结构或者分级层次,首先通过有机物在宏观木材结构中的浸渍和组装以及烧制,制备继承和复制了宏观木材分级结构特征的无机陶瓷分级结构,然后将无机陶瓷分级结构与有机高分子进行复合,最终得到无机陶瓷分级结构/有机高分子复合材料。本发明与传统陶瓷/有机高分子复合材料相比,它们具有更高的机械性能,尤其是具有独特的耐冲击、抗破坏、抗震、密度轻的特性,显示出无机陶瓷分级结构/有机高分子复合材料其潜在的优势。
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本发明涉及一种高填充聚合物复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料包括100质量份聚合物和100‑900质量份填料。所述复合材料制备方法包括以下步骤：将聚合物溶解在良溶剂中，充分搅拌溶解；加入填料，充分搅拌混合，得到填料聚合物共混胶液；将共混胶液加入到不良溶剂中，聚合物和填料从不良溶剂中共析出，经分离后，将析出物干燥处理，得到高填充聚合物复合材料。所述复合材料经加工可用于形成电子电路绝缘基板或形成导电的导电介质层，或通过直接添加其他填料制备再改性复合材料。与现有技术相比，本发明解决了高填充聚合物复合材料混合均匀性差且加工复杂难度大的问题，大大提高了材料加工性能和产品成型质量，且兼具填充量大、工艺简单的优点。
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本发明提供了一种基于碳纳米管的复合材料纤 维及其制备方法，该复合材料纤维是通过先将碳纳米管表面进 行修饰处理，再与聚合物单体、引发剂、助剂等聚合得到复合 材料原液，原液经纺丝制备得到含重量百分比含量为0.1－10 ％碳纳米管的复合材料纤维，该复合材料纤维的断裂强度为3 －20CN/dtex，纤维体电阻率为 102－ 108Ω·cm，并且碳纳米管在基 体中分散均匀，可用于材料增强、导电、抗静电、导热、电磁 屏蔽等领域。
本发明揭示了一种复合材料，它包括作为载体的无机非金属矿物和担载在该载体上的纳米二氧化钛层，该层由多个二氧化钛纳米球组成，所述二氧化钛纳米球由多个二氧化钛纳米单颗粒组成。本发明还揭示了在所述纳米二氧化钛层上还担载有一层或多层功能层的复合材料。上述复合材料不仅能发挥纳米二氧化钛层高折射率、高遮盖力的优势，而且能发挥其小纳米单颗粒较好的光催化活性，拓宽了复合材料的应用领域，提高了最终产品的综合性能，而且更容易包覆其他功能层以制备功能加强型或多重功能的复合材料。本发明还公开了复合材料的制备方法，其工艺简单、成本低。本发明复合材料用途广泛，可作为添加剂用于各工业领域，相容性好。
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本发明属于纳米技术领域,具体涉及一种功能化玻璃纤维增强聚酰亚胺复合材料的制备方法。本发明将碳纳米管经过纯化,再进行羧基化,酰化后,将酰化的碳纳米管与带有活性氨基的偶联剂反应,得到碳纳米管表面接枝有偶联剂,再将表面接枝有偶联剂的碳纳米管与玻璃纤维反应,得到功能化玻璃纤维增强体;将功能化玻璃纤维增强体与聚酰亚胺树脂复合,得到玻璃纤维增强聚酰亚胺复合材料。本发明反应步骤简单,利用碳纳米管的强度和韧性改性玻璃纤维,制备的增强体可以强韧化树脂基体的粘结性能,可以显著提高复合材料的界面粘结强度以及复合材料的各项力学性能。本发明制备的复合材料可以广泛应用于航空航天、汽车船舶、交通运输、机械电子以及民用等技术领域。
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本发明涉及一种无树脂覆盖的三维正交机织复合材料的模塑成型方法,包括:根据复合材料预制件的大小,设计出软模具的尺寸,然后在玻璃板或塑料板上依次粘附胶状材料和塑料薄膜,最后在塑料薄膜上涂覆脱模剂,制得软模具;根据复合材料预制件的需求,将模具压于其表面并固定,密封后,在真空压力下将树脂吸入密封腔内,浸润在复合材料预制件中,待浸润完毕后,常温下放置8小时进行固化,脱模后,制得保留表面形态的复合材料预制件。该方法制备工艺简单,成本低,软模具可重复使用,在不影响复合材料的物理性能和机械性能的前提下,保留了复合材料预制件的表面形态,使复合材料表面的材料性能得以充分发挥。
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本发明涉及一种正温度系数导电复合材料,包括N层第一导电复合材料层和M层第二导电复合材料层,其中N=M+1,第一导电复合材料层和第二导电复合材料层交替层叠,且第一导电复合材料层的电阻率大于第二导电复合材料层的电阻率,较佳地,第一导电复合材料层的电阻率与第二导电复合材料层的电阻率之比大于等于100,第二导电复合材料层的厚度小于等于200ΜM,第一和第二导电复合材料层为结晶性聚合物和导电填料共混层,还提供了由此制造的电阻元器件,本发明的正温度系数导电复合材料构造独特,具有电阻低、电阻重复性高和PTC强度高的优点,提高了器件的安全可靠性和使用寿命,非常适于用作3G锂电池的过流过温保护器件,同时生产简单、效率高。
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本发明提供了一种利用面共振可视化技术检测复合材料结构缺陷的方法，将粉末颗粒或粘稠物均匀地涂撒在标准复合材料表面，利用激励振荡使标准复合材料产生振动；在某种频率作用下产生共振，使所述粉末颗粒或粘稠物在标准复合材料表面上形成特定的图案；记录标准复合材料的共振频率和所述共振频率下所呈现的图案；将相同的粉末颗粒或粘稠物均匀地涂撒在待测复合材料表面，利用激励振荡使待测复合材料产生振动，记录所述粉末颗粒或粘稠物在所述共振频率下在待测复合材料表面上所呈现的图案；对比两个图案，判断待测复合材料是否有结构缺陷。本发明可以快速、简便、全面地检测复合材料结构缺陷。在未来的材料无损检测领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种微波吸收橡胶复合材料的制备方法。本发明采用不相容的氢化丁腈橡胶和乙丙橡胶共混作为橡胶复合材料的基体,共混物在基体中形成的相分离结构可以控制橡胶复合材料中多壁碳纳米管和羰基铁粉的分布,提高橡胶复合材料的微波吸收性能。本发明使用一次共混法和分段共混法制备了微波吸收橡胶复合材料。在多壁碳纳米管用量为10份、羰基铁粉用量为100份时,与单一氢化丁腈橡胶为基体的橡胶复合材料相比,使用一次共混法制备的橡胶复合材料的微波反射率从-17.5dB降低至-40.5dB,且吸收频率范围提高了1.12GHz;使用分段共混法制备的橡胶复合材料的微波反射率从-17.5dB降低至-33.2dB,且吸收频率范围提高了0.24GHz。
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本发明公开了一种锂硫电池正极用分级多孔碳/硫复合材料及其制备方法，其包含：步骤1，NaHSO3溶于去离子水中，将碳源加入到NaHSO3溶液中搅拌至完全溶解，干燥，得到NaHSO3/碳源复合材料；步骤2，在惰性气氛保护下，加热使NaHSO3/碳源复合材料炭化，得到Na2SO4/Na2S/碳复合材料；步骤3，通过氧化剂使Na2SO4/Na2S/碳复合材料中的Na2S氧化反应转化为S，洗涤除去杂质、干燥，得到分级多孔碳/硫复合材料，其能用作锂硫电池正极活性材料。本发明提供的锂硫电池正极用分级多孔碳/硫复合材料的制备方法，在分级多孔碳材料的制备过程中原位生成单质硫，缩短了碳硫复合材料的工艺制程，且使硫粒子完全分散在分级多孔碳的孔内。
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一种铸造技术领域的原位铝基复合材料的低压制备方法,复合材料在惰性气体保护下熔化、搅拌;将液态金属置于密封坩锅中,利用中隔板密封,铸型安装在中隔板上。采用真空环境对复合材料进行除气,然后对密封的坩锅内加压,将液态复合材料在一定的时间内,沿反重力方向压入铸型的型腔,结壳保压一段时间后,迅速提高坩锅内的压力到一定的高压,保持高压,直至铸件凝固完毕后,卸压,取件。本发明将低压铸造的方法应用到原位铝基复合材料零件的制备中,解决了目前铝基复合材料所存在的成型问题,最终成形了高性能的铝基复合材料铸件。
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本发明提供了一种用于预应力桩的复合材料端板的片状不饱和聚酯塑料复合材料的制备方法,该方法包括环氧树脂糊的配制、环氧片状模塑料的生产和熟化。该环氧片状模塑料,其中间芯材是由浸渍了环氧树脂糊的纤维组成,上下两面以聚乙烯薄膜覆盖。本发明还提供了一种利用上述片状不饱和聚酯塑料复合材料制备用于预应力桩的复合材料端板的方法。本发明所提供的复合材料端板不仅能满足工艺上预应力张拉的要求,而且生产工艺性好,可以根据桩的形状生产出不同形状的端板,而且具有良好的抗腐蚀性能,可满足各种侵蚀环境中而不用进行特殊的处理。
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本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及高性能环氧树脂复合材料及制备方法。首先将碳纳米管羧酸化、酰氯化、氨基化或羟基化,通过小分子芳香族多元酸酐化合物修饰碳纳米管,制备携带酸酐基团的碳纳米管。超声波振荡和高速搅拌,使碳纳米管分散于环氧树脂基体中,采用有机酸酐类固化剂固化,得到碳纳米管/环氧树脂复合材料。本发明使碳纳米管/环氧树脂复合材料的制备更方便;赋予碳纳米管参与反应的活性,碳纳米管上的酸酐基团与环氧树脂中的环氧基团发生化学交联,从而提高了碳纳米管在环氧树脂中的分散,得到高性能的环氧树脂复合材料。与对照样相比,固化后复合材料的各项力学性能指标提高5%～300%,体积电阻率降低3～9个数量级。
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本发明提供了一种复合材料管阵结构反射器及其制作方法，所述复合材料管阵结构反射器包括内蒙皮、外蒙皮和复合材料管阵结构，所述内蒙皮和外蒙皮位于复合材料管阵结构的两侧面；所述复合材料管阵结构包括按阵列竖直排布的多个复合材料管件。本发明具有如下的有益效果：本发明的成型复杂程度低，复合材料管件之间无需胶结和填充其它材料，避免了复合材料管件胶接后加工引起的结构内部的损伤，保证了整体的热变形较低。且复合材料管阵结构与曲面的贴合程度高，无需复杂的曲面加工，且采用的胶接胶膜为聚三咗胶膜，该胶膜可实现低温固化高温使用，使用温度可达150℃。
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