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本发明公开了一种去除镍钴湿法冶金过程的P204反萃液中铜和锌的方法，包括以下步骤：向反萃液中加入碱溶液至pH为6.0‑6.5，再进行固液分离，得到滤液和沉淀物；反萃液与碱溶液的体积比为1：0.3‑0.4；将滤液采用螯合树脂进行吸附，得到吸附后液和吸附离子后的螯合树脂；螯合树脂为朗盛TP207、杜笙CH‑90Na、争光D820中的一种；吸附后液中Mn的含量为60g/L‑65g/L、Cu的含量低于1mg/L、Zn的含量低于1mg/L；将吸附离子后的螯合树脂进行脱附，得到含有铜离子、锌离子、锰离子的脱附后液。本发明实现了两段除铜锌，避免了硫化钠的加入，彻底解决了硫化物易燃的安全风险问题。
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本实用新型公开了一种冶金用粉末原料混合装置，包括轴承、装置本体和混料罐，所述装置本体的底部设置有底座，所述底座的左端上侧固定有固定台，所述底座的右端上侧固定有控制台，所述控制台的顶部前侧安装有控制器，所述控制台的内部上下两侧均开设有电机室，下侧所述电机室的内部安装有第一电机，上侧所述电机室的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有转轴，所述转轴的中间焊接固定有混料杆，所述混料杆的另一端通过螺纹安装有刮料刀片，所述转轴的左端与固定台内部通过轴承转动连接，所述混料罐的左端焊接固定有左连接轴。本实用新型通过设置球形结构的混料罐，使得混料的体积较大，且混料时不易产生死角，混料较为均匀。
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本实用新型公开了一种冶金粉末产品的打磨喷涂一体化设备，包括底板，所述底板的上表面外侧设置有安装架，所述安装架的外侧对称设置有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的输出端均贯穿安装架设置有喷涂枪，所述安装架的内侧设置有固定板，所述固定板的上表面分别设置有环形外壳和操作台，所述操作台位于环形外壳的内部，且所述操作台的上表面设置有夹具座，所述环形外壳的上表面开设有密封槽，所述安装架的内腔上表面设置有升降台，所述升降台的下表面分别设置有打磨电机和两个连接杆。本实用新型采用罩壳和环形外壳配合使用，避免了打磨所产生的粉末污染环境，同时利用吸尘器进行集中收集，回收效率高，方便进行清洁，使用效果较好。
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本实用新型公开了安全型冶金防爆补偿器，包括，第一波纹管；法兰盘，所述第一波纹管的两端均固定焊接有法兰盘；第二波纹管，所述第一波纹管的外壁表面并位于法兰盘之间固定焊接有第二波纹管；泄压机构，所述泄压机构包括固定框、弹簧、堵珠和通孔，所述第一波纹管的侧壁通过安装槽固定套接有固定框，所述固定框位于第一波纹管内部的一端卡合连接有堵珠，所述堵珠位于固定框内部的一端与固定框的内壁之间固定焊接有弹簧，所述固定框的一侧并位于弹簧的两端均开设有通孔，本实用新型有效的解决了现有的补偿器在高温液体输送过程中，由于高温造成压力较大时，容易导致补偿器发生爆炸，不满足使用者使用的问题。
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本实用新型公开了一种新能源汽车变速器换挡机构异形粉末冶金支座，由底板和分布在底板两端的左座体、右座体构成，在右座体上设有垂直于底板底面的圆柱形的定位孔，在左座体上设有垂直于底板底面的连接孔；本实用新型改进在于：所述底板为两端宽、中间窄的异形构件；所述左座体上的连接孔为腰形孔。本实用新型结构紧凑，重量轻；润滑油道设置合理；设有连接调整结构，可补偿一定的制造误差，这样本实用新型无需一定要达到很高的制造精度要求，就能满足装配要求，降低了制造成本。
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本实用新型涉及脱模装置技术领域，且公开了一种冶金专用铸铁机喷浆脱模装置，包括铸铁机，铸铁机安装有传输带，传输带连接有若干个模具，传输带上连接有两块支撑块，两块支撑块均连接有脱模机构，脱模机构包括支撑板、转动轴、半齿轮、通过孔、齿条、固定板、撞击块和两根拉簧，支撑板固定连接支撑块靠近模具的一侧，转动轴通过轴承转动连接在支撑块上，轴承固定设在支撑块上，转动轴连接有驱动装置，半齿轮固定套接在转动轴上，通过孔开设在支撑块上，齿条通过滑动机构连接在通过孔内，且齿条与半齿轮相啮合。本实用新型可以将铸铁从模具中脱出，防止铸铁卡住，脱模效果好，防止生产线因无法脱模停机，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种冶金设备用物料输送设备，包括外储料箱，外储料箱内部通过第一转轴安装有内储料筒，外储料箱下侧安装有下支脚，且下支脚下侧安装有减震座，减震座内部安装有减震弹簧，减震座下侧铰接安装有下支座，下支座和外储料箱之间安装有升降卸料机构，外储料箱内部开设有热风腔，热风腔一端通过输风管安装有鼓风机，且热风腔与内储料筒内部连通，转轴外侧传动连接有电机，本实用新型通过外储料箱内部开设有热风腔，热风腔一端通过输风管安装有鼓风机，且热风腔与内储料筒内部连通，能够向内储料筒内部输送热风对其内部储放的物料进行烘干处理，而且电机驱动内储料筒匀速转动，从而实现全方位的烘干处理，有利于提高烘干的效率。
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本实用新型公开了一种冶金设备的管道清洁组件，包括组件外框，所述组件外框的一端设置有转动管，所述转动管外表面固定穿插安装有旋转清洁件，所述旋转清洁件相对一侧的组件外框中部设置有喷洒圆台，所述喷洒圆台外表面远离组件外框的一侧等距离穿插安装有三组喷洒头，所述转动管相邻的组件外框外壁对称式固定连接有传动升降件。本实用新型，通过设置喷洒圆台，并配合使用旋转清洁件，利用多组清洁刷对管道内壁的旋转清洁，提高了管道内壁的清洁效率；其中，旋转清洁件中，可以适应不同尺寸大小的管道清洁；设置使用传动升降件，可以适应不同管道尺寸的内壁行进，从而对管道的内壁进行全面清洁，进一步提高了管道的清洁效率。
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本实用新型设计一种冶金设备用轻型减速机，包括箱体、蜗轮、蜗杆，其特征在于：所述蜗杆为空心蜗杆轴结构，空心蜗杆轴内壁圆周均布设置多道轴向的加强筋，蜗轮穿接空心输出轴的外侧圆周均布开设多个减重孔。该减速机结构简单，能在兼顾整体啮合传动强度的同时，最大程度的减轻整体重量，有利于降低减速机功耗。
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本实用新型公开了一种适用于冶金炉的搅拌轴，所述搅拌轴包括第一旋转件、第二旋转件、电机、连接架、转动轴以及搅拌棒，所述第一旋转件与第二旋转件均呈圆环状，且第二旋转件转动连接于第一旋转件内；所述电机通过连接架与第一旋转件固定连接，且第一旋转件通过连接架与转动轴的固定连接；所述转动轴的顶端转动连接于第二旋转件的内部，旋转轴的轴向设有旋转轴管道；所述搅拌棒一端与旋转轴侧壁相连、另一端向斜向下方延伸，且搅拌棒的轴向设有搅拌棒管道；所述旋转轴管道与搅拌棒管道连接处相通。本实用新型不仅解决了物料之间反应时间不容达不到预期效果的问题，而且能够从内部添加辅料进行充分反应，并且具有良好的搅拌功能。
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本发明涉及热工自动控制技术领域，具体涉及一种低负荷冶金专用磨煤机断煤控制方法及设备；采集模块利用多个传感器对磨煤机进行监控，获得磨煤机的工作状态数据，并将工作状态数据上传至判断模块，判断模块将工作状态数据与设定的各个参数阈值进行对比，判断是否发生断煤等故障，并将判断结论上传至预警模块，预警模块根据判断结论编辑相应的预警信息，并将预警信息上传至用户，供用户及时获得故障信息，进而及时对磨煤机进行调整，避免出现磨煤机损坏或事故发生，保障安全生产。
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本实用新型公开了一种冶金工业用矿石打磨装置，包括机座，所述机座上侧中部安装有打磨台，所述机座上端两侧安装有立臂，所述立臂上端安装有横梁，所述横梁上侧中部安装有液压缸，所述液压缸下侧安装有第一电机，所述第一电机下侧安装有磨盘，所述立臂内侧滑动安装有滑座，且两个滑座一侧分别安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸一端安装有定位支架，所述定位支架内侧安装有第一夹具和第三夹具，所述第二气缸一端安装有第二夹具，本实用新型通过设有的第一夹具、第二夹具和第三夹具，能够对矿石外侧进行夹持定位处理，然后通过液压缸驱动第一电机和磨盘下移对矿石上部进行打磨处理，打磨精度较高，结构简单，操作方便。
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本实用新型涉及一种高稳定性冶金用减速机，包括箱体、输入锥齿轴、锥齿轮，中间传动机构、输出轴，输入锥齿轴穿入箱体，输入锥齿轴的锥齿部啮合锥齿轮，锥齿轮经中间传动机构由输出轴接出箱体，箱体内接出位于输入锥齿轴锥齿部上方的桁架，桁架下挂接盘，接盘上经轴承穿接输入锥齿轴锥齿部前部的前轴段。采用桁架下挂接盘通过轴承支撑输入锥齿轴锥齿部前端的前轴段，结合其中部在轴承座内的轴承支撑，能起到对输入锥齿轴的稳定支撑，有利于较大力矩的稳定传递，提高传输稳定性和使用寿命。
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本实用新型涉及一种冶金机械用防漏油减速机，高速输入轴经油封穿接透盖，透盖外设穿接高速输入轴的封盖封装，透盖中部穿接油封处朝内延伸接出挡油内环，高速输入轴在箱体内支撑轴承与挡油内环之间设置穿接高速输入轴上的甩油环，甩油环外周朝外延伸接出间隙套接在挡油内环外的挡油外环。该减速机能有效防止轴承的润滑油从油封处泄漏，高速输入轴下端密封防漏油性能较好。
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本发明涉及粉末冶金同步器齿毂的加工方法，属于机械零部件的加工技术，烧结硬化配以弹性补偿成形机构生产同步器齿毂，成品各项性能和参数满足技术要求，齿毂台肩面多，利用弹性补偿成形机构有效防止成形裂纹产生，利用烧结硬化工艺省去了高频淬火，避免了高频淬火产生的裂纹、齿部变形、产品外观斑点等现象，简化了生产流程，稳定产品质量，降低生产成本。
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一种冶金电动葫芦隔热防护板，包括电动葫芦本体；所述的电动葫芦本体下方设置有隔热防护板，所述的隔热防护板包括固定层、中间散热层与陶瓷耐腐隔热层，所述的固定层与陶瓷耐腐隔热层之间设置有中间散热层；所述的固定层的下方设置有三角形凹槽，所述的陶瓷耐腐隔热层的上方设置有三角形凸台；所述的中间散热层上方设置有三角形凸台，下方设置有三角形凹槽，所述的中间散热层呈倒V型结构；所所述的固定层的三角形凹槽与中间散热层的三角形凸台配合，所述的陶瓷耐腐隔热层的三角形凸台与中间散热层的三角形凹槽配合。本实用新型采降低了电动葫芦在高温或腐蚀情况下所受的影响，延长了电动葫芦的使用寿命，确保了起重过程中的安全性。
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本发明公开了一种用于冶金的废渣处理装置，包括底座、箱体、电机以及粉碎辊，底座的顶端固定安装有箱体，箱体的一侧固定安装有连接板，连接板的顶端一侧固定安装有电机，电机的一端转动连接有粉碎辊，粉碎辊的数量为两根，且两根粉碎辊位于箱体的内部两侧，两根粉碎辊的端部分别通过两个齿轮相互啮合，粉碎辊的一侧固定设置有出料口，出料口的底端固定设置有下料板，出料口设置于箱体的一侧，且箱体与出料口的一侧固定连接有接收箱。该种发明经过粉碎辊将废渣进行粉碎之后通过出料口以及出料板从而进入到接收箱之中，其中接收箱与料箱之间设有水管以及水泵，水管能够有效的将料箱之中的酸液传输到接收箱之中，从而对废渣的表面进行溶解。
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本实用新型公开了一种环保冶金加热装置，包括本体，所述本体的内部固定连接有支撑板，所述本体的内顶部固定连接有固定杆，所述固定杆存在多个，且固定杆的底部转动连接有第一转动块，所述第一转动块的侧壁固定连接有加热箱，所述加热箱的底部固定连接有滑槽，所述滑槽的内部设置有挡板，所述本体的内顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一气缸的一端转动连接有第二转动块，所述第二转动块与加热箱的侧壁固定连接，所述本体的外侧壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有第二伸缩杆。本实用新型，该装置结构合理，能够有效的对矿石进行高温冶炼。
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本实用新型公开了一种冶金产品运输用减速机，减速机本体的右侧设有转轴，通孔内设有滚珠，转轴上位于矩形键槽的底部设有润滑油通道，润滑油通道内设有浸油海绵条，浸油海绵条与位于转轴端部右侧的储油槽贯穿连接，储油槽内设有活塞，活塞的右端设有圆形凹槽，圆形凹槽与伸缩杆的一端固定连接，伸缩杆的另一端与储油槽的内壁固定连接，伸缩杆上设有环形凸起，伸缩杆上位于环形凸起的右端套接有压缩弹簧，储油槽内位于活塞的左侧设有浸油海绵块。本实用新型可减小减速机转轴与转动杆传动连接时的摩擦，减小转轴与转动杆端部凹槽内侧的矩形卡块之间的摩擦损耗，从而可防止转轴与转动杆端部凹槽连接发生松动而影响传输稳定性。
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本实用新型公开了一种冶金吊主起升减速机，属于机械领域，其技术方案要点是，包括上壳体、下壳体、蜗杆、驱动电机和主轴，上壳体固定连接在下壳体上方，主轴贯穿连接在上壳体的中部，蜗杆贯穿连接在下壳体的中部，上壳体包括第一齿轮、第二齿轮、传动链条和传动比检测器，传动比检测器固定安装在传动链条的中部，第二齿轮的中部设置有润滑凹槽，润滑凹槽能够为第一齿轮和第二齿轮添加润滑油，让第一齿轮和第二齿轮转动时，转动阻力降低，摩擦力减小，通过设置有大小直径不同的第一齿轮和第二齿轮，通过传动链条进行传动，降低了传动的噪音，传动比检测器能够控制第一齿轮和第二齿轮转动速比。
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本发明公开了一种冶金行业用复合材料陶瓷垫块的制备方法，以80~95wt%的Al2TiO5粉体和20~5wt%的Ti3AlC2粉体为原料，加入添加剂，该添加剂是粉体重量0.5~2wt%的二氧化硅，0.1~0.5wt%的聚乙二醇；混合均匀；模压成型，干燥后得到坯体；将坯体材料置入热等静压烧结炉，在500~900℃真空条件下保温9~10h，然后在氩气气氛下1000~1300℃热等静压100~200MPa保温15‑20h得到的烧结坯体，再经车床机加工后获得陶瓷垫块。延长了陶瓷垫块服役寿命，可降低钢坯的“黑印”、扭曲、变形等缺陷，明显提高钢坯的成材率和产品的质量。
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本发明公开了应用于冶金机械配件连接轴套加工的智能测控加热装置，包括：加热控制端、涡流加热组件、测温机构和轴套支撑组件，测温机构的表面嵌入安装有突跳保护机构，加热控制端的顶面固定安装有防护隔舱，加热控制端的一侧设有与防护隔舱相连通的氮气发生器；涡流加热组件包括支撑杆和涡流线圈，涡流线圈的输入端电连接有位于加热控制端内部的涡流发生器，涡流发生器的输入端电性连接有控制器。本发明中，通过设置机械式感温组件结构，利用热膨测温组件与轴套表面的贴合热传导感温的方式进行温度检测，避免涡流加热结构对传统传感器式感温结构的测温干扰，且充分利用电阻感温进行自动控制，选择自动温度控制系统，方便进行加热温度控制。
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本发明涉及涉及一种钴湿法冶金过程中除钙设备，除钙设备包括经管道联通的萃取池和调碱搅拌池，所述萃取池包括多级串联的萃取槽，其特征在于，所述萃取槽包括混合室和澄清室；所述调减搅拌槽的顶面设有洗钴酸进料口、洗涤液进料口和液碱进料口，调碱搅拌池的底部设有压滤出口，所述压滤出口连接压滤机。
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一种冶金配件打磨锁紧装置，包括旋转手柄、底座、圆柱销底座上设置有小安装座和大安装座，大安装座内设置有旋转轴，大安装座内设置有螺纹，旋转轴上设置有外螺纹，旋转轴左端设置有旋转手柄，旋转轴右端通过圆柱销固定有圆弧形锁紧夹具，小安装座内通过圆柱销固定有小旋转轴，短旋转轴上固定有圆弧形锁紧夹具。本实用新型结构合理，操作简单，不仅适应不同形状的小铸件，还适用于适带有一定长度的零件，适用范围更广，保证打磨的加工精度。
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本实用新型公开了一种冶金炉辊用双回路水冷却结构，包括炉辊，其特征在于：所述炉辊的一端固定连接有，所述炉辊的内部设置有内管，所述内管位于炉辊内部的一端固定连接有导流圈，所述导流圈的内部为中空结构，所述导流圈远离内管的一侧与炉辊的内部固定连接，所述内管位于炉辊外部的一端开设有进水通道，所述内管与炉辊之间形成有出水通道；所述内管的内部设置有连接管。本实用新型通过将设置进水通道以及出水通道形成双回路，能够有效对炉辊内部的热量进行散热，通过分别设置第一导热板以及第二导热板，能够对炉辊的温度进行有效吸收，通过第一水流孔以及第二水流孔的设置能够有效增加与冷却水的接触面积，增加水冷散热的效果。
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本发明涉及一种电解法处理湿法冶金行业镍钴污水的设备和工艺，包括电解池，电解池的两端分别设置有污水进口和污水出口，其特征在于，所述电解池内设有多组阳极板和多组阴极板，所述多组阳极板和多组阴极板依次间隔设置，所述阳极板和阴极板分别经电源母线与电源连接；利用该设备处理污水时，将污水以0.05-0.08m3/min流量从电解池的污水进口泵入电解池中，电解池阳极板与阴极板间电压设于2.6-3.0V，电流密度调整至60-120A/m2，电解30-50min，电解完成后的槽液经过滤器过滤，收集滤渣。
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本实用新型公开了一种用于湿法冶金的除铁装置，其包括针铁矿除铁组件、补充除铁组件、浆化中转组件、第一溢流管以及第二溢流管，所述针铁矿除铁组件和补充除铁组件通过第一溢流管连接，所述补充除铁组件和浆化中转组件通过第二溢流管连接；本实用新型通过针铁矿除铁组件、补充除铁组件、浆化中转组件、第一溢流管以及第二溢流管之间的相互配合，实现了物料的自动精确加入，且通过补充除铁组件可以防止针铁矿除铁组件除铁不彻底的情况。
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本实用新型涉及磨煤机技术领域，公开了一种冶金专用可调节研磨形式的磨煤机，包括磨煤机体，磨煤机体的上端连接有下端开口的研磨箱，研磨箱内安装有研磨机构；研磨机构包括两根对称设置在研磨箱内的研磨辊，研磨箱的正面和背面沿水平直线方向对称开设有长条状的驱动孔，研磨辊的两端穿过两条驱动孔并向外延伸，研磨辊的辊壁上固定套接有轴承座，轴承座的侧壁上固定连接有支撑组件，轴承座的下端固定连接有传动板。本实用新型可以根据煤粉研磨颗粒大小的需要调节两根研磨辊的位置，对落入两根研磨辊之间的煤块产生不同精度的粉碎效果，无需购买相应研磨精度的设备，降低了磨煤成本。
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本发明公开了一种冶金工业矿石破碎锤，涉及破碎锤技术领域。包括破碎锤、破碎缸、出料推板和移动横架，所述的破碎锤滑动连接在液压缸上，液压缸固定连接在液压组件上，液压缸还滑动连接在移动横架上，移动横架还固定连接在破碎锤上，破碎缸滑动连接在出料推板上，出料推板滑动连接在底座上，通过液压组件控制破碎锤的移动，破碎锤向下移动时对破碎缸内的矿石进行破碎，然后抬升破碎锤和破碎缸，破碎后的矿石通过出料推板转运出去，本发明设置有风扇，可以在进行矿石破碎时和破碎结束抬升破碎锤的时候吸收破碎矿石产生的灰尘，避免影响装置工作能力，并且圆筒形的工作空间可以对矿石充分破碎。
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2025年12月26日 ~ 28日 
