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本实用新型公开了一种绿色矿山用矿石加工设备，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接在破碎腔的下部，所述壳体的前端中部设置有出料口，所述壳体的内侧后端中上部与滤板的后端转动连接，所述滤板的前端延伸至出料口的底侧上端。本实用新型中，通过电动机驱动中轴带动三角块转动，三角块在转动的过程中带动破碎转子转动破碎矿石，通过水泵将水输送至弧形集水管内，并由喷头将水喷向破碎腔内对破碎过程中的矿石进行冲洗，让矿石的破碎和清洗加工同步进行，减少加工流程，提高加工效率，冲洗的过程中可有效避免矿石破碎时产生的灰尘问题，通过水泵将泥沙过滤器内过滤后的水抽送到弧形集水管内循环使用，节约水资源，值得大力推广。
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本发明公开了一种矿山破碎机进料斗，包括料斗本体，料斗本体的内侧表面上安装有耐磨层，料斗本体上端一侧铰接有支撑板，支撑板上的一侧呈矩阵均匀等距的安装有若干个吸尘罩，料斗本体的外侧壁上固定连接有集尘箱，集尘箱的上端固定连接有吸气泵，吸尘罩的输出端通过通气管共同连接在吸气泵的输入端上，吸气泵的输出端连接有导气管，导气管的另一端贯穿集尘箱的顶部并向集尘箱内延伸，集尘箱远离料斗本体的一侧竖直箱壁上开设有出气口，出气口上安装有滤网，集尘箱的一侧外箱壁上固定连接有扭簧座。本发明将滤网上残留的灰尘击落，防止灰尘堵塞在滤网上，影响吸尘效果，而且对料斗本体内壁进行长时间的保护。
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本发明涉及矿产品检测技术领域，尤其涉及一种矿产品检验用矿产品研磨制样装置，包括箱体，所述箱体的内壁通过固定杆连接有破碎皿，所述箱体的外壁贯穿固定设置有伸缩件，且伸缩件的伸缩端设置有破碎块，所述破碎块的两侧外壁均设置有连接杆，且连接杆的端部设置有升降件，所述升降件的外表面呈半圆弧状，且升降件的外壁设置有多排等距离分布的疏通杆。本发明可以先对矿石进行破碎然后再进行研磨，效率更高，且破碎块可以通过连接杆带动升降件上的疏通杆上下移动，当破碎块上移时，便可以使疏通杆进入下料孔中，将堵塞在下料孔中的碎石重新捣入破碎皿中进行破碎，有效避免下料过程中产生堵塞的情况，使用效果更佳。
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本发明涉及一种适用于矿山作业的粉碎机用减速机，包括底座，底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架上放置有减速机本体，减速机本体的上方设置有外壳，外壳顶部与前后端面分别开设有第一安装口和第二安装口，第一安装口的上方设置有缓冲盖，第二安装口的一侧设置有限位机构，外壳的一侧内壁和外壁分别固定连接有导风仓和端盖，减速机本体的转轴轴身固定连接有若干片扇叶，导风仓的侧壁固定连接有若干根导风管，外壳远离端盖的一侧设置有缓冲机构。本发明具有结构设计合理，减震性能好，可起到防护作用，从而有效避免减速机相关零部件因震动颠簸和外力冲击而损坏，并且可及时进行降温，并能有效清理减速机表面的灰尘等特点。
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本发明涉及一种提高金尾矿中金回收率的选矿方法,以原矿为载体将选金尾矿联接并施以选矿药剂,包括如下顺序工艺步骤:A.碎矿,将原矿进行破碎;B.磨矿,按原矿与选金尾矿1∶1～3的比例向破碎的原矿加入选金尾矿一道进行研磨,磨至-0.074MM、60～76%细度;C.粗选,向磨细的混合矿加入丁黄药20～100G/T、丁铵黑药1～30G/T、2#油5～20G/T进行粗选;D.精选,向粗选出的粗精矿加入硅酸钠20～100G/T进行精选,选出金精矿。本发明具有工艺适应性广、流程简单、易于操作、无污染,对环境友好、生产成本低、回收率高等特点。
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本实用新型技术方案公开了一种纵向多轴偏心振动箱及其矿石破碎机，其中，包括振动箱以及多个啮合且纵向设置于所述振动箱内的偏心轴组，其中，多个所述偏心轴组的数量为N组，N为≥3的奇数。本实用新型技术方案的振动箱采用奇数倍的偏心轴组纵向安装的排布方式，主动轴组位于整体偏心轴组的中间位置，实现了振动箱轴向相对垂直方向的受力平衡，大幅度地减少了振动箱的冲击力的损耗，有效提高了振动箱的冲击力约30％～40％。
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本发明涉及一种可减轻矿石过磨的磨矿介质，其是在底面圆半径为R、高为h(R≤h≤2R)的圆柱体表面沿轴心线方向间隔切除三段相同的部分所得的实体形状，切割后表面的截面平面是长为a、宽为b的长方形，a的值等于柱体的高h，b的取值为0＜b≤R。本发明磨矿介质在磨矿过程中不仅具有圆柱形介质较好的转动性能，线接触破碎，破碎力大，而且表面的切割平面在磨矿过程中为面接触破碎可减轻矿石过粉碎，也就是其表面既有线接触破碎，还具有面接触破碎。因此，该磨矿介质在磨矿过程中，由于表面的曲面有应力集中，对粗粒级矿石破碎效果明显，而介质表面的平面可选择性的研磨粗粒矿石，保护细粒级矿石，从而达到减轻矿石的过磨及改善磨矿产品质量的目的。
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本实用新型提供一种冶金系统烧结矿破碎机篦板，包括基板以及耐磨合金层，所述基板上顶面焊接有两排筋板，所述筋板之间形成网格式空间，在所述筋板形成的网格式空间内设置一层由镍基焊条铺焊的过渡层焊剂，在网格式空间内的过渡层焊剂上熔焊所述耐磨合金层。本篦板通过设置的网格式筋板结构，配合过渡层焊剂，能够使耐磨合金附着更牢固，在使用过程中不会剥落，能够显著提高篦板的耐磨效果。
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本实用新型公开了一种用于矿石加工的粗细矿料分离机，包括粉碎箱、进料斗、粉碎辊以及活动板，所述粉碎箱设置为矩形箱状结构，所述粉碎箱上端口的端口处设置有与粉碎箱相连通的进料斗，所述粉碎箱内部从上到下依次设置有两组契合连接的粉碎辊、倾斜设置的活动板以及输送机构；两组所述粉碎辊分别通过一组转轴与粉碎箱两组竖向内壁活动连接，两组所述粉碎辊的转轴上均套接有齿轮，且两组所述齿轮设置为啮合结构，所述粉碎箱一组竖向外壁螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与其中一组粉碎辊的转轴一端固定连接。该用于矿石加工的粗细矿料分离机，结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种用于地下矿山极其松散破碎岩体的巷道支护结构，适用于岩体强风化、遇水泥化、手捏成团、岩体强度基本为零的巷道支护工程，包括超前支护工件、初次支护工件和二次支护工件，超前支护工件沿巷道拱部布置，同时不同循环进尺施工的管缝式锚杆相互重叠，初次支护工件的外侧覆盖二次支护工件，钢拱架起到支撑的作用，保证巷道竖向的初级支护效果，反底拱与上部支撑相连形成封闭结构，整体支撑效果好，注浆锚杆、强力锚杆和预应力锚索贯穿初次支护工件并伸入巷道土层中，复喷层能带来锚索和注浆管的保护，其中在注浆锚杆、强力锚杆和预应力锚索与复喷层接触端通过钢筋梯连接，可增加强度同时保证整体的支护效果。
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本实用新型公开了一种硫铁矿矿渣脱硫处理装置，涉及硫铁矿技术领域，为解决现有技术中的普通硫铁矿矿渣脱硫处理装置的脱硫效率低的问题。所述粉碎箱的下方安装有水箱，且水箱与粉碎箱固定连接，所述搅拌箱的一侧安装有输料通道，所述水箱和搅拌箱均与输料通道固定连接，所述搅拌箱的下方安装有下料管，且下料管与搅拌箱固定连接，所述下料管的一侧安装有分料箱，且分料箱与下料管固定连接，所述粉碎箱的内部安装有粉碎辊，且粉碎辊与粉碎箱转动连接，所述粉碎箱的前端面上安装有第一电机，且第一电机与粉碎箱固定连接，所述第一电机与粉碎辊通过联轴器固定连接，所述第一电机和粉碎辊均设置有两个。
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一种用于矿业破碎机的散热涂料及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：氯化橡胶树脂3?4、纳米硅藻土粉11?14、二丙烯三胺15?18、对苯二酚1?2、复合干硅烷4?5、交联剂TAC1?2、氧化铍20?23、氨基硅树脂8?10、氮化铝30?34、四氧化三铁5?8、乙酸乙酯24?26、硫氰酸钠10?12、正丁醇3?5、环烷酸锌1?2、硬酯酸1?2、六溴环十二烷4?6、成膜剂3?4；本发明涂层具有快干性，同时，通过复合干硅烷、交联剂TAC的交联作用，增加涂料涂层的致密度和美观度，同时，散热性能好大提高。
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本实用新型公开了一种用于煤矿开采的具有脱硫脱硝功能的洗矿装置，包括承载机构、动力机构、脱硫装置，所述承载机构的上部一侧设置有所述动力机构，所述承载机构的另一侧设置有所述脱硫装置，还包括用于对煤矿进行粉碎的粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎腔、分流条、还原斗、原料斗、第一粉碎棒、第二粉碎棒，所述粉碎腔的一侧焊接有所述分流条，所述粉碎腔的另一侧设置有所述原料斗，所述还原斗焊接在所述粉碎腔的上表面一侧。本实用新型利用两支粉碎棒的上设置使得煤矿能够被彻底粉碎，使得去除硝与硫更加彻底，并且在去除硫时由于磁石的设置使得煤矿中的含硫矿物被吸出脱离煤矿。
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本发明公开了一种用于矿业破碎机的防水涂料的制备方法，所述防水涂料由以下质量份的组分组成：α‑二甲氧基硅烷封端聚醚树脂20‑30份、γ‑三甲氧基硅烷封端聚醚树脂10‑20份、三乙氧基硅烷20‑25份、颜料1‑5份、疏水型气相二氧化硅0.1‑1份、脱水剂0.2‑5份、附着力促进剂0.1‑3份、氧化铝粉10‑15份、聚丙烯腈基碳纤维10‑20份和钛白粉10‑14份。本发明的防水涂料，其采用α‑二甲氧基硅烷封端聚醚树脂和γ‑三甲氧基硅烷封端聚醚树脂作为主料，同时添加疏水型气相二氧化硅，防水性能好，且不易老化，同时，本发明中添加氧化铝粉和钛白粉提高了涂料的快干性能。
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本发明属于堆浸法选矿工艺领域。粘土型金矿堆浸法选矿生产工艺,它由下列步骤实现:1)、原矿破碎;2)、制团粒;3)、筑堆;4)、喷淋,其特征是制团粒:①将疏松利渗材料稻草和破碎后的粘土型金矿一同加入到制粒机中充分混合均匀,稻草须铡短,长度为8-12cm,其加量应每吨矿石加2-5kg,粘土多于砂砾时取较大值,粘土少于砂砾时取较小值;②制粒时还要加足水,加水量为干物料重量的15-25%,直观上以团粒不严重粘皮带为限;筑堆:筑堆过程中,应在团粒干燥前分段及时平堆,并立即铺上一层稻草遮盖,稻草应铡短,长度为18-22cm。本发明具有渗透性好、金浸出率高、生产成本低的特点,同时还改善了工作环境。
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本发明公开了一种具有粉碎功能的黄磷矿粉烘干装置，包括冷凝箱、架体、基座和罐体，所述基座顶端的一侧安装有架体，且架体内部的底端安装有冷凝箱，所述冷凝箱的内部安装有冷凝管，所述罐体内部的一侧安装有温度传感器，所述罐体另一侧的顶端安装有蒸汽注入管，且蒸汽注入管上安装有流量控制阀，所述罐体内部的底端设置有过滤网，所述罐体的底端安装有出料口，所述控制面板的输出端通过导线与真空泵的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线与驱动电机的输入端电性连接，所述温度传感器的输出端通过导线与控制面板的输入端电性连接。本发明通过在罐体内部的底端设置有过滤网，可以对物料中的大块杂质进行过滤。
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本发明公开了一种采矿用矿石连续提升机，通过安装于矿道内的提升筒体及提升筒体内部的传送带，实现地下矿石连续提升，并由简单的机械结构实现传送带表面矿石限位结构锁定状态的切换，得以使矿石可以进行大倾角提升，并兼顾了传送带上行过程的限位固定需求及下行过程的解锁清理目的，另一方面通过清理组件及矿石碎料组件的配合，实现了对于传送带及矿石限位结构的清理，有效避免了碎矿积攒所造成的机器重量增加，并使得清理出的碎矿自动重新进入矿料提升循环，该提升机还包括扬尘结构，针对性地缓解碎料清理及矿石卸料过程中所造成的扬尘。
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一种矿石破碎机的专用锤头,通过模具整体浇铸成型,其特征在于:锤头的上部为固定环,中部设有轴孔,锤头的下部为击打头,击打头的内部设置有合金棒。本实用新型的优点是:1、锤头内部设置了合金棒,增大了锤头的硬度和抗冲击力;2、合金棒为单个分散设置,不易磨损和破裂,也不会造成整体脱落,延长了锤头的使用寿命。
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本实用新型提供一种用于煤矿开采矿内安全防护装置，涉及煤矿开采防护技术领域。该用于煤矿开采矿内安全防护装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面固定连接有与内部连通的入料斗，粉碎箱的左侧面固定连接有与内部连通的输出板，粉碎箱的前方设置有双头电动机，双头电动机的后输出端转动贯穿粉碎箱的正面，双头电动机与粉碎箱固定连接，双头电动机的前方设置有两个传送轮。该用于煤矿开采矿内安全防护装置，通过设置定位块、安装套、滑杆、通槽和安装板，达到了不需要费力转动螺栓便可以完成拆卸的效果，解决了现今的安全防护装置一般使用螺栓进行固定，在拆卸的过程中不容易进行拆卸，费时费力的问题。
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本实用新型公开了一种智能定位功能的悬索式矿石破碎抓斗，包括第一固定架，所述第一固定架的底端固定安装有夹持机构，且夹持机构上设置有转轴，所述转轴的顶端固定连接有连接杆，且连接杆的表面固定连接有限位块，所述连接杆的顶端固定连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的表面与第一锥形齿轮相啮合，所述第一锥形齿轮的正面固定连接有转轮。本实用新型设置有夹持机构，使用时通过转轴转动，转轴在转动中使外套杆在其表面运动，从而拉动铰接杆运动，铰接杆在运动中拉动抓斗本体运动，从而控制抓斗本体的张合，通过设置有抓钩与抓斗本体，在使用时，抓斗本体的内壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定有抓钩。
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本实用新型涉及矿渣回收技术领域，具体为一种便于处理煤矿矿渣的回收装置，包括炉渣回收装置本体、第一驱动电机和第二驱动电机，所述炉渣回收装置本体的顶端装设有入料口，所述炉渣回收装置本体的侧面装设有第一电机箱，所述炉渣回收装置本体的内部装设有出料管道，且出料管道的顶端装设有出料管挡板，所述出料管道的内部装设有出料螺纹杆，且出料螺纹杆的侧面固定连接有第十锥形齿轮。本实用新型设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，将矿渣通过入料口倒入炉渣回收装置本体内，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊的同时转动能够将矿渣进行碾碎，通过第二驱动电机的转动能够使出料螺纹杆进行转动，通过出料螺纹杆的转动能够将矿渣向右进行输送。
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本实用新型公开了一种全自动矿石破碎研磨机，包括壳体，通过在壳体的两侧设有除尘箱，除尘箱内设有吸尘泵，吸尘泵的输出端设有吸尘管，吸尘管远离吸尘泵的一端设有吸尘口，吸尘口位于壳体内，除尘箱上设有水箱，集水箱与除尘箱连接处设有开口，雾化喷头远离吸尘泵的一侧设有过滤网，除尘箱靠近过滤网的一端设有出气口，在机器工作时，通过吸尘泵将灰尘吸入除尘箱，同时水泵工作，将水箱内的水通过雾化喷头喷出，净化除尘箱内的灰尘，污水进入集水箱内，细小的灰尘再由过滤网过滤，在排到外界，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的清除机器工作时产生的灰尘，防止灰尘四处飘散，危害工作人员的身体健康。
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本实用新型涉及矿渣处理技术领域，具体为一种用于矿粉加工的矿渣处理装置，包括底座和位于底座上表面的粉碎机箱体，粉碎机箱体的上方设有进料箱，底座的上表面靠近粉碎机箱体的一侧设有电机，电机与粉碎机箱体上的转轴通过皮带转动连接，进料箱上设有箱盖，箱盖的上表面和粉碎机箱体上均设有大小相等的吊耳，箱盖的上表面设有两个相互对称的把手，箱盖的内壁上紧密粘接有密封圈；该用于矿粉加工的矿渣处理装置通过设有的箱盖、吊耳、把手和密封圈，即将矿渣倒入进料箱后，通过把手将箱盖抬到进料箱的箱口处，然后将其与进料箱卡紧，并用带钩扣的链子将两个吊耳连接起来，此时密封圈固定在进料箱箱口处。
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本发明涉及钒钛磁铁矿冶金领域，尤其是一种充分利用钒钛磁铁风化矿的回收，并实现球团粘结剂的制备的利用钒钛磁铁矿风化矿制备球团粘结剂的方法，包括如下步骤：a、将钒钛磁铁矿风化矿通过破碎设备破碎至10mm以下；b、将破碎后的钒钛磁铁矿风化矿与钠化剂混合，搅拌机搅拌均匀，并堆放陈化；c、将陈化后的半成品输送至烘干机进行干燥，干燥后物料的水份小于2％；d、干燥后的物料由粉磨设备进行粉磨，粉磨至‑200目占比达到95％以上。本发明为废弃风化矿利用开辟新途径，实现废物利用，减少矿山次生灾害发生，降低了球团矿生产成本。本发明尤其适用于钒钛磁铁矿风化矿的回收利用之中。
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一种用于超声治疗的系统和方法被提出。所述系统和方法在含有生物矿化的目标区域中交替地提供微泡，然后使用外部超声源使微泡受声波作用。微泡在目标区域中空化，破坏性地影响生物矿化，并且由于空化作用，可能随着时间的推移打破生物矿化或减小生物矿化的质量。外部超声源的空间定向或对准可以使用声学特征和这些声学特征的频谱表示来实现获得最佳的结果。
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本发明公开了一种高硫铜矿的铜硫分离选矿方法，对高硫铜矿原矿进行破碎、磨矿、分级，将分级溢流给入弱磁选作业，预先选出弱磁精矿——磁黄铁矿，排出弱磁尾矿；将弱磁尾矿给入铜浮选作业，获得Cu品位>18％、铜回收率>85％的铜精矿，排出铜浮选尾矿；铜浮选作业作业采用石灰为pH调整剂及黄铁矿抑制剂、丁基黄药为捕收剂、2#油为起泡剂；铜浮选尾矿给入浮选选硫作业获得硫精矿，抛出最终尾矿。本发明具有选矿指标稳定、药剂消耗量少、清洁环保、操作简便、现场易于操作管理等优点，采用弱磁选预先选出磁黄铁矿，排除磁黄铁矿对铜浮选的干扰，大大改善了铜浮选指标，避免铜精矿品位和铜回收率波动大的现象，节能降耗效果显著。
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本发明描述一种高能量经过加工的生物质/煤掺合的紧密聚集体组合物，其使用掺合子系统由经过加工的含有机碳原料制成，所述经过加工的含有机碳原料使用选矿子系统和高能量煤制成。使可再生的生物质原料穿过选矿子系统，以使水含量减小至低于至少20wt％，并且相对于未加工的含有机碳原料中的胞内水溶性盐，使其胞内水溶性盐以干物质计减少至少60％。在掺合子系统中将所述经过加工的原料与大小确定的高能量煤掺合，以形成掺合的聚集体，其包含至少10wt％的能量密度为至少21MMBTU/吨(24GJ/MT)的煤和至少10wt％的经过加工的生物质。
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本发明公开了一种环保的金属矿石选矿处理装置，包括机体，所述机体顶部端面设有进料槽，所述进料槽左右两侧端壁内固设有除尘器，所述进料槽底部端面接通设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有将金属矿石粉碎成颗粒的粉碎组件；本发明结构简单，使用方便，进料槽左右两侧端壁内固设有除尘器，能吸收金属矿石粉碎时冒出的灰尘，减少灰尘排放，环保性优，工作时转筒中回转体与磁力转动轴上回转体转向相反，避免传动重复，使得金属完全分离，分离金属过程同时分离经粉碎后金属矿石中的尘土及废料，应用范围广，处理效率高，经济性优，适合推广使用。
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