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本实用新型公开了一种选矿用粗矿破碎装置，包括破碎装置本体，破碎装置本体内壁的底端固定安装有筛分框，筛分框内壁的两侧均转动连接有销轴，两个销轴之间固定安装有滤网，筛分框上转动连接有两个位于销轴一侧的转盘，两个转盘相对的一侧均固定安装有连接轴，两个连接轴相对的一端分别与滤网的两侧连接，破碎装置本体一侧固定安装有破碎机构，本实用新型一种选矿用粗矿破碎装置，通过设置破碎机构，主动齿轮在第二连接杆的带动下发生转动，主动齿轮和从动齿轮分别带动第一破碎桨和第二破碎桨对粗矿进行粉碎，二者粉碎方向相反，提高破碎装置本体的破碎效率，避免出现二次粉碎的现象，降低破碎所需要的时间和成本。
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本发明涉及硫化钴铜矿焙烧领域，提供一种硫酸化焙烧硫化钴铜矿的新工艺。硫化钴铜矿经破碎机、震动筛、斗式提升机、炉顶料仓、酸化焙烧炉、滚筒式水冷，得成品焙砂料，所述酸化焙烧炉通过罗茨风机送风进炉，所述酸化焙烧炉含SO2烟尘依次经旋风收尘器、电收尘器进入硫酸系统制酸，所述旋风收尘器、电收尘器所除烟尘经螺旋运输至前述滚筒式水冷阶段，所述滚筒式水冷阶段设有溢流口排出焙砂。本发明解决了酸化炉酸化焙烧条件、硫化钴铜矿进炉粒度，控制含SO2烟尘危害，从而确保成品焙砂质量及焙砂料铜钴浸出率≥96％。
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本实用新型公开了一种可调节速度的矿用给矿机，包括电动机和载物台，所述电动机内部安装有转动轴，所述联轴器与竖直滑动块固定连接，所述竖直滑动块内部安装有竖直滑轨，所述滑动块表面开设有导向孔，所述竖直滑轨下端与水平滑动块固定连接，所述转动轴上安装有竖直齿轮，所述载物台下端固定安装有转动盘，所述转动盘下端安装有固定轴，该可调节速度的矿用给矿机，在原有的圆盘给矿机上安装了一个螺旋槽，在螺旋槽顶装有分矿斗，起到筛分作用，筛分过的矿石通过分矿斗进入给矿槽沿着螺旋槽下落，具有相同的下落速度，从出料口到达分料转盘的时间相同，达到给料均匀的效果，使物料再通过匀速转动的分料转盘做离心运动的时候能均匀撒出。
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本实用新型涉及一种磁选装置，尤其涉及一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置。本实用新型为了克服现有磁选设备工艺复杂，只能对原钨锡材料进行单次筛选，选矿精度和效率低，筛选后所含杂质多的缺点，本实用新型提供了这样一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置，包括有旋转电机Ⅰ、磁盘Ⅰ、刮板Ⅰ、支架Ⅰ、输送带、收集箱Ⅰ、旋转电机Ⅱ、磁盘Ⅱ、刮板Ⅱ、支架Ⅱ、收集箱Ⅱ、旋转电机Ⅲ、磁盘Ⅲ、刮板Ⅲ、支架Ⅲ和收集箱Ⅲ，所述旋转电机Ⅰ下方连接有磁盘Ⅰ，所述磁盘Ⅰ底面的左下方设有输送带，所述磁盘Ⅰ底面的右半侧设有刮板Ⅰ。本实用新型达到了钨锡矿原料筛选精度和筛选效率高，筛选后所含杂质少、可进行多次筛选的效果。
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本实用新型涉及矿石筛选设备技术领域，且公开了一种用于选矿的重介质选矿设备，包括机体，所述机体的顶部固定连通有入料口，所述机体的底部固定连通有出料口，所述机体的底部固定安装有位于出料口两侧的支撑块，所述机体右侧的底部固定安装有侧箱，所述机体的内壁固定安装有导料块。该用于选矿的重介质选矿设备，通过设置圆轴、转块、旋杆和挤压块，当圆轴带动转块转动的时候，转块外表面的缺口将会带动矿料均匀下落，并且由于旋杆的转动将会使得挤压块的外表面不断的击打梯形架的内壁，进而使得梯形架顶部的两侧产生震动，从而实现了矿料的缓慢下落，提高了对精矿的筛选效率，因此增加了该选矿设备的实用性。
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本实用新型公开了一种具有多层振动选矿机构的选矿摇床，包括机座，机座的上端一侧设有传动机构，机座上设有选矿机构，选矿机构包括第一支撑框、第二支撑框，同时第一支撑框、第二支撑框均通过紧固螺栓依次固定安装在机座上，第一支撑框、第二支撑框的底端内壁面、顶端面外壁面均开设有安装槽；本实用新型的有益效果：此过程中，由于设置了减震弹簧、缓冲弹簧，不仅可以对筛选床进行保护，从而提高筛选床的使用寿命，而且还能减少噪音的污染，并且设置限位杆、安装槽便于对筛选床进行限位，防止发生松动，设置第一安装孔、第二安装孔便于对筛选床的安装与拆卸，此设计具有使用效果好、功能更多、便于安装与拆卸的优点。
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本实用新型公开了一种钨矿旋转选矿装置，包括底板，底板的两端分别倾斜设有第一支架和第二支架，第一支架上端固定有电机托架，电机托架的内侧设有电机，电机的输出轴连接有转轴，转轴上套接有第一皮带轮且外表面固接有偏心轮，第一支架与第二支架的内侧均嵌设有轴承，两个轴承内均固定连接有转动杆，一个转动杆上套接有第二皮带轮，两个转动杆之间固定连接有转动框，转动框的上下两端均贯穿设有通孔，转动框的内侧设有筛选筒，筛选筒的上下两端均连接有活动杆，活动杆的端部穿过通孔连接有接触板，接触板与转动框的表面之间连接有弹簧，本实用新型能够使符合要求的矿石从筛选孔内筛选出来,达到震动筛选的效果，从而实现快速筛选的目的。
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本发明涉及选矿技术领域，提供了一种低品位硫化铜矿石的预选抛废选矿方法。本发明首先通过破碎和多次筛分将低品位硫化铜矿石筛分为‑60+10mm、‑10+6mm、‑6+2mm、‑2+0.15mm和‑0.15mm粒级的矿石，其中‑0.15mm粒级矿石视为原生泥直接作为合格矿，‑2+0.15mm、‑6+2mm和‑10+6mm粒级矿石通过跳汰选矿进行预选抛废，‑60+10mm粒级矿石通过智能射线矿石分选进行预选抛废，最终所得合格矿的铜品位为0.27％以上。本发明提供的方法实现了硫化铜矿石与大量废石的预先分离，提高了入选矿石铜品位，减少了进入选矿厂磨选的矿石量，且运行稳定、成本低、易于实现工业化生产。
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本发明涉及钨矿提精领域，特别涉及一种用于钨矿提精的自动矿选设备，包括主机箱、粗筛机构和第一精筛磁辊筒，主机箱的顶端设有给矿料斗，粗筛机构设于主机箱内，且其筛选端朝下倾斜，第一精筛磁辊筒位于粗筛机构筛选端的下方，第一精筛磁辊筒的下方设有与粗筛机构相平行的再筛机构，再筛机构的上端旁侧设有第二精筛磁辊筒，粗筛机构的筛选端设有朝向第二精筛磁辊筒方向延伸的过料板，第一精筛磁辊筒的两端分别贯穿至主机箱的两侧外，并且其中一端设有与之传动连接的第一电机，第一精筛磁辊筒的两端外分别设有一组与之传动连接的卸料机构，第二精筛磁辊筒的一端设有与之传动连接的第二电机，本发明能够提高精矿的出产质量。
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本实用新型公开了一种建筑石矿尾矿库资源回收系统，包括分级筛选组件，所述分级筛选组件的顶部固定安装有进料口，所述分级筛选组件的侧面固定连接有浓缩机和压滤机；本实用新型通过控制面板控制高压风机工作，使得进料管和吸气嘴两者内部的气压变低，从而矿库中的砂石能够快速被吸进进料管中，实现了方便集矿库地面砂石的功能，同时通过距离传感器实时监测分级筛选组件内部砂石的高度，使得分级筛选组件内部砂石的高度超高时控制面板控制蜂鸣器工作，从而工作人员能够及时停止回收矿库的砂石，实现了避免沙砾从分级筛选组件中因堆积超高而漏出的功能，极大的提高了实用性。
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本发明公开了一种用于矿产开产的具有节水功能的高效型滚筒洗矿机，涉及技术领域。该种用于矿产开产的具有节水功能的高效型滚筒洗矿机，包括设置在机体上的底板、滚筒、滚筒筛网、进料口和出料口。能够根据矿料的输送量对第一弧形槽的喷水面积进行实时调节，保证清理效果的同时，避免水资源的浪费，更加节水，同时，使得喷出的水只能从移动环底部的条形开口流出，避免其从滚筒筛网的侧壁直接流出，使得水与矿料充分接触，避免水资源的浪费，同时，使得水的利用率更高、清洗效果更好，并且，能够在洗矿完成后，对滚筒筛网进行吹风和震动处理，对滚筒筛网上粘附的水渍和残渣等进行清理，避免其锈蚀和堵塞，保证后续洗矿的效率。
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本发明公开了一种可对矿石残渣进行分类采矿装置，包括分料腔、一号振动板、二号振动板和三号振动板，所述分料腔内部上方设置有一号振动板，所述一号振动板下方设置有二号振动板，所述二号振动板下方设置有三号振动板，所述一号振动板内部一侧设置有一号筛板，所述一号筛板一端设置有一号通过板，所述二号振动板一侧内部设置有二号筛板。本发明结构简单，设计新颖，通过设置的一号振动板、二号振动板和三号振动板可利用振动，将不同种类的矿石从不同型号的筛板中筛选出来，可有效提高矿石的筛选效率，并且增加筛选精度，极大的提高了矿石残渣的利用率，增加废物利用率，具有很好的推广价值。
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本实用新型公开了一种带有磁芯矿溜槽的多功能选矿设备，括筛分板框，所述筛分板框的一侧外表面固定安装有挡板，所述筛分板框的上端设置有矿石放置槽、磁芯框溜槽、注液槽与水槽，所述矿石放置槽位于磁芯框溜槽的后端一侧，所述注液槽位于磁芯框溜槽的后端另一侧。本实用新型所述的一种带有磁芯矿溜槽的多功能选矿设备，设有磁芯框溜槽、分层式安放槽、磁铁板、可拆卸防飞溅进料斗与废液收集槽，能够确保筛选矿石的效果较好，确保其能够分布的较为均匀，并能确保人们进料时不易飞溅，并在进料完成后阴雨人们拆卸清洗，还可以集中处理含有矿石的废液，减轻人们的工作负担且降低对环境的污染，带来更好的使用前景。
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本发明公开了矿山井下原矿预抛废和转运系统。该系统包括选矿装置、支撑梁和斜井提升装置，选矿装置设在原矿储仓上方并包括首尾布置的扒栏斜筛和自动翻筛，扒栏斜筛倾斜布置且其上端对应自动倒矿装置出料端，自动翻筛位于扒栏斜筛下方且其筛孔孔径小于扒栏斜筛，自动翻筛前端设有与电动葫芦匹配的连接件、尾端与原矿储仓和废石仓间的混凝土隔墙活动连接；支撑梁设在扒栏斜筛和自动翻筛之间并固定支撑选矿装置；斜井提升装置下部设在废石仓的出料端。采用该系统可在井下提前预抛一部分废石，实现井下废石能抛早抛的选矿原则，提高出窿原矿品位，降低选矿厂生产成本、废石出窿量和竖井提升压力，解决井下采空区的回填治理，提高矿山机械化水平。
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本实用新型公开了一种选矿设备的分矿箱，包括底座和第三出料通道，所述底座的上端面固定有支架，所述承载箱的后侧固定有液压缸，所述第一筛框的右侧、第二筛框的左侧和第三筛框的右侧均贯穿开口，所述第一筛框右侧的下侧和第三筛框右侧的下侧分别设置有第一出料通道和第二出料通道，所述第三出料通道设置在第二筛框左侧的下侧，所述承载箱的底部开设有出料口，且出料口的下侧设置有收集盒。该选矿设备的分矿箱，在筛分的过程中，残留在第一筛框、第二筛框和第三筛框内的矿石可分别滚落到第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道内，方便分类收集或输送，经过三次筛分后的矿石可通过出料口和收集盒内，以此完成完整的分矿操作。
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本实用新型提供了一种矿料供料组件及选矿设备。所述矿料供料组件包括供料机架、若干筛水板、振动机构、集液漏斗。本实用新型技术方案通过在供料机架上平铺多个筛水板，例如，供料机架的中部镂空，将多个筛水板平铺于供料机架的上端，形成供料平面，并在筛水板上开设多个筛水孔，矿料从供料机架长度方向的一端进入，并从供料机架的长度方向的另一端输出，形成供料路径。而在供料机架上增设振动机构，以抖动供料机架，使矿料在传输过程中不断抖动，将矿料上的水分振落至筛水板上，并从筛水孔掉落至集液漏斗进行统一收集，保持矿料供料组件输出的矿石水分含量尽可能低。
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本实用新型公开了一种矿石选矿用的离心选矿设备，包括箱体、箱门、支腿、电机、转轴、安装壳、筛选框、插块、固定机构和插口，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱体底部的四角处均固定连接有支腿，所述箱体底部的中点处固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿箱体且延伸至其内部固定连接有安装壳，所述安装壳的顶部活动连接有筛选框。本实用新型通过箱体、箱门、支腿、电机、转轴、安装壳、筛选框、插块、固定机构和插口相互配合，起到了便于拆卸筛选框的效果，拆卸过程易于操作，省时省力，无需借助任何专业工具，不仅减轻了工作人员的劳动强度，而且提高了生产效率，从而能够满足现代使用需求。
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本发明公开了矿山井下原矿预抛废系统及矿山采矿系统。该原矿预抛废系统包括选矿装置等，选矿装置设在原矿储仓上方且包括首尾布置的扒栏斜筛和自动翻筛，扒栏斜筛倾斜布置且其上端对应自动倒矿装置出料端，自动翻筛位于扒栏斜筛下方，自动翻筛筛条间距小于扒栏斜筛筛条间距，自动翻筛前端设有与电动葫芦匹配的连接件、尾端与底梁活动连接，自动翻筛在电动葫芦控制下围绕其与底梁的连接组件实现自水平位置朝向废石仓的翻转和回落。采用该系统可在井下提前预抛一部分废石，提高出窿原矿品位，在井下实现了废石“能抛早抛”的选矿原则，有效降低了选矿厂生产成本、废石出窿量和竖井提升压力，且能解决井下采空区的回填治理，提高矿山机械化水平。
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本实用新型公开了一种易于清理的矿石筛选用浮选机，包括浮选箱、导轨和支架，浮选箱底部的中心位置固定有排料口，排料口的底部盖有底盖，浮选箱底部的右侧固定有支撑件，支撑件上通过轴活动设置有连杆，连杆的一端连接到底盖的底部，连杆上连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端连接到浮选箱的底部。本实用新型当要对浆料排出时，通过掰动连杆，连杆就会绕着支撑件上的轴转动，从而连杆就会使底盖与排料口分离，从而浆料就会从排料口落下，从而物料就会排出，且当需要清理内部时，只需要通过水冲刷浮选箱的内部，清理后的废水从排料口落下，从而方便对装置内部进行清理。
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本实用新型涉及聚氨酯筛板技术领域，公开了一种组合式分离选矿振动筛装置，包括围板，所述围板内顶部和底部分别放置有框架a和框架b，所述围板靠近框架a和框架b的下侧分别固定安装有托台a和托台b，所述框架a和框架b内分别固定安装有滤网a和滤网b，所述框架a上端面后侧开设有卡槽，且卡槽共有两组，所述围板后壁左右两侧均固定安装有卡块，所述卡块后端固定安装有挡板。本实用新型通过设置有卡块和凸块，可通过朝向后侧拉动卡块，卡块与框架a的卡槽分离，可对框架a进行拆卸，同时松开卡块，由弹簧拉力使卡块固定在框架a的卡槽内，可对框架a进行装配，相较于现有螺栓固定方式，便于框架a的拆装。
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本实用新型公开了一种快捷更换筛网的选矿跳汰机，包括箱体，所述箱体的内部底壁开设有U型管，U型管的两端管口内部均滑动连接有活塞，U型管的内部填充有液压油，U型管上安装有液压杆，活塞的顶端面固定连接有支撑杆的底端，支撑杆的顶端固定连接有下料箱，下料箱的顶部贯通连接有上料箱，下料箱的前侧壁活动安装有推拉式抽屉，靠近箱体内部左侧壁的下料箱右侧壁固定连接有隔板的一端，液压杆活塞杆顶端固定连接有隔板的底端面中心处，靠近箱体内部右侧壁的下料箱右侧壁固定连接有第一挡板的一端，箱体的内部右侧壁固定焊接有第二挡板，第一挡板和第二挡板之间固定连接有弹簧，该选矿跳汰机，结构紧凑，便于使用。
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本实用新型公开了一种防堵选矿用滚筒筛，包括底板，所述底板的上端面两侧通过焊接固定连接有机架的底端，底板的上端面开设有滑槽，推板的底端安装有移动轮，移动轮安装在滑槽内，推板的前端面中心处固定连接有把手，推板的上端面存放有收集料箱，机架上通过轴承转动连接有滚筒，机架的一侧位于滚筒的下方通过螺栓固定连接有安装板的一端，安装板的上端面通过螺栓固定安装有驱动电机，驱动电机的主轴端传动连接有减速机，减速机的主轴端固定连接有齿轮，滚筒的一端外壁开设有与齿轮相对应的齿轮槽，机架的顶端通过横杆固定连接有进料口的顶端，该滚筒筛，结构紧凑，便于使用。
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本实用新型公开了一种带有筛板位置监测的选矿跳汰机，包括跳汰机本体，所述跳汰机本体的内部底壁安装有支架，支架的顶部通过第一转轴活动连接有连接杆的中心处，连接杆的两端均通过第二转轴活动连接有第一下料斗和第二下料斗的底端，且第二转轴的一端通过焊接固定在第一下料斗和第二下料斗上，支架的右侧安装有电机，电机的主轴端固定连接有圆盘，圆盘和安装在第二下料斗上第二转轴均焊接有圆柱，两个圆柱之间活动连接有传动杆的两端，第一下料斗和第二下料斗的顶端贯通连接有上料斗，且第一下料斗和第二下料斗与上料斗的连接处通过螺丝连接有隔膜，该选矿跳汰机，结构紧凑，便于使用。
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本实用新型公开了一种新型高效选矿圆筒筛，包括底座，所述底座左侧顶部安装有支架，所述底座右侧底部安装有电机座，所述电机座顶部四角安装有弹簧柱，所述弹簧柱顶部安装有电机架，所述电机架顶部安装有电机A，所述电机A左端安装有转轴，所述转轴左端安装有转杆，所述转杆上安装有圆筒筛，所述转杆左端与支架活动连接。本实用新型通过电机A带动圆筒筛进行筛选工作时，通过弹簧柱可使电机A旋转时产生一定频率的振动效果，从而带动圆筒筛进行振动，通过振动可大大提高筛选质量，使筛选时效率更高，同时可避免圆筒筛的筛孔出现堵塞的情况。
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一种新型洗矿机、滚筒筛用托轮，涉及一种矿物重选设备配件，克服了传统托轮不耐磨损、承载负荷小，不能防止滚筒的上下窜动等缺点，包括托轮本体，其特征是：托轮本体轴向上设有托轮端盖安装沉孔，托轮端盖安装沉孔对应托轮本体上设有托轮端盖安装螺纹孔，托轮本体中心设有轴承安装孔，托轮本体外圆面设有托轮凹槽和托轮挡边，所述托轮本体采用铸钢制成。
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本实用新型公开了一种铁矿原料粗细分筛装置，包括装置本体、投料口与选料机构，所述选料机构位于投料口的内部，所述选料机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端外表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌轴的外表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的外表面与搅拌轴的外表面之间固定连接有安装片，所述搅拌轴的下端外表面滑动安装有安装片。本实用新型装置通过设置的搅拌电机，与电源接通能够带动搅拌轴、搅拌叶及筛网的转动，通过设置的搅拌叶，便于对物料进行搅拌，防止在下料时造成堵塞，通过设置的安装片、安装套，便于筛网与搅拌轴之间的固定安装，通过设置的夹槽、滚球、活动轮，便于筛网与活动轮之间相互转动，便于对合格物料的筛分。
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本实用新型公开了一种便于卸料的选矿设备用振动筛，属于振动筛技术领域，包括机体，所述机体上部开设有卸料口，所述机体下部开设有出料口，所述机体内侧壁中部焊接有安装块且通过安装块与筛网可拆卸连接，所述筛网顶部与毛刷连接，所述毛刷的动力输入端通过动力系统与电动机的动力输出端电性连接，所述机体底部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装有自锁万向轮，所述机体底部通过减震弹簧与支撑架连接，所述支撑架底部焊接有支脚，所述筛网的动力输入端与振动电机的动力输出端电性连接，本实用新型振动筛无需人工手持容器将筛网上部筛选不通过的物料取出，可自动卸料，方便卸料且方便移动和运输。
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一种具有筛分功能的矿石球磨机，包括机架、筛分箱和底座，所述机架的上端左侧固定安装有转动电机，转动电机的输出轴中部固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮的下端啮合有环形齿条，环形齿条的内侧固定连接有转筒，转筒的左右两侧固定连接有转轴，转轴通过轴承转动设置在机架上，转筒的最内层设置有衬板层，衬板层与转筒之间设置有磁层；所述转筒的外侧连接有多个进出料管，进出料管共有四个均匀布置在转筒的圆周上，机架的下端固定连接有底座，本实用新型结构简单、设计合理，研磨效果好，设备具有筛分功能，能够有效减少后续的操作，对磨球具有较好的保护作用，延长磨球的使用寿命。
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本实用新型公开了一种带有快速分隔机构的矿用筛选机，包括机体，所述机体内侧壁固定连接有若干盛接条，所述盛接条顶部设置有筛选板，所述筛选板侧壁贯穿机体，所述筛选板侧壁固定连接有连接板，所述连接板靠近机体一侧固定连接有安装块，所述安装块远离连接板的一侧固定连接有齿条，所述机体靠近齿条的一侧转动连接有齿轮，所述齿轮远离机体的一侧固定连接有转动轴，所述齿轮与齿条转动连接，所述转动轴顶部固定连接有把手杆，解决了无法快速的拆卸更换筛选筛，增加维护时间，影响工作效率。
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本实用新型公开了一种带有筛分结构的选矿用摇床，涉及到选矿设备领域，包括支撑架，支撑架上设有摇床，摇床上设有下料口，支撑架的一侧固定安装有支撑杆，支撑杆的一侧固定安装有料仓，料仓的内壁转动安装有转动轴，转动轴的一侧固定安装有从动齿轮，转动轴上固定套接有联动齿轮。本实用新型，通过料仓、错位板、下料板等结构的设置，使用时可以将矿料投入料仓内，启动摇床时，摇床来回晃动会带动联动板晃动，联动板晃动会带动错位板来回滑动，当下料板上的下料槽与错位板上的出料槽相对应时，矿料会通过下料槽与出料槽落到下料口内，从而可以达到间歇性下料的效果，通过料仓可以降低投料的频率，节省人力。
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