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本发明公开了一种石墨烯改性聚碳硅烷复合材料，包括下述重量份的各原料：三乙胺2‑4、氧化石墨烯10‑15、聚碳硅烷100‑110、环烷酸锌0.4‑1、亚磷酸酯5‑7、双酚A4‑6、改性聚四氟乙烯纤维5‑6、催化剂0.07‑0.1，本发明实现了纤维与石墨烯间的有效结合，提高了成品材料的力学强度和表面韧性。
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本发明公开了一种安全环保烟花复合材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：改性硝酸纤维素、对苯二甲酸、珍珠岩粉、改性碳素粉、高氯酸钾、氢氧化铝、抗静电丙烯酸树脂、氢氧化钾、苯二甲酸氢钾、安定剂、单基粉、强剂粉和水，其制备方法为：原料准备、制备分散液、制备复合料、烟花发射药成型和灌装，本发明以改性硝酸纤维素、珍珠岩粉和改性碳素粉为主要原料，在燃烧时烟雾发生量及空气残留物极小，目测无烟雾产生，而且其中不含有硫化物，使其燃烧后不具有硫化尾气产生，具有良好的环保性能，同时改性硝酸纤维素、珍珠岩粉和改性碳素粉组合后具有良好的防潮性能，药物稳定，能够长期存储和运输，也保证了生产存储和运输的安全。
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本发明涉及一种防静电耐磨通风管道连接复合材料，其由下而上顺次包括底膜、基布和面膜，所述底膜、面膜分别由下述重量份的原料制备而得：聚氯乙烯树脂粉80～120份、增塑剂30～70份、碳酸钙0.2～0.8份、阻燃剂1～3份、钡锌稳定剂1.5～5.5份、抗静电改进剂1～5份；所述基布为400～600D×400～600D聚酯纤维机织布。本发明在产品配方中加入了耐久性好、导电快的抗静电助剂，有效克服了通风管产生静电而导致的火灾或煤矿爆炸等现象的发生；通过优选配方和工艺，既保证了产品柔软度，又提高了产品剥离性能，为施工提供了便捷。本发明不仅具有重量轻、柔软、易折叠等优点；而且还具有阻燃抗静电性能好、抗拉撕裂和抗剥离性能高等优点。
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本发明涉及一种包含纳米复合材料的阻燃耐腐蚀涂料的制备方法，碳纳米管、纳米钙钛矿氧化物与金属有机骨架UIO材料共同添加到层状硅酸盐中，显著提高涂料的耐热性、耐腐蚀性，降低涂料的老化时间，可以保持高温作用下长时间不降解，而且还能保持较好的阻燃效果。
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本发明公开了一种碳纳米管补强多聚物复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：三氧化二锑1‑2、碳纳米管6‑9、高密度聚丙烯110‑130、二水石膏粉2‑3、二苯基硅二醇3‑4、2‑巯基苯并咪唑0.4‑1、二甘醇二苯甲酸酯3‑5、四丁基溴化铵1‑2、脂肪酸二乙醇酰胺0.7‑1、硫酸铝铵1‑2、对甲基苯磺酸0.8‑1、乙氧基化烷基酚硫酸铵0.5‑1、甲基三乙氧基硅烷0.4‑1、肉豆蔻酸钠皂2‑3、硫酸亚铁铵0.1‑0.2，本发明的成品具有很好的力学性能、表面疏水性好，综合性能优越。
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本发明提供一种氢氧化镁复配阻燃剂及阻燃交联聚乙烯泡沫塑料复合材料。所述氢氧化镁复配阻燃剂包括下述成分：50-80重量份改性纳米氢氧化镁；5-10重量份红磷；5-10重量份有机硅，和5-30重量份氰尿酸三聚氰胺。本发明的阻燃交联聚乙烯泡沫塑料无卤、低烟、低毒，解决了材料阻燃与发泡不能兼顾的难题，实现了阻燃、保温和力学强度等多种性能的同步提高。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料往复式压缩机阀片及其制备方法。该阀片为长条形阀片，两端为半圆弧形，其一端开有与往复式压缩机阀座连接的孔；根据所需阀片厚度，碳纤维的布置方向与阀片长度方向分别为0°、＋45°、－45°、0°依次逐层，并且以中心层为对称面逐层对称敷设，直至设定厚度，纤维层数为偶数。制备时根据设定的纤维敷设方法，将体积分量为60-80%的碳纤维以设定的敷设方向与体积分量为20-40%的固化树脂混合后，在120～200℃进行固化，在固化时在层合板上施加压紧力压紧。本发明有效降低往复式压缩机噪音，增加往阀片的抗疲劳性能；对于不同形状的阀片，可根据碳纤维的分布角度不同实现所需的强度要求。
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本发明公开了一种软磁复合材料的绝缘包覆方法。将软磁粉放入管式炉中央的石英管中，通入流速为1.0-2.5L/min的氮气，同时加热到1000oC以上的渗氮温度，保温20min以上，保温时继续通入氮气，其流速变为300-1000mL/min，随炉冷却，并保持氮气流速不变，得到绝缘包覆后的软磁粉。本发明绝缘包覆后的软磁粉表面形成的金属氮化物和氧化物的膜致密性优良，覆盖均匀，起到很好的绝缘作用。压制成的磁环可在高温下退火热处理以去除内应力，大大降低了软磁粉芯的磁损耗。本发明能有效解决软磁粉芯的传统绝缘包覆方法所得到的包覆层耐高温性不强，结合能力不高，均匀性不好等问题。
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本发明公开了一种关于雌激素的磁性纳米分子印迹复合材料的制备方法，将二价铁盐和三价铁盐溶解于水中，超声分散，加热并调节体系至碱性，搅拌反应，磁分离，洗涤至pH为6-8，干燥；加入乙醇溶液，加热，搅拌并滴加油酸，磁分离，洗涤至pH为-7.0，干燥；加入分散剂、聚合单体、功能单体和交联剂，超声分散；加入引发剂，加热，搅拌反应，磁分离，洗涤至pH为6-8，干燥；加入模板分子与氨基功能试剂的复合反应液，加热，搅拌反应，磁分离，洗涤至pH为6-8，干燥，得目标产物。本发明具有制备工艺简单、磁含量可控、官能团比例可控等特点，并将其应用于富集生活饮用水中残留的痕量酚类环境雌激素，能达到较高的富集倍数。
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本实用新型提供了一种用于复合材料气瓶缠绕工艺的预浸带制备设备，包括：纱架、纱卷、滚轴A‑B、滚轴C‑D、滚轴E‑F、滚轴G‑H、放卷轴、离型纸、树脂涂覆机、喷嘴A、喷嘴B、卷绕轴；所述树脂涂覆机的前侧设有喷嘴A，且喷嘴A与树脂涂覆机通过管道连接；所述喷嘴A设在滚轴C‑D之间的上方；所述滚轴C‑D的左侧方设有放卷轴；所述放卷轴上卷绕有离型纸；所述树脂涂覆机的右侧下方设有喷嘴B，且喷嘴B与树脂涂覆机通过管道连接；本实用新型通过对上述结构的改进，具有缠绕工艺较为合理，可有效降低树脂异味对车间空气的影响，可有效提高缠绕质量的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
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本实用新型一种用于加工复合材料产品的高精度数控机床，包括床身和横梁，横梁上设有切割刀盘、加工刀具、打标组件，切割刀盘、加工刀具、打标组件可沿Z轴运动，切割刀盘位于加工刀具后下方，打标组件位于加工刀具的前侧；床身的上表面设有可沿X轴运动的工作台，工作台上设夹持平台、驱动组件，驱动组件驱使夹持平台在XZ坐标平面旋转。本实用新型五轴联动，能有效加工带有曲面形状的工件，五轴联动加工，大大提高了加工效率；在铣削环节，设置了两组刀具，刀头数量与工件数量一致，打破了传统机床一次只能加工一个零件的限制，本实用新型能够实现批量生产。属于机械设备技术领域。
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本实用新型涉及一种用于复合材料生产的混料搅拌装置，包括搅拌罐和第一电机，所述搅拌罐内设有空腔，所述空腔内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌件，所述第一电机的输出端延伸至所述空腔并与所述搅拌轴连接，还包括除垢机构，所述除垢机构包括第二电机、丝杠、滑块以及刮刀，所述丝杠对称设置于所述搅拌轴两侧并转动连接于所述空腔，所述滑块分别套装在对应所述丝杠外周并与所述丝杠构成螺纹配合，所述第二电机的输出端延伸至所述空腔并与对应所述搅拌轴连接，所述刮刀与对应所述滑块连接，对称设置的所述刮刀彼此相抵并与所述空腔形状相适配。本实用新型具有以下优点和效果：便于工人对附着在装置内壁的混料进行清理，降低工人的劳动强度。
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本实用新型公开了一种复合材料电缆管件的加工装置，包括基座和支撑板，所述支撑板焊接在基座的顶端外壁，且支撑板的中部开设有加工孔，所述加工孔的圆周内壁开有均匀分布的三个槽口，且槽口的槽底均焊接有伸缩杆，且伸缩杆延伸杆的顶端焊接有卡块，所述卡块的顶端外壁开有圆角，且卡块与槽口形成滑动连接，所述伸缩杆的外部套接有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别固定在槽底外壁和卡块的底端外壁。本实用新型通过设置在支撑板上的加工孔和卡块，在管件通过传送带运送到加工孔时，管件会挤压卡块进入加工孔，加工孔内的卡块能通过压缩弹簧和伸缩杆将管件固定在加工孔内。
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本实用新型涉及纤维刀具技术领域，且公开了一种碳纤维复合材料刀具快速更换装置，包括第一转轴，所述第一转轴的外侧活动连接有套筒，所述第一转轴的左侧滑动连接有升降杆，所述升降杆的左侧固定连接有第二转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有固定套和安装座，所述安装座的外侧螺纹连接有安装盖，所述安装座的右侧固定连接有限位柱，所述限位柱的外侧安装有刀片，通过升降杆与第一转轴之间的配合使用，使安装盘能够伸出转盘，从而达到了便于安装刀片的效果，通过安装座与安装盖之间的配合使用，从而达到了对多个刀片同时安装的效果，其结构比较简单，便于安装操作，减少了安装工序，使安装更换刀片更加快捷方便，提高了安装效率。
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本实用新型提供一种玻纤布与脱模布复合材料结构，包括玻纤布层，玻纤布层下部或上部设有脱模布层，玻纤布层和脱模布层之间设有灌注板，灌注板内分布有多个灌注孔，灌注孔贯穿灌注板，灌注孔的孔径从上到下逐渐增大，灌注孔内注入胶黏剂形成胶黏剂层。本实用新型可一次性将脱模布及玻纤布铺设完成，减少铺层次数，省去繁琐的工序，解决了两者在铺设期间不易固定的问题，又能防止脱模布与玻纤布复合过于紧密，避免了粘结剂到处流动、污染制品的麻烦；节约了时间和人力物力，提高了劳动效率，结构简单，使用方便，实用性较强；本实用新型特别适用于生产大型风能、船舶、游艇、轨道交通、车辆部件以及各类民用制件。
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本实用新型涉及家具技术领域，且公开了一种便于携带的折叠式碳纤维复合材料床板，包括多个碳纤维板，每两个碳纤维板相向的一侧均设有两个转块，且两个转块的两端均通过固定轴分别与两个碳纤维板转动连接，位于多个碳纤维板两端的两个碳纤维板的一侧均对称固定有两个吸盘，两个吸盘的一端均开设有与碳纤维板相连通的通孔，且通孔的侧壁开设有出气口，通孔螺纹连接有活动杆，每个碳纤维板均包括第一板、第二板和铰接架。本实用新型能够对多个碳纤维板进行折叠和伸缩，便于人们的携带，且能够固定吸附在不同宽度的床体上，提高了其适用范围。
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本实用新型涉及一种用于集成表面涂装复合材料的预浸料结构，所属胶膜结构技术领域，包括制件，所述的制件上设有涂装膜，所述的涂装膜与制件间设有内离型膜，所述的内离型膜与涂装膜间设有织物预浸料，所述的涂装膜上端设有与涂装膜相一体化贴合的外离型膜。具有结构简单、结构稳定性好和使用寿命长的特点。解决了需要进行打磨、批灰、贴膜等复杂涂装工艺的问题。实现提高加工效率和简化制件工序的效果。
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本实用新型公开了一种填充有多纤维层复合材料的床上用品。所述床上用品中的内填充物采用主要由多层纤维网层和纤维网层之间作为夹层的纤维球层构成的弹性透气物，平行铺叠是水平或者竖直铺叠，弹性透气物在纤维网层和纤维球层平行铺叠后的最上表面和最下表面均设置有絮片层。本实用新型整体更柔软，弹性更好，同时获得了优异的回弹性和透气性，制作方法环保健康、质轻柔软、透气性佳并且受压后保型性佳，具有极大的市场应用价值和前景。
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本实用新型涉及一种用于制备复合材料管件的树脂注入装置，其包括加热桶、伺服电机、搅拌器、电磁阀、加热丝、桶盖、模具以及加热棒；其中，所述搅拌器枢接在加热桶内并且与伺服电机相连；所述电磁阀连接至加热桶的上部；所述加热丝围绕在加热桶的内壁上并固定；所述桶盖固定在加热桶上；所述加热桶的底部连接有一和模具连接的管路，所述管路上设有流量监测器；所述模具内覆盖有气囊；所述模具上连接有一水流电磁阀；所述加热棒安装于模具的入口的四角。本实用新型能更好的控制树脂与芯轴之间的压力配比、降低温度对气囊压力影响、提高可变形气囊能适应的构件形状类型能力、增加成品精度和使工艺设定更加自动化。
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本实用新型涉及混料装置，旨在提供一种有机-无机复合材料制备专用高效混料装置。该装置中变频调速电机与减速机相连，减速机通过传动装置与桨叶相连；桨叶位于物料圆桶内部空间的下部，与桨叶连接的传动杆和物料圆桶间的缝隙由迷宫密封件、气封和油封实现密封；物料圆桶设置桶盖，桶盖上设置偶联剂添加装置和深入到桶内部的扰流板。该产品的双层桨叶中的上层圆盘和可调节方向的扰流板共同提高上升物料的阻力，调控物料的运行轨迹，上层物料在重力的作用下回到混合装置的底部，能达到较好的混合效果；偶联剂添加装置实现对纳米颗粒的高效改性，有效改善有机物和无机物之间的浸润性；夹套冷却系统有效解决物料混合过程中的发热问题。
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一种防弹跳的复合材料窨井盖,包括井座(1)和覆盖其上的盖体(2),其特征在于所述的井座(1)在其内侧壁具有向内延伸的边沿(11),而盖体(1)在对应的位置上至少具有二个通孔(21),且在每一通孔(21)内自上而下地穿设有一螺栓(3),该螺栓(3)在穿出盖体(2)之下的中部(32)为多边型截面,一具有与该多边形截面相配的通孔的锁定块(4)穿在其上,锁定块(4)具有侧凸的底边(41),在合盖状态下,该锁定块的底边(41)正好卡在所述的井座边沿(11)之下,而螺栓(3)的下端螺接有一螺母(6),并在该螺母(6)与所述锁定块(4)之间的螺栓部位套设有一弹簧(5)。本实用新型由于锁定块被锁定在井座边沿之下,因此不会发生弹跳移位,而且在盖体上移时,其上通孔内的螺栓也随之上移,弹簧被压缩,最终弹簧的回复力会使螺栓及盖体恢复到原位。
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本发明属于反应设备领域，具体的说是一种氧化锌抗菌复合材料生产加速反应装置，包括反应釜本体、入料管、出料管、搅拌轴和盖板；所述入料管固接在反应釜本体顶部；所述出料管固接在反应釜本体底部；所述盖板栓接在反应釜本体顶部；所述反应釜本体底侧固接有壳体；所述壳体内固接有电机；所述搅拌轴贯穿反应釜本体底部壁体并与其转动连接，通过设置电机、反应釜本体、入料管、出料管、搅拌轴和搅拌叶，在反应的过程中，启动电机，电机带动转轴进行旋转，转轴带动搅拌叶进行旋转，依靠搅拌叶带动物料进行混合，增大物料之间的接触面积，以此可以提高反应效果。
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本发明公开了一种炭炭复合材料生产用焦油去除装置，包括支撑组件、过滤组件和冷却组件，支撑组件的外壳安装在基座的一侧，进气管插入外壳内部，转盖和外壳转动连接，过滤组件的支架安装在外壳内部，沉淀盒和支架固定连接，过滤盒安装在沉淀盒对应位置的外壳底部，加热电阻安装在过滤盒的一侧，出油管与过滤盒和基座连通，出油阀安装在出油管上。气体从进气管进入，然后进入沉淀盒中通过蒸馏水过滤，焦油留在沉淀盒中溢出到过滤盒中蒸馏过滤，气体再经过栅板冷却后，通过滤网吸附焦油，最后从排气口排出气体，使得焦油可以得到充分的回收，同时还可以提高去除效率。
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一种复合材料变速箱的装配设备，属于汽车部件装配技术领域；第二电动滑轨上连接有第一驱动座，第一驱动座中穿设有X轴移动轴，X轴移动轴的前端设有第二驱动座，第二驱动座中穿设有Z轴移动轴，第一驱动座与第二驱动座可实现X轴移动轴与Z轴移动轴的精准移动，提高变速箱的装配精度，Z轴移动轴的下端连接有安装板，安装板的后侧设有第二驱动电机，安装板的前侧设有旋转板，第二驱动电机的输出轴与旋转板固定连接，旋转板的的上端设有第三驱动电机，第二驱动电机与第三驱动电机的旋转可实现夹持器的翻转，方便轴类零件从不同的角度装入变速箱中，减少人工装配时产生的磕碰问题，同时减少人工的操作。
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本发明公开了一种高性能导热塑料复合材料的制备方法，其制备过程为：将改性酚醛树脂、乌洛托品，木粉纤维，加入高速混合机中，经高速搅拌混合得到E混合物；将偶联剂加入到无水乙醇溶剂中制备偶联剂溶液，在偶联剂溶液中加入导热添加剂A与导热添加剂B，搅拌均匀、抽滤、烘干，得到F混合物；将E混合物、F混合物、氧化镁、氧化钙、纳米碳酸钙、滑石粉、硬脂酸、增塑剂，按一定质量比混合均匀，通过双螺杆机待混料完全熔融后，在一定条件下进行塑炼，挤出拉片造粒，然后包装。该产品在185℃下可模塑成型需要的样件。本发明制备工艺简单且具备规模化制备前景，所制备的高性能导热塑料无毒无害，具备良好的稳定性、绝缘性、机械性、抗氧化性。高温下不易变形，低温下不易出现脆碎现象，易于注塑成型，收缩率低，使用寿命长；在制备过程中导热添加剂与主体塑料很好的相容，制备出的高性能塑料具有良好的导热性能。
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本发明公开了一种绝缘电缆用硅橡胶复合材料及其制备方法，属于电缆附件制备技术领域，包括将改性纳米碳化硅、硅橡胶、交联剂四甲氧基硅烷和催化剂二丁基二月桂酸锡共同混合，在室温下固化12‑36h得到室温硫化硅橡胶；其中，所用改性碳化硅的制备条件为：将碳化硅纳米颗粒在氮气流下50‑90℃脱水1‑6h，然后与3‑氨基丙基三乙氧基硅烷和氨基磺酸在100‑120℃下反应9‑24h。产物离心，并用二乙醚与二氯甲烷的混合溶剂洗涤后干燥6‑24h得到改性纳米碳化硅。本发明改善了添加纳米碳化硅引起的介电性能下降的问题，改善了硅橡胶的力学性能以及老化后性能保持率的问题。
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本发明公开了一种夹芯复合材料储能电池柜壁板的量产制备方法，通过使用高性能连续纤维织物及合理的结构铺层设计，达到优异的产品机械性能，通过使用快速固化阻燃树脂，实现产品的快速生产节拍以实现量产可行性，同时赋予产品阻燃性；通过使用六边形强芯毡作为夹芯材料，实现较好的夹芯层与织物层之间树脂的流动性，解决树脂在短时间内的浸润问题，提升产品质量，满足量产的快速生产节拍；六边形强芯毡在较薄的厚度下，抗压强度显著提升，提升产品结构刚度的同时满足轻量化需求；且六边形强芯毡拥有较好的柔韧性可收成卷，通过织物下料时撒粉面方向的调整，可实现夹层结构与织物的同步下料，进一步提升生产节拍，以符合量产的市场需求。
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本发明涉及一种纤维增强复合材料棒材的卷绕试验方法，卷绕试验方法通过卷绕试验机试验，卷绕试验机包括机架和卷绕轮，机架上还设有导向装置，卷绕轮为可变直径卷绕轮，卷绕试验方法包括以下步骤；步骤一获取测试芯棒的直径d以及调节卷绕轮的直径D，步骤二测试芯棒的卷绕固定、步骤三设置卷绕圈数n及卷绕速度v、步骤四卷绕试验、步骤五完成卷绕并观察测试芯棒的破坏情况；本发明的优点：由于在步骤四中每卷绕轮每卷绕满一圈时，停止转动并保持静止1～2min，能使操作人员快速的获取卷绕一圈后测试芯棒的破损情况，避免了测试芯棒在完成卷绕圈数n后，经过一段时间后，突然出现断裂破坏现象，保证卷绕试验的可靠性以及试验的精度。
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