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一种渗碳超耐磨出渣机链条钢,属于冶金技术领域。所述链条钢化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.09~0.13%,Si:0.15~0.35%,Mn:0.40~0.60%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:1.40~1.70%,Ni:1.40~1.70%,Mo:0.25~0.35%,Cu:0.08~0.12%,Al:0.020~0.050%,其余为铁和不可避免的杂质。本发明链条钢焊接性能好,用其加工的渗碳链表面硬度、心部硬度、≥550HV有效硬化层深度、破断负荷和破断伸长率优良。
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本发明涉及一种控制转炉煤气中氮气含量的方法,属于冶金行业转炉炼钢技术领域。技术方案是:以二氧化碳、氩气或其它惰性气体中的一种作为载体,使水成雾状喷射至转炉炉口与烟罩之间的空隙处,形成水雾保护墙。水流量500‑1000L/min,水压力0.8‑1.4Mpa,气体流量5500‑6500Nm3/h,气体压力0.2‑0.6Mpa。本发明的有益效果是:能够减少空气从转炉炉口与烟罩空隙处进入转炉,从而使煤气中氮含量降低10%以上,提高了煤气热值和一氧化碳比例,实现转炉煤气的高附加值利用和转炉冶炼的超低碳排放。
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本发明涉及一种电炉炼钢导电横臂保护方法,属于冶金行业电炉炼钢设备技术领域。技术方案是:在导电横臂(7)外表面均匀设置多个螺栓孔(2),并在每个螺栓孔(2)内拧入全螺纹螺栓(5);在全螺纹螺栓(5)上拧入与之配套的内螺母(4),在全螺纹螺栓(5)拧入内螺母(4)后,在导电横臂(7)四周通过全螺纹螺栓(5)挂上钢丝网(1),并拧入与之配套的外螺母(6)进行固定;在导电横臂(7)四周固定好钢丝网(1)后,在导电横臂(7)外表面及钢丝网(1)上喷涂耐火材料(3)。本发明的有益效果是:可减少炉内高温烟气、炉渣、钢水对导电横臂的损坏,保证导电横臂的寿命和性能,降低电炉炼钢生产成本。
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本发明涉及一种棒材或管材复合收集料筐及其收集方法,属于冶金行业棒材或管材精整设备技术领域。技术方案是:复合收集料筐本体(6)包含多组平行布置的料框,每组多个料框,每个料框均为U型,按照棒材或管材的运行方向,除最后一组料框外的其它料框的上方均设有升降盖板(9),所述升降盖板(9)的后端通过转轴(12)转动连接在料框上;齐头挡板(7)设置在每一组料框的一端,齐头挡板气缸(8)的活塞杆与齐头挡板(7)驱动连接。本发明的有益效果是:能够同时收集不同长度的棒材或管材,兼容性强,提高棒材或管材的收集效率,提升产品包装质量,尤其是棒材产品不能及时收集而影响轧制或探伤生产,避免让收集成为生产的瓶颈而降低产量。
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本实用新型属于冶金技术领域,尤其为一种用于炼钢厂的有害气体处理装置,包括过滤箱,所述过滤箱的顶部固定安装有引风装置,所述引风装置的右侧固定安装有输气管,所述输气管的一端向右折弯延伸连接有净化箱,所述过滤箱左侧的上面开设有进气口。在对有害气体处理净化时,有害气体通过进气管进入到过滤箱底部的混合溶液中,然后通过第二电机的输出端带动搅拌轴进行转动,从而使搅拌轴表面的搅拌叶将有害气体和混合溶液进行混合,使有害气体充分得到处理,同时通过加热管使过滤箱内的温度提高,使有害气体在通过混合溶液处理的同时,进行高温杀菌、消毒等,以此减少有害气体对操作人员的危害。
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本实用新型涉及一种轧机出口导板固定装置,尤其是型钢轧机出口导板固定装置,属于冶金行业型钢生产设备技术领域。技术方案是:包含导卫盒体(1)、下导板(2)、上导板(3)、调整垫(4)、下楔铁(5)、销轴(6)和上楔铁(7),下导板(2)和上导板(3)分别固定在导卫盒体(1)内,上导板(3)和下导板(2)上下布置,调整垫(4)固定在上导板(3)上,调整垫(4)上设有上下相互配合的上楔铁(7)和下楔铁(5),所述上楔铁(7)和下楔铁(5)之间设有销轴(6)。本实用新型的有益效果是:能够将出口导板有效的固定在导卫盒体内,而且便于调整和拆装,确保轧件能够准确的导出轧辊孔型。
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本实用新型涉及一种可调整锭模支架,属于冶金行业冶炼设备技术领域。技术方案是:包含两个结构相同的支撑架,分别支撑在锭模(1)的两端;所述支撑架包含弧形轨道(6)、连杆机构(10)和蜗轮蜗杆机构,弧形轨道(6)的弧度与锭模(1)的弧度相匹配;所述连杆机构(10)为两个,两个连杆机构(10)对称支撑在弧形轨道(6)的两端;所述蜗轮蜗杆机构包含扇形涡轮(7)、蜗杆轴(8)和手轮一(12),扇形涡轮(7)设置在弧形轨道(6)上,蜗杆轴(8)与扇形涡轮(7)相啮合,蜗杆轴(8)的一端设有手轮一(12)。本实用新型的有益效果是:能够快速实现锭模倾斜度和浇铸口方向的调整,方便快捷,节省人力,提高劳动效率。
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本实用新型涉及一种清除烧结混合料仓篦板粘料的装置,属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是:包含刮梁(1)、连接板一(2)、连接板二(3)、连接链一(4)、连接链二(5)和布料小车(6),连接板一(2)和连接板二(3)分别固定在刮梁(1)的两端,连接链一(4)的一端固定在连接板一(2)上,连接链一(4)的另一端固定在布料小车(6)上,连接链二(5)的一端固定在连接板二(3)上,连接链二(5)的另一端固定在布料小车(6)上。本实用新型的有益效果是:能够实现快速、高效的清除烧结混合料仓篦板粘料,提高工作效率,降低工人劳动强度,使用寿命长。
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本实用新型涉及一种探伤夹送辊支撑装置,属于冶金行业钢材探伤设备技术领域。技术方案是:包含机架(1)、夹送辊预装体(2)和轴承压盖(5),所述夹送辊预装体(2)包含辊轴(8)、轴套(9)、轴承(10)和轴承座(11),轴套(9)套在辊轴(8)上,辊轴(8)两端设有轴承(10)和轴承座(11),机架(1)上设有与辊轴(8)相配合的槽口(7),夹送辊预装体(2)固定在机架(1)中,夹送辊预装体(2)中的轴承(10)的外侧设有轴承压盖(5)。本实用新型的有益效果是:夹送辊更换时间由原来10个小时压缩至2小时以内,更换周期由原来1个月延长至6个月,提高精整探伤线生产作业效率。
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一种可以提高安全性的样品切割机夹持机构,属于冶金实验室试样加工设备技术领域,用于切割样品时对试样进行夹持固定。其技术方案是:在切割片盘面的另一侧安装有样品支持架,样品支持架为钢制长方体,样品支持架的中心轴线与样品夹持底座的中心轴线在一条直线上,试样放置在样品夹持底座上,试样的前端位于样品支持架上,在切割片的外侧安装有安全护栏。本实用新型在切割片的另一侧增加了样品支持架,并在外侧安装了安全护栏,切割操作时,试样放置在样品夹持底座上,试样的前端位于样品支持架上,样品支持架可以防止试样前端下垂,保证样品的切割质量,避免操作中用手扶持样品,杜绝安全事故发生,增加切割样品操作的安全性。
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本实用新型公开了一种带吸风接料装置的卸车机,包括车身架、设置在车身架下的车轮、设置在车身架两侧的液压支腿、后端铰接在车身架上的载重平台、设置在车身架上带有引风罩的接料装置以及设置在载重平台上的阻挡汽车车轮的液压挡轮器。本实用新型可以实现多点多地快速卸料,可移动式卸车方式解决了非固定式多点接料难题;全过程自动化操作,操作简单,运行可靠,大大提高了工作效率;操作工不用上车箱卸料,杜绝了人工卸料带来的粉尘伤害,并且接料装置配置引风罩,卸料时的粉尘随即被吸收,避免了大气污染,保护了环境。本实用新型可用于电力、冶金、粮食、水泥、煤炭等行业散料快速卸车,实现卸车过程物料零损失,卸车环境零污染。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域,更具体的,是一种烧制陶粒用轻型带式焙烧机。包括装料台车、链条、头部链轮、尾部链轮、布料机;所述装料台车布置在所述链条上;所述链条设置在所述头部链轮、所述尾部链轮之上,所述头部链轮设置有驱动装置;所述驱动装置用于驱动所述头部链轮,所述头部链轮带动所述链条进行环形转动;所述链条带动所述装料台车运动;所述尾部链轮处设置有所述布料机,所述布料机能够均匀的布置在装料台车上。本申请制作简单,安装方便,且能够大大的降低了带式培烧机的制作成本,降低了设备的自身重量。
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本实用新型涉及一种钢包水口座砖结构,属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是:包含钢包座砖(1)、钢包上水口(7)和镁砂粉(8),所述钢包座砖(1)为方形结构,钢包座砖(1)的中心位置设有浇钢孔(6),所述浇钢孔(6)的上部为圆柱孔,浇钢孔(6)的下部为锥形孔,钢包座砖(1)的上端面上设有与浇钢孔(6)连通的凹槽一(2)、凹槽二(3)、凹槽三(4)和凹槽四(5),钢包上水口(7)固定在钢包座砖(1)下部的锥形孔内,钢包上水口(7)与钢包座砖(1)之间设有镁砂粉(8)。本实用新型的有益效果是:能够减少钢包浇注过程形成的湍流,大幅降低钢包渣卷入钢水的几率,提高钢水纯净度。
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本实用新型公开了一种铝熔炉用电磁搅拌装置,包括铝熔炉和电磁搅拌装置,铝熔炉包括炉壁和炉底,电磁搅拌装置装有铁芯凸极,电磁搅拌装置位于炉底的下部或炉壁的侧部。电磁搅拌装置设有延伸凸极,延伸凸极安装在铝熔炉的炉底或炉壁,铁芯凸极与延伸凸极的位置相对应。延伸凸极的材质为导磁材料,导磁材料为片状或粉末状。延伸凸极由粉末状导磁材料通过粘合剂粘合而成导磁材料,或由导磁的粉末冶金材料制成。本实用新型利用安装在铝熔炉内的延伸凸极,减小了电磁搅拌装置铁芯凸极至铝熔液之间的距离,降低了电磁搅拌装置的功率,提高了电磁搅拌装置的工作效率。
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本实用新型涉及冶金行业的海绵铁卸料装置,特别是一种隧道窑罐装法海绵铁卸料装置,包括由卸料车(1),位于卸料车上的滚筒装置(2),安装在卸料车上与滚筒装置连接的升降架(3)以及安装在升降架上的一排卸料抓手(4)组成。所述卸料抓手(4)上部安装有卸料油缸(5),下部安装有由卸料油缸带动将卸料抓手撑开的中间椎体(6)。通过上述方案来完成对碳化硅罐的卸料,机械手进入到还原好的海绵铁筒体里面,通过油缸控制来撑开机械手,机械手张开的程度刚好可以把海绵铁从罐中拔出来而且海绵铁筒体本身也不会被破坏掉,可以一次拔出一排海绵铁筒体,大大提高卸料的速度。
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本实用新型涉及湿法冶金、石油化工中萃取设备技术领域,具体公开了一种提高澄清效果的混合澄清器。该澄清器中混合室和澄清室利用挡板隔开,并在挡板顶部设有混合相溢流口,并利用隔板分隔成分别与水相进料口和有机进料口相连接两个腔室,两个腔室通过上端的开口均与混合室相连通;在澄清室上端的混合相溢流口处设置有溜槽,在澄清室下端侧壁开有水相出口,在澄清室上端侧壁还设有有机相溢流堰,其上端边沿靠近澄清室上端,并可使澄清室中的溶液在从有机相溢流堰上端边沿溢流进入有机相溢流堰所分隔的空腔,并从澄清室侧壁上的有机相出口流出。该澄清器与传统相比,澄清室与混合室体积比值由4:1下降到2:1以下,澄清效率提高一倍以上。
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本实用新型属于一种热交换装置构件,特别适用于采暖系统的散热器。该散热器靠导热管外表面的冶金结合膜层,将散热肋片牢固地焊接在导热管表面。有效地解决了串片式散热器在使用中散热肋片与导热管易开裂的问题,保证了散热器的散热效果。该联接结构不仅适用于采暖用串片式散热器,而且可广泛地应用于其他各种类型的热交换器。
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一种连铸中间包钢水在线称重装置,属连铸生产设施技术领域,用于在冶金炼钢连铸坯浇铸生产中对连铸中间包钢水在线称重,其技术方案是:它由承载底板、称重箱体、称重传感器、承压头、接线盒组成,称重箱体固定于承载底板上,称重传感器位于称重箱体内,称重传感器由螺栓固定在承载底板上,称重传感器的顶部固定安装有承压头,承压头的顶面与连铸中间包耳轴的形状相匹配,称重传感器与接线盒之间有导线相连接。本实用新型采用称重传感器对连铸中间包钢水进行在线称重,具有称重准确、快速的优点;承压头根据连铸中间包耳轴外型制作,在称重时承受载荷均匀、稳定。本实用新型构成简便、零部件易于加工、投资小、工作可靠、安装维护方便。
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本实用新型涉及一种双铸辊超薄带浇铸不锈钢用布流罐,属于双铸辊超薄带连铸钢铁冶金技术领域。技术方案是:分为双挡墙式布流罐和单挡墙式布流罐,罐体(10)从外往里依次为纳米隔热保温层(1)、永久层(2)和工作层(3),罐底分为受钢区(11)和出钢区(12),罐底的受钢区(11)设有冲击板(7),布流器(4)设置在罐底的出钢区(12),罐底的受钢区(11)和出钢区(12)之间设有堰墙(5),冲击板(7)与堰墙(5)之间设有档渣坝墙(6),档渣坝墙(6)的下部设有过钢孔(9)。本实用新型的有益效果是:有效的实现了不锈钢钢水从中包水口快速向浇铸熔池稳定布流的过渡作用,简单可靠。
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一种钢铁企业含锌固体废料的综合处置装置,属于冶金固体废料处理设备技术领域,用于处理钢铁企业有利用价值的固体废料。其技术方案是:部分干料筒仓和湿料仓与干湿混合机相连接,干料筒仓、干湿混合机和添加剂仓出料口分别与综合混合机相连接,综合混合机与造粒机相连接,造粒机与回转窑的进料口相连接,回转窑窑头的固体物料出口与二次含铁资源水冷槽相连接,二次含铁资源水冷槽与筛机相连接,筛机的筛下和筛上出料口分别与烧结料槽、高炉或炼钢料槽相连接,回转窑窑尾与沉降室、余热锅炉、脱硫脱硝塔、布袋除尘器依次连接,布袋除尘器的烟气出口与烟囱相连接。本实用新型可以实现固体废料的零排放,使资源得到回收利用和避免对环境造成污染。
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本实用新型涉及一种棒材端部对齐装置,属于冶金行业棒材精整设备技术领域。技术方案是:包含左侧导轨(1)、右侧导轨(2)、动力机构(5)、对齐挡板(7)、导向支架(8)、组合轴承(9)和导轮(11),所述动力机构(5)包含支撑座(12)和固定在支撑座(12)上的液压缸(13),液压缸(13)的活塞杆铰接在导向支架(8)的一端,对齐挡板(7)固定在导向支架(8)的另一端,导向支架(8)的两侧分别通过组合轴承(9)和导轮(11)滚动连接在左侧导轨(1)和右侧导轨(2)上。本实用新型的有益效果是:能够避免棒材端部产生二次变形,对齐误差精度控制在≤5mm,降低了员工的劳动强度,提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种棒材雾化冷却装置,属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是:包含行走轮(1)、支架立柱(2)、喷嘴(7)、球阀(8)、软管(11)、喷管(12)和喷雾支架,所述喷雾支架为倒U型,喷雾支架固定在支架立柱(2)上,支架立柱(2)设有行走轮(1),喷雾支架上设有多排喷管,每排喷管分别连接在总进水管上,总进水管上配有球阀(8),每排喷管均设有单独的控制阀门,每排喷管之间采用软管连接,每排喷管上分别设有多个喷嘴,所述喷嘴为带滤芯铜制低压喷嘴。本实用新型的有益效果是:该装置可移动、可伸缩,安装简单,冷却效果好,特别适用于对钢材冷却速度有要求的特殊钢材,具有可控冷却速度和冷却时间的特点。
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本实用新型涉及一种用于井式炉内不锈钢盘条热处理的吊具,属于冶金行业热处理技术领域。技术方案是:中心杆(1)的一端设有挂钩(2),中心杆(1)上设有一排固定齿排(3)和两排活动齿排(4),所述固定齿排(3)和活动齿排(4)均包含多个间隔布置的齿,固定齿排(3)固定在中心杆(1)上,活动齿排(4)通过铜套(8)转动连接在中心杆(1)上,铜套(8)上设有定位螺钉(5),固定齿排(3)的齿和活动齿排(4)的齿错位布置。本实用新型的有益效果是:1)不锈钢盘条在加热时,可以均匀悬挂在井式炉内,避免堆放,使其各个部位受热均匀;2)盘条散开分布,容易热透,可以减少加热时间,在一定程度上可以节约资源,降低成本。
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本实用新型提供了一种板坯结晶器水模拟试验装置,属于冶金技术领域,包括中间包、结晶器、粒子采集器、储水箱以及气源,结晶器位于中间包的下方,且通过第一管道与中间包连通;第一管道上设有第一阀门;结晶器的下端面设有第二管道,第二管道远离结晶器的一端设有筛网;粒子采集器设于结晶器内,储水箱通过进水管道与中间包连通,气源位于结晶器的一侧,且与第一管道连通,本实用新型提供的板坯结晶器水模拟试验装置,可分别进行不同操作参数下的试验,通过这种方式利用该板坯结晶器水模拟试验装置,在实验室内清楚地对不同操作参数以及生产条件对结晶器内夹杂物去除影响的规律,便于使用者对炼钢规律有更深地了解。
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本实用新型涉及一种成捆棒材或管材收集齿轮平托装置,属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是:轴承座(6)固定在底座(8)上,传动轴(9)安装在轴承座(6)内,固定齿轮(5)固定在传动轴(9)上,配重(7)固定在旋转臂(3)的一端,旋转臂(3)的另一端通过转动齿轮(2)与接料手(1)转动连接,行星轮(4)固定在旋转臂(3)上,行星轮(4)与固定齿轮(5)啮合。本实用新型的有益效果是:传动稳定、可靠,惯性小,可控性强,提高了生产效率,有效防止棒材产生磕碰伤,设备寿命长,备件消耗和维护量小,节约成本,降低消耗。
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本实用新型涉及一种钢包上水口拆卸工具,属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是:包含挂钩(1)、支架(2)、液压缸底座(3)、调整螺栓(4)、拉杆(5)、拉头(6)、销轴(7)和液压缸(8),液压缸(8)固定在液压缸底座(3)上,液压缸底座(3)固定在支架(2)上,支架(2)的一端设有与液压缸(8)相配合的调整螺栓(4),支架(2)的另一端设有挂钩(1),拉杆(5)的一端与液压缸(8)的活塞杆连接,拉杆(5)的另一端通过销轴(7)与拉头(6)转动连接,拉头(6)位于支架(2)设有挂钩(1)的一端。本实用新型的有益效果是:结构简单,能够方便快速拆卸钢包上水口,降低了职工的劳动强度。
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本实用新型涉及一种型钢轧机轧件引导装置,属于冶金行业型钢轧机设备技术领域。技术方案是:包含入口导卫和出口导卫;所述入口导卫包含两个或两个以上的入口导卫体,两个或两个以上的入口导卫体并排布置构成一个整体,所述入口导卫体呈喇叭型;所述出口导卫包含两个或两个以上的出口导卫体,两个或两个以上的出口导卫体并排布置构成一个整体,所述出口导卫体呈方形管状结构;所述入口导卫和出口导卫分别设在轧辊的入口和出口。本实用新型的有益效果是:更换轧槽时,只需要调整轧辊,就能够使轧辊孔型与入口导卫和出口导卫保持在同一轧制线上,方便快捷,不需要移动或更换导卫,减少导卫的移动或更换频次,提高轧钢生产作业率。
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本实用新型涉及一种棒材定尺锯切调整装置,属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是:所述导槽为喇叭形,喇叭口较大的一端为棒材的入口端,喇叭口较小的一端为棒材的出口端,导槽内设有多个平行布置的中间隔板(5),测温枪(4)设置在每支棒材的出口端;所述定尺挡板(7)由若干个并排布置的小挡板组成,每个小挡板均设有挡板调整机构,小挡板的正面为棒材撞击面,小挡板的底面滑动连接在滑轨(12)上,所述挡板调整机构包含移动滑块(8)和螺纹杆(11),移动滑块(8)与小挡板的接触面为相互配合的斜面。本实用新型的有益效果是:根据每支钢材的温度计算出对应的小挡板的调整量,人工调整挡板后实施锯切作业,保证棒材定尺长度能够满足偏差要求。
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