其他有色金属理论与应用

电子部件安装体的制造方法 1107     

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提供一种容易、低成本且具有高可靠性、高效制造电子部件安装体的方法,包括:通过将凸块电极(11、12)埋设进热可塑性树脂层(13)内部的方式,将具备凸块电极(11、12)的多个电子部件(10)安装在热可塑性树脂层(13)上的工序;在热可塑性树脂层(13)的与安装了电子部件(10)的面相反一侧的表面上,形成与凸块电极(11、12)导电接触的导电体(15、16)的工序;将热可塑性树脂层(13)按每一个电子部件(10)分割的工序。

有机电致发光装置和电子设备 1099     

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本发明提供一种有机电致发光装置和备有上述有机电致发光装置的电子设备,上述的有机电致发光装置实现发光效率的高效化和长寿命化,并容易进行灰度控制。所述有机电致发光装置具有形成于电极(4)、(8)之间的发光功能部(7R、7G、7B)的,所述发光功能部(7R、7G、7B)备有多个功能层,且只通过相分离就能形成该多个功能层。

以阴极射线法制造镀层的装置 1135     

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本发明涉及一种以阴极射线法制造镀层的装置,包括装有坩埚和阴极射线枪的工艺室和具有装/卸待镀产品装样器的工艺前室,其特征为装载有待镀产品的装样器的下部固定锥形小齿轮安装在工艺室下盖的直立支柱上,一转轴在工艺室中旋转且同装样器的上部活动的锥形小齿轮相啮合。

多层布线基板及其制造方法,电子器件及电子机器 1209     

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本发明提供一种多层布线基板的制造方法,用于制造具有至少2层的布线层(布线图形)(17、31)、在该布线层间设置的聚酰亚胺(层间绝缘膜)(22)及使布线图形(17)与布线图形(31)之间构成导通的层间导通柱(导体柱)(18)的多层布线基板。在层间导通柱(18)的周围以液滴喷出方式设置聚酰亚胺(22)。从而能够通过比较精简的制造工序,制造出能够形成精密的多层布线的多层布线基板、电子器件以及电子机器。

镜面光泽美甲材料 872     

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本发明提供一种美甲材料,其特征在于,以美甲材料总量中的浓度为5～50质量%的范围含有(A)平均粒径为10～100NM的贵金属胶体粒子。本发明还提供将该美甲材料(第双组分)、以及含有(B)被膜形成剂和(C)水和/或有机溶剂的底涂料(第1剂)组合得到的双组分型美甲材料。本发明的目的在于开发可以供于实际应用、涂布后涂面具有镜面光泽的美甲材料。

射流真空泵 789     

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射流真空泵包含带有吸气管(2)和预真空排气管(4)的空心壳体(1),安装在壳体(1)的空腔(3)内,并且具有超声喷嘴(6)的蒸汽导管(5),与蒸汽导管(5)相关连的真空液的蒸发器和分隔壁(9),该分隔壁(9)安装在真空液蒸汽从喷嘴(6)流出的区域内,将蒸汽的流出区域与空腔(3)内产生被抽气体升高压的那一部分分离开,并且在上部与壳体(1)具有热触点。

薄膜形成装置 1027     

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一种薄膜形成装置,包括:具有多个喷涂液体用喷孔的涂液喷头;使沉积了上述涂液的上述涂敷基片绕转轴旋转的旋转装置;使上述涂液喷头和涂敷基片在该基片邻近转轴的附近区域和离开转轴的离开区域之间作互为相对移动的相对移动装置;相对移动控制装置,使随着上述涂液喷头和基片的相对位置从所邻近转轴区域相对移向离开转轴区域时,相应减少相对移动速度和旋转装置的旋转角速度。根据本发明,可用简单的控制制得均匀的薄膜。

加热装置、真空加热方法和薄膜制造方法 976     

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一种加热装置，其具备：应在真空中被加热的被加热体；构成为能够从被加热体分离、并且在自身与被加热体之间形成有间隙的加热体；和用于向间隙导入传热气体的气体导入路径。被加热体通过传热气体由加热体加热。加热装置的例子是蒸着装置（30）。被加热体的例子是保持蒸镀材料，并且具有供蒸发了的蒸镀材料通过的开口部的贮藏容器（9）。加热体的例子是可拆装地收纳贮藏容器（9）、并且为了对贮藏容器（9）内的蒸镀材料进行加热而具有加热器（20）的加热容器（10）。气体导入路径的例子是气体导入管（11）。

没有α壳且具有增强的骨诱导的植入物表面 1220     

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一种骨科植入物，其具有钛或钛合金本体，具有多个表面。骨科植入物根据包括以下步骤的方法生产：(a)增材构建骨科植入物；然后(b)机械地、化学地、以及机械地和化学地侵蚀骨科植入物的一个或多个表面，以(i)从中除去α壳，并(ii)将包括微米级结构和纳米级结构的骨诱导粗糙度赋予一个或多个表面。

能够以微细的液滴的形状喷射、层叠涂布的金属纳米粒子分散液 959     

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本发明提供一种分散液,其可以利用于具有极微细的图案形状并且截面形状的厚度/最小宽度的比率高的导电体层的形成,在以高精度描绘微细的图案形状时,具有可以适用喷墨法的高的流动性,作为导电体媒介而仅利用金属纳米粒子。根据本发明,作为能够以微细的液滴的形状喷射、进行层叠涂布的金属纳米粒子分散液,使平均粒子径1～100nm的金属纳米粒子在沸点80℃以上的分散溶媒中分散,分散溶媒的容积比率选择为55～80体积%的范围,分散液的液粘度(20℃),选择在2mPa·s～30mPa·s的范围,通过喷墨法等作为微细的液滴进行喷射时,在飞行期间,随着液滴中所含的分散溶媒蒸散而浓缩,作为浓稠的分散液,而可以涂布。

电路基板、电光学装置和电子设备 872     

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本发明提供一种电路基板，是一种不必考虑绝缘层与半导体层之间的电阻关系等而提高半导体层中的迁移率的电路基板，本发明的电路基板的特征在于，包括：设置在基板(2)的一面侧的源电极、漏电极(5)和栅电极(6)；使该源电极(5)和漏电极(6)与该栅电极(2)绝缘的第一绝缘层(3)；与该第一绝缘层(3)接触设置的有机半导体层(4)；与该有机半导体层(4)接触设置的第二绝缘层(7)，其中所述第二绝缘层(7)含有由下述通式(1)表示的化合物，【化1】，式中，R1和R2分别独立表示可具有取代基的亚烷基，X1、X2、X3和X4表示氢或吸电子型基团，n表示100～100000，其中，X1、X2、X3和X4全部为氢的情况除外。

熔炼金属和将金属浇入铸模的方法和装置 1177     

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一种熔炼金属并将金属浇入铸模的方法和装置,其中熔炼是在熔炼坩埚(13)中进行的,具有向下的浇口(26)的铸模(10)在熔炼位置处放在熔炼坩埚上。当金属熔化后,熔炼坩埚(13)和铸模(10)一起绕水平轴转到翻转位置。熔融金属在此位置上从熔炼坩埚(13)中流入铸模(10)。为了使这种方法也可用于反应金属,真空下在熔炼坩埚(13)中对金属进行熔炼,在真空外围有感应线圈(15),铸模(10)安装在真空密封的浇铸室(6)中。在熔化前,浇铸室(6)与熔炼坩埚(13)一起被抽真空。在保持真空的状态下,通过使熔炼坩埚(13)、浇铸室(6)和铸模(10)一起翻转至少180度而实现浇铸。

半导体器件的制造方法 1259     

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一种布线基板及半导体器件及其制造方法。形成第一导电层;形成绝缘层,使至少其一部分被配置在所述第一导电层上;形成第二导电层,使至少其一部分被配置在所述第一导电层上方的所述绝缘层上;通过分别喷出包含导电性材料的微颗粒的溶剂液滴,形成所述第一和第二导电层,喷出包含绝缘性微颗粒的溶剂液滴,形成所述绝缘层,制造布线基板;在所述布线基板上安装半导体芯片。

电路基板、电路基板的制造方法、电光学装置和电子设备 875     

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本发明提供一种带有基板、栅电极、栅绝缘层、源电极、漏电极和有机半导体层的电路基板,减小了其反向电流。本发明的电路基板(1)的特征在于其具备:基板(7)、安装在基板(7)的一面侧的源电极(5)、漏电极(6)和栅电极(2)、使该源电极(5)和漏电极(6)与该栅电极(2)绝缘的栅绝缘层(3)和与该栅绝缘层(3)相接设置的有机半导体层(4),在形成有所述有机半导体层(4)的所述源电极(5)和漏电极(6)之间的区域中具有底面位于所述基板(7)的内部或基板(7)侧的凹部(8),所述有机半导体层(4)的所述源电极(5)和漏电极(6)之间的区域中与所述栅绝缘层(3)的界面设定在比该区域以外的区域中与所述栅绝缘层(3)的界面更靠向所述基板(7)的一侧。

金属间结合金刚石复合材料及该复合材料件的形成方法 1125     

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本发明提供了一种金属间结合金刚石复合材料，并且提供了处理该复合材料的方法。金属间结合金刚石复合材料优选地包括铝化镍(Ni3Al)粘合剂和分散在铝化镍(Ni3Al)粘合剂内的金刚石微粒。另外，所述复合材料具有至少1200℃的处理温度，并被处理而使得金刚石微粒保持无损且不会由于高温处理而转变成石墨或蒸发。还提供了形成所述复合材料的方法，其通常包括磨制，压制，和烧结高温金属间粘合剂和金刚石微粒。

奈米碳管的图腾形成方法 1190     

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本发明是关于一种奈米碳管的图腾形成方法,是提供一种奈米碳管的图腾形成方法制作高解析的图腾化电子发射源层;利用可微影制程的负型光阻材料图腾化制作高解析的荫罩阻隔层,再以喷涂奈米碳管喷涂液形成奈米碳管层,接着以烧结过程移除荫罩阻隔层并同时使图腾化的奈米碳管层固着于阴极导电层以形成电子发射源层。依本发明方法实施的电子发射源层可满足高解析图腾的需求,并且以喷涂的制作奈米碳管层,其涂层厚度薄,电子产生效率与均匀性均高,从而更加适于实用。

包含具有改善的塑性的粘结剂的金属陶瓷及其制造方法和用途 1321     

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公开了具有Co-Ni-Fe粘结剂的金属陶瓷,以及所述金属陶瓷的制造方法和用途。该Co-Ni-Fe粘结剂含有约40—90wt%钴,余下部分为Ni,Fe和附带杂质。所述粘结剂的特点是甚至在进行塑性变形时,其基本上仍保持面心立方的晶体结构不变,并且避免应力和/或应变诱发的相变发生。换言之,所述Co-Ni-Fe粘结剂加工硬化性较低。该金属陶瓷用作采矿业和建筑业的工具,用作机加工材料的工具,以及用作螺旋冲头。

具有单片陶瓷彩色变换器的放电灯 826     

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本发明涉及发光装置,尤其是具有内或者外电极或者无电极的放电灯,其中借助于单片陶瓷发光变换器增强红光的发射。

晶界相改性的烧结钕铁硼稀土永磁材料及其制备方法 1194     

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本发明提供一种晶界相改性的烧结钕铁硼稀土永磁材料及其制备方法。所述的晶界相改性的烧结钕铁硼稀土永磁材料是指晶界相包含有序的fcc结构的ROF化合物的R-Fe-M-B基稀土永磁体。R为稀土元素Nd、Pr、Dy、Tb和Y中的一种或几种,M为Al、Cu、Ga、Nb、Mg、Si和Mo元素中的一种或几种。晶界相的主要元素为R、O和F元素,其中R∶O∶F≈1∶1∶1(原子百分比)。所述的制备方法是指通过控制烧结和二次回火的温度和冷却速率,使添加的能与钕铁硼磁体的晶界富R相相熔合的氟化物中的F原子和晶界相中的O原子在晶格中有序排列,以构成有序的fcc晶界相。该有序的fcc晶界相具有更好的去磁耦合作用,有利于提高磁体的矫顽力,最大程度的降低了Dy、Tb的使用。

导电层形成用水性分散液、导电层、电子器件、电路板及其制造方法,以及多层布线板及其制造方法 884     

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本发明的水性分散液, 在水性介质中分散有导电 微粒和有机粒子, 能够用电沉积形成例如容积电阻系数为10－4Ω·cm以下的导电层。本发明的电路基板具有绝缘层和, 包含将其贯通的贯通导电部分的导电层, 优选用以下本发明方法制造 : 用导电箔将绝缘层上形成的通孔一开口端封住后, 以本发明的水性分散液作电沉积液, 以导电箔为一个电极进行电沉积。本发明的多层布线板具有 : 在绝缘性基板两面形成了互相电连接的基板布线层的芯布线基板, 至少在其一面层叠的绝缘层, 其上的布线层, 以及将该布线层电连接到上述基板布线层并贯通该绝缘层的层间短路部分。这种层间短路部分由以本发明的分散液作电沉积液电沉积形成的导体构成。上述导电层或导体由于是电沉积而成的, 所以生产率高且连接可靠性好。

蜂窝构造体成形用接头及其制造方法 925     

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本发明提供一种耐磨耗性高的蜂窝构造体成形用接头(1),具有导入成形原料的内孔(4)、和将成形原料挤压成形为格子状的狭缝(5)。其包括由含有碳化钨和结合材料的超硬合金构成的,并形成有在厚度方向贯通的内孔(4)的第一板状构件(2);和所述第一板状构件(2)接合的,由含有碳化钨和结合材料的超硬合金构成的,并形成有和内孔(4)连通的狭缝(5)的第二板状部件(3);所述结合材料在所述第一板状构件(2)和所述第二板状构件(3)的接合部中分布得比第一板状构件(2)和第二板状构件(3)的其他部分中的少。

烧结碳化物本体及其应用 1044     

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本发明涉及烧结碳化物本体及其应用。一方面，在此提供了烧结碳化物本体。在一些实施方案中，在此描述的烧结碳化物本体包括一个碳化钨相、包含铁系元素中的至少一种金属或其合金的一个粘结剂相、锆和铌的碳化物的一种固溶体相(Zr,Nb)C以及立方碳化物，该立方碳化物的量值为范围从约0.5体积百分比到约6体积百分比。

改进电子发射的场发射显示器及其制造方法 1046     

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一种改进电子发射的场发射显示器及其制造方法,主要是使电子发射的直线距离一致,该场发射显示器包括:一阳极电极层结构及一与该阳极电极层结构相对配置的阴极电极层结构,该阴极电极层结构包括一基板,该基板上形成有一绝缘层,在该绝缘层上形成有一闸极导电层,在该绝缘层与闸极导电层上形成有用于暴露基板的穿孔及凹陷区域,在该凹陷区域暴露的基板表面上形成有一呈突起状的阴极电极层,该突起状的阴极电极层的中心位置较高而四周位置较低,使从阴极电极层中心位置射向闸极导电层的穿孔直线距离与从阴极电极层四周位置射向闸极导电层的穿孔直线距离一致,让电子发射源的吸引电场一致,所产生的电子束电流密度均匀。

金属陶瓷或硬质合金的三维打印 955     

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本发明涉及一种制造3D打印的金属陶瓷或硬质合金体的方法，该3D打印的金属陶瓷或硬质合金体包含硬质相和金属粘结相，其中3D打印的生坯体经受烧结工序，所述烧结工序包括在液相烧结步骤之前的保持步骤。所述烧结体具有降低的孔隙率。

制造多晶透明陶瓷衬底的方法和制造尖晶石衬底的方法 1133     

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本发明提供一种在液晶投影仪的透明衬底等中所使用的多晶透明陶瓷衬底的制造方法。所述多晶透明陶瓷衬底的制造方法的特征在于包括:对成形为预定形状的陶瓷体进行烧结并制造多晶透明陶瓷烧结体的步骤;对所述多晶透明陶瓷烧结体进行切割并制造多个多晶透明陶瓷切割体的步骤;对所述多晶透明陶瓷切割体的切割面进行研磨并制造多晶透明陶瓷研磨体的步骤;以及向所述多晶透明陶瓷研磨体上施加抗反射涂层并制造涂层多晶透明陶瓷体的步骤。

缝纫机半回转梭子成型的制造方法 823     

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一种缝纫机半回转梭子成型的制造方法,其步骤是以一体成型方式形成一梭体前段件,且以冲压方式形成一梭体后段件,将梭体前段件与梭体后段件以熔接、焊接方式加以固合,并将一以自动车床一次加工而成的梭轴焊固在梭体后段件上,而获得一半回转梭子,具有提高效率、节省工时的功效,以及具有提高品质稳定度与减少不良率的优点。

多孔金属箔或丝及由其制成的电容器阳极和制造它们的方法 1234     

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描述多孔金属箔和多孔金属丝。进一步描述由多孔金属箔和多孔金属丝之一或两者制成的电容器阳极及制造它们的方法。

用于制备硬质材料粉末的水性浆液 925     

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本发明公开了一种可用于在喷雾干燥时形成硬质材料粉末的水性浆液。所述水性浆液包括所述硬质材料的起始粉末组分。所述浆液还包括氧化抑制剂、其含量在所述硬质材料的起始粉末组分的重量的约0.05重量％和约0.30重量％之间的表面活性剂、粘合剂、消泡剂以及其含量在所述硬质材料的起始粉末组分的重量的约15重量％和约30重量％之间的水。所述水性浆液具有介于约70％和约85％之间的固体百分比值。

具有涂层的刀片 843     

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本发明涉及一种尤其用于车削不锈钢的切削刀片，它包括硬质合金基底和经过后处理的涂层，其中，硬质合金基底具有这样的组分，它包括：5.0－＜8.0wt％的Co；3.0－8.0wt％的金属Ti、Ta和Nb的立方碳化物，其中Ti/(Ti+Ta+Nb)比例为0.05－0.3；以及衡量碳化钨(WC)，其晶粒尺寸在烧结成的状态中为1.5－3.5μm。另外，该基底具有深度为5－30μm的富粘结相和贫立方碳化物的表面区域；并且涂层具有：第一最内层系统，它由一层或多层TiCxNyOz层构成，其中x+y+z≤1，并且总厚度为0.7－5.5μm；以及第二多层系统，它由总共5－31层交替的Al2O3和TiCxNyOz层(x+y+z≤1)、优选为κ－Al2O3和TiN层构成，Al2O3层其单层厚度＜0.5μm，并且TiCxNyOz层其单层厚度＜0.2μm，该多层的总厚度为1.0－5.0μm。该多层沿着刀刃线暴露出并且进入前刀面和后刀面。在可选的实施方案中，该多层由Al2O3层代替。

用于制备烧结复合体的方法 1090     

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本发明涉及一种制备烧结复合体的方法，所述烧结复合体包含分布在硬质合金基质中的立方氮化硼颗粒，所述方法通过在低于1350℃的烧结温度下不施加压力烧结包含立方氮化硼颗粒和硬质合金粉末的混合物来进行制备。