782
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本发明公开了一种固体废物回收方法,其中,该固体废物装置包括回收箱,所述回收箱内设置有一工作空间,所述工作空间内包含粉碎块,所述粉碎块内设置有一均分机构,所述均分机构内设置有一控制所述均分机构旋转的定量机构;本装置能将固体废物粉碎,将固体废物中的磁性金属,如铁,及非磁性金属,如磁性金属及其余固体分别收集,且在分离的时候利用敲击排出的原理实现了不同固体废物之间的均匀区分,防止相互干扰,回收了固体废物中有用的金属材料,且分类收集,方便后续的处理,节约了大量的资源的同时,也防止金属在后续固体废物燃烧处理中产生的不便,且整个装置只有了单个电机,实现了资源的充分利用,节约了成本。
998
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本发明涉及固体废料处理领域,具体为一种高效固体废料消毒处理机构,包括壳体一和壳体二,该高效固体废料消毒处理机构,通过采用壳体一和壳体二组合式的结构,通过在壳体一的内部加入粉碎刀盘的方式,通过电机带动刀盘对进入壳体一内部的固体废料进行粉碎处理,避免不规则形状的固体废料所占用的空间,同时通过加入清洁水管和消毒水管通过球形高压喷头对固体废料喷洒清洁液,避免细菌滋生,粉碎后的固体废料通过壳体二内部的压模板进行挤压成型,再次减少废料所占空间,同时通过加入电加热板的方式,对固体废料再次进行高温消毒,同时固体废料的成型,使得固体废料更容易堆放和转运处理。
913
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本发明公开了一种矿业固体废弃物处理装置,包括螺旋提升机和箱体,螺旋提升机的出料端与箱体顶部设有的料入口的一侧固定连接,箱体的内壁从上到下依次设置有第一粉碎箱、第二粉碎箱和第三粉碎箱,第一粉碎箱的内壁与粉碎蛟龙的两端固定连接,粉碎蛟龙的主动轴与固定在箱体一侧的第一粉碎电机的输出端连接。本发明通过设有的粉碎蛟龙、粉碎刀具、第一粉碎辊和第二粉碎辊,可以对矿业固体废弃物分别进行不同程度的粉碎,从而便于不同类型的矿业固体废弃物的回收利用,通过设有的振动筛,可以根据直径大小将矿业固体废弃物区分开,从而便于矿业固体废弃物用在各个方面,通过设有的传送带,便于将颗粒较小的矿业固体废弃物先一步收集。
882
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本实用新型公开了一种固体废弃物燃烧后挤压填埋设备,具体涉及固体废弃物处理技术领域,包括装置本体,所述装置本体内部两侧均焊接设置有侧挡板,两个所述侧挡板之间设置有挤压腔,所述装置本体顶部外壁焊接设置有支撑架,所述支撑架顶部固定安装有气缸,所述气缸输出轴底端设置有挤压板,所述侧挡板顶部设置有延伸机构,所述挤压腔底部设置有封口组件;所述延伸机构包括延伸板。本实用新型通过设有气缸、挤压板、延伸机构和封口组件,使本实用新型便于将固体废弃物燃烧后的废渣挤压为大小相近的废渣块,从而便于将废渣块整齐的堆放在一起,使得废渣块之间的间隙较小,有利于充分利用填埋空间,便于填埋处理的进行。
943
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本发明公开了一种固体废弃物热解处理设备,包括箱体,所述箱体的顶部固接有进料斗,所述箱体的顶部连通有曲管,所述曲管的正面安装有阀门,所述箱体的内部下方设有翻动组件。该固体废弃物热解处理设备,通过电热板、箱体和翻动组件的配合,使得该装置可在真空环境下对固体废弃物进行热解,且通过翻板随着电机公转以及其自转,进而对固体废弃物进行翻动,提升固体废弃物受热的均匀性,进而提高固体废弃物的热解效率,通过破碎组件、进料斗和箱体的配合,使得固体废弃物在热解前可对其进行破碎,提升固体废弃物的热解效率,通过烘干组件和箱体的配合,使得固体废弃物在破碎后可对其表面进行烘干,进而对固体废弃物的热解起到辅助作用。
924
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本实用新型公开了一种固体废物回收预处理装置,包括底座和箱体,底座顶端的一侧设置有箱体,箱体内侧的顶部固定设有网格板,且网格板为倾斜设置。本实用新型将固体废物放入进料斗内,配合L形板,可以使得固体废物通过进料斗落入到箱体内,通过振动机构,可以使得箱体振动,进而使得进入箱体且置于网格板上的固体废物振动,从而使得固体废物上粘附的杂物与固体废物的表面脱离,进行初步清洁后的固定废物通过U形导料件落入到桶体内,通过电机和矩形卡块,在罐盖的限位作用下,使得桶体带动桶体内的固体废物进行旋转,配合注入桶体内的水,可以对固体废物进行清洁,通过桶体上的开孔,可以将固体废物上水甩干。
982
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本实用新型公开了一种工业固体废料切割装置,涉及到固体废料处理领域,包括机体,所述机体表面安装有控制面板,所述机体内部开设有切割腔,所述切割腔内部安装有输送带,所述输送带表面开设有多个放置凹槽,多个所述放置凹槽内部均放置有固体废料存放箱,所述切割腔内侧顶部安装有升降切割机构,所述升降切割机构包括液压缸,所述液压缸的输出轴底端固定连接有安装板。本实用新型通过将固体废料装进固体废料存放箱中,输送带依次将多个固体废料存放箱输送到切割腔内部,然后通过液压缸将切割刀组降下进行切割,切割完成后再利用液压缸将切割刀组升起,输送带将固体废料存放箱送出,使得能够快速对固定废料进行卸料,提高切割效率。
1122
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本发明涉及工业固体废弃物处理技术领域,具体公开了一种矿业固体废弃物筛选装置,包括第一筒体、第二筒体、筛选栅格、至少2个第一偏心振动机构和至少2个第二偏心振动机构,第一筒体容纳第二筒体,第二筒体呈敞口状,第二筒体内安装有筛选栅格。本发明实施例的矿业固体废弃物筛选装置设置有第一偏心振动机构、第二偏心振动机构及筛选栅格,能够实现对第二筒体内的矿业固体废弃物进行筛选,形成不同粒度的分选物,使得对矿业固体废弃物的处理十分精细,使得利用该分选物处理(例如烧结固化)得到的形成物性能稳定。
1119
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本实用新型提出了一种基于水泥窑协同处理的园区固体废物收集装置,包括有箱体,箱体上设置有投放口,箱体内设置有安装箱和隔板,隔板将箱体分隔为第一区域、第二区域以及第三区域,安装箱内设置有电机、传动机构以及蓄电池,安装箱上方设置有固定轴、传动齿轮、转轴以及传动履带,竖箱上方设置有送料斗,送料斗中设置有超声波传感器,还包括有控制终端,当超声波传感器检测到固体废物时,控制终端控制电机转动,将固体废物倾倒到第一区域内,当超声波传感器检测到其他垃圾时,控制终端控制电机转动,将其他废物倾倒到第二区域内,本实用新型能够对工业园区内的工业固体废物进行分类、收集,能够更好的实现对工业园区内固体废物的分类和处理。
1183
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本发明提供了一种固体废弃物回收再利用处理方法,包括安装支架、焚烧炉、晃动机构、传送机构、压碎机构和底座;本发明的晃动机构的设计让焚烧炉在对固体废弃物进行焚烧时能够让焚烧炉沿着滑槽左右往返运动,让焚烧炉内的固体废弃物焚烧的更加充分,加快了固体废弃物的燃烧效率,解决了现有技术中对固体废弃物的焚烧不充分,固体废弃物的燃烧速度慢,导致其工作效率低下的问题;另外,本发明的压碎机构在对焚烧后的固体废弃物进行粉碎的同时能够对压辊进行清理,避免压辊表面因粘有粉碎后的固体废弃物降低了对固体废弃物的粉碎效果的问题。
849
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本实用新型公开了一种减震效果好的固体废弃物搅拌机,涉及固体废弃物搅拌机技术领域。本实用新型包括承接板、支撑板、搅拌机机体,搅拌机机体位于承接板的上表面,承接板、支撑板内部分别滑动配合有两第一滑块、第二滑块,两第一滑块下方装设有上减震组件。本实用新型通过支撑板的下表面装设支撑套、第一弹簧,支撑板上表面装设支撑柱、第二弹簧,通过第一弹簧、第二弹簧的往复运动对将地面带给固体废弃物搅拌机的作用力在横向进行分散,再加上上减震组件、下减震组件的配合,可以减轻地面对固体废弃物搅拌机的反弹冲击力,使固体废弃物搅拌机减震效果更好,提高固体废弃物搅拌机的使用年限。
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本实用新型涉及固体废物运输技术领域,具体涉及一种环保新材料固体废物处理用运输装置;一种环保新材料固体废物处理用运输装置,包括底座,底座上端左侧连接有固定板,底座上端右侧安装有卸料组件;固定板通过旋转轴与连接板铰接,连接板连接在箱体底端,箱体底端右侧配合有卸料组件;箱体内部上端安装有碎料组件,箱体内部底端连接有收料箱,且收料箱的上端与左端为开口,箱体左端配合收料箱安装有箱门;通过碎料组件,便于对大规格的固体废物进行碎化处理,碎料组件与晃动组件以及下料组件相互配合,使得碎化后的固体废物能够间歇性排放至收料箱,最终利用卸料组件与箱门配合,便于将固体废物运输并排放至处理地点。
834
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本发明公开了一种固体废弃物消解环保装置,包括处理基座,处理基座的上方设置有初级预处理装置、次级废物消解装置以及用于对固体废弃物消解过程中产生废气进行净化处理的气体净化排放装置,次级废物消解装置一端通过导料通道与初级预处理装置连接,另一端通过气连通管道与气体净化排放装置连接,且次级废物消解装置内还设置有多级促消解机构,保证了固体废弃物充分消解,且大大提高了固体废弃物的消解效率,能够对固体废弃物消解过程产生的废气进行净化处理后再排放,避免了消解产生的酸性气体直接排入大气中,容易造成环境破坏,长期还可导致对人体健康带来严重威胁,保证了该固体废弃物消解环保装置的高效环保性。
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本发明公开了一种固体废物处理设备,包括固体废物处理箱,所述固体废物处理箱的两侧分别转动连接有第一转动轴和第二转动轴,且第一转动轴的表面通过传送带与第二转动轴的表面传动连接,所述第一转动轴的表面固定连接有第一皮带轮,本发明涉及固体废物处理技术领域。该固体废物处理设备,结构合理,操作简单,通过加热板将固体废物进行烘干热分解,将其中含有的有害细菌杀死,并将其中的有毒有害物质分解成气态,通过吸泵和空气净化器进行处理,降低了固体废物中的有毒有害物质,通过第二电机带动转筒转动,在由粉碎齿和粉碎杆对固体废物进行粉碎,使得固体粉碎的更彻底,提高了固体废物的处理效率。
1019
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本实用新型公开了一种用于固体废液处理的环保型水解酸化设备,包括收集仓,所述收集仓顶部的两侧共同设置有水解酸化仓,且水解酸化仓顶部的一端设置有药剂水箱,所述水解酸化仓内两侧的底部对称活动设置有转动杆,所述转动杆外侧的两端对称设置有支撑齿轮,且支撑齿轮的顶部共同设置有输送腔。本实用新型通过药剂水箱、水解酸化仓、排水管、收集仓、旋转电机、输送腔、转动杆、支撑齿轮、内螺旋导向槽、第一环形齿条、第三齿轮、第二环形齿条和通孔的配合使用,可以实现通过两排喷头分别对输送腔的内外同时喷淋,配合转动的输送腔和输送腔内部的内螺旋导向槽,使得水解酸化药剂能够与经过输送腔内部的固废物料能够接触的更加充分。
825
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本发明涉及固废处理领域,具体的说是一种固体废物焚烧炉,包括主体结构、过滤结构、除尘结构和清灰结构;过滤结构的使用将焚烧尾气的喷淋和除祛有害物质结合在一起,减少尾气输送时间,提高尾气处理效率,并且利用水的喷淋加湿尾气,加快尾气中大颗粒固体的沉降,同时提高尾气中杂质的粘附性,在尾气通过活性炭层时,有害杂质和颗粒物更加容易被过滤掉;除尘结构的使用能够彻底除去尾气中的固体颗粒和有害物质,使得尾气达到排入大气的要求,同时除尘结构与过滤结构结合使用,减少了尾气输送时间,提高了尾气处理效率,避免尾气污染管道内壁。
1181
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本实用新型公开了一种固体废弃物粉碎压缩装置,包括底座箱,底座箱顶部一侧固定有压料箱,压料箱顶部一侧设置有粉碎罐,压料箱内部一侧设置有定板,定板相对一侧的压料箱的内部安装有压板,定板和压板之间的压料箱的内部形成有压料区,底座箱顶壁一侧开设有和压料区对应的落料口,底座箱顶壁内侧导向安装用来封住落料口的并可排水的闸板,闸板的导向移动通过驱动组件带动。本实用新型在压料区底部设置落料口,使得将压缩后的固废排出时,不需要设置另外的推料机构,压缩时,固废中的水分通过闸板上的滤水孔进入到集水罩中,然后通过排水软管排出到外部,使得排出的固废中含水量较少,便于下一步处理。
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本发明涉及陶瓷材料制备技术领域,具体涉及一种利用固体废弃物制备高强度发泡陶瓷的方法,以煤系固废、金属尾矿等工业固废为主要原料,含铬污泥作为晶相调控剂,添加0.1~1.0%的复合发泡剂与0.05~0.6%的分散剂,经干法球磨混合制成均匀的粉料,再添加0.5~5%的短切纤维作为增强剂,经湿法高速搅拌制成均匀分散的泥浆,后经干燥制粉、装模烧成、冷却晶化、切割成型制备而成;这种利用固体废弃物制备高强度发泡陶瓷的方法,既解决了现有发泡陶瓷原材料成本高、力学性能差的问题,又实现了固体废弃物的高附加值利用。
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本发明涉及废弃物处理技术领域,具体的说是一种有机固体废弃物处理方法,该方法包括以下步骤:S1,将固体废弃物放入固废处理设备中;S2,将S1中的固废处理设备与太阳能发电模块连接,太阳能发电模块为固废处理设备提供电能;S3,开启S2中的固废处理设备,固废处理设备对固体废弃物进行处理。本方法通过采用发明人设计的固废处理设备对固体废弃物进行处理,可实现对固体废弃物进行较好的无害化处理,大大降低对环境的污染,并且配合太阳能发电模块的使用,节约了电能。
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本发明涉及废铁回收设备领域,具体的说是一种用于废铁回收的固体废料处理装置,包括箱体,所述箱体的上表面靠近右侧固定安装有进料斗,所述箱体内壁靠近上侧固定安装有第一隔板,所述第一隔板与箱体上侧内壁之间固定安装有破碎机构,所述第一隔板上靠近左侧开设有第一矩形开口,所述箱体的内壁靠近中部固定安装有第二隔板。本发明通过破碎机构对废弃电路板进行粉碎,使带有废铁的较小的覆铜板通过筛选机构输送至焚烧机构内,减少不含有废铁的覆铜板进入焚烧机构内,大大缩小了焚烧时间,同时便于收集机构对废铁进行回收,再通过抽风机构可以对废弃进行收集净化,使用更加环保。
1065
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本实用新型公开了一种固体废弃物处置厂废气滤涤设备,涉及到废气处理技术领域,包括设备主体和固定板,设备主体的顶端固定贯穿设置有进气管,设备主体的内部固定设置有呈倾斜设置的固定板,设备主体的一侧底端固定贯穿设置有排气管,且排气管位于固定板的底部一侧,固定板的中部贯穿开设有方槽,方槽的内侧顶端环绕开设有安装槽。本实用新型通过过滤框和过滤膜的设置,以及多个喷头的设置,采用过滤膜来过滤进气管进入设备主体内部的废气,过滤膜能够有效过滤掉颗粒杂质,并且多个喷头间断式的喷出清水,对过滤膜上的颗粒杂质进行清洗,并通过出水方管流出到收集槽内部收集,这样使用的水资源大大减少,节省了水资源的成本,减少水资源的浪费。
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本发明提出了一种油脂生产污水固体废物预处理装置,包括中转筒,所述中转筒的一侧的上部开设有入水口,所述中转筒的另一侧的下部开设有出水口,所述中转筒的上部设有弧形分隔板,所述弧形分隔板将所述中转筒的内部分隔成存水腔与固废存储腔,所述存水腔内可转动的安装有固废处理组件,所述固废处理组件将所述存水腔内的固体废物带动至所述固废存储腔内,所述固废存储腔内安装有将固体废物排出的排料组件,所述出水口处安装有过滤网,本发明通过设置固废处理组件将污水中的固体废物从污水中分离,减少了污水中固体废物的含量,进而在进行过滤时减少了固体废物对过滤网的堵塞,提高了污水处理的效率。
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本实用新型涉及带有废金属剔除单元的固体废弃物回收处理系统,包括处理箱,所述处理箱顶端一侧固定连接有初步粉碎固体的进料口,所述处理箱内设置有粉碎固体的粉碎装置,所述处理箱内固定连接有两侧呈倾斜状态的下料板,所述下料板位于粉碎装置下方。本实用新型通过风机的吹动能使得固体直接撞向第一电磁吸附器,第一电磁吸附器对废金属进行吸附,且此时第二电磁吸附器能吸附住少量未被吸附的废金属,通过第二电磁吸附器和第一电磁吸附器的配合吸附,能充分的吸附废弃物中的废金属,能避免废金属残留在固体废弃物中排至外界环境中,既能避免资源的浪费,也能避免对环境造成污染,充分有效的对废金属进行回收,提升回收效率。
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本发明公开了一种用于清理工业废水中固体杂质的废水池,包括废水池本体,所述废水池本体的左右两端分别设有排水管和进水管,所述废水池本体内部纵向固设有过滤装置,废水池本体的一侧内壁设有推进装置、另一侧底部开设有出渣口,位于出渣口处活动设有挡板;所述排水管上设有电磁阀,位于电磁阀入口端的排水管内壁固设有压力传感器;所述压力传感器的输出端与固设于废水池本体上的控制器输入端连接,所述控制器的输出端与所述电磁阀的输入端连接。本发明的废水池不仅可对工业废水进行过滤,还可清理废水池中的固体垃圾;另外,通过控制器控制电磁阀的开、关,避免了手动开关阀门,减少了人工工作量,提高了工作效率。
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本发明涉及废物处理领域,具体的说是一种带危险废物预处理工序的固体废物处理系统,包括本体,所述本体内部设有外壳,所述外壳外壁内部开设有多个等距分布的第一出料孔,所述外壳顶部内壁开有圆弧槽,所述圆弧槽内部固定连接有多个等距分布的第一定位片,所述圆弧槽内部设有钢圈,所述钢圈贯穿多个第一定位片并与多个第一定位片固定连接,所述外壳内壁转动连接有内壳。本发明通过电机转动,从而带动第一刀片和第二刀片反向转动,对内壳内的固体废物进行旋转切割和剪切切割,使韧性较强的固体废物可以被剪切切割成碎片,通过电机的不同转速,使得外壳带动内壳转动时,弹簧的压缩程度不同,从孔隙排出的被粉碎后的固体废物规格不同。
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本发明属于固体废料处理技术领域,具体的说是一种用于废铁回收的固体废料处理方法,该方法所使用的废铁回收处理装置包括电机、箱体、蓄水池和控制器;所述箱体底部固连有送水箱;所述第一电磁铁板右端固连于蓄水池右侧侧壁上端;所述箱体左侧内壁固连有第二电磁铁板;所述箱体右侧内壁固连有运输板;所述箱体于蓄水池之间通过橡胶垫固连;所述第二转轴于蓄水池内部表面固连有均匀布置的固定板;所述固定板表面固连有均匀布置的撞击带;本发明通过电机带动涡轮使蓄水池内水流流动和漫出,配合第一电磁铁板和第二电磁铁板对固体废料中的铁进行回收利用的同时对固体废料进行清洗,成本低廉,操作简单方便。
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本发明提供了一种固体废弃物再利用加工设备及加工工艺,包括研磨箱、研磨机构、筛分箱、筛分机构、砂粒收集框以及支撑架。本发明可以解决铸造工序固体废弃物再利用过程中所存在的以下难题:a.目前现有的一些关于铸造废砂再利用加工设备,其主要通过粉碎装置对废砂进行粉碎进而得到可再利用的芯砂,但目前的设备对废砂研磨粉碎效果并不好,不能高效的研磨回收,效率低,设备功能作用单一;b.目前现有的一些关于铸造废砂再利用加工设备,其主要是通过筛分过滤进而来得到芯砂,这种设备只能针对废砂表面没有黏土烧结膜,而且对于结团的废砂则不能进行筛分回收。
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本实用新型公开了一种带有余热利用结构的固废燃料式循环流化床锅炉,包括炉膛、水泵、冷凝器、风机、阀门和电机,所述炉膛的外壁右侧固定安装有进料箱,且进料箱底端固定安装有进料管,所述进料箱的内部固定安装有安装板,且安装板的插设有挤压杆,所述挤压杆的外壁套接有弹簧,所述挤压杆的顶端固定安装有顶板,所述顶板的右侧开设有通孔,且通孔的内部固定安装有嵌棒,所述安装板的顶端固定安装有电机,且电机的输出端固定安装有转杆。本实用新型通过设置有进料箱和顶板,可以对进料箱内部的垃圾进行挤压,避免固体垃圾发生堵塞的情况,使用方便,滑板和排渣口可以方便对焚烧后的残渣进行排出,使用方便。
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一种固废预处理厂房除臭装置,属于水泥窑协同处置固体废弃物处理技术领域,该除臭装置,包括通风管道和与之相连的除臭机,通风管道包括相连通的主管道和分支管道,主管道与除臭机的进风口相通连,分支管道定位布置在厂房的内部,分支管道的管径由其端部向与主管道的连接处逐渐增大,分支管道上设置有多个吸气口,本实用新型的有益效果是,该除臭装置整体结构简单、设备投入成本低,可平衡通风管道内的风阻,减少了风道短路的情况,可全面收集的臭气,使均匀顺畅地吸入除臭机内进行处理,提高了除臭效果和除臭效率,改善了厂房作业环境。
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本实用新型提供了一种固废物脱硫处理装置,包括反应炉、焚烧炉、收料箱和弧形陡坡结构,所述反应炉顶部安装有端盖,所述端盖安装有进气管,所述进气管的一端连接有一号风机,所述一号风机的进气口与焚烧炉出气处相连,所述弧形陡坡结构焊接在反应炉的内壁上,形状为向下弯曲一定角度,分别在反应炉靠近顶部和靠近底部的内壁阵列排列,烟气在经过弧形陡坡结构时,由于背风坡风速小,压强大,烟气会在弧形陡坡结构的背风面形成涡流,导致烟气在反应炉内停滞时间增加,让烟气与固体脱硫剂更充分的接触,提高脱硫效率,设置浓度测量仪,可以检测烟气含硫浓度。
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