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本实用新型公开了一种具有裁切功能的锂离子极片放卷装置，放卷机构设有台面，所述锂离子极片经过所述台面一侧，第一压板活动安装在放卷机构上并位于所述台面一侧，第一压板用于压紧所述锂离子极片，切刀安装在放卷机构上并位于所述台面一侧，第二压板活动安装在放卷机构上并位于所述台面一侧，第二压板用于压紧所述锂离子极片，第一压板、切刀和第二压板沿所述锂离子极片传送方向顺序布置；本实用新型提出的具有裁切功能的锂离子极片放卷装置，能够实现对锂离子极片的裁切，从而节省了人力和时间。
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本实用新型公开了一种圆柱形软包装钛酸锂电池，涉及电池技术领域，一种圆柱形软包装钛酸锂电池，包括电池外壳，所述电池外壳为圆柱形，所述电池外壳内部设置有电极层，所述电池外壳的内部插接有正极端子和负极端子，所述电池外壳的外部设置有防护层，所述电池外壳的上端卡接有密封套，所述插槽的内部插接有防护盖，所述通槽的内部设置有底盖。该圆柱形软包装钛酸锂电池，通过防护盖和底盖的设置，防止外部潮湿环境对于内部的电池正极片和电池负极片进行反应，导致生锈，达到了在不使用时能够进行防潮的目的，提高了电池的使用寿命，所述防护层和密封套的设置，达到了提高电池的防护能力和防止钛酸锂泄露污染环境。
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本申请涉及分子筛技术领域，公开了一种具有氮氧分离功能的锂基分子筛及其制备方法和生产设备。具有氮氧分离功能的锂基分子筛由20‑40份氢氧化锂、60‑80份硅溶胶、40‑60份高岭土、30‑50份模板剂、120‑160份去离子水制成；其制备方法为：（1）将氢氧化锂与高岭土混合得到混合物一；（2）将混合物一在200‑260℃下加热40‑70min，冷却后得到混合物二；（3）将混合物二、去离子水、硅溶胶在去离子水中晶化后抽滤，经过洗涤和干燥后得到混合物三；（4）在700‑800℃下对混合物三进行焙烧，得到锂基分子筛。本申请中制备锂基分子筛为吸附制氧专用，无需在水溶液环境中引入锂离子，有助于增加锂基分子筛中的锂含量，提高锂基分子筛的氮氧分离比以及氮气吸附量。
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本发明提供了一种高倍率电化学性能锂离子动力电池正极材料磷酸钒锂的高能球磨制备方法，将锂源、钒源、磷源和碳源按照摩尔比为2.7:2.1:3:2分别配成水溶液。加热搅拌混合均匀，待水分蒸干形成蓝色凝胶后，真空干燥；产物与锆球在高能球磨机混合，然后置于充满惰性气体的管式炉中低温煅烧；产物二次高能球磨后，置于充满惰性气体的管式炉中高温煅烧，即得高能球磨的非化学计量比磷酸盐正极材料。该方法通过调节正极材料中的锂、钒的量，控制不同的球磨时间实现优化电极材料电化学性能的目的，方法简单、工艺可控、不需引入杂质离子，获得的正极材料具有良好的高倍率电化学性能、安全可靠，能有效满足动力型电池的需要。
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本发明涉及一种锂离子电池，所述锂离子电池包含：(1)正极；(2)负极，(3)隔膜，(4)电解液，(5)封装材料，正极中活性材料是将富锂钴氧化物材料与其它含锂金属氧化物正极材料进行简单的物理混合后制成电极，进而制成电池，利用富锂钴氧化物的高容量特性，可以得到一种能量密度高、循环性能好的锂离子电池。本发明的锂离子电池制备方法简单、高效、重复性好，能够真正实现更高能量密度锂离子电池的规模化生产。
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本发明公开了一种锂电池浆料搅拌过滤装置，包括主壳体、通孔、支撑腿、放置槽、排料管、排料阀、滑动杆、振动马达、弹性弹簧、圆弧形夹板、密封块、过滤板、过滤孔、过滤网、电动机、转轴、放料管、固定架、搅拌棒和搅拌片。该种锂电池浆料搅拌过滤装置结构合理、设计新颖，便于放料，提高了锂电池浆料分散的均匀性，在排料时，实现对锂电池浆料的进行过滤，以去除浆料中的颗粒和杂质，保障锂电池浆料的分散均匀，保障后续涂布的稳定，提高产品的质量，实现对锂电池浆料的自动搅拌，保障锂电池浆料更好的分散，同时保障主壳体底部的密封性，便于控制主壳体内的锂电池浆料排出，实用性价值较高，适合推广使用。 1
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本发明提供了一种两极同温同槽电解钴酸锂和金属钴的制备方法，以LiOH·H2O、Li2O和CoO作为原料供体，采用电脱氧法制备出钴酸锂和金属钴单质。本发明具有如下技术效果：1、本发明首次以CoO作为共同元素供体，通过电解氧化和还原，同时在工作电极和对电极上析出钴酸锂和金属钴，工艺简单，能量利用率高。2、相比于高温固相合成法合成钴酸锂，温度大大降低，可有效减少能量损耗。同时，相对于高温固相合成法的调控参数单一，电解法可通过调节物质配比、电解参数和时间等，有效调控产物颗粒尺寸，可控性强。
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本实用新型公开了一种新能源汽车用动力锂电池用液冷板，包括液冷板本体，所述液冷板本体的前侧和左侧均开有定位孔A，液冷板本体的内腔开有液冷槽孔，液冷槽孔蜿蜒排布在液冷板本体内；所述定位孔A与液冷槽孔间的液冷板本体上安装有导流管。本新能源汽车用动力锂电池用液冷板，单个液冷板本体使用时，只需将前侧的套接管接冷却水进水管，将左侧的套接管接冷却水出水管即可，当需要降温的动力锂电池较多，转动旋转齿轮即可实现两块液冷板本体的连接以及导流管与套接管之间的导通；液冷板本体采用铝制材质制成，散热快，导热性能佳，便于锂电池上的热量迅速与液冷板本体1进行热交换。
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本实用新型公开了一种用于锂电池加工的组合刀架，包括主体板、支架以及刀具套，支架设置有一对且分别焊接在主体板的两端，支架的底部均设置有支脚，刀具套焊接在主体板的底部，刀具的一侧开凿有刀具槽，刀具槽内设置有组合刀具，有益效果是：本装置通过设置有组合刀具，组合刀具中刀具壳可以自由取下进行使用，使得锂电池加工用刀具在不使用时可以放入刀具套内进行保护，且刀具壳内设置有若干刀壳，刀壳内的刀头各不相同，可以用于锂电池的各种加工，将不同的刀头收集在一起，不仅方便锂电池的加工，且能够避免各种刀具的丢失。
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本实用新型公开了一种一体式塑壳锂电池，涉及锂电池防护技术领域，包括防护壳、设于防护壳顶部开口处的顶盖和设于防护壳内部的若干锂电池组，防护壳内底面设有散热底座；U型板的槽口内设有若干分隔板；U型板两侧内壁上均设有限位板，分隔板的两侧面和限位板的内侧面上均设有挤压软垫；本实用新型结构简单，通过顶盖与U型板和分隔板的配合，便于在提高锂电池组的固定效果同时，还能够增强对于锂电池组散热通风的效果，同时便于避免水体进入防护壳内对锂电池组造成损坏；不仅提高了对于锂电池组在安装时的操作效率，而且有效提高了对于锂电池组在安装后的防护效果，有效延长了锂电池组的使用寿命。
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本发明涉及石墨烯制备与石墨烯应用技术领域，具体为一种石墨烯锂离子电池电解液。所述石墨烯锂离子电池电解液包括有机溶剂、锂盐、添加剂和石墨烯，其特征在于，所述有机溶剂、锂盐和添加剂按照质量的份数为：有机溶剂120‑220份，锂盐14‑33份，添加剂5‑10份、石墨烯10‑15份。所述的添加剂包括阻燃添加剂、成膜添加剂和低温添加剂，所述的阻燃添加剂为石墨烯‑氧化钼纳米阻燃复合材料。本发明的石墨烯锂离子电池电解液安全性能高，高低温性能好。
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本发明涉及一种高容量密度锂离子电池负极，所述负极包括具有表面修饰的硅颗粒、可以形成导电网络的碳导电剂、具有高拉伸强度和高弹性形变特性的有机高分子粘结剂以及利于电子传导的集流体基底。此负极的容量大幅提升，同时压实密度并没有比传统石墨负极降低太多，因此具备高容量密度的特性；将此负极应用在锂离子电池中，可以得到高能量密度的锂离子电池。本发明的锂离子负极的制备采用目前锂电池行业内工业化生产中的常用手段和工艺，方法简单、高效、低成本，能够真正实现高容量密度锂离子电池负极的商品化生产。
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本发明公开了一种熔融浸渍反应制备锂离子筛的方法，该制备方法以可溶性锰源和模板剂为原料，制备出具有多孔锰源,再以多孔锰源和锂源为原料，采用熔融浸渍法，制备出具有多孔结构的尖晶石型锰系锂离子筛前驱体LiMn2O4，然后用酸性溶液处理前驱体得到锂离子筛材料HMn2O4。本发明提供的熔融浸渍反应制备多孔锂离子筛的方法，反应物能够实现原子级的混合，并且保留多孔锰源的孔结构，制备得到的锂离子筛材料吸附速度快，吸附容量较高。
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本发明公开了一种锂锌铁氧体微波电磁损耗材料,其化学式为Li0.15Zn0.7Mg0.01-0.1Fe2.14-2.05O4。该微波电磁损耗材料是采用固态高分子吸附自燃烧法合成,即以金属的硝酸盐为原料,按照该铁氧体的化学计量比进行配料,再加入一定量的助燃剂,溶于水中形成均匀的溶液,并用纤维质的棉花将溶液全部吸收,令其自燃得到前驱体,再将前驱体放入炉中进行热处理,即可制得相应的掺杂镁的锂锌铁氧体粉体。该法不仅工艺简单,大大缩短了制备时间,而且瞬间燃烧使材料结晶度高,避免了锂离子的损失,制得粉体具有高纯度、均一粒径分布等优点,适合做微波电磁损耗材料使用,所以原料价格低廉、易得。
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本申请公开了一种锂电池储能系统嵌入式智能散热装置，涉及种锂电池储能系统散热技术领域，包括锂电池储能箱和正负极柱，锂电池储能箱的顶端安装有顶盖，分隔板位于锂电池储能箱和顶盖之间，顶盖的上端两侧开设有散热口，顶盖的内部安装有散热风扇。当采集的温度信号超过预设值的范围时，单片机将发出指令传输至继电器，继电器将接通散热风扇的电源，启动散热风扇将锂电池储能箱内部的热量吸出，这时热量将通过传热通孔流出，使热量通过散热口快速向外排出，当热量排出后，温度传感器可以再次将采集的温度信号将输送至单片机，若采集的温度信号未超过预设值的范围时，单片机将发出指令传输至继电器，将散热风扇的电源关闭，使散热风扇停止工作。
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本发明公开了一种基于多目标优化的锂离子电池快速充电方法，包括以下步骤：建立锂离子电池的二阶RC等效电路，并根据等效电路得出锂电池在充电过程中的电‑热‑老化耦合模型；根据电‑热‑老化耦合模型，考虑锂电池充电过程中电量SOC达到90％所需要的充电时间、充电过程中的最大温升以及千次循环充电情况下的容量损耗，建立多目标优化的快速充电目标函数；根据电池在不同SOC阶段的性能特点，设计多阶段恒流充电方法，通过社交网络搜索算法优化充电电流序列，得到代价函数值最小时对应的充电电流序列。本发明在满足锂电池快速充电需求的基础上，降低充电过程中的最大温升并减小电池的充电容量损耗。
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本发明涉及一种壳聚糖‑锂离子筛复合小球及制备方法和应用，采用高分子交联技术将锂离子筛材料成型，其具体步骤为：将锂离子筛材料与天然高分子壳聚糖混合均匀后加入稀酸水溶液搅拌均匀，然后滴进三聚磷酸钠水溶液后形成直径均匀的小球将锂离子筛粉末包裹于其内部，经清水洗涤之后加入醛类物质进行进一步交联反应，得到壳聚糖‑离子筛复合小球，具有耐酸碱能力强、吸附容量大、易于固液分离等优点，可广泛应用于卤水提锂。
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本发明涉及一种钛型锂离子筛吸附剂的制备方法，其具体步骤如下：将二氧化钛和锂的有机酸盐混合形成固相混合物，再加入分散剂研磨混合，然后干燥，再程序升温焙烧得到锂离子筛前驱体Li2TiO3，最后将Li2TiO3前驱体采用无机酸改性得到离子筛H2TiO3。本方法工艺简单，制得的钛型锂离子筛吸附剂粒度均匀，颗粒团聚少，所制得的锂离子筛具有吸附量高、吸附速率快、吸附选择性高和吸附稳定性好的特点。
镨和锂掺杂的上转换材料在周丛生物处理系统中的应用及其制备方法，本申请将镨离子的掺杂浓度调整成1%（mol）。锂离子掺杂的上转换掺杂的浓度范围是0 mol%~10 mol%，本申请将锂离子和镨离子进行对比分析，所以将镨离子和锂离子调整一致。本发明主要在于运用镨和锂掺杂的上转换材料作用于周丛生物，周丛生物经上转换材料激活一周后，可见光激发出来的紫外辐射没有使周丛生物完全失去活性，相反，还可以很好地适应环境的变化，优化群落结构，产生优势种群，提高了去除人工污水和玄武湖地表水中的能力，提供了一种新型的材料，很大程度上节约成本，具有实际运用价值。
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本发明公开了一种锂电复合隔膜的陶瓷涂层的孔隙率测试方法，先将陶瓷涂层浆料均匀涂覆在基材膜的单面或双面，通过悬浮式干燥烘箱进行烘烤后得到锂电复合隔膜；利用圆形打孔机冲出半径为R的试样；称重为m；经差示扫描量热仪测陶瓷涂层占复合隔膜总质量的质量比ω；利用高精度千分尺测试样的总厚度h1和基材膜的厚度h2；推导出陶瓷涂层的孔隙率的计算公式，并测出锂电复合隔膜上的陶瓷涂层的孔隙率。本发明制备的锂电复合隔膜的陶瓷涂层孔隙率大且粘结力强；通过本发明的测试方法能对涂覆的陶瓷涂层的性能优劣进行判断，实现了在将复合隔膜应用到产品之前对其有个准确评价，从而提高锂电池内部离子的导通性能和电化学性能。
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本实用新型提供一种锂电池电芯充放电检测装置。所述锂电池电芯充放电检测装置，机架；装置板，所述装置板固定连接于所述机架内壁的两侧之间，所述装置板的内部分别开设有两个移动槽和活动槽；夹紧装置，所述夹紧装置设置移动槽的内部，夹紧装置包括限位杆和螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有移动板。本实用新型提供一种锂电池电芯充放电检测装置，通过设置夹紧装置，在对锂电池进行电芯充放电检测的时候，通过两个夹紧块分别对锂电池的左右两侧进行夹紧，使得锂电池的到固定限位，在装置受到碰撞的时候，也能够保持稳定的固定状态，不会从装置上掉落，导致锂电池受损，对锂电池起到很好的保护作用，使得装置的实用性得到进一步提升。
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本实用新型公开了一种汽车专用的锂电池防水外壳，包括壳体，所述壳体的外表壁上设置有鳍片，所述鳍片与壳体为一体式结构，所述壳体内部底部安装有保护胶垫和底板，所述保护胶垫共设置有四个，且四个保护胶垫分别位于壳体的四个拐角位置处，所述底板位于壳体的中间位置处，且底板的两端均连接有竖板，所述竖板远离底板的一端通过合页连接有提手，所述壳体的上表壁设置有凸块，所述凸块与壳体为一体式结构，所述壳体的上表壁四个拐角位置处均开设有下螺栓孔，本实用新型设置了底板、竖板和提手，如需取出汽车专用的锂电池时，转动提手至与竖板平行的状态，手握提手，向上将锂电池提起即可，方便取出汽车专用锂电池。
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本实用新型涉及一种新型锂离子蓄电池。本实用新型技术方案为电池电芯的顶部固定连接有极柱总成系统,其中一对正极柱、一对负极柱固定连接在一起,且在铝质盖板上,之间有上绝缘垫片、金属垫片、绝缘垫片、绝缘板,负极螺栓、正极螺栓分别连接。本实用新型解决了锂离子蓄电池的极柱数量一般是正极柱一个、负极柱一个因震动松动而造成的断路及所引发的火灾和人身安全的缺陷。本实用新型使电池极柱与连接片的接触更可靠,从而保证了锂离子蓄电池的使用性能,促使锂离子蓄电池的安全性有进一步的提升,具有重大的生产实践意义。且生产方便、可靠,工艺简单,而且效率高。
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本实用新型涉及一种IC卡水表使用的电池盒。本实用新型采用盒体连接盒盖,盒盖与盒体之间设置O型密封圈,盒体内设置两相向支撑块,与盒体固定连接,支撑块上连接干电池弹簧正、负极,锂电池正、负极导线与锂电池插头、插座连接,锂电池正、负极导线另一端与干电池正、负极弹簧正、负极导线并联连接。解决了现有技术单独采用锂电池或干电池所带来的用户无法进行更换或用户需不断更换干电池等缺陷。本实用新型克服了上述二者各自的缺陷,将二者的优势结合起来,适合于IC卡智能水表空间小的特点,从而提高了IC卡智能水表的整体可靠性。本实用新型结构简单、成本低,利于工业化生产。
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本发明涉及电池电解液技术领域，尤其是一种锂离子电池用阻燃电解液；所述电解液包括锂盐10‑20份、二甲基乙酰胺20‑30份、碳酸乙烯酯20‑40份、碳酸丙烯酯12‑18份、碳酸二乙酯10‑20份、γ‑丁内酯10‑20份、五氟化磷8‑16份、亚硫酸丙烯酯5‑15份、羟甲基纤维素6‑12份、硫酸铅3‑6份、纳米气相二氧化硅3‑8份、成膜剂5‑16份、阻燃剂3.6‑8份；本发明中采用碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、γ‑丁内酯作为分散剂，一方面能够起到分散剂的作用防止生成的碳酸锂粒子团聚，从而制得纳米级碳酸锂，另一方面即使残留在碳酸锂中也不对电池性能产生不利影响，有效解决了碳酸锂纯度的问题。
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本发明公开了一种铬钛基锂离子电池复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将钛源和铬源溶解于无水乙醇的水溶液中，加入含有锂源的乙醇水溶液，搅拌，然后加入含有硝酸镍和钼酸钠的水溶液，搅拌，在140‑180℃反应24‑26h，冷却，过滤，得到前驱体；S2、将前驱体烘干，预烧，冷却，球磨，过筛，然后烧结，冷却，得到LiCrTiO4‑aNiMoO4材料；S3、将LiCrTiO4‑aNiMoO4材料溶解于去离子水中，超声分散，加入表面活性剂，搅拌，然后加入吡咯单体、盐酸和过硫酸铵水溶液，搅拌，过滤，干燥，得到铬钛基锂离子电池复合材料。
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本发明公开一种二氧化硅负载磷酸锂催化剂及其制备方法，该催化剂为，以空心纳米二氧化硅微球为载体，负载碱性磷酸锂，将其用于环氧丙烷气相异构化。其制备方法包括，采用功能化聚苯乙烯为模板，制备一种高比表面的纳米空心球形二氧化硅微球，用含锂和碱金属离子的水溶液与含磷酸根离子的水溶液来制备碱性磷酸锂，再将磷酸锂负载于二氧化硅微球上制备负载催化剂。将得到的二氧化硅负载磷酸锂催化剂用于环氧烷烃异构化成相应烯丙醇的反应中，在较低的温度下具有更高的转化率和选择性。
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本发明公开了一种可自动防水的锂硫电池储存盒，包括外箱体，所述外箱体的顶部固定连接有防水板，所述防水板的顶部开设有防水槽，所述防水槽的内壁上开设有漏水孔，所述防水板的边角处开设有螺纹孔，螺纹孔的内部通过螺栓与防水扣板的底部活动连接。本发明通过防水槽、漏水孔、隔水板、V形块、V形槽和固定槽的设置，使锂硫电池储存盒可以更好的进行防水，解决了现有的锂硫电池储存盒不具备良好的防水功能，避免了锂硫电池在放置到储存盒的时候很容易就会发生内部进水的情况，通过支撑板、漏网、固定套、内箱体、空槽和通管的设置，使锂硫电池储存盒防水功能更加好，解决了水流进储存盒会使锂硫电池受潮和浸湿的情况。
本发明公开了一种硼氢化锂与二硫化钼复合体系固态电解质材料及其制备方法和应用。复合体系固态电解质材料为xLiBH4‑yMoS2球磨复合物或者其高温脱氢反应产物，其中x为1～10，y为1～10。所述制备方法为：惰性气体气氛下，将LiBH4和MoS2按照上述摩尔比混合后进行球磨，或者，进一步将球磨产物装入Sievert型气固反应密闭装置中，进行程序升温脱氢反应，脱氢温度从室温到500摄氏度，升温速率为1～10摄氏度/分钟。本发明的材料是一种室温(T<100℃)性能优越的锂离子导体，室温下约比LiBH4高3～4个数量级，可以用于制备全固态锂离子电池的固态电解质。
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本实用新型提供一种铝板散热装置的锂电池，涉及锂电池领域。该铝板散热装置的锂电池，包括限位固定机箱和锂电池机箱，所述限位固定机箱的上端开设有定位固定槽孔，所述定位固定槽孔的两端均开设有一号导向限位滑槽，每组一号导向限位滑槽远离定位固定槽孔的一端均开设有二号导向限位滑槽，每组二号导向限位滑槽远离对应的一号导向限位滑槽的一端均开设有三号导向限位滑槽，每组二号导向限位滑槽的底端均安装有支撑受力弹簧，每组支撑受力弹簧的一端均安装有一号导向限位滑块。该铝板散热装置的锂电池，通过铝板和温度识别功能的效果，可以在有效的散热同时，方便对锂电池的温度进行监测，使用更稳定，效果更明显。
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