其他其他有色金属理论与应用

活性物质复合材料形成用组合物、活性物质复合材料及其制造方法 1225     

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本发明提供一种活性物质复合材料形成用组合物，由其能够得到活性物质复合材料，并且该活性物质复合材料能够用于锂离子二次电池等的电极且能够提高电池的循环特性及速率特性。所述活性物质复合材料形成用组合物的特征在于，包含活性物质、导电物质、分散剂、溶剂以及交联剂，所述活性物质选自金属、半金属、金属合金、金属氧化物、半金属氧化物、金属磷酸化物、金属硫化物以及金属氮化物中的至少一种。

应用于模内装饰的复合材料及其制造方法 916     

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本发明于复合材料一侧进行印刷形成印刷层后,再依序进行预成型、裁切以及塑料成型等步骤,而形成具有模内装饰的物品,其中该复合材料包含有内层及保护层,该保护层的硬度大于内层的硬度,而印刷层设于内层相对于保护层另侧,使硬度较大的保护层,提供较佳的表面硬度且可降低刮伤,而硬度较小的内层,提供较佳的延伸性。

纤维增强复合材料、其制造方法、使用了该纤维增强复合材料的电梯用构成部件和电梯轿厢 934     

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本发明涉及一种纤维增强复合材料的制造方法，其特征在于，该纤维增强复合材料的制造方法包括：利用真空压力与大气压的差压使树脂渗入纤维结构体后使树脂固化，从纤维结构体(10)的表面方向渗入粉末状阻燃剂(21)与含溴树脂(22)的混合物，从而使粉末状阻燃剂(21)集中存在于纤维结构体(10)的表面，所述粉末状阻燃剂(21)包含选自氢氧化铝和氢氧化镁中的至少一种且平均粒径在0.1～20μm的范围，所述纤维结构体(10)中由纤维围出的各个开口部的大小的众数在0.03～3mm2的范围且开口率在0.1～10％的范围。本发明可以简便地制造具有高难燃性、轻量且高强度的纤维增强复合材料。

制造热结构复合材料部件的方法以及由此获得的部件 1145     

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本发明涉及一种制造热结构复合材料部件的方法以及由此获得的部件。所述方法包含:使用化学气相渗透以在由耐火纤维组成的纤维结构的纤维(30)上形成第一连续界面(32),该界面具有不多于100纳米的厚度;用包含碳或陶瓷前体树脂的固结组合物浸渍所述纤维结构;通过成形浸渍的纤维结构并使用热解以将所述树脂转化为碳或陶瓷的不连续固体残留物(34)来形成固结的纤维预成型体;使用化学气相渗透以形成第二连续界面层(36);以及用耐火基体(38)将所述预成型体致密化。该方法保持了纤维结构变形的能力,从而能够获得具有复杂形状的纤维预成型体,并同时仍然保证纤维和基体之间连续界面的存在。

用于与钢铁材料牢固结合的复合材料单元板及复合材料板 888     

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本实用新型提供一种用于与钢铁材料牢固结合的复合材料单元板及复合材料板，包括：第一耐腐蚀性金属挂板以及至少一个带状钢铁薄板；各个带状钢铁薄板分别固定在第一耐腐蚀性金属挂板的侧边；带状钢铁薄板的一面与第一耐腐蚀性金属挂板在结合部固定连接，带状钢铁薄板的另一面用于固定到需要做防腐处理的钢铁设备表面；第一耐腐蚀性金属挂板与相邻的第二耐腐蚀性金属挂板在第一焊接部通过焊接方式固定。本实用新型能够使耐腐蚀性内衬材料牢固固定在钢铁材料表面；还具有结构简单、制造工艺简单优点；特别在制得复合材料单元板后，在将复合材料单元板固定到设备表面时，只需要直线焊，具有后续现场施工工艺简单、可靠性高和良好的可操作性的优点。

使用装载有无机和/或有机物质的纤维素纤维的纤维水泥复合材料 956     

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本发明揭示一种关于纤维素纤维增强水泥复合材料的新技术,使用的是负载的纤维素纤维。本发明揭示此技术的四个方面:纤维处理、配方、方法及最终产物。此技术可有利地提供纤维水泥建筑材料其具有令人满意的下列特性:吸水性较低、吸水速率较低、水迁移较低、及渗水率较低。相较于惯常的纤维水泥产物而言,本发明亦使最终产物具有较佳的冷冻-解冻抗性、较低的风化、降低的化学溶解及再沉积、及较佳的抗腐烂性及耐火性,且此类特性之改进并未失去原有之尺寸稳定性、强度、应变或韧性。

纤维增强复合材料用树脂组合物、预浸料以及纤维增强复合材料 733     

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本发明的目的在于提供一种操作稳定性优异、固化速度快、而且可以形成具有高耐热性的纤维增强复合材料的纤维增强复合材料用树脂组合物。本发明的纤维增强复合材料用树脂组合物含有：自由基聚合性化合物(A)、阳离子聚合性化合物(B)、在每一分子中具有自由基聚合性基团和阳离子聚合性基团的化合物(C)、自由基聚合引发剂(D)及产酸剂(E)，自由基聚合性化合物(A)为每一分子中具有2个以上自由基聚合性基团、且自由基聚合性基团的官能团当量为50～300的化合物。

制备复合材料的方法、复合材料及其用途 996     

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用于制备复合材料(M)的方法,其包括将含有如下成分的分散体(D)通过雾化进行干燥的阶段(E):(A)至少一种聚合物,(B)至少一种层状化合物,和(C)至少一种分散液体。复合材料(M’),其含有(A’)至少一种聚合物,(B’)至少一种层状化合物,和(C’)相对于干燥状态下的(A’)的重量为至少0.02重量%的至少一种表面活性剂;其由重均直径D50小于或等于200ΜM的颗粒组成。制备该复合材料的方法。

用于制造连续复合材料管的方法、用于制造连续复合材料管的设备 896     

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用于制造连续复合材料管的方法，所述方法包括使管衬垫平移穿过制造站，其中所述制造站包括一单独的缠绕站和一单独的固结站，所述固结站位于所述缠绕站的下游一距离处；在所述缠绕站处将复合材料带缠绕到所述管衬垫上以形成带层；通过挤压和加热所述带，在所述固结站的固结区处将所述复合材料带固结到所述管衬垫上。

传导性复合材料和制备传导性复合材料的方法 1067     

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本发明的名称为传导性复合材料和制备传导性复合材料的方法。传导性复合材料包括第一弹性聚合物层、在第一弹性聚合物层上的传导性氟流体层和在传导性氟流体层上的第二弹性聚合物层。

纤维强化复合材料用树脂组合物及使用其的纤维强化复合材料 887     

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提供一种树脂组合物，其对强化纤维的含浸性、快速硬化性优异，硬化时而得的成形物的耐热性高，短时间内的生产性优异且适合作为纤维强化复合材料的基质树脂。一种纤维强化复合材料用树脂组合物，包括：主剂，包含环氧树脂(A)以及下述通式(1)所表示的酯化合物(B)；以及硬化剂，包含胺化合物(C)，且所述纤维强化复合材料用树脂组合物为二液硬化型。(R₁及R₂表示烷基或芳基，R₁与R₂可相互连结而形成环状结构。另外，R₁可为含酯基。)

复合材料的制造方法及复合材料 1002     

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本发明的目的在于提供一种能够制造使金属与纤维状碳纳米结构体良好地复合化、具有优异的物性的复合材料的复合材料的制造方法。本发明的复合材料的制造方法的特征在于，包含使用镀覆液对包含纤维状碳纳米结构体的碳膜进行镀覆处理的工序。

碳纤维增强复合材料用环氧树脂组合物、预浸料坯及纤维增强复合材料板 823     

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本发明涉及碳纤维增强复合材料用环氧树脂组合物、预浸料坯及纤维增强复合材料板。所述碳纤维增强复合材料用环氧树脂组合物含有下述成分[A]、[B]、[C]、[D]，且成分[C]的含量以磷原子浓度计为0.2～15重量％，[A]在多官能环氧树脂中组合2官能环氧树脂得到的环氧树脂，[B]作为胺类固化剂的双氰胺，[C]磷化合物，[D]作为固化促进剂的1分子中含有2个以上脲键的化合物。

基于玻璃树脂复合材料的多重复合材料 840     

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本发明涉及多重复合材料(R1、R2)，其包括至少一根由玻璃树脂复合材料制成的单丝(10)，所述玻璃树脂复合材料包括嵌入在热固性聚酯树脂(102)中的玻璃丝线(101)，其特征在于，所述单丝涂覆有至少一个苯并噁嗪层(12)；这种材料作为由橡胶制成的成品或半成品中的增强件的用途；以及用这种材料增强的由橡胶制成的成品或半成品(例如车辆轮胎)。

碳-硅复合材料、其制备方法以及包含所述碳-硅复合材料的负极活性材料 988     

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本发明提供一种具有提高的容量和循环稳定性的碳-硅复合材料及其制备方法。更特别地，本发明涉及一种碳-硅复合材料及其制备方法，在所述碳-硅复合材料中硅粒子的表面覆盖有碳基材料，所述碳基材料掺杂有选自如下的至少一种掺杂原子：氮(N)、磷(P)、硼(B)、钠(Na)和铝(Al)。

复合材料与制备复合材料的方法 960     

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本发明涉及一种复合材料和用于制备该复合材料的方法，并且该复合材料包括：第一金属沉积层；在该第一金属沉积层的一侧上布置的第一热固性树脂层；和在该第一金属沉积层的另一侧上布置的第二热固性树脂层。

调节牙科复合材料使用性能的方法及优化的牙科复合材料 839     

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本发明提供调节牙科复合材料使用性能的方法及优化的牙科复合材料，该方法用于调节或改进或优化含填料的可流动牙科材料的使用性能。该方法涉及将至少一种表示粘性的测量值与至少一种表示织构性或可塑性或稠度的测量值关联。可流动的、使用性优化的、通常未聚合的牙科复合材料包含：作为填料的至少一种玻璃填料和至少一种选自切片聚合物或预聚物填料的组中的填料，所述切片聚合物或预聚物填料基于与无机颗粒一起预聚合的基础聚合物；以及作为添加剂的至少一种由式(I)H-Y-Z表示的化合物，其中Y=-O-，-S-，-CO-，-OSi(OR1)2-，-OE；Z=H，OH，SH，NH2，COOH，COOR2；E=-CnHmOp-；R1=H，C1-C4烷基；R2=C1-C15烷基，或者被一个或多个O原子间断的C2-C14烷基；n=2至5；m=4至11；p=n。

立体织物复合材料的制造方法、涂布机及制得的复合材料 807     

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本发明提供一种立体织物复合材料的制造方法、涂布机及制得的复合材料。所述制造方法是具有网孔的立体织物作为基材，制造所述基材表面具有涂层的立体织物复合材料的方法，包括以下步骤：提供一树脂组成物；涂布步骤；以及开孔步骤。所述涂布机是用于在具有网孔的基材上形成有孔涂膜的涂布装置，包括：涂布装置；传动滚轮；开孔装置。所述复合材料是利用所述的方法制造而得或使用所述的涂布机制造而得。

复合材料、包装容器、接线端及复合材料的检查方法 1001     

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本发明提供在实施检查的场所自由度高的复合材料，包装容器及复合材料的检查方法。包装容器10具有药品容纳空间形成部16。药品容纳空间形成部16有2片第1部件20和2片第2部件22。第1部件20和第2部件22由相同材料形成。该材料为下述复合材料30。复合材料30具有第一覆盖部40，第一导电层42，第一绝缘层44，第二绝缘层46，第二导电层48，第二覆盖部50，短路防止部52。

含氟聚合物‑含氟有机聚硅氧烷复合材料、其制备方法、其用途以及用于该制备方法的前体组合物 1092     

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本发明提供了以含氟聚合物‑含氟有机聚硅氧烷彼此不能分离的形式分散而成的新型复合材料、其制备方法、其用途以及用于该制备方法的前体组合物。本发明的复合材料为含氟聚合物‑含氟有机聚硅氧烷的复合材料，其特征在于，含有：选自由聚偏二氟乙烯和聚偏二氟乙烯系共聚物组成的群中的一种以上的含氟聚合物(A)、分子内具有含氟原子有机基和一种以上的反应性官能基，且通过所述反应性官能基的反应使能够在分子间进行交联的反应性有机聚硅氧烷发生交联反应而成的，具有含氟原子有机基的有机聚硅氧烷交联反应物(B)、以及根据情况任意选择的，所述成分(A)和成分(B)以外的填料或其他添加剂(X)，其所含有的成分(A)和成分(B)的质量比((A)/(B))在99/1～60/40的范围内。本发明的复合材料优选为，除了所述任意成分(x)以外，仅由所述成分(A)和成分(B)构成的厚度为70μm的薄膜状试样实质上为透明的。

无压烧结晶须增强的氧化铝复合材料 1110     

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一种使用约2wt％-约7.5wt％氮化物改性剂制 造晶须增强氧化铝复合材料的无压烧结方法和复合 材料，其中氮化物改性剂主要由氮化硅、氮化铝或它 们的混合物构成，生产一种密度高于理论密度95％ 的烧结体。

CNT-特制复合材料海基结构 787     

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具有复合材料海基结构的设备，该复合材料海基结构具有第一碳纳米管并入的材料和第二碳纳米管并入的材料。第一和第二碳纳米管并入的材料均具有被选择来提供不同功能的碳纳米管载荷量范围。

金属聚合物复合材料、其挤出方法和由其制备的成型制品 704     

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本发明涉及具有增强或提高的复合材料性能的金属聚合物复合材料。所述性能包括颜色、磁性、导热性、导电性、密度、改进的延展性和韧性以及热塑性或注射成型性能。

热塑性组合物和预浸体、由所述预浸体制得的复合材料以及所述复合材料的用途 792     

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本发明涉及热塑性复合材料的领域。具体而言，本发明涉及氟化的阻燃性热塑性组合物、由所述组合物制备的预浸体、包含所述预浸体的复合材料、所述材料的能够实现制造的方法、和所述材料的用途。本发明还涉及热塑性预浸体用于制造耐火的复合材料的用途。

复合材料、预浸料坯、碳纤维增强成型体以及复合材料的制造方法 1102     

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本发明提供一种能够充分发挥碳纳米管效果的复合材料、使用该复合材料的预浸料坯、具有更大的层间剥离龟裂扩展阻力的碳纤维增强成型体、以及复合材料的制造方法。其中，包括：由多根连续的碳纤维(12a)排列而成的碳纤维束；附着在所述碳纤维(12a)的各自的表面上的碳纳米管(14a)；以及将所述碳纳米管(14a)部分地固定在所述碳纤维(12a)表面上的多个固定树脂部(16a)，所述多个固定树脂部(16a)覆盖附着有所述碳纳米管(14a)的所述碳纤维(12a)的表面的7％以上且30％以下。

纤维增强复合材料用环氧树脂组合物和环氧树脂固化物、预成型品以及纤维增强复合材料 923     

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本发明的课题在于提供在常温下的处理性优异，兼顾高耐热性和高韧性，制成增强纤维复合材料时的树脂浸渗性优异的纤维增强复合材料用环氧树脂组合物、和使用其的环氧树脂固化物、预成型品以及纤维增强复合材料。解决上述课题的本发明的环氧树脂组合物含有成分[A]和成分[B]，环氧树脂组合物100质量%中含有10质量%以上的成分[B]、70质量%以上的结晶性成分，且成分[A]与成分[B]的熔点之差为0~60℃，成分[A]：结晶性环氧树脂成分[B]：结晶性胺固化剂。

用于光过滤的复合材料、发光设备和用于确定复合材料的掺杂浓度或厚度的方法 1016     

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本发明涉及一种用于光过滤的复合材料，其包括：聚合物基体材料和掺杂在聚合物基体材料中的钕化合物颗粒。本发明还涉及一种包括所述复合材料的发光设备。本发明还涉及一种确定复合材料中的钕化合物颗粒的掺杂浓度的方法和一种用于确定复合材料的厚度的方法。

碳纳米管弹性体复合材料、使用其的密封件材料及密封材料、以及碳纳米管弹性体复合材料的制造方法 1098     

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本发明提供撕裂强度、耐药品性优异的碳纳米管弹性体复合材料、使用其的密封件材料及密封材料、以及碳纳米管弹性体复合材料的制造方法。本发明的碳纳米管弹性体复合材料将碳纳米管分散在弹性体中而形成，碳纳米管具有20nm以下的直径和10层以下的层数，相对于碳纳米管和弹性体的总重量，含有0.1重量份以上20重量份以下的碳纳米管，当在400℃以上的温度在导入氮气的状态下保持6小时时，弹性体热分解，残留的碳纳米管形成结构体，当将复合材料的初始体积设为V0、将残留的碳纳米管的结构体的体积设为Va时，在弹性体内具有Va/V0为0.5以上的连续网络状结构。

用于车辆的复合材料保险杠梁和复合材料溃缩盒的连接与加固 1000     

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本发明涉及一种为车辆提供的前保险杠梁和溃缩盒(FBCC)系统。保险杠梁具有内表面且从内表面延伸多个肋。肋和内表面由短纤维复合材料制成且配合以与溃缩盒接合。短纤维复合材料加强了溃缩盒的接合表面和保险杠梁的内表面。溃缩盒具有由连续纤维复合材料制成的管状体。溃缩盒在间隔远离保险杠梁的端部具有向外延伸的凸缘。凸缘至少部分地设置有一层短纤维复合材料以加强向外延伸的凸缘与车架之间的连接。

制造复合材料晶片的方法及相应的复合材料晶片 949     

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本发明涉及一种制造复合材料晶片的方法,具体地说是制造绝缘体上硅型的晶片的方法,所述方法包括以下步骤:提供初始施主衬底,在所述初始施主衬底上形成绝缘层,在所述初始施主衬底中形成预定分裂区,将所述初始施主衬底粘接到操作衬底上,以及在所述预定分裂区剥离所述施主衬底,由此将所述初始施主衬底的一层转移到所述操作衬底上,以形成复合材料晶片。为了能够更多次再使用施主衬底,本发明提出在低于950℃,具体地说是低于900℃,优选是在850℃或更低的温度下执行热处理步骤以形成绝缘层。本发明还涉及根据本发明方法制造的绝缘体上硅型的晶片。