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本实用新型公开了一种均匀供料的破碎机给料机构及移动式破碎机，破碎机给料机构包括支架、给料机和料斗；给料机安装在支架上，料斗安装在给料机上，给料机用于调节和稳定给料量；其特征在于：所述料斗的左右板和后板为固定板，左右板分别和后板连接，形成料斗框架；所述料斗的前板为出料挡板，该出料挡板为活动板，能够根据产量的大小调节出料口的大小并且还能够根据石块粒径的大小调节挡板的位置状态。本实用新型方便根据破碎机的负载情况调整设备供料量，并能够满足较大块矿石通过的移动式破碎机械给料机构。
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本发明涉及一种矿山尾矿充填用胶结剂。将高炉水淬渣粉碎至-325目后,按一定比例添加已粉碎至-200目的生石灰,并添加一定量的氯化钙。高炉水淬渣、石灰和氯化钙重量比为100∶5～30∶0.025～0.6。将上述三者按比例混匀即得矿山充填用胶结剂。利用该胶结剂进行矿山充填,工艺简单,施工方便,能耗低,充填总成本低。氯化钙可提高充填体早期强度,满足特殊工况要求。且该胶结剂胶结性能好,与尾砂、碎石、河砂等的结合力强,对尾矿适应性强。
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一种矿山机械中的打击式破碎机上的击碎板架的支撑机构,包含一对前、后连杆、一前、后连杆轴、一托架以及一对支撑杆,所述一对前、后连杆的上端分别与壳体之壁体铰接,下端分别与前、后连杆轴的两端铰接;托架置于前、后连杆轴上,其前部与击碎板架的下部铰接,而尾端部则与一对调整机构连接,一对支撑杆的后端与托架活接,前端与击碎板架的上部铰接。能确保击碎板架具有整体相等的位移量,使击碎板与破碎机的转子之间的间隙达到整体上的一致性,破碎腔腔形不会改变,且击碎板的整体作用能充分发挥。
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本实用新型提供了一种改进的具有润滑水添加系统及全倾斜排料槽的液压圆锥破碎机湿式细碎装置,解决了湿式细碎作业中物料在破碎腔内粘结堵塞以及泥砂进入润滑油系统,致使湿碎产量和设备运转率低的难题,从而使湿碎产量由只达到设计能力的30%提高到150%,使设备无故障运转累计时间,由300小时增加到700-1000小时。本实用新型装置结构简单,造价低,使用方便,经营费和维修费低。特别适用于矿业和建筑业硬物料的湿式细碎。
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本发明公开了一种从含脉石矿物的杂卤石矿中提取杂卤石的方法，其包括步骤：S1、将含石盐以及硅酸盐和/或碎屑盐的脉石矿物的杂卤石矿磨矿并加入分散剂和磨矿母液，获得矿磨料浆；S2、向矿磨料浆中加入调整剂和絮凝剂，获得浮选原料；S3、将浮选原料于浮选母液中进行粗选，获得精选原料和扫选原料；S4、对精选原料依次进行一次精选和二次精选，获得二次精选精矿；对扫选原料进行扫选，获得扫选尾矿；S5、将浮选母液和洗涤母液混合作为洗涤介质，洗涤二次精选精矿后进行固液分离，获得杂卤石产品。根据本发明的方法适用于从含硅酸盐和/或碎屑盐等脉石矿物的杂卤石矿中分离提取杂卤石，进一步提供了对其他类型杂卤石矿中杂卤石进行利用的技术方案。
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本发明涉及一种层压破碎的多缸圆锥破碎机，包括机架，机架上设有调节套及位于调节套内侧的躯体，其中在调节套内侧设有轧臼壁，躯体外侧设有破碎壁，躯体与偏心轴相连，由偏心轴带动躯体圆周摆动，使破碎壁与轧臼壁时而接近时而离开对位于轧臼壁与破碎壁之间的矿石进行破碎；在调整套上开设有排料口及齿轮盘，排料口的大小调节是通过调整套的旋转而上下移动，齿轮盘旋转则自动调节排料口。具有产量高、破碎出来的产品呈立方体或圆形，片状含量少、自动化程度高、使用寿命长等特点。
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本发明公开了一种石煤钒矿拌酸堆矿提取五氧化二钒的方法，该方法将含钒石煤钒矿经过破碎、粗碎后粒度小于5mm，在破碎矿中加入酸及水混合均匀后堆存，堆存矿用清水常温浸出，矿浆过滤产出浸出液和浸出渣，浸出渣经过浆化洗涤后，用作建材，生产水泥或制砖。浸出液经过石灰和纯碱中和后用萃取剂萃取，硫酸反萃，反萃液经双氧水氧化、氨水中和、酸性沉钒，产出红钒经煅烧后产出五氧化二钒。钒浸出率大幅提高，达到90%以上，综合回收率达到85%以上。
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本实用新型公开一种高效节能型层压破碎多缸液压圆锥破碎机，包括操作平台，操作平台的顶端设置有给料装置，给料装置的底端设置有调整环，调整环的一侧设置有锁紧缸，操作平台的底端设置有液压缸，液压缸通过连接管与液压润滑系统连接，本实用新型给料料流稳定、料腔挤满给矿，破碎时“研磨”现象大大减少，形成以层层“挤压破碎”为主、产生颗粒间的相互破碎使得成品中立方体比例明显提高，针片状颗粒减少，粒级更加均匀。提高中碎和细碎的处理量和入磨粒度，实现“多碎少磨”。降低了运行成本，具有非常显著的经济效益和社会效益，同时为公司后续获得高质量、高产量的高纯高密镁砂产品及降低总成本做出了很大的贡献。
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本发明公开了一种菱镁矿尾矿的热选工艺，涉及矿物加工领域。包括以下步骤：步骤一：将粉末状的菱镁矿尾矿在回转窑、悬浮窑或者隧道窑中进行煅烧，得到轻烧氧化镁；步骤二：将煅烧后的轻烧氧化镁通过风力被引入粉碎机进行机械破碎；步骤三：将步骤二中粉碎后的物料通过风力引入风选设备，在风选设备的叶轮旋转作用下形成离心力，颗粒较大的矿渣物料不能通过叶轮侧面间隙而通过大颗粒出口排出风选设备，而颗粒较小、较轻的物料通过叶轮间隙离开叶轮，在风力作用下通过小颗粒出口离开风选设备，得到高纯氧化镁。本发明的有益效果在于：整个工艺物料的流动采用风力输送，装置紧凑、避免了产生“危废”，环境友好，资源利用率高，更节省能源。
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本发明涉及一种用于圆锥破碎机中的破碎腔控制机构。本发明包括进料斗、上衬板和主机架，其结构特点在于：还包括支承套、调整套、外齿圈、推动缸、锁紧环、16个锁紧缸、8个液压缸和4个千斤顶，支承套活动连接在主机架上，锁紧环活动连接在支承套上，调整套螺纹连接在锁紧环和支承套中，16个锁紧缸均安装在支承套上，8个液压缸中的液压缸本体均固定在主机架上，进料斗固定在调整套上，外齿圈固定在进料斗上，推动缸安装在支承套上，4个千斤顶均安装在主机架上，该4个千斤顶中的升降端均顶在支承套上。本发明能够方便、有效的调节破碎腔的大小；能够控制排矿口的尺寸大小；当不能被破碎的物体进入破碎腔时，能够有效保护设备不受破坏。
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一种氧化镍矿的处理新方法。本发明涉及一种氧化镍矿的处理工艺技术,是综合了化工冶金和选矿技术的处理氧化镍矿新工艺方法。本工艺过程为,将矿石破碎、磨矿成矿浆,磁选出强磁性矿物;矿浆加温并加入浓硫酸浸出,然后加入硫化剂进行化学反应,产出沉淀的硫化镍;将所有的固、液产物送入浮选设备,浮选出硫化镍精矿。本方法工艺简单,生产成本低,可大大提高氧化镍矿的浸出率,有效利用有限的资源,解决了浸得出来而难以过滤的技术难题,并可有利保护环境。
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本实用新型为一种井下采煤给料破碎机的破碎装置,主要结构由电机、联轴器、减速器、链轮机构、破碎组件、截齿盘、传感器、喷雾系统组成,使用了大功率动力传动、高强度的破碎组件、高硬度的圆盘式破碎截齿,在喷雾状态下直接对原煤进行自动循环连续破碎并自动输送,还设置了传感器信息传递及剪切销安全保护,此装置功率大、效率高、破碎质量好,可广泛用于采煤及其他矿石的开采破碎。
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本发明涉及一种石棉尾矿中含镁矿物的富集方法，其特征在于：（1）将石棉尾矿破碎或磨矿，控制解离粒度为‑0.71mm；（2）控制分级切割粒度为0.105mm~0.038mm，将破碎或磨矿后的石棉尾矿经分级得到细粒级石棉尾矿和粗粒级石棉尾矿；将粗粒级石棉尾矿进行浮选，其中抑制剂为改性羧基淀粉，捕收剂兼起泡剂为两性捕收剂或阳离子捕收剂；（3）将分级得到的细粒级石棉尾矿和浮选精矿一同进行磨矿，得到粒度为‑0.105mm的矿物；进行磁选，控制磁场强度≤4000Gs，得到磁铁矿和含镁矿物。有益效果：工艺简单，适合工业化生产；通过组合工艺，可有效提取蛇纹石、石英、长石、磁铁矿等共伴生型石棉尾矿中的含镁矿物，实现降铝、脱石英，提高含镁矿物的品位。
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本实用新型涉及一种生产和制造用于破碎玻璃、矿石等物体的破碎机破碎辊时使用的生产破碎机破碎辊的模具,包括带有安装孔和外表面设置有破碎齿和破碎槽的模具本体,模具本体沿纵向将模具本体分为三块破碎辊面,三块破碎辊面是指沿纵向将模具本体表面分为三部分:其中中间的一块破碎辊面与模具本体为一体式结构,在中间的一块破碎辊面两侧活装有破碎辊面,三块破碎辊面均为弧形面,中间的一块破碎辊面两侧的破碎辊面插接在模具本体的基座上,具有结构简单、使用方便、倒模迅速、性能可靠的优点。
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在粗碾磨和精碾磨矿物物料和非矿物物料时,优选在粗碾磨和精碾磨硬的且脆的物料例如石灰岩、水泥溶渣、炉渣砂、老混凝土或灰时,通常由新物料和循环物料构成的碾磨料由属于粉碎装置的给料装置(3)和在其出口上设置的、转速可变的辊式或叶轮式给料器(9)出发,作为规定的和被侧向限定的具有预定厚度的物料层(4)被供给到在设有侧向边框(45)的被驱动的下部辊子(1)的顶点范围内,被加速到辊子速度并且被连续地转移到利用错开地布置在被驱动的辊子上方的上部辊子(2)构成的间隙(5)内,液压气动地在利用2至7.5kN/mm(力/辊隙的长度)的单位压力的情况下受载并且紧接着通过在粉碎装置内部的优选快速运转的冲击转子被打散。由此获得高的能量利用率以及较低的机器构造和维护费用,能够在宽的范围内应用用于粉碎不同的物料,并且不仅在部分负载运行时而且在高的物料流量的情况下能够实现线性的物料流量-速度特性。
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本发明涉及岩石、矿物、废弃凝土块破碎技术领域，具体的涉及一种高效率的离心式破碎机转子及具有该转子的破碎机。离心式破碎机转子包括顶板和底板，还包括设置于顶板和底板间的至少两块加速衬板，所述加速衬板绕顶板和底板的轴均匀分布将顶板和底板之间分隔出多个物料排出口、且加速衬板和物料接触面与通过转子的旋转中心和加速衬板边缘的射线形成正的倾斜夹角θ，该倾斜角θ的范围是10°～45°。本发明中投入转子的物料与加速衬板的摩擦阻力降低，可以加速物料从转子排出的速度，进一步提高物料撞击在破碎时的破碎效率、降低转子驱动电机的能耗同时，实现提高物料排出转子时的速度；加速衬板结构简单，可以降低制作成本。
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本实用新型公开了尾矿处理技术领域的非煤矿山尾矿安全环保处理用过滤器，包括第一底座和第二底座，所述第一底座均设有两组，所述第一底座上端面设有支撑板，所述支撑板上端设有碾碎箱，所述碾碎箱上端面左侧设有进料口，所述碾碎箱上端面中心处设有第一驱动电机，所述第一驱动电机连接减速器下端固定连接电机轴，所述电机轴贯穿碾碎箱上端面至碾碎箱内腔，所述电机轴下端固定连接转动轴，所述转动轴左右两端均设有切削刀，所述碾碎箱内腔底端为漏斗状，且碾碎箱内腔底部中心处设有漏口，所述漏口下端固定连接倾斜管，所述第二底座设有两组，该装置结构简单，操作方便，能有效将尾矿进行分离进行使用，使资源回收再利用，节能减排。
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一种提高破碎效率的燃料破碎装置，属于钢铁行业铁前原料预处理技术领域。包括燃料缓冲仓(1)、称重传感器(2)、振动电机(3)、平开式插板阀(4)、受料斗(5)、拖料皮带秤(6)、四辊破碎机(7)、电液推杆机构(8)、翻板阀(9)、端部溜槽(10)、中间溜槽(11)、边料皮带机(12)，燃料皮带机(13)。优点在于，从源头上控制燃料粒度，保证参与烧结的燃料粒度均匀，可达到降低固体燃料消耗，改善烧结矿质量，提升烧结利用系数的目的。
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本发明公开了一种处理红土镍矿的系统及其在处理红土镍矿中的应用，所述系统包括：物料烘干系统、破碎系统、混料系统、成型系统、球团烘干系统、焙烧系统以及加热熔炼炉系统；其中，物料烘干系统的出料口和破碎系统的入料口相通，破碎系统的出料口和混料系统的入料口相通，混料系统的出料口和成型系统的入料口相通，成型系统的出料口和球团烘干系统的入料口相通，球团烘干系统的出料口和焙烧系统的入料口相通，焙烧系统的出料口和加热熔炼炉系统的进料口相通。采用本发明的系统处理红土镍矿能分别获得高镍品位和低镍品位两种熔分铁产品，具有熔炼成本低、环境友好、产品质量高、回收率高等优点。
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本实用新型公开了一种锤式破碎机的破碎组件，包括圆板，所述圆板左右两侧均固定连接有主轴，且所述圆板外侧套设有套筒，所述圆板与套筒之间设有连接机构，所述套筒顶部与底部均活动连接有若干个竖块，所述竖块顶部开设有竖槽，所述竖槽内腔安装有活动块，所述活动块顶部延伸至竖槽顶部，并固定连接有锤头，所述竖块与套筒之间设有定位机构，通过设置有螺纹块、螺纹槽和横杆等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型中个别锤头出现损坏时，能够便捷的对其进行拆卸更换操作；通过设置有活动块、竖槽和防松螺栓等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够根据矿石的大小对锤头的位置进行调节，进而保障其破碎性能。
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本实用新型公开了一种高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置，其中，所述高效的卸矿结构包括溜井和格栅，所述溜井具有开口朝上的卸矿口，所述格栅安装于所述卸矿口，所述格栅包括均呈格栅板设置的底板和侧板，其中，所述侧板相对于所述底板呈倾斜设置。本实用新型提供的技术方案，使得卸矿口物料不易在格栅处堵塞，降低了格栅发生堵塞的几率，提高了物料通过率，同时矿石物料集中于所述底板，便于集中破碎，破碎效率得到显著提高。
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本发明公开了一种金矿选矿添加剂,是采用无机物为原料,在600～950℃高温反应1～3小时,经粉碎而成,其组成和重量分数包括:脲素为20～50份、六偏磷酸钠为5～10份、硫化钠为5～10份、溴化钠为0～10份、亚铁氰化钠为0～30份、纯碱为20～50份和烧碱为5～10份。本产品不含有剧毒的化合物,生产和使用不会伤及人与动物,无重大污染,对环境友好。产品经工业化试用,选矿效果较好,回收率高,生产方法简单,工艺流程短,工艺操作容易,生产原料易得价廉,生产成本低,经济效益和社会效益较好。
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本实用新型属于矿山机械领域，具体涉及一种组合式破碎机破碎板。一种组合式破碎机破碎板，其特征是包括安装板，齿板分为上齿板、中齿板和下齿板，上齿板、中齿板和下齿板分别通过安装固定螺钉与安装板固定连接，上齿板、中齿板和下齿板上设置平板齿。在破碎机工作时，被破碎物料与破碎板不断摩擦，使得破碎板受到磨损。当破碎机破碎板磨损程度过于严重后，破碎机无法工作。由于本实用新型的破碎板分为三段设置，当齿板磨损严重时，只需拆下固定螺钉，部分更换齿板就可以使破碎板恢复工作。由于破碎板仅为局部更换，大大提高了破碎板综合寿命，降低了运行成本。
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本发明公开了一种矿山矿石运输带辅助清理设备，包括运输机架和皮带，所述运输机架的底端皮带以上的位置安装有设备外壳，所述设备外壳的顶部设置有斜顶座，所述斜顶座的上端安装有气缸，所述气缸向下穿过斜顶座通过升降杆连接有污水处理箱，所述污水处理箱和皮带保持平行。本发明所述的一种矿山矿石运输带辅助清理设备，底网紧贴皮带表面，因此对经过的污水混合物进行拦截，拦截所有的小石块，从而达到固液分离的效果，铰接轴带动底网从和皮带平行的位置逆时针转动到进料口处，倾斜向下，从而释放收集到的碎石矿，并进入到异形集料筒内，回收碎石矿，减少资源的浪费，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本申请为一种加强破碎的涡旋破碎装置，属于破碎设备领域，包括破碎管具有加热管段和冷却管段，加热管段具有第一连接部，冷却管段具有第二连接部，加热管段通过第一连接部与冷却管段的第二连接部连接，加热管段与冷却管段之间连接有绝热环；加热源设置于破碎管对应加热管段的外壁；通过孔设置于破碎管对应冷却管段，通过孔用于向冷却管段通入冷却介质；通过上述方案，使的较大矿石颗粒在加热管段发生裂隙发育，再运动至冷却管段降温，通过砂石升温、降温温度骤变，在前期的裂隙发育后，温度的骤变使得大颗粒砂石破碎。
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本发明公开了一种能够切割矿山原石的矿山采石机，包括机体、碎石收集装置、除尘装置，碎石收集装置设置在机体的内部且靠近底部位置，除尘装置设置在机体的内部且靠近顶部位置，导流装置设置在收集箱体的表面底部一侧且靠近矩形开口的位置，缓冲装置设置在收集箱体的内壁一侧，弹性缓冲件固定在弧形挡板表面与收集箱体内壁相对应的两侧之间，柔性鳞片的顶部边缘与弧形挡板的表面且远离弹性缓冲件的一侧固定连接，本发明涉及矿山采石设备技术领域。该能够切割矿山原石的矿山采石机，达到了安全防护的效果，可对碎石及时收集，减少碎石带来的伤害，并将产生的粉尘进行处理，减少粉尘弥漫到空气，有助于环保，安全可靠，提高了使用性能。
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本实用新型涉及一种煤矿井工开采用轮式破碎机,尤其是涉及一种新型井工开采轮式破碎机的破碎轴组,包括破碎轴、其上配合的刀齿座、刀齿座上安装的破碎刀齿,其特征是:上述刀齿座在该破碎轴径向方向上呈十字交替布置;本实用新型结构独特、使破碎机输出物料的粒度相对较均匀、解决了长条煤问题、可以大大缓解了破碎机各部件的冲击损坏。
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本实用新型公开了一种矿产资源回收用矿砂分离器，包括底座，所述底座的顶部前后两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板之间转动连接有两组杠杆分离机构，所述底座的顶部固定连接有碎砂箱，所述碎砂箱的侧端面固定连接有顶部开口的矿石箱，所述碎砂箱的顶部安装有呈倾斜设置的滤网，所述碎砂箱的顶部位于两组杠杆分离机构的下方均连通有接料仓。本实用新型中，首先，通过多级分离的方式，相对与震动分离，提升了对矿石分离的效果，其次，通过杠杆原理进行进行物料多级分离，降低了电能的消耗，提升了装置的节能性。
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