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提供为低粘度且所得固化物能够显现优异的机械强度、耐热性和耐湿热特性的环氧树脂组合物、具有上述性能的固化物、纤维增强复合材料、纤维增强树脂成形品、及纤维增强树脂成形品的制造方法。具体而言，提供环氧树脂组合物、其固化物、及使用其而成的纤维增强复合材料、纤维增强树脂成形品、纤维增强树脂成形品的制造方法，所述环氧树脂组合物的特征在于，具有：环氧树脂(a)，其是平均官能团数为2.3以上的环氧树脂(a‑1)或脂环式环氧树脂(a‑2)；酸酐(b)；分子中具有2个以上醇性羟基、且羟基当量为30g/eq～650g/eq的多元醇化合物(c)；以及固化促进剂(d)。
本发明涉及向纤维或细丝网浸渍粉末的方法,特别是,生产包括连续的、刚性或柔韧性的、所述网与基体紧密接触的复合材料。本方法的特点是,在转化粉末形成连续基体之前,所述的基体以栅网的形式与粉末混合。把粉末与纤维或细丝网放置在交流电压的静电场内,电压至少20KV,时间至少5秒钟。
本发明提供一种在热塑性树脂中的分散性高的氧化薄片化石墨衍生物、含有上述氧化薄片化石墨衍生物和热塑性树脂的树脂复合材料及上述树脂复合材料的制造方法。所述氧化薄片化石墨衍生物是通过使氧化薄片化石墨和具有特定结构的化合物反应而得到的，所述氧化薄片化石墨的通过元素分析测得的C/O比为8以下。
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本发明涉及制造复合材料晶片的方法,特别是涉及制造绝缘体上硅类型的晶片的方法,该方法包括以下步骤:提供施主衬底;形成绝缘层;提供操作衬底;在所述施主衬底中创建预定的分离区;将所述施主衬底附接到操作衬底;以及在所述预定的分离区分离所述施主衬底,以获得所述复合材料晶片。为了能够在随后的制造操作中对所述施主衬底的剩余部分进行更频繁的再利用,本发明的特征在于:设置在所述施主衬底上的所述绝缘层具有500的最大厚度,或者所述绝缘层是通过沉积来设置的或者所述绝缘层仅设置在所述操作衬底上。此外,本发明还公开了硅上硅型晶片的制作方法。
在此披露了一种复合材料，该复合材料包括交叉来提供互连的排流路径的多个排流构件。
本发明的目的在于提供能够制造可抑制膜浮起、脱模纸剥离性优异、且从模具脱模的脱模性优异的纤维增强复合材料的成型材料、以及纤维增强复合材料。本发明的成型材料在增强纤维基材中含浸有环氧树脂组合物，所述环氧树脂组合物包含：成分(A)：环氧树脂；成分(B)：环氧树脂固化剂；以及成分(C)：熔点或倾点为25℃以下的不饱和脂肪酸酯化合物。
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直升机用复合材料制成的旋转倾转盘环有一个 三维编织的管状环，它能承受旋转倾转盘环平面内和 垂直平面的力，三维编织的管状环包含有圆周向纤维 并与一定角度方向的倾斜纤维交织到圆周向纤维上， 管状环有一圆周状隔板环，隔板环又有第一支撑件把 环板连到下环板上，上下环板都分别靠近管状环的上 下内表面。上下环板都有开孔对准第一支撑件，并有 若干径向向外延伸部分，上面开有套管开孔对准若干 第二支撑件以形成容纳伺服和控制杆套管的通道。
本发明基于一种用于层压的纺织复合材料，特别是座椅套的用于层压的纺织复合材料，具有至少一种无纺布组分(12)且具有至少一种连接到所述无纺布组分(12)的泡沫材料组分(14)，其中所述无纺布组分(12)和所述泡沫材料组分(14)彼此机械地进行连接。本发明提出了所述无纺布组分(12)和所述泡沫材料组分(14)彼此进行针缝，其中所述无纺布组分(12)和所述泡沫材料组分(14)之间与泡沫‑无纺的分离力反方向地起作用的保持力大于1N。
本发明的目的在于，提供一种环氧基‑胺加成物，其反应性高，可以提高强化复合材料中的树脂与强化纤维的密合性，进而相对于树脂等其它成分可以容易地配合。本发明的环氧基‑胺加成物为分子内具有2个以上的氨基的环氧基‑胺加成物，通过分子内具有2个以上的脂环式环氧基的环氧化合物(A)与分子内具有2个以上的氨基的胺化合物(B)的反应来得到。环氧化合物(A)优选为下述式(a)表示的化合物。
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包括以下各层的多层复合材料具有改进的各层粘合性:I.选自氟聚合物模塑组合物和聚烯烃模塑组合物的内部层I;II.具有以下组成的粘结剂层II:a)0到80重量份多元胺-聚酰胺接枝共聚物,b)0到100重量份聚酰胺,c)0到85重量份选自氟聚合物和聚烯烃的聚合物,其中a),b)和c)的重量份的总和为100,和,另外-组分a)和b)的总和包括至少20重量份衍生自以下的单体单元:己内酰胺和/或以下组合:六亚甲基二胺/己二酸、六亚甲基二胺/辛二酸、六亚甲基二胺/癸二酸、六亚甲基二胺/十二烷二酸、六亚甲基二胺/间苯二甲酸或六亚甲基二胺/对苯二甲酸和d)至多50重量份选自冲击改性橡胶和常规辅助剂和添加剂的添加剂;III.包括EVOH模塑组合物的层III。
本发明提供一种水反应性Al复合材料,其在4NAl或5NAl中,以Al基准计,添加0.8～1.4wt%的Bi及以与杂质Si量的总和计成为0.25～0.7wt%的量的Si而成。使用该材料制造的Al喷镀膜及该Al膜的制造。在表面具备有该Al喷镀膜的成膜室用构成部件。
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本发明描述了由金属坯体构成的复合材料,其至少部分表面具有含银或者含有具有有效银离子成分的银化合物的瓷釉,其特征在于,存在氧化硼、氧化锂、氧化钴、氧化钇或金或两种或多种这些物质的组合作为增强银离子以及银化合物的效果的添加剂。此外公开了制造烹饪用具的方法和由复合材料制造的烹饪用具。
基于反应性环氧树脂的预浸料和预浸料堆叠体，该反应性环氧树脂可以在较低的外部施加温度如70℃至110℃采用可接受的短的循环时间来固化，该预浸料和预浸料堆叠体包含环氧当量为200至500的环氧树脂，该环氧树脂含有固化剂，但不含硬化剂。
复合材料结构包括层压的纤维增强树脂板层和金属片的堆叠组。树脂板层与金属片的边缘交叉，以形成将树脂板层与金属片连接的复合材料-金属接头。
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本发明涉及一种复合材料,它含有10—95%(体积)的、颗粒直径小于0.5毫米的气凝胶颗粒、以及一种作的为无机基质材料层状硅酸盐。
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本发明提供一种加工性良好且碳的含有率高的金属-碳复合材料及其制造方法。金属-碳复合材料(1)具备连续的金属相(3)和在金属相(3)中分散的碳颗粒(2)。碳颗粒(2)具有：碳基材和包覆碳基材的陶瓷层。
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提供用于结构应用的竹复合材料及制造竹复合材料的方法。方法可包括以下步骤：提供竹竿；从竹竿分离薄片或薄板，使得薄片或薄板具有沿着竹竿的纤维方向的纵轴；沿着薄片或薄板的纵轴将薄片或薄板的单独的纤维束彼此至少部分地拆开；将胶施加于薄片或薄板；以及固化已胶合的薄片或薄板。
用于制备层状金属纳米复合材料的方法和一种层状金属纳米复合材料。所述方法包含混合镁盐和铝盐，以形成Mg2+/Al3+溶液。Mg/Al的摩尔比介于0.5:1到6:1之间。然后向所述Mg2+/Al3+溶液中加入类金刚石化合物，以形成反应物混合物。所述类金刚石化合物具有至少一个羧酸部分。在反应温度下加热所述反应物混合物，持续一定反应时间，以形成Mg/Al‑类金刚石插层的层状双氢氧化物。在还原气氛下在分解温度下，将所述Mg/Al‑类金刚石插层的层状双氢氧化物热分解，持续一定分解时间，以形成所述层状金属纳米复合材料。
本发明涉及用于生产高性能的负载型贵金属‑M合金复合材料的双重钝化伽伐尼置换(GD)合成方法、通过所述合成获得的负载型贵金属‑M合金复合材料以及这样的复合材料作为电催化剂材料的用途，其中M为与贵金属相比电化学上次贵的金属。
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本发明公开一种光转换复合材料，包含有至少一种光转换材料以及载体，该至少一种光转换材料散布于该载体内，该载体由混合物形成，该混合物包含有至少一种无机物以及至少一种有机物，该至少一种无机物包含有云母。本发明另公开一种制造该光转换复合材料的方法，包含有将该光转换材料、包含有该云母的该无机物以及该有机物置于溶剂中，形成混合物溶液；加热该混合物溶液至第一温度，使该有机物溶解于该混合物溶液，而该无机物悬浮于该混合物溶液中；及冷却该混合物溶液至第二温度，从而使该光转换复合材料析出于该混合物溶液中。
提供一种石墨‑高分子复合材料制造用组合物。本发明一个实施例的石墨‑高分子复合材料制造用组合物包括：散热填料，所述散热填料包括非绝缘性填料及绝缘性填料，所述非绝缘性填料包括具备结合于石墨表面的纳米颗粒及儿茶酚胺层的石墨复合体；及基体形成成分，所述基体形成成分包括热可塑性高分子化合物。据此，可以在提高散热构件的绝缘性的同时，使散热性能的下降实现最小化，提高在同时要求散热特性和绝缘性能的产业中的利用度。另外，与基材复合，通过注塑/挤出等成型时，成型非常容易，能够成型为多样的形状。因此，所体现的复合材料在表现卓越的散热性能的同时保障优秀的机械强度，轻量性优秀，经济性卓越，因而可以广泛应用于要求散热的多样技术领域。
本发明涉及一种在碳纤维增强的陶瓷基体复合材料上制备基于硅化合物的钝化涂层的方法。该方法包括以下步骤：a)提供至少一个由碳纤维增强的陶瓷基体复合材料制备的工件；b)将待涂覆的工件放置在烘箱的密闭室中；c)在密闭室中放置预定的固体硅负载，避免硅和待涂覆的工件之间的直接接触；d)加热烘箱，在室内保持预定的中等真空或低真空条件，从而在密闭室内由硅负载产生硅蒸汽，硅蒸汽与工件表面上存在的一种或多种物质反应，导致形成包含所述一种或多种物质与硅的复合材料的表面涂层；e)选择真空分压、所述密闭室内的温度以及工件在硅蒸汽中的暴露时间，从而在所述工件上获得预定义厚度的表面涂层；以及f)在达到钝化涂层的预定义厚度之后，冷却工件。
本发明涉及可聚合的牙科复合材料，包含：(i)60至85重量%的无机填料组分，其包含至少一种网硅酸盐以及任选地至少一种牙科玻璃和/或至少一种无定形金属氧化物，(ii)10至40重量%的至少两种不同的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的混合物，(iii)0.01至5重量%的至少一种不是氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的二、三、四或多官能单体，(iv)0.01至10重量%的至少一种引发剂、引发剂体系以及任选地至少一种稳定剂和任选地至少一种颜料，其中所述复合材料的总组成总计100重量%；以及用于制造间接义齿的聚合的复合材料，其具有大于或等于240 MPa的挠曲强度和16至20 GPa的弹性模量。
包含具有通过XRD Rietveld分析得到的50‑93％的石墨化度g的剥离石墨载体材料的复合材料，其涂覆有ZnO纳米颗粒。这些复合材料由三种不同的方法生产：A)(syn)该方法包括以下连续步骤：i)将Zn(II)盐溶解于溶剂中ii)同时加入石墨和碱iii)将混合物在超声冲击下搅拌iv)从悬浮液中除去溶剂或者B)(pre)该方法包括以下连续步骤：i)将石墨悬浮在溶剂中并通过超声冲击剥离ii)同时加入Zn(II)盐和碱，形成纳米ZnO颗粒iii)搅拌混合物iv)从悬浮液中除去溶剂或者C)(post)该方法包括以下步骤：i)在第一反应器中将Zn(II)盐和碱在溶剂中混合，形成纳米ZnO颗粒ii)在第二反应器中通过超声冲击将石墨剥离iii)将i)和ii)的两种悬浮液混合在一起iv)在步骤iii)之后，从悬浮液中除去溶剂。这些涂覆复合材料可以在进一步的步骤中回火并再次涂覆并再次回火。
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一种复合材料，其具有多孔体和多孔性配位高分子化合物(PCP)，该多孔体的内部具有细孔，其特征在于，多孔体具有二烷氧基硅烷以及三烷氧基硅烷共聚得到的Si－O键的网络结构，多孔性配位高分子化合物担载于多孔体的细孔内。另外，提供一种复合材料的制造方法，是制造具有多孔体和多孔性配位高分子化合物的复合材料的方法，该多孔体的内部具有细孔，多孔体具有二烷氧基硅烷以及三烷氧基硅烷共聚得到的Si－O键的网络结构，通过溶剂在多孔体的细孔内担载多孔性配位高分子化合物。
公开了一种纤维-聚丙烯树脂复合材料,其包括:重量平均长度为2-100mm的纤维;和一种包含通过丙烯与选自乙烯和α-烯烃的一种或多种单体聚合得到的丙烯基无规共聚物的丙烯基树脂,丙烯基树脂中衍生自属于含有乙烯和α-烯烃的单体的聚合单体单元含量为0.1-3重量%;或者一种用不饱和羧酸或其衍生物对丙烯基树脂进行改性得到的改性丙烯基树脂。
本发明涉及一种用于尼龙搭扣、特别是用于尿布搭扣的复合材料元件，该复合材料元件具有载体(1)和粘合到该载体上的纺织材料(2)，该纺织材料具有由线或纤维构成的基础结构和通过编织结合到该基础结构中的环圈线(S)，所述环圈线构成用于与尼龙搭扣钩爪连接的环圈。所述环圈线(S)由基于聚酯或聚酰胺的经变形工艺处理的复丝纱线构成。
本发明提供高活性且能够简便地制作且不易剥离的光催化剂复合材料、其制作方法及光催化剂装置。一种光催化剂复合材料，其包含基材和由光催化剂粒子形成的光催化剂层，与基材表面相接的光催化剂层的平均粒径小于光催化剂层表面的平均粒径。
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具有高弯曲强度的轻质复合材料包括夹在两层表面材料之间的环氧泡沫体,该复合材料具有高强度和低重量,并可用来代替钢结构。所述表面层可以是纤维材料,特别是玻璃纤维或碳纤维,所述表面材料优选嵌入环氧基体。或者,它们可以是匹配盒结构或同心金属管。所述夹心结构可以通过如下方法制备:敷设纤维,用环氧树脂涂布和/或浸渍该层,敷设一层可热活化的可发泡环氧材料,在该可发泡材料上提供另一层任选用环氧树脂涂布和/或浸渍的纤维材料,并加热以使环氧材料发泡和固化。或者,它们可以通过在表面层之间挤出可发泡材料而形成。
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