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本实用新型属于注塑技术领域,尤其为一种用于注塑原料的清洗混合搅拌装置,包括过滤箱,所述过滤箱的顶部设置有进料口,所述过滤箱内壁的一侧设置有滑槽。该用于注塑原料的清洗混合搅拌装置,通过第二电机带动倾斜筛板振动从而对注塑原料进行过滤的方式,结构简单,操作方便,能够将注塑原料中的细小灰尘过滤到集屑盒中,解决了以往注塑原料清洗混合搅拌装置直接对注塑原料进行清洗导致清洗不够干净的问题,由于倾斜筛板一直处于振动状态,防止灰尘造成倾斜筛板堵塞,通过设置有污水处理箱,能够将清洗产生的废水进行过滤,一方面减少了环境污染,另一方面能够将水循环利用,对注塑原料进行二次清洗,两次清洗,提高清洗效率。
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本实用新型公开了一种高效脱氮除磷CASS污水处理装置,属于污水处理领域,包括箱体,所述箱体的内壁底部固定安装有调节池,所述箱体的内壁底部固定连接有位于调节池右侧的CASS反应池,所述CASS反应池与调节池连通,所述箱体的内壁底部固定安装有与CASS反应池连通的中间水池,所述箱体的内壁底部固定连接有与中间水池连通的中水池,所述箱体的内壁固定安装有位于调节池左侧的处理箱,所述调节池的顶部设置有机械格栅。本实用新型解决了在废水进入到反CASS反应池内部之前需要使用格栅过滤掉其中的塑料瓶等体积较大的垃圾,但是筛选下来的垃圾还需要人工对其进行收集,不仅增大了人力物力,且后续处理这些垃圾较为麻烦的问题。
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一种规模化养殖场粪污资源化利用系统,养殖场的粪污经过格栅池、固液分离机去除大量悬浮物和干粪等固体物质后,污水进入厌氧发酵罐进行厌氧发酵,分离出的固体物质经过离心脱水机脱水后进行堆肥处理;污水接着进入管式微滤膜、两级RO装置、DTRO装置,进一步去除废水中的COD和SS等物质,后浓缩液调配制作成液态肥,清水经过消毒处理后回用于厂区的冲栏用水。本发明解决了养殖场粪污处理不合理造成的一系列弊端以及对环境造成的污染问题,做到了粪污零排放,实现了资源的循环利用。
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一种自发生煤气循环无尾气排放冶炼废钢系统,所属冶金技术领域,系统包上料系统、炉体、除尘器、变频引风机、煤气柜、烟囱、煤炭气化炉、旋风除尘器、可升降保温罩、料仓、微调中间包和钢包。本实用新型系统利用竖炉自身高温烟气喷煤发生煤气,实现燃气自循环的全废钢铁冶炼,并且可使冶炼环节的烟气零排放,达到能源流的合理循环利用的效果;同时也使能源流更加合理,减少了煤气发生过程的热量消耗,避免了煤气发生过程的废水处理设备和费用;节能减排效果显著,冶炼环节能耗只是传统电弧炉冶炼的25%左右,整个制造成本比电弧炉降低180~260元/吨钢;本实用新型的全废钢冶炼系统是融节能、低碳、环保、低成本于一体的绿色冶炼系统。
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本实用新型公开了一种防爆电机生产用送料装置,包括底座,所述底座上设固定座和移动座,清洗台面设置在送料传送带的后方,清洗台面为从四周向中部凹陷的结构,且所述清洗台面的中部开设有流水口,流水口处连接有过滤装置,水箱的左侧连接出水管的一端,出水管的另一端连接有高压喷枪,底座上设有前立柱和后立柱,前立柱和后立柱之间连接有圆柱形横梁,圆柱形横梁上转动连接有滑块,滑块的前端开设有环形滑槽,环形滑槽的轴线与所述圆柱形横梁的轴线重合,环形滑槽内滑动连接液压缸的活塞杆,液压缸固定在所述前立柱上,滑块上连接有推料板。本实用新型自动化度高,清洗后的废水通过过滤后可以循环利用,节约水资源。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,具体地,涉及一种污水一体化处理设备中的沉降装置及沉降池。本实用新型要解决的技术问题是沉降装置在实际的运行过程中,由于排泥不畅、排泥不及时、板间距较小会造成斜板堵塞,影响系统正常运行。本申请通过设置第一支撑部、第二支撑部和连接件,沉降斜板至少具有三个支点,沉降斜板第一支点活动连接第一支撑部,沉降斜板第二支点活动连接第二支撑部,连接件一端活动连接所述沉降斜板的第三支点,另一点活动连接第二支撑部,构成了一种螺旋沉降且沉降板可活动的的沉降装置,使污泥集中于集泥斗中,便于清洁的同时,提高了活性污泥沉降速率。
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本实用新型公开了一种基于流动空气的蒸发系统,涉及蒸发技术领域,包括蒸发器、冷却塔和风机,所述蒸发器与冷却塔之间分别设置有加热器、热交换器和冷却器,所述蒸发器与热交换器之间设置有第一循环泵,所述冷却塔与冷却器之间设置有第二循环泵。本实用新型中,该蒸发技术利用空气作为水分的载体蒸发,既实现了空气作为蒸发驱动力的功能,蒸发强度小,不易发生结垢堵塞,又使得蒸发体可以选择非导热材料,经济效益突出,成本较低,且通过第一循环泵、热交换器和第二循环泵之间的配合使用,实现了利用水蒸气和空气中残留的热量对废水进行预加热的功能,既能增加蒸发的速度,又能减少资源的浪费。
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本实用新型公开了一种新型的粗聚乙烯蜡的精制装置,包括原料预处理罐,所述原料预处理罐一侧安装有汽提塔,所述汽提塔顶部导通连接有排气管,所述汽提塔一侧安装有惰性气体存储罐,所述汽提塔另一侧设有造粒包装机,所述排气管末端安装有真空泵,所述真空泵一侧安装有引风机,所述引风机一侧安装有空放火炬塔,本实用新型采用减压汽提工艺,可同时脱除粗聚乙烯蜡中的轻质油及水分,不需要引入水蒸气,无废水产生,降低能耗,减少污染,促进可持续发展,具有极大的经济效益、环境效益和社会效益。
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本实用新型提供一种全自动钠离子交换器,属于软水处理系统领域,其结构包括可调整数显、可调整转子流量计、交换柱、双层阀、沉淀池、盐罐,至少包括两个交替工作的交换柱和两个交替工作的沉淀池、盐罐;上述双层阀的中部设置有进水管,进水管上设置有进水压力表和进水阀门;双层阀的顶部设置有棘轮,棘轮和拨叉相接,拨叉又和电机相接,双层阀的底部设置有废水排放管,双层阀上还设置有出水管和软水取样水嘴,双层阀通过出水管与水箱相接;上述沉淀池、盐罐的顶部设置有排气阀,盐罐的上部设置有与出水管相接的盐罐进水管和加盐前排水阀。本实用新型的全自动钠离子交换器与现有技术相比,具有高效省工、无毒、省水省电、调整方便、罐体防腐和自动化程度高等特点。
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一种主动脉动气流分选设备,包括固定在工作台上的分选柱、与分选柱相连的给料桶、设在分选柱下部的进风管和设在分选柱上部出风管,出风管的端部下方设有旋风分离器,上方设有通风管,给料桶、分选柱和旋风分离器的底部均设有排料机构;给料桶底部的排料机构的出口处设有与分选柱入料口相连接的溜槽,分选柱和旋风分离器底部排料机构的出口下方设有集料桶,进风管上依次设有气体流量计、脉动阀和气流阀。可实现宽粒级、多组分、非均质物料在稀相条件下按密度有效分选,分选过程不用水,不产生因废水处理而造成的二次污染,能有效收集分选过程中产生的粉尘,成本低、无污染,分选装置结构简单、占地面积小、分选效果好。
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本实用新型公开了一种膜过滤设备,本实用新型涉及一种废水处理装置。具体地说是一种膜过滤设备。本实用新型提供一种可用于含油或其它大分子物质过滤的过滤设备。本实用新型设备包括筒体,过滤室,进液口、出液口、排污口,清洗口,其特征在于,所述过滤室是由中空纤维膜过滤管并列组成,所述中空纤维膜过滤管固定在上层隔板和下层隔板之间,上层为集油室,中层为过滤室,下层为沉淀室。本实用新型结构简单,加工、安装和使用方便;可应用于石化、冶金、电力、化工、化肥、制药、市政等含油或大分子污水处理。
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本实用新型公开了一种微孔陶瓷管还原处理器,包括箱体(6)、盖体(10)、耐热保温层(4)、密封层(5)、电热丝(3)、耐热密封板(12),上下瓷砖(7)分层设置并固定在耐用热保温层(4)内,电热丝(3)环绕固定设置在上下瓷砖(7)内,微孔陶瓷管(8)置于箱体内中间,上下瓷砖与微孔陶瓷管(8)之间留有空隙,在盖体(10)与箱体和微孔陶瓷管之间设有耐热密封板(12),盖体上设有出气孔(11)和进气孔(2),在出气孔位置的盖体上设有可与盖体密封的顶盖(1)。通过电加热对微孔陶瓷管内的有机物和微生物进行焚烧和压缩空气进行清理,使微孔陶瓷管能重复使用,因而,提高了微孔陶瓷管使用周期,降低了废水处理成本,并有利于环境保护。
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本实用新型涉及废水固液分离装置技术领域,具体的说是一种用于膜格栅的密封法兰,包含短管法兰、短管、大法兰、筋板、横梁固定板、油管,所述短管法兰安装在短管的一端,短管的另一端设置有大法兰,在大法兰上均匀分布有筋板,大法兰底部设置有水平方向的横梁固定板,短管法兰上设置有油管,本实用新型通过在大法兰上增加了若干个筋板的设计,同时增加了横梁固定板设计,可以增加法兰的机械强度,保证法兰的使用寿命,同时可以保证膜格栅的正常工作,有非常好的效果。
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本实用新型属于水处理技术领域,涉及一种水处理装置,特别涉及一种重辅絮凝澄清装置。一种重辅絮凝澄清装置,该装置的主体为一箱体,该箱体外设有待处理水进水管和出水管,以及设置在箱体底部的排泥管,该箱体内分隔成进水配水区、混凝反应区、澄清配水区、澄清区、导泥区、污泥聚集区和出水区,导泥区和污泥聚集区位于箱体轴心处且导泥区位于污泥聚集区的上方。本实用新型在澄清配水区,向含悬浮物的高浊度废水投加重辅介质,经充分水力混合,伴随絮凝过程形成以重辅介质为晶核的微絮团,利用微絮团所含重辅介质的重力沉降性,加速絮凝体的形成与沉淀,提高了后续清澄效果。
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本实用新型提供一种环保型医疗污水收集处理设备,包括过滤停留池、格栅池、絮凝沉淀池、臭氧反应池和蓄水池,过滤停留池的左侧连接有污水进口,过滤停留池的内部设置有控制装置,过滤停留池通过连接管道一连接格栅池,格栅池内部设置有机械格栅,格栅池通过连接管道二连接絮凝沉淀池,絮凝沉淀池通过连接管道三连接臭氧反应池,臭氧反应池内部设置有臭氧发生器,臭氧反应池通过连接管道四连接蓄水池,蓄水池的右侧连接有污水出口;与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:当医疗污水在过滤停留池内达到一定的重量后,才会进行下一步操作,这种设计节约人力物力,不会浪费能源,可以自动化处理医疗废水,处理效果好。
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本实用新型公开了一种气体净化塔,解决了现有的气体净化塔在进行对带粉末气体进行净化过程中,无法观测到塔内水的浑浊程度,不能对应调控净化装置,出现净化效率低、浪费水的问题,其技术方案要点是该种气体净化塔包括塔体、进气口、出气口、进水口和出水口,所述塔体内设有净化装置,净化装置包括喷淋头、供水管道、抽水泵和集水槽,抽水泵通过供水管道向喷淋头供水,所述塔体外固定连接有用于观测集水槽中水浑浊度的水管。本实用新型安装简单,主要通过塔体外的透明型水管来观测净化塔内集水槽中水的浑浊程度,达到了依照通过废水的浑浊程度来调节进水量和出水量的效果。
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一体化自养型脱氮反应器,包括反应器本体、底座和装在底座上的支架,反应器本体、支架都安装在底座上,反应器本体包括上部的生物转盘和下部的厌氧氨氧化单元,生物转盘包括水槽、转盘盘片、转动中心轴和曝气装置,厌氧氨氧化单元内腔依次分为第一反应区、第二反应区和第三反应区,第三反应区从下到上依次分为颗粒污泥区、沉淀区和出水区,颗粒污泥区底部设有带阀门的排泥口;出水区上部设置有溢流堰,溢流堰的外部配有出水槽,出水槽的底部设置出水管。本实用新型的有益效果是:该组合式生物转盘/厌氧氨氧化反应器在空气驱动式生物转盘中盘片转动使高含氮废水与氧气充分接触实现短程硝化,调节曝气量可控制转盘转速,具有良好抗冲击负荷能力。
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本实用新型公开了一种水环式真空泵防结垢装置,包括泵体上的进水口和出水口,泵体的外部设置一储水池,所述进水口和出水口分别与所述储水池内设有的第一、第二储水槽连通,所述第一储水槽内盛有软水。本实用新型用软水替代原有的硬水作为真空泵的介质,由于软水内杂质少使用时不易在泵体的内表面结垢,能够保证真空泵长时间高质量运转,节省日常维护时间进而提高企业的产能。本实用新型排出的软水经过循环管道能够继续使用,大大节省了装置的使用成本,也减少了水资源的浪费,节省企业生产及废水处理成本。
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本实用新型涉及一种水处理装置,具体涉及一种矿井反渗透水处理装置,所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理,容易操作,除盐效率高矿井反渗透水处理装置,所采用的技术方案为反渗透装置和保安过滤装置均安装在固定架上,反渗透装置包括两个一段反渗透压力容器和一个二段反渗透压力容器;原水进水管依次经保安过滤装置与两个一段反渗透压力容器的原水进水口相连通,两个一段反渗透压力容器的浓缩水出口分别与二段反渗透压力容器的原水进水口相连通,两个一段反渗透压力容器透过水出水口和二段反渗透压力容器的透过水出水口均与产水管路相连通,二段反渗透压力容器的浓缩水出水口均与废水管路相连通,本实用新型主要用于矿井的水处理。
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本实用新型提供了一种易于清理保养的涂装室,包括喷柜,穿梭于喷柜内的喷涂输送线,所述输送线上方设置有喷枪,所述喷柜内的上部设置有送风系统,所述喷柜的底部设置有排风口,所述喷柜两侧设置有漆雾截流装置,所述喷柜底部开设有出水口,所述出水口与喷柜外的废水池联通。本实用新型的有益效果主要体现在:省去了水池,使得喷涂室的体积减小。而且水流可以直接通过流道排进喷涂室外的污水池,进行污水处理,从而将处理后的水流进行再次的循环利用,喷涂效率提高。
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本实用新型公开了一种热化学破乳反应器,通过加热提高破乳反应效率,提高破乳及后续油水分离效果。它主要由反应器罐体(7)、加热棒(5),曝气管(11)、进水管(1)、出水管(3)、集气罩(8)、排气管道(9)、管道排风机(13)组成,所述的反应器罐体(7)内设置有溢流堰(10),溢流堰端设有出油口(4),反应器罐体(7)侧面上部设置有进水管(1)、进气口(2),另一侧设置出水口(3),底部侧面设置有排空口(12),反应器罐体(7)中间竖向悬挂4根加热棒(5),反应器罐体(7)顶部设置集气罩子(8)和管道排风机(13)及排气管道(9),含油废水从进水管(1)进入反应器罐体(7)与从顶部空窗口加入的破乳剂混合,在加热棒的加热下快速反应,产生的气体由管道排风机(13)排出,从而实现热化学破乳反应的进行,性能稳定,结构紧凑。
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本实用新型公开了一种1,5‑萘二异氰酸酯溶剂处理装置,包括依次相连的液氨储存装置、汽化装置、氨化釜、泵、密闭式过滤机和溶剂槽;所述氨化釜内设置有在线pH计监测仪。本实用新型装置简单、高效、环保;相对于液碱中和处理工艺,溶剂回收率提高了5~10%;而且生产过程中不产生废水,产生的废固体可以回收利用;即节约了生产成本,又提高了经济效益。
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本实用新型涉及一种酯类水解反应器,反应器为卧式结构,反应器上端沿其长度方向设置有多个蒸汽进口,反应器上端的中部设置有蒸汽出口,蒸汽出口连通精馏塔的进气口,精馏塔的出液口连通反应器上端设置的回流口,反应器上端设置有进料口,反应器下端设置有出料口,所述的反应器内底部设置有换热器,换热器一端设置有进汽口,其另一端设置有输水口,进汽口及输水口均设置在反应器外。本实用新型沿反应器的长度方向设置多个蒸汽进口,换热器使整个水解反应过程温度恒定,多个蒸汽进口分批次使用向反应器内输送水解用的蒸汽,精馏塔将蒸发的水蒸气截留回用,从而提高水蒸气的利用效率,节约蒸汽使用量,水解过程不需要额外补水,减少废水排放。
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本实用新型提供一种多功能环保分流节水水槽,可有效缓解水资源紧张和可再次利用的生活废水利用率低的问题,其解决的技术方案是,包括排水池和转换旋钮,排水池内的排水口内有过滤罩,与排水口相连的排水管下端装有可转动的转换管,排水池的上端面有转换旋钮,转换旋钮经拨片与第二连杆的一端相连,第二连杆的另一端与第一连杆的一端经第二销钉转动连接在一起,第一连杆经其上的第一销钉转动固定在排水池上,第一连杆的另一端固定在转换管上,排水池的下部有分水管,分水管内有与转换管对应的左出水管和右出水管,本实用新型结构新颖独特,使用方便。
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本实用新型公开了一种生化氧化深度脱氮装置,该装置包括双层壳体,内设有提砂管,其顶部接洗砂器,底部接排砂管,顶部设有与内外壳之间的空腔相连通的溢流出水口,内壳上部安装进水管和进气管,提砂管的外有曝气套管,曝气套管的外有供水套管,供水套管外布满砂床,提砂管和曝气套管的两端之间密封,且提砂管底端内壁开有小孔,曝气套管的上部接有进气管,供水套管的顶端接进水管,下端接曝气管和布水管,曝气管位于布水管上方;外壳接有加药管、出水口和排渣口,外壳与内壳底部连接并设有底部曝气管。本实用新型可进一步提高废水中氨氮去除效果,同时更具灵活性,实现生化氧化一体化,能稳定连续有效去除硝态氮和氨氮,适应于新的氨氮排放标准。
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本实用新型公开了一种适用于高原污水处理的膜生物反应装置,包括缺氧池、好氧池、污水提升泵和可以收集净化后污水的出水自吸泵,缺氧池内设有若干潜水搅拌机;好氧池内设有双叠式平板膜组件,其包括膜箱和双叠式平板膜,平板膜分别与膜箱上部的抽吸管连接,抽吸管与出水自吸泵连接;膜箱下部设有曝气箱,曝气箱底部设有曝气管。本实用新型通过在好氧池中采用双叠式平板膜组件并在缺氧池中设置若干潜水搅拌机,可以适应高原上有机负荷、昼夜温差的变化,使得膜生物反应装置能稳定、可靠地处理高原废水;本实用新型与传统活的污泥法技术相比,具有污水处理效果好、稳定运行周期长、操作简单、维护方便、占地面积小等优点。
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