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本发明涉及复合材料结构,它可减小信号的衰减。特别是,本发明涉及具有电磁和声学性能的复合材料钻柱组件,它使得可以使用电磁、声和中子检测设备在钻杆内从井筒获得数据。在一个特定实施例中,复合材料管接合端部配件,端部配件使之连接到钻柱中,从而在复合材料管内可以使用测井设备。
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一种压力粘接的复合材料包括至少一层稳定化 低碳钢芯材及一层在界面处结合的不锈钢,其中该稳 定化碳素钢包括其量足以防止碳自该碳素钢向该不 锈钢转移的铌及至少一种其它的碳化物形成元素,而 且该复合材料的实际晶粒度不大于ASTM#6级。
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本发明提供一种具有防渗性的纳米复合材料组合物以及由该组合物制备的制品。所述组合物为通过干混合聚烯烃树脂、具有防渗性的树脂和具有防渗性的纳米复合材料的熔体混合物、以及增容剂制备。所述组合物具有优良的防渗性和可塑性,因此可用于制备具有防渗性的薄板或膜。
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本发明涉及一种基于碳/碳复合材料的摩擦部件的制造方法,碳-碳复合材料通过至少在基体的主要外相中用源自气态前体的热解碳基体进行致密化而获得,且在致密化结束时,在1400℃至1800℃范围内的温度下进行最终热处理。
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本发明揭露一种复合材料多层结构及其制造方法,该复合材料多层结构包含一为发泡或蜂巢结构的芯层,且该复合材料多层结构包含于该芯层的上表面及下表面所分别依序叠设的第一胶层、纤维材料层、第二胶层及金属材料层,其中该纤维材料层包含一纤维网结构,该纤维网结构由不连续的复数根纤维丝以无方向性分布且彼此相互缠绕而成。该复合材料多层结构的制造方法依序至少包含一提供物料步骤、贴合步骤及成形步骤。藉此,本发明的复合材料多层结构相较于习知技术,可同时具备轻量化、高刚性、防火、隔热、耐磨、耐冲击等特性。
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一种吸收性制品包括信号复合材料,所述信号复合材料包括载体基材层、第一刺激层、第二刺激层、第一热塑性粘着层和第二热塑性粘着层。载体基材层被配置为信号复合材料的底层。第一刺激层包括第一刺激材料并被配置在载体基材层的上方并邻近载体基材层。第二刺激层包括第二刺激材料并被配置在第一刺激层的上方并邻近第一刺激层以提供信号复合材料的面向身体的表面。第一热塑性粘着层是液体可渗透的或水溶性的并且被配置在载体基材层和第一刺激层之间并邻近载体基材层和第一刺激层。第二热塑性粘着层是液体可渗透的或水溶性的,并且被配置在第一刺激层和第二刺激层之间。
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轮辋,该轮辋用于转动轴为A的车轮,轮辋包括第一元件(21),第一元件呈围绕轴A回转的刚体段部的形式,所述刚体段部由复合材料制成的单体零件制成,并且所述第一元件包括相互区别的第一端部(7)和第二端部(8),其特征在于,所述第一元件(21)通过挤压拉伸制成,并且在第一端部(7)和第二端部(8)之间构成角度大于350°的一弧形回转刚体段部;并且,组成第一元件的所述复合材料包括埋入在热固性基质中的纤维,纤维构成所述第一元件的至少50%的重量。
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提供了一种用于可模制互连件(100)的弹性体导电复合材料。该复合材料具有包含交联聚合物的聚合物基体(124)、用于催化聚合物基体交联的固化剂以及分散在聚合物基体内的导电金属颗粒(126)和非导电可压缩橡胶颗粒(128)。该非导电可压缩橡胶颗粒(128)具有比与所述弹性体导电复合材料相同但不含非导电可压缩橡胶颗粒的弹性体导电复合材料更大的可压缩性。还提供了包含弹性体导电复合材料的可模制互连件(100)。该互连件可以用于提供两个或更多个相对的触点或触点阵列之间的电连接,以建立至少一个电路。
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本发明公开了一种电抗器1,包括线圈2和磁芯3,所述磁芯3设置在所述线圈2的内部和外部以形成闭合磁路。所述磁芯3的至少一部分是由含有磁性物质粉末和树脂的复合材料制成的,所述磁性物质粉末是由同一材料制成的,并且所述树脂含有分散于其中的该粉末。在所述磁性物质粉末的粒径分布中,出现了多个峰。也就是说,该磁性物质粉末同时以高频率包含细粉末和粗粉末。因为所述复合材料含有细粉末,因此能够降低涡流损耗,并因此成为低损耗材料。由于该混合粉末包含细粉末和粗粉末,因而所述磁性物质粉末的填充密度增加。因此,所述复合材料表现出高的饱和磁通密度。通过使用这样的混合粉末,能够容易地对原材料粉末进行处理,并且获得了具有优异的制造性的复合材料。
本发明提供一种适合于形成连续铸造用部件的复合材料,所述部件能够长时间铸造表面品质优异的铸造材料并且可以抑制金属熔融液流入到喷嘴和动模之间的间隙中。复合材料(喷嘴1)包含具有许多孔的多孔体2和在所述多孔体的表面部中与所述金属熔融液接触的部位的至少一部分中包含的填充材料。包含在多孔体2中的填充材料是选自氮化物、碳化物和碳的至少一种。
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本发明的间同立构聚苯乙烯毫微复合材料具有通过聚合过程中的插入和剥离作用单独分散于间同立构苯乙烯聚合物基质中的毫微硅酸盐材料。除此之外,本发明的间同立构聚苯乙烯毫微复合材料是使用由层状硅酸盐负载的IVB族过渡金属催化剂和烷基铝氧烷组成的催化剂体系制备的,其中层状硅酸盐负载的IVB族过渡金属催化剂包括(a)聚合物,(b)层状硅酸盐和(c)IVB族过渡金属化合物,且聚合物(a)作为层状硅酸盐(b)和IVB族过渡金属化合物(c)的介质或隔离材料使用。
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本发明涉及一种用于生产层压复合材料的方法,并涉及按照所述方法生产的层压复合材料及其用途。本发明的层压复合材料具有三明治状构造并基于卤代聚合物,特别是基于聚氯乙烯(PVC),并包含由卤代聚合物制成的第一平面结构和由卤代聚合物制成的第二平面结构以及至少一个基于无机纤维的织物平面结构,所述织物平面结构被排列在所述第一平面结构和第二平面结构之间,其中所述基于无机纤维的织物平面结构包含具有高透气性的区域和具有低透气性的区域,由卤代聚合物制成的两个平面结构通过所述织物平面结构彼此单片地连接。本发明的三明治状层压复合材料特别适合用于生产“豪华乙烯基板”(LVT)产品。
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本发明提供特别是电池的高速放电性能优良的锂电池正极用复合材料的制造方法,其是含有正极活性物质和导电性物质的锂电池正极用复合材料的制造方法,该制造方法含有以下工序:分散工序,该工序是至少使正极活性物质和导电性物质1分散于溶剂中而成为强制分散的状态;复合粒子化工序,该工序是通过在所述溶剂中使所述导电性物质1和所述正极活性物质凝聚在一起的方法、或除去所述溶剂的方法,从而得到含有所述正极活性物质和所述导电性物质1的复合粒子。
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具有连续和短切纤维组分二者的复合材料部件的制造。提供了用于制造包括短切纤维和连续纤维组分二者的复合材料部件的系统和方法。一个实施方式是一种方法,该方法包括:将包括至少一个连续纤维增强聚合物铺层的层压物铺设到模具的第一表面上;用接触层压物的短切纤维和树脂填充模具的空腔;将短切纤维和层压物一起固化为一体复合材料部件;以及将一体复合材料部件与模具分离。
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一种复合材料灌注机的输送加热装置,依序设有加热转换器、球塞阀座及循环座,循环座上设有滤管及动力装置,加热转换器中循环的热煤油加热由储料筒中送出的复合材料树脂,使其维持熔化状态,球塞阀座的球塞阀可控制复合材料树脂流入循环座的流量,再经滤管过滤,一部分由动力装置加压成高压料射入于模具中,剩余循环流回储料筒中,加热输送过程中无输送管,可减少复合材料阻塞的状况,且减少送料的设备及时间。
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本发明提供具有能够在短时间内固化的优异固化性且保存稳定性及耐热性优异的用于制造纤维增强复合材料的环氧树脂组合物及使用其的预浸料坯、纤维增强复合材料。环氧树脂组合物及使用其的预浸料坯、纤维增强复合材料,所述环氧树脂组合物至少包含环氧树脂[A]、利用差示扫描量热仪测定的放热起始温度比构成要素[C]的放热起始温度高的固化剂[B]、式(a)表示的化合物[C],且各构成要素的配合比例满足(1)和(2)。(1)0.5≤(构成要素[B]中包含的活性氢的摩尔数+构成要素[C]中包含的活性氢的摩尔数)/构成要素[A]的环氧基的摩尔数≤1.5,(2)0.02≤构成要素[C]的摩尔数/构成要素[B]的摩尔数≤5.0。式(a)中,X选自C=O、S=O、O=P‑OH;R1~R4为选自由氢原子、碳原子数1~4的脂肪族烃基、碳原子数4以下的脂环式烃基、及卤原子组成的组中的至少一种。
本发明提供均匀地分散碳纳米纤维的碳纤维复合材料及其制造方法、碳纤维复合成形品及其制造方法、碳纤维复合金属材料及其制造方法、碳纤维复合金属成形品及其制造方法。碳纤维复合材料的制造方法,其特征在于:包括将具有对碳纳米纤维具有亲和性的不饱和键或基团的弹性体和金属颗粒进行混合的步骤以及通过剪切力把碳纳米纤维分散在含有金属颗粒的弹性体中的步骤。
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本发明的目的在于在接合目标位置上将含有碳纤维和热塑性树脂的2个以上的复合材料稳定地接合,使含有碳纤维和热塑性树脂的2个以上的复合材料(11a,11b)的接合面相接触,利用振动产生装置(17)对通过加压装置(13)加压了的2个以上的复合材料(11a,11b)赋予振动,在此状态下将用于利用焦耳热将2个以上的复合材料(11a,11b)接合的电流通电至接合目标位置,从而将2个以上的复合材料(11a,11b)接合。
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本披露包括的技术总体上涉及可以用于传声通气组件的膜复合材料。在本文中披露的技术的一个实施例中,一种通气介质复合材料具有微孔膜层和在该微孔膜层上的涂层以便形成一种复合材料。该复合材料的基础重量是比该微孔膜层在没有该涂层情况下的基础重量高至少约0.5%。在一些实施例中,该复合材料具有比其仅有膜的对应物降低的插入损耗。
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本发明涉及无机颗粒/聚合物复合材料,该复合材料各组份之间有化学键接。在某些具体实施方式中,该复合材料组合物包含一种可以与无机颗粒化学键接的具侧基团聚合物。而且,该复合材料可包括化学键接的无机颗粒及有序共聚物。由该复合材料可形成各种电器件、光器件及电-光器件。
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本发明涉及一种多孔复合材料及其制备方法。该多孔复合材料以多孔材料为骨架,在骨架上包覆一层或多层的薄膜结构;所述的多孔材料的孔为通孔;或将上述的材料镂空形成的三维立体结构的材料。该多孔复合材料的制备方法,是以真空气相沉积的方法在多孔材料骨架上镀膜。本发明的多孔复合材料具有密度低,比强度高,保温性能好的优点。本发明的多孔复合材料制备方法具有工艺简单,产品的尺寸不受限制的优点,可以实现工业化的要求。
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提供预浸渍复合材料(预浸料),其可以固化/模塑而形成具有在热湿条件下的高压缩强度以及高的损伤耐受性和层间断裂韧性的复合材料部件。基质树脂包括热塑性粒子组分,所述热塑性粒子组分包括聚酰胺粒子,所述聚酰胺粒子包括双(4-氨基环己基)甲烷的甲基衍生物和脂族1,10-癸烷二羧酸的缩聚产物。
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本发明提供一种适于调节振动的复合材料。所述复合材料具有三个基本独立并且分开的层,包括:第一和第二弹性体层;以及设置在所述第一和第二弹性体层之间并且将它们基本分开的织物层,所述第一和第二弹性体层沿所述织物层的相反侧延伸,所述织物层由多个织造芳族聚酰胺纤维形成,其中所述织物层包括至少一些不固定的芳族聚酰胺纤维。所述复合材料基本不含空隙,并且这些层基本独自地调节振动。所述复合材料设计用于优良的振动耗散,而不会损害人对结合所述复合材料的物件操作的能力。
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本发明涉及一种PEEK复合材料,其含有PEEK和聚烯烃,并且在DSC中的吸热峰为单峰。优选所述PEEK和所述聚烯烃相容,所述PEEK复合材料也可以具有由上述PEEK构成的基体部和粒径为1μm以下的由所述聚烯烃构成的第一分散部;所述PEEK复合材料也可以具有由所述PEEK构成的基体部10和分散于所述基体部中的第二分散部12,所述第二分散部12由所述PEEK和聚烯烃14构成,所述聚烯烃14中分散有所述PEEK16,所述第二分散部的粒径为10μm以下。根据本发明,可以提供一种具有比以往的PEEK复合材料更低的熔点、能够降低成型时的成型温度的PEEK复合材料。
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本发明涉及修复热塑性复合材料的组件和方法。该组件包括定位在热塑性复合材料的相反两侧的加热装置。加热装置包括具有加热热塑性复合材料的居里温度的一个或多个感受器。压力装置向加热装置施加压缩力。压力分配装置定位在加热装置和热塑性复合材料之间。压力分配装置将来自压力装置的压缩力分配在热塑性复合材料的相反两侧的区域上。
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本发明涵盖用于调节再循环气流以固化CO2复合材料(CCM)的设备,以及使用该设备以固化CCM的工艺。气体调节设备提供在固化复合材料期间控制、减少或者消除与除水相关联的速度限制步骤的工艺。设备可以包括但不限于对系统内的温度、相对湿度、流速、压力、和二氧化碳浓度的控制;该设备包括调节设备、容纳CCM的任意容器、以及材料自身。流速控制能够用作实现气体速度和组成两者的均匀性的方法。
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用于制造复合材料(42)的方法(10)包括:在溶剂中和/或在聚合物的存在下使硅颗粒(16)与石墨颗粒(20)一起经历尺寸减小步骤(18),以产生经包覆的硅纳米颗粒(26);在使用或不使用粘合剂的情况下对步骤(i)的产物进行处理以制造复合材料(32);对步骤(ii)的复合材料(32)进行热处理,由此产生包括多个经包覆的硅纳米颗粒、石墨颗粒和碳基质的复合材料(12),其中所述石墨颗粒保持在所述碳基质中;用粘合剂(36)包覆步骤(iii)的复合物(12);和对步骤(iv)的复合物(38)进行热处理,由此产生包括无定形碳的壳。还公开了含硅和石墨的复合材料。
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公开了用于电力传输和配送的绝缘复合材料,其包括包埋在热固性树脂中的连续增强纤维,其中所述热固性树脂是可固化环氧树脂组合物的反应产物,所述可固化环氧树脂组合物包含(a)至少一种双酚A型环氧树脂,(b)至少一种包含唑烷酮环的环氧树脂,和(c)至少一种酐硬化剂,其中所述可固化环氧树脂组合物在25℃的粘度为6, 000毫帕.秒或更小;以及公开了制备绝缘复合材料的方法。
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