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本发明涉及一种反击式破碎机。反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备，其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。本发明组成包括：壳体（1），所述的壳体（1）内部安装有转子（7），所述的转子（7）上安装有板锤，所述的壳体（1）内壁底部安装有反击板A（2），所述的反击板A（2）的右下方壳体侧壁上安装有反击板B（4），所述的壳体（1）最下端安装有反击板C（5），所述的转子（7）下端安装有阻挡板（6），所述的壳体（1）后侧安装有飞轮（8），所述的飞轮（8）通过三角带与电机（9）相连。本发明用于矿山石料的破碎。
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本发明公开了一种以低品位磷矿粉浸取合成磷 酸盐的工艺, 其特征是以低品位磷矿粉用硫酸浸取, 加入2%SiO2和4%KCl除氟, 用大理石经煅烧消化稀释到含钙15%石灰乳, 再加入磷酸中搅拌合成, 经压滤, 烘干粉碎为饲料级磷酸氢钙, 如分段合成先合成饲料级, 后合成牙膏用, 药品及食品级磷酸氢钙。
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本发明涉及一种微波加热软锰矿制备MnO矿粉的方法，属于微波冶金技术领域。首先将软锰矿、还原剂粉碎混合均匀得到混合物料；将上述步骤制备得到的混合物料放入到反应罐内底层，然后在混合物料上层铺上还原剂，并使下层的混合物料和上层的还原剂都保持松散的粉状状态；将上述步骤装有下层的混合物料和上层的还原剂的反应罐放入到微波炉中，在700~800℃的条件下保温20~50min，然后在隔绝空气的条件下冷却即获得铁元素全部为Fe3O4的MnO矿粉。本方法生产周期缩短、杜绝产品夹生、物料状态更为合理、加热方式更为有效，同时本方法降低了能耗并为清洁生产方式。
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转子加速冲击式破碎机适用于各种矿物的细碎和粗磨。主要由给料斗、分料装置、转子、涡动破碎腔、机架等组成。驱动方式有单驱动、双驱动乃至多驱动,进料方式有单进料和双进料两种,驱动方式和进料方式可互为搭配组机。具有径向发射通道的转子在涡动破碎腔内高速旋转,转子发射通道和破碎腔内均能驻留矿物原料,形成矿物自衬,矿物进入转子被加速后高速发射出去,形成连续的岩石幕,在涡动破碎腔内相互自行冲击和涡动摩擦破碎,然后从机架两侧的排料通道连续不断排出,破碎过程无金属磨损。
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本发明涉及颚式破碎机技术领域，且公开了一种多功能颚式破碎机辅助设备，包括主体，所述主体左右两端均固定连接有稳固块。该多功能颚式破碎机辅助设备，通过侧板往原理框架的方向运动时，会挤压摩擦螺杆转动，螺杆转动时会推动啮合连接的作用轴同步运动，螺杆与作用轴内设置有相适配的纹理，作用轴转动时会带动灵动杆同步运动，灵动杆会带动粉碎切盘同步逆时针转动，粉碎切盘在作用轴的离心力作用下而转动，对经过的矿石进行切割，撑条受灵动杆联动作用力而往外部偏转，抖动杆起到支撑和轻微抖动的作用，最终使粉碎切盘具有避免粘附矿石残渣的功能，保证了设备的正常使用和安全操作，提高了设备的实用性。
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本发明提供低温浸矿菌及其用于硫化铜矿的低温生物堆浸工艺,低温混合浸矿菌中两株菌的名称分别为LEPTOSPIRILLUMFERROOXIDANS RETECH-L-I,保藏登记号CCTCC NO:M207156,保藏日期:2007年10月16日,和THIOBACILLUSTHIOOXIDANS RETECH-L-I,保藏登记号CCTCC NO:M207158,保藏日期:2007年10月16日。保藏单位为中国国家典型培养物保藏中心,地址武汉大学内。硫化铜矿的低温生物堆浸工艺为低温浸矿菌经过复壮驯化和放大培养后,矿石破碎筑堆,并使用含低温浸矿菌液进行滴淋浸出,浸出工序产生的浸出液送至萃取—电积工序,得到A级阴极铜。本发明的优点是可用来开发传统选冶技术不可利用的低品位铜矿资源,尤其适合用于常温和高温生物堆浸难于实现工程化的高寒地区硫化铜矿资源的有效开发,扩大铜矿产资源的利用范围,提高铜的综合利用率,此外本发明对脆弱的高寒地区环境生态保护较之现有处理工艺更为有利。
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本发明提供了一种处理菱、磁混合矿石的选矿工艺，主要包括如下工艺步骤：a）将破碎后的菱、磁混合矿石原矿给入一段磨矿闭路系统进行循环磨矿和分级，得到的溢流物料进行强磁选别，得到铁品位大于40%强磁精矿；b）将强磁精矿给入二段磨矿闭路系统进行循环分级和磨矿，得到的溢流物料进行反浮选脱硫，得到脱硫精矿和脱硫尾矿；c）将脱硫尾矿进行两段弱磁选别，形成铁品位达到62%以上的最终铁精矿一和二段弱磁尾矿；d）将一段弱磁尾矿和二段弱磁尾矿合并给入摇床进行选矿，获得摇床中矿和铁品位大于45%的摇床精矿，摇床中矿给入二段磨机再进行处理；摇床精矿经过直接焙烧，获得品位58%以上的焙烧矿并作为最终铁精矿二。
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本发明公开了一种掺杂碎玻璃生产加气砌块方法，该方法包括有以下步骤：？？1）、将河砂、磷石膏分别进行破碎后，并按质量份取12-19份的河砂、3-5份的磷石膏；2）、按质量份取60-70份的磷矿渣和0.02-0.03份的铝粉、0.5-2份的木质纤维素、2-5份的可再分散性乳胶粉、5-6份水泥、10-15份生石灰，并将破碎后的河砂、磷石膏与磷矿渣混合细磨后和铝粉、木质纤维素、可再分散性乳胶粉、水泥、生石灰混合；后经发泡、蒸压养护。本发明的碎玻璃用量大、节能环保，缓解碎玻璃堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料。
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本实用新型公开了一种改进结构的重型破碎锤，用于岩石开采、矿山开采、建筑拆除、障碍清除等用于岩石或矿石开采、破碎的场合，解决了免爆破开采岩石和矿石的问题。其特征为由油缸提升锤块，在惰性气体的压力下打击下方的砧铁，砧铁将打击应力传递给钎杆，对岩石进行破碎。其中油缸、阀体和储气罐为一体结构，油缸与锤块连接为柔性连接，砧铁由砧铁导向结构导向，砧铁下方具有防空打的缓冲结构，砧铁上方具有防止砧铁反弹的柔性结构，与挖掘机连接的部分与锤体本体为分开的结构，具有防止锤块冲顶的缓冲结构，传感器组件为特殊的防震结构，钎杆为无固定销结构。本实用新型显著提升重型破碎锤的打击寿命、降低设备故障率、提升设备可靠性。
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本发明涉及一种无外加还原剂下焙烧磁化弱磁性铁矿的方法，属矿物提取冶金选矿技术领域。（1）将弱磁铁矿矿石破碎到要求的粒度，在可控制气氛的焙烧炉中在氮气或氩气的气氛中加热到700-900oC，自然冷却；（2）将气氛保护冷下焙烧后的矿物磨至入选粒度在弱磁选将铁选出，最终获得铁精矿。该方法工艺流程简便。与常规还原焙烧炉相比，无燃烧室，无需考虑过还原和矿物颗粒中心还原不足等问题。无需外加还原剂，节约燃料或能源，与目前使用的C或CO作为还原剂的焙烧磁化工艺相比，低碳排放，节能又环保, 而耗能只是现有还原焙烧技术耗能的百分之五十。
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本发明涉及一种矿用碎料装置，特别是涉及一种三向挤压碎料装置，包括碎料箱组件、碎料驱动组件、左碎料板组件、右碎料板组件、上碎料板组件、前传动组件、上传动组件和支撑架组件，所述支撑架组件包括上架板、竖支板和底座板；所述上架板的底端的两侧各连接一块竖支板，两块竖支板的底端分别通过螺钉连接在底座板顶端的后侧的两端；所述碎料箱组件固定连接在上架板的前端；所述碎料驱动组件固定连接在上架板上；本发明的一种三向挤压碎料装置，可以从矿石的左侧、右侧和上侧对矿石进行三向破碎处理，本发明采用同一碎料驱动组件进行驱动控制，节能降耗的同时，使得左碎料板组件、右碎料板组件和上碎料板组件配合更为紧密。
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本实用新型公开了一种三段抛尾工艺的细碎装置，涉及矿石加工技术领域。该三段抛尾工艺的细碎装置，包括外壳，所述外壳的顶部开设有入料口，所述外壳的顶部通过弹簧合页活动连接有过滤网板，所述外壳的内腔设置有激振器，且激振器的顶部与过滤网板的底部接触，所述外壳的内腔通过螺栓固定连接有粉碎机构，所述外壳内腔的底部固定连接有驱动机构。该三段抛尾工艺的细碎装置，通过粉碎机构的改良，在保证细碎效果的同时极大的增加了细碎操作的效率，从而增加了原料的利用率，可以很好的在保证工作效率的前提下提高铁矿石的利用率，从而保证了细尾砂产率同时可以很好的保证铁品位的有效值，提高工作效率的同时提高了产品质量。
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本发明具体涉及一种高磷鲕状赤铁矿的选矿方法。其技术方案为：第一步是将破碎粒度小于20mm～30mm的高磷鲕状赤铁矿矿石送入磨矿机，高磷鲕状赤铁矿连续二段磨矿至矿石细度为小于0.074mm约占90wt％以上；第二步将磨好的矿浆经脱泥斗脱去小于0.020mm的矿泥，脱去的矿泥直接抛尾；第三步对脱泥后的矿浆进行连续两道湿式强磁分选，第一道和第二道强磁选的尾矿直接排放到尾矿储存池；第四步强磁选过的赤铁矿矿浆采用摇床重选获得粗颗粒赤铁矿精矿；第五步对选完粗颗粒赤铁矿精矿的重选摇床中矿、尾矿合并后采用一粗一扫三精的浮选工艺，获得细颗粒赤铁矿精矿，将粗细两部分赤铁矿精矿合并，加入脱磷剂搅拌处理后，获得最终鲕状赤铁矿精矿。本发明具有工艺流程简单，现场操作容易，成本低和鲕状赤铁矿精矿品位高和回收率高的特点；所得鲕状赤铁矿精矿的TFe的品位为58wt％以上，P小于0.12wt％，回收率为70wt％以上。
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本发明公开了一种利用回收矿渣制作的矿渣砖，由以下质量份的原料组成：废矿渣50‑80份、煤灰渣10‑30份、碎石5‑15份、石灰10‑20份、水泥10‑20份、固化剂2‑6份，本发明制作方法简单，操作方便，可以有效的利用矿渣，降低矿渣带来的环境污染，节省空间，节省资金。
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立式链条破碎机,是一种矿山破碎机械,特别涉及对物料块径大、粘度高,有一定酸度的矿石进行破碎的立式链条破碎机械装置;由电机、减速器、轴承座、机架、行走轮、主轴、迴转盘、工作链条、防护罩和安全底链组成:电机连接减速器并通过轴承座垂直安装在机架,机架两端部安装行走轮;减速器驱动主轴旋转,主轴另一端安装迴转盘,迴转盘上同心安装一定数量工作链条,工作链条端部由安全底链柔性连接;立式破碎机成功解决了较湿矿石破碎不能连续作业的难题,无堵塞、无挂壁,提高了破碎机的破碎效率,电机及轴承配置在机架上部,减少了粉尘对轴承的侵害,延长了轴承的使用周期,降低了维修费用,确保连续生产。
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本实用新型公开了一种可降低噪音的反击破碎机，包括连接杆、矿渣棉和底座，所述连接杆的下端设置有固定板，所述弹簧的下端设置有顶棚，所述反击板的两端设置有侧板，所述矿渣棉的中部设置有橡胶圈，所述定位环的中间设置有转子架，所述海绵条的右端设置有前盖，所述底座的下端设置有橡胶垫。该可降低噪音的反击破碎机，与现有的普通反击破碎机相比，该种可降低噪音的反击破碎机，减少反击破碎机运行时产生的剧烈震动，降低了因剧烈震动导致的声响，延长了破碎机的使用寿命，减少了剧烈震动带来的噪音，改善了操作人员的工作环境，降低了由破碎机传导向地面的震动，减少了噪音的传播途径。
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选矿实验室用干矿样四分法对分器，属于矿石选冶加工技术领域。它提供一种带有自动混料及碎料的功能，对粒度要求较粗的选矿实验室用干矿样四分法对分器。它包括旋转干式混料器、给料器、四个给料口、四个导料板及四个出料槽；旋转干式混料器的下端设有阀门，旋转干式混料器的下端与给料器的上端连接，给料器的下端设有四个给料口，四个给料口组合后的外部形状为圆锥体，四个给料口分成两对，四个给料口形状及大小均相同，四个导料板固定设置在四个给料口内的下方，四个出料槽位于四个给料口下方，四个出料槽与四个给料口一一对应设置。本实用新型带有自动混料及碎料的功能，对粒度要求较粗，且结构简单，易操作，适应性强。
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本发明提供了一种用于矿彩画的天然赭红矿物颜料的加工工艺，是通过破碎—磨粉—湿法研磨—压滤—水洗—压滤—强力干燥—（或焙烧）—装袋得到，天然赭红原矿中Fe2O3含量不低于40%，提纯后Fe2O3含量不低于60%，粒径不高于200目。该加工工艺和流程有效解决了传统天然赭红矿物颜料加工工艺繁琐与耗时耗力技术缺陷，制得天然赭红矿物颜料色度和粒径批次稳定，色彩饱和度高，可被用作性能优异的岩彩绘画颜料。
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一种带破碎装置的潜水排沙电泵,它在泵体下端内腔设有破碎装置,破碎装置由半开式的叶轮和切割板组成,叶轮包括S形的叶片和后盖板两部分,叶轮下面设有钻着若干个进水孔的切割板,切割板的下面设有和转子轴端部联接在一起的搅拌轮。特点是搅拌轮旋转时能把长纤维状物体、碎矿石等固体物质和液体搅拌起来。在矿山、建筑、农业等恶劣的工作条件下,破碎泵能把矿井水坑中不同类型的长纤维状物体及矿石等固体物质通过叶轮与切割板的研磨,变成直径小于10毫米的颗粒或碎片,随污水一同排放出去这一装置有效地解决了水泵易堵塞的难题。
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本发明公开了一种薄矿脉盆地形矿块的开采方法，包括步骤(1)钻孔确定矿块最低点；(2)在矿块的上部布置环形平巷，在矿块底部布置下部运输平巷，由下部运输平巷向矿块底部布置放矿溜井、行人联络道并相互贯通，以行人联络道为中心向上部环形平巷分别布置至少一条通风行人天井；(3)从矿块底部沿各通风行人开井进行上行式回采，其间布设不规则矿柱以支撑采空区顶板；(4)对于矿块轴部区采用小跨度回采；对断层构造的破碎区进行支护处理；对顶板围岩整体性差但岩性坚硬且有适当块度的区域采用管缝式锚杆护顶。本发明提供一种可解决采场积水、矿石搬运快捷高效、采空区顶板管理方便可靠的薄矿脉盆地形矿块的开采方法。
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本发明公开了一种海底矿产资源富钴结壳的采矿头，用于切削并收集深海中的富钴结壳薄层矿。该采掘头主要由水力式采集机构、安装盘、液压减震器、刀盘、刀盘安装轴颈和轴承系统组成。该采掘头安装在海底作业车上，作业车带动采掘头移动。液压马达驱动安装盘绕其中心轴转动，三个旋转刀盘绕自身中心轴转动，利用高速的转速切削结壳使得结壳与基岩分离，三个刀盘配合旋转将剥离下的结壳块集中于采掘头的中心部位；水力式采集机构产生负压，将结壳块随水流吸入水力式采集机构的料仓中，具有集矿效率高、微地形敏感等特点。本发明采掘和采集机构一体化使得采掘头结构紧凑、集矿能耗更低，刀盘独立的液压减震器结构使得采掘头能够贴合地面，提高了破碎效率。
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本实用新型公开了一种稳定工作地质取样粉碎装置，涉及地质勘探领域，包括加热箱，加热箱的内侧通过连杆转动设置有一组初步粉碎滚筒，且初步粉碎滚筒的一侧通过连杆转动设置于外部驱动装置，加热箱的顶部嵌设有盖板，且盖板的顶部轴心处焊接设置有隔热板。该稳定工作地质取样粉碎装置，通过加热模块和透气网，可以实现对矿石的初步干燥，保证了矿石在粉碎后不会发生结团的现象，同时避免矿石粉附着在该装置内壁，提高了装置的粉碎出料效果，该稳定工作地质取样粉碎装置，通过输气孔和供水阀门，可以避免该装置的内壁淤积矿石粉和水分，导致再次使用时采样不准确和设备生锈，减小了该装置的再次使用部署时间。
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本发明公开了一种细粒嵌布石榴石矿的选矿方法，涉及矿物加工技术领域，包括将破碎合格后的原矿‑1.5cm经过螺旋洗矿机洗矿，将矿石与泥土分离，可以使‑0.15mm和+0.15mm进行区分，本发明能够获得高品质的石榴子石石榴子石物质含量82％，矿物回收率75％，产率32％，与现有技术相比，本发明针对的是破碎合格后的矿石，采用洗矿‑分级脱泥‑磨矿‑分级‑重选的方法，在磨矿‑重选的基础上，先采用洗矿‑分级脱泥将矿石里的泥土去除，细粒级石榴石先回收，然后采用磨矿‑重选将石榴子石和脉石矿物分开，最后对尾矿进行过滤干排，整体工艺流程更简单、能耗更低、生产成本低、分选指标更稳定、矿石中有用矿物均得到了有效回收、且对环境无污染。
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本发明公开了一种铁矿山尾矿充填工艺，包括以下工艺步骤：将铁矿开采过程的尾矿粉碎均匀制作尾矿浆料；将尾矿浆料输送至砂仓中进行溢流沉降分离；打开砂仓底部的放砂阀，并开启砂仓底部的造浆防凝装置，使造浆浆料排送至混合料仓中；打开粘接剂存储仓底部的放剂阀，并通过计量称重装置计量后，输送至混合料仓中搅拌混合，制作充填浆料；将充填浆料输送至矿坑中进行充填。本发明通过合理的工艺布局，提升澄清液的澄清效果和砂料沉降效率，减少砂料的流失，通过造浆防凝装置避免砂料的板结，提升砂料放砂时的流动性，提升充填工艺的效率；同时，结合计量称重装置对粘结剂的量的准确计量，实现粘接剂与砂料的准确均匀配比，提升充填的质量。
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本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是新型圆锥破碎机的动锥体，包括动锥主体，所述动锥主体的中部设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有遮挡棚，所述遮挡棚内侧面设置有导向条，所述连接柱外表面设置有竖直的导向槽，所述导向条的一端位于导向槽内，所述导向槽内还设置有带动导向条一端上下运动的导块。本发明的动锥主体上设置有用于遮挡矿石的遮挡棚，当很多矿石从上至下进入破碎机时，向上弹起的矿石由于遮挡棚的遮挡，不会弹出破碎机之外，保障了工人的安全。
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本发明公开了一种非爆破开挖再造人工群柱深孔崩矿嗣后充填采矿法,利用反井钻机钻井技术在条柱矿体范围内按一定的排列布置方式开挖一定数量的柱井;待柱井开挖完后,在其内放入钢筋笼,然后采用混凝土进行充填,形成人工群柱,群柱的力学性质满足采场稳定性的要求,用以替代人工条柱,在回采矿段的周围形成一个相对稳固的受限空间;应用大直径深孔崩矿方式回采矿房,铲运机出矿,出矿完毕后一次性充填采空区。本发明适用于地下金属矿松软破碎矿体的开采,采用非爆破技术开挖柱井,并充填柱井形成人工群柱替代人工条柱,具有施工工艺简单、构筑效率高、生产成本低、采矿效率高,矿块和盘区生产能力大等特点。
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本发明提出一种红土镍矿制备镍铁精矿的方法，包括：将红土镍矿经过干燥、破碎后，混入煤粉制成球团；烘干所述球团后，混入煤粒，并进行焙烧，获取还原产物；将所述还原产物进行磨矿后，经过至少一次磁选，获取镍铁精矿；本发明可有效简化生产流程，降低能耗，节约生产成本。
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本发明公开了一种高效无声破碎剂及其生产方法，采用矿物组分百分含量为fCaO：55～75%、C2S：8～22%、C4AF+C2F：10～20%、CaSO4：5～10%的膨胀熟料：85～95份；硫铝酸盐水泥熟料：5～15份；缓凝剂：0.1～0.4份；碱水剂：0.1～0.7份制备得到破碎剂产品。解决了现有产品工作效率较低，表现在破碎剂早期水合反应快温升快，结石强度低较易产生喷孔，或者膨胀应力增长偏慢造成破碎时间长等，通过对膨胀剂熟料矿物组分的调整，还降低了煅烧温度，具有降低熟料热耗，降低氮氧化物、硫氧化物、CO2的排放等特点，利于保护环境。
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本发明公开了一种用于缓倾斜贫富共层矿体的采矿方法，对缓倾斜贫富共层矿体进行富矿和贫矿的分类连续爆破，其中位于上部的富矿层采用抛掷爆破，位于下部的贫矿层采用原地松碎爆破，实现富矿的抛掷矿石和贫矿的原地松碎矿石分离控制，最终依次对富矿和贫矿进行分级精准出矿。本发明的采矿方法根据断面矿体品位进行分层，在上分层和下分层设计不同爆破类型的炮孔，将上下两分层进行一次分类爆破，可以让打孔、装药、通风、出矿等工序连续进行，将抛掷出来的矿石和原地松动的矿石分离出矿，保证贫富矿石分开出井，高了缓倾斜贫富共层矿体的开采效率，并且降低了回收贫富共层矿体的成本，通过一次分类连续爆破既分离了贫富矿石又减少了施工时间。
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