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一种碎磨一体辊压粉碎机,其目的是提供一种在一台机器中对岩矿物料既进行细碎又进行研磨的粉碎设备。其技术方案如下:一种碎磨一体辊压粉碎机,有两个强力挤压辊,一个为电机驱动旋转的主动辊装于固定机架上,另一个是靠碟簧压力紧压在主动辊上的被动辊装于活动机架上,以连接两机架的半轴为支点,两辊可自由前后移动,旋转的主动辊通过摩擦力带动被动辊做相向同步转动,在两辊下部设有一个三角形研磨器,研磨器靠弹簧压力在位于两辊紧靠部位下部的三角区内分别与两辊顶紧,给入物料在摩擦力作用下被卷入两辊间的应力区内受到高压料层粉碎,排出的细物料继续受到研磨器的强制研磨,物料经过细碎与研磨两个工序的加工过程会生产出很细的粉状产品。
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本发明公开了一种微细粒浸染型原生金矿选冶 技术及设备，它是将原生矿进行选矿后破碎，然后对 原生矿进行灼烧、灼烧后的矿石冷却后进入池内进行 氰泡处理、回收、活性炭吸附，解析得黄金，在灼烧工 序中、对原生矿灼烧的温度为400-1200摄氏度，并 同时压入氧气，其选冶设备，在由耐火材料构成的冶 炼炉中均匀排列反应器，反应器通过火道连接燃烧器 和出气道，它解决了选冶过程中金元素容易与其它元 素共同“逸出”的问题，能够使原生矿质变、机体氧化， 再利用现有氰化技术，其浸出率达85％以上，其生产 成本低、工艺简便，经济价值高。
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本实用新型涉及矿山设备领域，一种圆锥破碎机的破碎腔结构，所述破碎腔由旋摆转动的动锥衬板与固定在机架内的定锥衬板之间相互构成，所述定锥衬板的外侧壁面从上至下依次分为进料区、定锥倾斜破碎区和定锥平行破碎区，进料区、定锥倾斜破碎区和定锥平行破碎区的倾斜角度依次变小；所述动锥衬板的外侧壁面从上至下依次分为动锥倾斜破碎区、动锥平行破碎区和落料区，动锥倾斜破碎区的倾斜角度小于动锥平行破碎区的倾斜角度；所述动锥倾斜破碎区与定锥倾斜破碎区匹配构成锥形破碎口，动锥平行破碎区与定锥平行破碎区相互平行构成平行破碎口，平行破碎口处于锥形破碎口下游。该破碎腔结构的石料破碎率高，破碎后的石料规则。
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本实用新型公开了一种铁矿探矿用采样装置，包括固定箱，所述固定箱的内顶壁固定连接有旋转电机，固定箱的内部放置有固定板，固定板的左右两侧面分别与固定箱的内侧壁固定连接，固定板上表面的中部固定镶嵌有第一轴承，固定箱的内部放置有支撑板，支撑板的左右两侧面分别与固定箱的内侧壁固定连接，支撑板上表面的中部固定镶嵌有第二轴承。本实用新型设计结构合理，它能够通过传动杆的转动，带动钻头和粉碎杆对矿物质进行破碎，避免了矿物质体积较大，采样较为困难的问题，从而，提高了对矿物质采样的工作效率，能够通过堵塞的打开，起到了对矿物质进行取出的作用，避免了在对矿物质进行取出的时候较为困难的问题。
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本实用新型公开了一种碎石机用的碎石锤，涉及矿山设备技术领域，包括锤体，所述锤体外表面的下部开设有呈环形阵列的滑槽，每个滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，每个滑块的上表面均固定连接有第一强力弹簧，且第一强力弹簧的顶端与滑槽的内顶壁固定连接。该碎石机用的碎石锤，通过设置压块，在第一强力弹簧的作用下，能对石块进行第一次预破碎，通过设置环形阵列的压块，能使待破碎的较高的石块首先与某一个压块相接触，而压块迫使相对应的第一强力弹簧收缩，从而有效的避免了锤体向下运动时受力不均匀的现象，通过设置圆锥状的锥头，能对预破碎的石块和待破碎的石块进行破碎，使预破碎的石块充分破碎。
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一种海滨砂矿直接还原‑磨矿磁选分离钛铁的方法，按以下步骤进行：(1)将海滨砂矿破碎至粒径≤1mm；(2)烘干作为原料；(3)将原料、还原剂、造渣剂和粘结剂混合均匀，制成球团；(4)对球团进行直接还原，温度1100～1250℃，时间45～120min，随炉冷却；(5)将还原物料破碎后磨矿；(6)还原粉料进行弱磁选，获得磁选精矿和磁选尾矿；磁选尾矿作为富钛渣。本发明进行重选、磁选、直接还原作业的合理组合，最大程度的增加了作业生产率和作业效率。
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本实用新型公开了一种活动式磁性密封装置及辊式高频振动破碎机的破碎腔，破碎腔内设有上固定辊、下固定辊和位于上固定辊、下固定辊之间的振动辊，破碎腔的内壁设有衬板；破碎腔的外壁至少设有活动式磁性密封装置与振动辊的转轴配合；所述活动式磁性密封装置，包括两块组合连接的密封板，密封板上设有与所述振动辊的转轴配合的密封环，密封板上设有磁性材料。破碎腔由于采用活动式磁性密封装置密封辊的转轴，可以随辊一起运动的同时实现动态密封的效果，保证不出现粉尘或矿浆泄露的现象，满足环保的要求，并实现了湿法细粉碎物料的工况用途。活动式磁性密封装置还具有防震，无需螺栓固定，安装拆卸更换密封材料方便等优点。
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一种用钛铁矿制取富钛料的方法, 是将磨细后的 钛铁矿配入一定重量百分比的粘结剂和添加剂造球, 球团经冷 固结球团法或预热球团法固结后, 置于回转窑中于1100～1150 ℃温度下直接还原, 还原产品经磨碎磁选分离, 得到富钛料和铁 粉精矿; 该方法与常规方法相比, 还原温度降低130～220℃, 富钛料酸解性能好, 并且TiO2品位提高10%左右, Fe、TiO2回收率分别提高20%、5%左右。
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一种设置三组破碎辊的破碎机，包括机架、驱动机构、箱体、破碎辊和梳齿板总成；所述箱体中平行设置三组破碎辊，其中位于两侧的破碎辊分别由驱动机构带动同向运转，三组破碎辊均设有若干组沿轴向排列的破碎齿环，位于中间的破碎辊的破碎齿环与位于两侧的破碎辊的破碎齿环交错布置，在三组破碎辊之间形成两条物料通道；所述梳齿板总成包括对称布置在箱体侧壁上的两部分，其中每一部分均设有梳齿板，在梳齿板上设置梳齿，所述梳齿与位于两侧的破碎辊上的破碎齿环交错布置，在位于两侧的破碎辊与梳齿板之间形成两条物料通道。本发明解决了破碎机卡料及物料被过度破碎、物料成块率低的问题，达到了提高矿物破碎质量和破碎机工作效率的目的。
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本发明公开一种高矿化度气井井下除垢工具，包括：本体，本体的前部的侧壁上设置有前刮垢区，前刮垢区设置有多个刮片，刮片呈圆盘形，本体中部的侧壁上设置刷垢区，刷垢区上周向均匀设置有钢丝刷。本发明还公开一种高矿化度气井井下除垢方法，包括：S001：往气井油管中预先放置缓冲器；S002：将本体放入气井油管中，通过本体上的刮片破碎气井油管的内壁上的硬垢，通过钢丝刷清除气井油管的内壁上的软垢；S003：当钢丝刷堵塞后与气井油管内壁形成密封结构，本体在气压下向上运动，直至被推出气井油管；S004：清理本体上的污垢后，再次将本体下放到气井油管中；S005：重复S002、S003和S004中的步骤，直至本体不会向上运动，再将本体打捞出气井油管。
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本发明公开了一种带有多级粉碎的白云石颗粒粉碎装置，一种带有多级粉碎的白云石颗粒粉碎装置，包括有壳体，在壳体的上端设有向左下方倾斜的进料筒，所述的进料筒的下侧面部分为过滤网，在过滤网的外侧设有与进料筒连为一体的外盒体，在外盒体的底端连接有第一出料管。本发明结构简单，使用方便，首先能够现将体积较小的矿石进行收集，无需进行粉碎，然后将体积较大的白云石进行多级粉碎，每级粉碎后，均有收集装置，粉碎效率高，并且粉碎效果好，第二粉碎装置和第三粉碎装置的设计，将经过第一粉碎装置和第二粉碎装置粉碎后的白云石颗粒分成两部分在第二粉碎装置和第三粉碎装置内粉碎，防止白云石颗粒过多粉碎不彻底，这样大大的提高了粉碎效率。
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本发明公开了一种中细鳞片石墨矿中含钒矿物预富集工艺方法，将石墨矿经碎矿、磨矿、浮选粗选及精选所得混合石墨尾矿采用水力分级得到主导粒级为‑0.038mm细粒级和+0.038mm粗粒级；将+0.038mm粗粒级通过5000Gs的磁选粗选、精选得到含钒磁性矿物和磁选混合尾矿；将磁选混合尾矿先采用中性正浮选法，初步富集钒云母粗精矿；将钒云母粗精矿再通过酸性反浮选法进行1~2次精选，得到钒云母精矿。本发明可回收石墨尾矿含钒磁选矿物和钒云母，实现含钒矿物的预富集，提高含钒石墨尾矿的资源综合利用价值，减少浮选酸性调整剂和浮选剂用量，显著提高钒云母的富集比。
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本发明公开了一种碎磨流程工艺方法及碎磨流程工艺设备，采用“多碎少磨”的技术路线以及使用更加节能的高压辊磨机与立磨机，实现选矿厂碎磨流程的节能降耗。
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本实用新型公开了一种氰化矿渣提取硫铁矿用沉淀净化装置，包括净化箱，所述净化箱的上表面固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部对称转动连接有粉碎辊，所述粉碎箱的底部内表面对称固定连接有斜板，所述净化箱的内部固定连接有过滤网，所述净化箱的一侧内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的一侧外壁设有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的底部固定连接有推板。本实用新型设计简单，操作方便，使得氰化矿渣能够得到充分粉碎，它内部的硫铁矿能够得到提取，刮板对过滤网上的氰化矿渣的碎渣进行清理。
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本实用新型公开了一种三段式破碎机体圆锥破碎机，包括底座，所述底座上端设有下破碎箱，且底座外壁设有电机，并且底座内壁设有环形分布的导料板固定杆，所述下破碎箱内壁设有环形分布的第一破碎条，所述导料板固定杆上安装有棱台形的导料板，且导料板上端为开口状，并且导料板内部设有转动柱，所述导料板内部转动柱外壁套设有传动盘，且导料板内部转动柱上端连接有第三破碎体，并且第三破碎体上端设有第二破碎体，所述传动盘下端为倾斜状的齿形，所述第二破碎体上端安装有第一破碎体，且第二破碎体外壁设有第二破碎条。该三段式破碎机体圆锥破碎机设置有多段破碎结构，可以有效的对矿石等原料进行破碎，大大提高破碎的效果和效率。
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本发明属于盆地内砂岩型铀矿技术方法领域，具体公开一种测定盆地砂岩型铀矿成矿年龄的方法，该方法包括如下步骤：步骤(1)矿床及目的层选取，确定含矿建造的地层年龄t0；步骤(2)矿石样品采集；步骤(3)矿石样品光薄片磨片；步骤(4)对光薄片进行粒度统计；步骤(5)根据粒度级别划分结果对样品破碎、样品按颗粒级别划分；步骤(6)对分类好的不同颗粒度级别样品进行全岩U‑Pb同位素定年，并行等时线年龄计算；步骤(7)根据等时线年龄和地层年龄t0，确定铀矿成矿年龄。本发明的方法能够准确厘定盆地砂岩型铀矿的形成时代，最大程度的消除砂岩中含铀碎屑颗粒的影响，进而最大限度接近铀矿床的真实形成年龄。
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本发明公开了一种具有减震效果的碎石破碎装置，包括进料口，所述进料口的下表面固定连接有破碎箱，所述破碎箱的正面和背面的内壁均固定镶嵌有轴承，所述轴承的内壁与破碎辊的中心轴固定连接，且破碎辊中心轴贯穿破碎箱的正面，所述破碎辊的数量为两个，且两个破碎辊以破碎箱的垂直中线为对称轴对称设置在破碎箱的内部，所述破碎箱的左侧面固定连接有电机支架，所述电机支架的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一传送轮，所述第一传动轮的表面传动连接有皮带，所述皮带的另一端传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮固定连接在破碎辊中心轴靠近正面的一端，所述破碎箱的正下方设置有矿石过滤箱。
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一种早强高强低热石膏矿渣水泥，主要由矿渣、 石膏、石灰石组成，各组分的配比为矿渣∶石膏∶石灰 石∶50—85％∶7—30％∶5—30％。本水泥矿渣作为 水硬性材料，石膏、石灰石等作为激发矿渣潜在活性 的激发剂。将烘干后的矿渣与破碎石膏、石灰石按比 例入磨粉磨，细度为比表面积≥4500cm2/g。本发 明具有早期强度高，水泥强度超过625R号普硅水泥 的国家质量标准。该水泥免除煅烧工艺及设备，其成 本可降低50％、建厂投资小。
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本发明涉及一种具有破碎比调节功能的环保型颚式破碎设备，包括主体、破碎腔、活动颚板和固定颚板，还包括调节机构和除尘机构，所述调节机构包括支撑杆、驱动组件、驱动块、传动杆、推杆、弹簧和固定套管，所述除尘机构包括水箱、钢丝网、抽水泵、第一输水管、支撑环、吹风组件和至少两个喷嘴，该具有破碎比调节功能的环保型颚式破碎设备中，通过调节机构可以驱动固定颚板绕着与破碎腔的铰接点转动，则实现了对破碎机的破碎比的调节，使破碎机可以根据用户需求生产出不同粒度大小的矿石，提高了破碎机的实用性，通过除尘机构喷出的水雾，可以减少破碎机生产过程中产生的灰尘，则提高了破碎机的环保性能。
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本发明公开了一种旋转选矿装置及其选矿方法，涉及旋转选矿技术领域，包括旋转装置，所述旋转装置的两侧外表面上可拆卸式安装有灰尘清理器，所述灰尘清理器的输出端上可拆卸式连接有抽风管，所述旋转装置的左侧外表面上设置有抽拉推动器，所述旋转装置包括内胆破碎滚筒。本发明配合灰尘清理器对抽风管的内部进行吸气，配合弧形贴合吸附板以及吸风口对散发出来的灰尘进行收集，配合进气口将其导向灰尘清理器的内部去，配合矿石颗粒收集槽对地掉落下来的矿石颗粒进行收集，具备了对散发出来的灰尘进行收集的特点，解决了矿石破碎时，会产生很大的灰尘，会对周围的环境造成危害的问题，达到了对散发出来的灰尘进行收集的效果。
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本实用新型涉及煤矿粉碎设备，具体是一种大型煤炭粉碎机用耐磨粉碎辊，包括辊轴和若干辊齿，所述辊齿头部套装有齿套，所述齿套的表面和辊轴表面均焊接有耐磨层，所述耐磨层由金属药芯焊丝和硬质合金颗粒焊接而成。辊齿和辊轴上焊接有耐磨层，极大提高了粉碎辊表面耐磨性和辊齿的强度，延长了维修周期，节约成本。
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自含碳矿中回收贵金属的方法,包括用浸滤剂溶液浸矿,然后将溶液中的贵金属-浸滤剂配合物前吸留富集在该矿物的天然含碳成分上以用于随后回收。可通过向矿物浸滤剂混合物中加入循环使用的含碳物质或细粉碎碳来提高矿物中天然含碳成分的前吸留能力。此外,该矿物的含碳成分与脉石分离之后,可以热态CIL法处理该脉石物料以进一步提高贵金属的回收率。
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一种焙烧-浸出处理褐铁矿型氧化镍矿的方法,将褐铁矿型氧化镍矿破碎、磨细,与含碳还原剂混合,制成球团、干燥后,进行还原焙烧,然后,在300～500℃的焙烧温度下,向还原焙砂中加入氯化剂,进行选择性氯化焙烧,经冷却后,将氯化焙砂加入到水中制成矿浆,将镍、钴氯化物浸出。本发明方法与现有的焙烧-浸出工艺相比,流程短,试剂消耗少,可有效地回收氧化镍矿中的镍和钴,浸出渣易于综合利用。
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本实用新型是一种串级腔大破碎比颚式破碎机,该机包括机架、动颚、动颚颚板、动颚肘板、定颚、定颚颚板、定颚肘板、偏心轴、驱动装置。其特征在于动颚颚板和定颚颚板均由上下两段颚板构成,由其所构成的Ⅰ、Ⅱ两段破碎腔平滑过渡串联在一起,可将物料的粗碎与中碎或者中碎与细碎合二为一,从而简化破碎工艺流程,节约设备配置。提高生产能力、降低颚板磨损和功耗,可广泛应用于矿物加工及土石质原料加工领域。
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一种高硅菱镁矿尾矿制备镁硅砂的方法，利用选后尾矿含硅量高、无需破碎研磨的特点，直接与氧化镁粉经过混合处理，压制成球，经高温段烧制备镁硅砂，代替人工合成镁硅砂。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：省去破碎研磨过程；省去人工合成过程，避免人工合成过程添加SiO2，高温煅烧产生玻璃相现象。使尾矿变废为宝，生产出高质量、高性能的耐火材料。解决菱镁矿选后尾矿对环境造成的严重污染，有效的处理废弃尾矿堆放占地的难题，同时替代天然镁橄榄石，减少天然镁橄榄石开采和植被破坏，为国内耐火材料行业开发出新的原料资源。
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本实用新型的圆锥破碎机破碎系统，属于破碎系统领域，包括机架、可拆卸安装在机架顶部的给料仓、位于给料仓下方且固定于机架上的破碎机构、以及位于机架底部且固定于机架上的第一动力驱动机构；给料仓内侧壁固定有多个交错倾斜设置的缓冲板。本实用新型的给料仓通过可拆卸方式安装在机架顶部，可根据不同的矿石特点和大小更换不同的给料仓，给料仓具有可更换和灵活性的特点，起保护破碎机的作用；缓冲板能够使进入给料仓内的物料具有缓冲下落的作用，而不是直接垂直全部迅速自由落体下落，使物料与物料仓之间的猛烈撞击转化为物料与物料之间的缓解性碰撞，减小对给料仓的直接撞击，有效消除撞击所造成的料仓磨损状况，以及起到保护破碎机的作用。
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本发明公开了一种多类型高岭土矿物配矿的捣浆系统及方法，系统包括双螺旋给料机和多级捣浆池，每级捣浆池中分别设置有一捣浆机；每级捣浆池的内部均呈六角形，且各级捣浆池之间相互连通，最后一级的捣浆池与外部相通。方法包括先将各类型高岭土矿物配送到双螺旋喂料机，输送到一级浆池，在捣浆机的高速叶轮、分散剂及捣浆池内的六棱角作用下产生剧烈的碰撞、摩擦、剪切而形成颗粒的超细裂碎，裂碎的矿物料同时进入二、三级捣浆池受相同的捣浆处理，合格的矿物浆料及时分选出来进入下级工序生产，而达不到细度的矿物料继续在浆池裂解分散。本发明直接利用螺旋混化+多级捣浆池及捣浆机的捣浆方法，提高矿物浆分离裂解及混化效能。
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本实用新型涉及一种加热破碎齿辊及加热破碎齿辊装置，破碎齿辊包括弓齿板、固定架和齿辊轴，齿辊轴的两端分别与固定架连接，齿辊轴的外周设有多个顺次设置的弓齿板，弓齿板的内侧两端分别与固定架之间可拆卸固定连接，弓齿板的内侧中部与齿辊轴的外周抵接，弓齿板与齿辊轴之间设有加热板，加热破碎齿辊装置包括轴承室、滑环、联轴器和破碎齿辊，轴承室对称设有破碎齿辊的两端，其中一个轴承室与联轴器连接，另一个轴承室与滑环连接。本实用新型能够使弓齿板本身实现升温及保温的效果，以解决恶劣环境下露天采矿夏季粘沾、冬天冻沾的问题，避免出现破碎齿辊被糊死、堵死的现象。
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本实用新型公开一种矿山尾矿库排洪封堵装置,该一种矿山尾矿库排洪封堵装置为排水井、排水管,排水井的一侧连接有排水管;排水井与排水管结合部内设有堆填块石垫层,堆填块石垫层上是均匀抛填碎石层,均匀抛填碎石层上是瓜米石层,瓜米石层上是粗砂层;排水管的出口处设一层碎石层。本实用新型的优点在于:封堵效果良好,有效拦截尾砂,同时随着时间推移,尾砂在装置前的沉积厚度日益增加,透水性越来越差,外渗水量将会逐渐减少,达到安全封堵排洪系统的目的。实施该装置简便、迅捷,同时造价经济,而且采用无纺土工布结合天然物料进行封堵,非常环保。
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