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本发明公开了一种非金属矿物干式强磁选矿工艺, 适用于比磁化系数X>12.6×10－7m3/kg的弱磁性矿物选除, 采用四碎制粉工艺或二碎一磨制粉工艺和一弱一强干式磁选工艺构成, 包括原矿粗碎、中碎、细碎、烘干、再碎、分级、弱选、强选、分级, 本发明具有投资少, 建设期短, 成本低, 质量高, 操作简单, 适用性强的特点。
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本发明公开了一种用于矿产开采的非旋转式破碎机钻杆结构，包括安装座，安装座下端中部安装有固定筒，固定筒内部上端安装有限位弹簧，限位弹簧下端连接有伸缩筒，伸缩筒下端连接有减震机构，固定筒下端两侧安装有固定腔，固定腔内部安装有拉伸杆，拉伸杆内部安装有拉伸块，减震机构包括减震筒，减震筒上端安装有上固定板，上固定板下端中部安装有导向筒，导向筒内部安装有导向弹簧，导向弹簧下端安装有减震柱，减震柱中部安装有固定套，固定套外侧均匀安装有磁块，减震筒中部与磁块的水平位置上安装有硅柱。本发明，现着对整个钻杆的长度的改变，满足着不同的深度的土层的开采需要，同时实现着对减震柱的上下减震能力，增加着钻杆的使用寿命。
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本实用新型涉及矿山重金属矿渣中砷的提取技术领域，且公开了一种矿山重金属矿渣中砷的提取装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱竖直设置，所述粉碎箱顶面竖直贯通设置有进料斗。该矿山重金属矿渣中砷的提取装置，通过启动电机一使两个粉碎辊通过皮带轮传动发生相反转动，对通过进料斗进入粉碎箱内部的矿渣进行初步粉碎，同时利用刮板下方的刷毛一将粉碎辊表面进行清理；通过启动电机二使粉碎杆转动，使转动盘相对固定盘发生转动，使通过进料孔的矿渣在转动盘与固定盘之间进行二次粉碎，最后达到规格的矿渣颗粒通过出料孔漏至粉碎箱内部底面，然后旋转转动把手，使螺旋杆转动，使矿渣通过出料管快速排出粉碎箱进行下一步工序。
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本实用新型公开了一种易操控的焊接材料加工用矿石破碎装置，包括箱体、固定钢板和底板，所述底板的顶部安装有箱体，所述箱体的顶部安装有入料口，所述箱体的底部安装有出料口，所述箱体内部的底部通过螺栓安装有钢板座，所述钢板座的顶部安装有固定钢板，所述固定钢板的正面一侧安装有压板座，所述压板座的内部通过螺纹结构安装有两组螺纹杆。本实用新型通过在压板座的内部通过螺纹结构安装有两组螺纹杆，通过转动转盘可带动螺纹杆进行旋转，从而实现对静颚板的水平位置进行调整，通过调整静颚板与碾压颚板之间的距离，可实现对岩块的粒度大小进行调整，无需工作人员对装置进行更换，减少人力的同时可提高装置的操控性。
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本实用新型涉及金属矿山开采技术领域，且公开了金属矿山穿脉采四留一后退采矿结构，包括矿脉，所述矿脉的下方设置有爆破区，所述爆破区的右侧设置有前部开采区，所述前部开采区的底部设置有间隔开采区，所述前部开采区和间隔开采区之间设置有破碎机构和输送机构，所述破碎机构包括箱体、支撑板、第一电机、双向螺纹杆、挤压板、连通管、冲击头、弹簧板和风机，输送机构包括第二电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、连接板、转轴、挡板和输送带。本实用新型解决了破碎不稳定的问题，双向螺纹杆带动挤压板，由于挤压板运动速度不快，所以破碎更加稳定，减少了破碎时的冲击力和灰尘，通过冲击头的间隔设置可以保证矿石的颗粒度。
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本实用新型涉及一种选矿用圆锥破碎机用进料装置，包括进料传送带和设置于所述进料传送带出料口处的下料斗，所述下料斗的右侧上方设有相应的开口，所述开口的两侧分别倾斜固接有相应的挡板，所述挡板的上下两端分别转动安装有相应的滚辊，所述滚辊之间张紧装置有相应的送料皮带，所述送料皮带的外表面按等间隔垂直固接有四个相应的接料板；所述下料斗的左侧固接有铰接凸台，铰接凸台上铰接有一相应的缓冲板，所述缓冲板上表面可拆装安装有相应的导料板，所述导料板的最低端正对所述下料斗的下料口。本实用新型可有效提高进料均匀程度，且在不影响生产效率的基础上，实现了受力转移，有效降低下料斗产生变形和损坏的概率。
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本实用新型涉及矿石开采技术领域，具体为一种磷矿开采用矿石存放装置，其提供了一种破碎辊装置，使其通过粉碎后进行存放，减少占用空间，增加运输量，提高实用性的磷矿开采用矿石存放装置，包括车体，车体的顶端连接有箱体，箱体的顶端连接有工作箱，工作箱的左端连接有防护箱，防护箱的内下侧壁安装有电机，工作箱的内部设置有两个破碎辊，两个破碎辊的左端延伸至防护箱的内部连接有齿轮，位于前侧的齿轮的左端与转杆的右端固连接，工作箱的顶端设置有进料口，通过两个破碎辊相适配，使大块的磷矿通过两个破碎辊进行粉碎，使磷矿减少占用面积，便于增加较大的空间进行存放，同时减少运输的次数，提高便捷性。
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本发明公开了一种煤矿井下破碎地层孔底驱动快速跟管钻进工具及方法，包括套管，所述套管的底部连接有传扭壳，所述传扭壳的底部连接有套管钻头，所述传扭壳的内侧设置有传扭轴，所述传扭轴的上部连接有钻杆，所述传扭轴的底部连接有小钻头。本发明实现了孔底驱动快速跟管钻进，降低了后部套管的应力水平，降低了对管材材质和连接丝扣强度的要求，降低了施工成本。
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本发明涉及一种矿山开采矿渣处理方法，包括工作台、上料装置、破碎装置和研磨装置，所述的工作台顶部左侧设置有上料装置，工作台顶部且位于上料装置的右侧设置有研磨装置，研磨装置的上方设置有破碎装置，所述的破碎装置包括环形空心筒、圆形块、空心管、L形板、驱动电机、转动轴、清理架和可拆卸切割刀片，本发明通过设置的工作台、上料装置、破碎装置和研磨装置的配合，首先将需要进行矿山开采的矿渣通过上料装置运输到破碎装置内，通过破碎装置对开采的矿渣进行破碎，在利用研磨装置对破碎的矿渣进行二次研磨，使得矿渣在进行破碎处理时的工作效率提高，且能够对破碎的矿渣进行二次研磨，从而使得机械的适用性提高。
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本发明公开了一种基于奇异能量谱的矿用破碎机转子碰摩故障诊断方法，其特征在于，包括以下步骤：利用Shannon熵同时对Morlet小波中心频率与带宽参数进行优化，针对优化结果中无明确极小值点的情况，在最小Shannon熵理论的基础上，同时选择具有代表性的Shannon熵最大值及过渡值点，对比Morlet小波变换结果，选取系数矩阵中故障特征时频聚集性最好同时噪声能量发散时的小波参数为最优小波参数；分析小波变换中实际频率与尺度参数的对应关系，得到有效的频率－时间小波系数图，根据实际频率的取值选择有效的尺度变化范围。提出奇异值能量谱算法最后通过Hil‑bert变换与轴承振动理论计算对比，确定故障来源。
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本实用新型公开了一种选矿效果好且高效率新型选矿机，包括机壳，所述机壳的顶部安装有进料管，所述机壳的内壁的顶部安装有第一破碎斗，所述第一破碎斗的底部安装有第二破碎斗。本实用新型通过机壳、进料管、第一破碎斗、第二破碎斗、第一破碎机构、第一电机、第一转轴、破碎辊、第一破碎刀片、第二破碎机构、第二电机、第二转轴、滚动轴承、第二破碎刀片、收集箱和通槽相互配合，提高了选矿机的破碎效果，使得矿石能够被完全破碎，入选矿石中有用矿物能最大限度地回收利用，提高了选矿机的选矿效果，避免在磨矿过程中需要耗费较多的时间，提高了碎磨效率，从而提高了选矿机的效率，给选矿工作带来极大的便利。
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本发明公开了一种环保矿山粉碎装置，包括箱体和储水箱，所述箱体位于储水箱的左侧，所述箱体两侧的底部均固定连接有支撑腿，所述箱体右侧的顶部开设有进料口，所述箱体的正面固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有第一齿轮，所述箱体的内壁活动连接有旋转轴，所述旋转轴的数量为两个，所述旋转轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述旋转轴位于箱体外部的一端套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。本发明能够将箱体内腔的灰尘进行吸收，并输送至储水箱的内腔，灰尘与水接触并沉淀至储水箱内腔的底部，避免了将灰尘直接排放污染环境情况的发生，避免了对工作环境的污染，对工作人员的身体进行保护。
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可提高选矿效率和选矿指标的工艺方法。包括破 碎、磨矿、选矿工序，破碎工序后采用料层滚压式粉碎设备在 磨矿机前进行超细碎，粉碎后的产品进行细粒抛尾处理，去除 尾矿后的粗精矿产品作为磨矿工序的给料。另一种方法，包括 破碎、自磨机磨矿、磨矿、选矿工序，自磨机磨矿工序后用料 层滚压式粉碎设备在磨矿机前进行超细碎，粉碎后的产品进行 细粒抛尾处理，去除尾矿后的粗精矿产品作为磨矿工序的给 料。又一种方法，包括破碎、选矿工序，采用料层滚压式粉碎 设备对破碎产品进行超细碎，粉碎后的产品进入细粒选矿工序 处理，去除尾矿后的精矿直接成为产品。可提高磨矿和选矿效 率和生产能力，可提高精矿品位和回收率，可显著提高矿山及 选矿厂的经济效益。
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本实用新型公开了一种电磁矿石粉碎机，包括包括隔音外壳与两个立柱，隔音外壳铰接有盖壳，隔音外壳内部开设有第一腔室与第二腔室，隔音外壳固定连接有安装面板与测试平台，安装面板上表面依次连接有定时器、电压表、电源指示灯、翘板开关、工作指示灯、传感器和热继电器，隔音外壳正面固定连接有控制面板，两个立柱均位于第一腔室内部且贯穿测试平台，两个立柱固定连接有多个磁导体，多个磁导体之间开设有一组通孔，一组通孔内部连接有磁线圈，磁线圈内部连接有容器，容器卡接有管盖，两个立柱卡接有压板，两个立柱均开设有一组螺纹，两组螺纹分别连接有一个螺栓，第一腔室内部上表面固定连接有橡胶垫，橡胶垫上表面连接有一组弹簧组件。
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本发明涉及一种粉碎机用、打砂机用、脱粒机用 或者破碎机用自助力式锤架，属农机设备、建筑设备或矿山设 备领域。自助力式锤架的边沿连接孔部位的壁厚 (S1)大于锤架板的壁厚 (S2)；自助力式锤架的外形为一 字型锤架、菱形锤架、三齿型锤架、四角型锤架、五角型锤架 或圆盘状锤架；自助力式锤架边沿连接孔部位的壁厚 (S1)可以是每个连接孔周围单独 部位，也可是连接孔的整个边沿部位；自助力式锤架边沿连接 孔可是单排单孔，也可是单排多孔或多排多孔；自助力式锤架 中与主轴连接的主轴连接孔部位的壁厚 (S3)大于锤架板的壁厚 (S2)。本发明自助力式锤架制作 的转子外围惯性力比传统平板圆盘的锤架惯性大，其结构简 单、适用面广和制作成本低，节能，使用安全可靠。
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本实用新型公开了一种用于矿石粉碎机的连续上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内部放置有支撑杆，所述支撑杆的顶部与导料箱连接，所述导料箱的一侧设有导料斗，所述导料箱靠近所述导料斗的一侧设有支撑架，所述支撑架的内部通过升降机构与放置板连接，所述放置板的顶部放置有底板，所述底板的顶部放置有料箱，所述底板靠近所述导料斗的一侧固定连接有挡板，所述料箱靠近所述挡板的一侧底部开有开口，所述底板的两侧固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的顶部与推块连接，所述推块与料箱固定连接。有益效果：采用垂直送料的方式减少上料器械的所占的空间，在满足连续上料的同时能够减少器械所占用的空间。
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本实用新型公开了一种具有双功能采矿装置的采矿机，涉及采矿机技术领域，包括箱体，还包括：采矿机构，一端与箱体一侧外壁连接，用于进行采矿；以及破碎机构，与箱体连接，用于对矿石进行破碎，所述破碎机构包括运料机构，与箱体连接，用于对采矿机构开采的矿石进行运输；以及粉碎机构，设于箱体内部，用于对矿石进行粉碎。本实用新型利用采矿机构对矿石进行开采，矿石被运料机构输送到粉碎机构上进行粉碎，解决了矿石大小不一造成堆积，影响后续开采的问题。
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本实用新型公开了一种煤矿采空区的顶板破碎装置，包括固定座，所述固定座的底部固定安装有移动轮，所述固定座的一端固定连接有推杆，所述固定座的顶部固定安装有膨胀剂存储罐，且所述膨胀剂存储罐的顶部设有进料口，所述膨胀剂存储罐的一侧靠近底端处开设有的出料口处通过导管与进桨泵相连接，所述进桨泵的底部固定安装在固定座的顶部。本实用新型在连接头上设有螺纹管，螺纹管与喷浆头中的连接腔螺纹安装，使得连接头与喷浆头之间之间可以拆卸安装，对喷浆头的更换也比较方便。
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本发明涉及一种难选氧化铅锌矿的选矿方法,通过将难选氧化铅锌矿矿石破碎、磨矿后与催化剂和煤一起混匀后焙烧;或者将难选氧化铅锌矿矿石破碎后与催化剂和煤一起磨矿后焙烧,使难浮选的氧化铅锌矿石转化成易浮选的硫化矿物,弱磁性的三氧化二铁矿物转化成强磁性的四氧化三铁,再采用浮选硫化铅锌矿物的方法浮选获得到铅精矿、锌精矿或铅锌混合精矿,浮选铅锌矿物后的尾矿采用磁选法回收铁精矿。本方法可对难选氧化铅锌矿矿石中的有用元素进行综合回收,具有精矿品位高、回收率高的特点。
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本实用新型涉及除尘技术领域，尤其为一种用于煤矿粉碎用除尘装置，包括除尘箱、传输管、净化筒和漏斗，所述除尘箱右侧下端通过连接管与吸风口相通连接，所述除尘箱内部中端设置有隔尘布，所述除尘箱内部于隔尘布下端设置有转轴，所述转轴上设置有四个均等角度的隔板，所述除尘箱后端设置有电机，且电机与转轴连接，所述除尘箱底部设置有漏斗。本实用新型中通过在除尘箱内部设置有转轴，转轴上设置有隔板，转轴上的隔板可以将隔尘布上的粉尘抖落，一方面可以提高工作效率，另一方面也便于粉尘的处理，在净化筒内部设置有两个活性炭隔板，而且活性炭隔板上设置有错位的通孔，可以起到除臭的效果。
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本实用新型涉及铸造钢球技术领域，尤其为一种矿山研磨矿石专用铸造钢球，包括钢球和球形凸起，所述钢球的外侧固定连接有球形凸起，所述钢球的外侧固定连接有锥块，本实用新型中往往多个钢球外侧的球形凸起与矿石同时接触，从而有多个撞击点，提高钢球粉碎矿石的效率，锥块扎入矿石，通过周边均匀间隔的球形凸起对扎入的矿石区域进行多点撞击，利于扎入的矿石部分受力粉碎脱离矿石，避免锥块后期单独受到矿石的巨力而损坏，延长锥块的使用寿命，提高矿石的粉碎效率，增加装置的实用性。
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本实用新型公开了一种化工用矿物原料破碎研磨装置，属于研磨设备，包括壳体，所述壳体内顶部固定连接有上隔板，上隔板上方左侧固定连接有电机支架，电机支架上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有主动锥齿轮，上隔板中部转动连接有纵向固定轴，纵向固定轴顶部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述纵向固定轴上固定连接有主动齿轮，主动齿轮上方的纵向固定轴上转动连接有轴承支架，所述轴承支架外侧左右对称均转动连接有侧转轴。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在使用时通过不断变位变换研磨位置进行研磨，充分保障研磨效果，确保研磨力度达到需求，继而确保化工需求。
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本发明公开了一种利用硫铁矿强化软锰矿还原的锰铁联合生产方法，包括以下步骤：(1)将煤与硫铁矿破碎后混合均匀，再加入到煤气发生炉内焙烧得到含SO2、H2、CO的高温混合烟气和炉渣；收集炉渣得到磁铁矿，磁铁矿经过磁选得到铁精矿；(2)将软锰矿破碎制粉得到软锰矿矿粉，将步骤(1)中得到的高温混合烟气鼓入流态化还原炉内，同时将软锰矿矿粉加入至流态化反应炉内，软锰矿矿粉通过流态化反应后得到软锰矿焙烧矿。本发明中利用价格低廉的硫铁矿强化软锰矿还原过程，同时实现锰铁联合生产的方法对电解锰工业可持续绿色健康发展具有重要实际意义。
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本实用新型公开了一种矿山破碎机的内置纵横骨架的衬板结构，包括横向衬板、与其一端铰接的纵向衬板，所述横向衬板与纵向衬板铰接端顶面均开设有一个限位滑槽，所述限位滑槽的内壁均滑动连接有滑块，所述滑块距离限位滑槽较远一端均固定连接有一个弹性护垫，所述弹性护垫的外壁黏附有抗压气囊，且抗压气囊位于横向衬板和纵向衬板铰接端与弹性护垫之间；通过设置的弹性护垫与抗压气囊，有效的避免了现有装置使用时骨架铰接处长期受到冲击易卡入石子断裂损坏，有利于对骨架受到石子冲击进行缓冲并将石子进行隔离，增加了装置使用寿命。
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本发明涉及一种粘土型金矿池浸法选矿工艺。粘土型金矿池浸法选矿工艺,其特征是:它由下列步骤实现:1).原矿破碎:将粘性土矿石破碎至粒径50mm以下;2).加辅料拌匀:在破碎后的矿石中加入石灰和利渗材料,并搅拌均匀;3).装料:将上述加入辅料后的矿石倒入池中,装满池后,矿面应扒平,并铺上一层草料遮盖;4).浸出:将浸矿液输入池内,布液采用喷淋或灌注。本发明具有渗透性好、金浸出率高、生产成本低的特点。
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本发明涉及一种浸矿菌及其用于原生硫化铜矿高温生物堆浸工艺。所述的菌均保藏在中国典型培养物保藏中心,地址:武汉大学内,保藏号为CCTCC NOM207062;CCTCC NO M207063;CCTCC NO M207064;CCTCC NO M206029。所述的工艺是:将原生硫化铜矿石经粗碎、中细碎和含菌溶液喷淋预处理后得到适合生物堆浸的矿粒。矿粒经筑堆,堆浸喷淋,浸出液循环,富铜液萃取-反萃-电积等工序,获得市场可售的阴极铜。在堆浸过程采用了包含常温菌、中等嗜热菌和极端嗜热菌,运用分阶段进行含菌喷淋操作方法,使得堆内温度逐步提高。最终保持堆场温度10～80℃、PH值1.2～1.8和适当的FE浓度有利于浸矿细菌的活性。本工艺能够充分利用老矿山的低品位原生硫化铜矿资源,提高矿山综合利用水平,节约成本,提高利润。本发明特别适合应用于我国现有低品位原生硫化铜矿老矿山,以及西部高原偏远地区以原生硫化铜矿为主的铜矿资源的开发。
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本实用新型提供了一种金属矿山井巷破碎围岩大硐室，包括硐室，锚杆，喷砼层，锚网层，吸水膨胀橡胶层，其特征在于：硐室最外层设置有喷砼层，喷砼层中部设置有锚网层，锚网层通过放射状的锚杆固定，喷砼层下表面设置有吸水膨胀橡胶层，喷砼层厚度为100厘米，该设备结构合理规范，设计稳定，通过锚杆、锚网层、喷砼层的组合设计，增强硐室的支撑结构，同时在喷砼层下表面设置一层吸水橡胶膨胀层，起到良好的阻水防水效果，增强硐室在西南喀斯特地貌的适用性，能有效的防止硐室由于渗水或透水造成安全事故。
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