925
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本发明涉及一种磷酸铁锂电池正极废片的综合回收方法,包含如下步骤:将收集到的正极材料废片机械破碎成碎片;将碎片置于由真空气氛、惰性气体和/或还原性气体和/或氮气保护下的烧结炉中,在150-750℃的温度下进行热处理;将热处理后的碎片采用机械分离或超声波震荡方法,将铝箔基体从碎片中分离,得到磷酸铁锂正极材料、导电剂和粘结剂残余物的混合物;将磷酸铁锂正极材料、导电剂和粘结剂残余物的混合物,在80-150℃温度下烘烤8-24HRS;将烘烤后的混合物磨粉后分级,控制粉料的粒径不大于20ΜM,D50控制在3-10ΜM,即得磷酸铁锂正极回收料。该方法工艺简单、见效快,降低了厂商的材料消耗与生产成本。
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本发明涉及锂电池原料制备技术领域,尤其涉及一种以钛白副产物硫酸亚铁制备磷酸铁锂的方法,包括以下步骤:向水中加硫酸调pH值为酸性,再将钛白副产物硫酸亚铁加入溶解,加铁粉搅拌反应;向上述溶液中加磷酸铁或磷酸铁锂废料粉末,加热搅拌,静置,冷却过滤,得到提纯的硫酸亚铁溶液;将磷酸和氢氧化锂溶液以并流方式加入高压釜中,再加入提纯的硫酸亚铁溶液,搅拌下加热,过滤、洗涤、干燥,得到磷酸铁锂粉末。本发明在提纯硫酸亚铁溶液过程中,以磷酸铁或磷酸铁锂废料粉末作沉淀剂,得到的硫酸亚铁溶液中含钛量在10ppm以下,且不引入除铁、磷、锂以外的杂质元素;将其作为铁源制备锂离子电池正极材料,电化学性能优异,实现了钛白副产物的有效利用。
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一种基于溶剂热法再生磷酸铁锂的方法,包括:预处理步骤,包括使用第一溶剂对拆解自电池电极的磷酸铁锂进行清洗、干燥、煅烧,获得待再生的磷酸铁锂;溶剂热反应步骤,包括将待再生的磷酸铁锂、可溶性锂源、还原剂、第二溶剂混合,获得分散液,待再生的磷酸铁锂与溶剂的固液比为1g:(20~80)mL,在140~280℃下进行溶剂热反应;干燥步骤,对溶剂热反应后的产物进行过滤、洗涤、干燥,制得再生后的磷酸铁锂。本发明摒弃了常规的水热或高温煅烧再生技术,采用溶剂热还原修复法重新合成磷酸铁锂材料,基于溶剂媒介下的热效应,促进了还原修复反应的发生,极大程度上减少了试剂的用量、成本的投入。
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本发明属于锂离子电池回收领域,公开了一种废旧锂电池正极材料的回收方法,包括以下步骤:(1)对废旧锂电池正极材料进行酸浸,得到浸出液;(2)将铁粉加入浸出液中进行还原,得到海绵铜和除铜后液;(3)将除铜后液加热,再加入废旧电池正极粉混合,反应,调pH至酸性,过滤,得到铁铝渣和滤液;(4)取滤液进行萃取,得到硫酸镍钴锰溶液和萃余液,将硫酸镍钴锰溶液进行共沉淀得到三元前驱体,将碱液加入萃余液中,过滤,得到碳酸锂。本发明提供的废旧锂电池正极材料的回收方法,其通过除铜后液中的亚铁离子做还原剂,浸出锰酸锂、钴酸锂、以及三元电池正极片粉中的镍钴锰金属元素,高效地回收了其中的锂。
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本发明提供一种锂离子电池正极材料的制备方法,包括如下步骤:步骤一:将锂源加入至去离子水中,配置成锂源溶液;将钴源加入至去离子水中,配置成钴源溶液;步骤二:在搅拌的状态下将磷源加入至步骤一制得的锂源溶液中搅拌均匀,再加入步骤一制得的钴源溶液,搅拌均匀,制得磷酸钴锂混合液;步骤三:向步骤二制得的磷酸钴锂混合液中加入磷酸铁锂溶液,搅拌均匀,形成反应液;步骤四:将步骤三制得的反应液置于水热反应釜中,反应温度为160℃~220℃,反应时间为6h~12h,将反应产物进行清洗、抽滤、烘干,制得最终的正极材料磷酸钴锂粉体材料。
875
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本发明公开了一种多孔碳纳米带锂硫电池正极材料及其制备方法和锂硫电池正极、锂硫电池。所述多孔碳纳米带锂硫电池正极材料制备方法包括的步骤有:制备碳纳米带前驱体;对碳纳米带前驱体进行炭化和活化处理;将硫单质沉积在所述氮氧共掺杂的多孔碳纳米带中。本发明制备方法制备的多孔碳纳米带锂硫电池正极材料具有较大比表面积,良好的润湿性和高单质硫的含量,并显著提高固硫性能,有效抑制多硫化物的“穿梭效应”等电化学性能。所述锂硫电池正极、锂硫电池含有本发明方法制备的锂硫电池正极材料。
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本发明公开一种锂离子电池快速充电方法,主要步骤包括:S1、利用三级电池制备工艺制备出三电极电池S2、利用三电极电池获取锂离子电池充电时的析锂边界窗口;S3、根据所述析锂边界窗口设计一个快速阶梯充电策略;S4、利用上述快速阶梯充电策略对锂离子电池进行充电。利用三电极电池获取待充电电池析锂边界窗口,再针对此析锂边界窗口设计快速阶梯充电策略,该快速阶梯充电策略能让电池整个充电过程中充电曲线尽可能满足马斯三定律,即让充电电流尽量地靠近最佳充电曲线,控制电池的极化现象,从而使电池在充电时不发生析锂现象,缩短充电时间,提高安全性,延长电池寿命,有效保护电池。
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本发明提供了一种锂电池正极材料及其制备方法,包括以下步骤:S1、将溶液A与碱溶液共沉淀反应5~25h;S2、往溶液A中匀速泵入溶液B,并在泵入溶液B的同时将整体与碱溶液继续进行共沉淀反应,终止后干燥得到前驱体;S3、将前驱体与锂盐混合,烧结后得到锂电池正极材料;溶液A中Ni、Co、Mn的摩尔比=(1-2x):x:x,0<x≤0.25;溶液B中Ni、Co、Mn的摩尔比=(1-2y):y:y,0.25≤y<0.5。本发明提供的锂电池正极材料同时具有高容量、高热稳定性、高循环性能、高电化学性能以及低成本的优点。
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本发明公开了一种全固态聚合物锂电池,其包括负极片、正极片和间隔于负极片和正极片之间的全固态聚合物电解质膜,负极片以由锂与K、Ru、Cs、Fr、Mg、Ca、Sr、Ba中的一种或多种金属形成的锂合金作为负极材料,锂合金中锂金属的质量含量比例为70%~99.9%,其他金属的质量含量比例之和为0.1%~30%。与现有技术相比,本发明所使用的锂合金负极材料与全固态聚合物电解质间具有很好的相容性和界面稳定性,因此使用其制作的全固态聚合物锂电池的循环性能与现有全固态聚合物锂电池相比有显著地提高。
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本发明公开了一种双层包覆的锰基层状富锂材料及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤:在搅拌的条件下将草酸异丙醇溶液滴加到含有锰盐、钴盐和镍盐的混合溶液中,得到草酸盐前驱体;然后将草酸盐前驱体与适量的锂源及氯化钾反应,即得到锰基层状富锂氧化物;随后再将再制得的锰基层状富锂氧化物加入到铝盐溶液中,并滴入氟化物溶液而得到氟化铝包覆的锰基层状富锂氧化物;最后将该氟化铝包覆的锰基层状富锂氧化物与一定量的石墨烯混合超声并搅拌蒸发而得到最终产物,即双层包覆的锰基层状富锂材料。本发明制备方法得到的具有高循环稳定性和倍率性的锰基层状富锂材料具有高的比容量,高的倍率性能,以及好的循环性能。
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本发明提供了一种锂离子电池负极片,该负极片包括集电体和涂覆在集电体上的负极活性材料层,所述负极活性材料包括组分A和组分B,所述组分A为单质硅,所述组分B为铜、钛、铝、铁、镍、锌和钴中的一种或几种,其中,所述负极活性材料层为多孔结构。本发明还提供了一种锂离子电池负极片的制备方法。本发明提供的锂离子电池负极片的负极活性材料层为多孔结构,从而使负极活性材料能够通过孔隙进行体积膨胀,有效的缓解了负极片上负极活性材料的脱落,提高了含有该负极片的锂离子电池的循环性能。
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本发明属于锂离子电池电解液添加剂技术领域,具体涉及硅氮烷添加剂及应用其制备的防止钢壳腐蚀的锂离子电池电解液;本发明的硅氮烷添加剂作为钢壳腐蚀抑制剂在锂离子电池电解液中的应用,硅氮烷添加剂能够不断与锂离子电池电解液中强腐蚀性物质反应,使钢壳在锂离子电池电解液存放长时间仍能保持光亮的状态;应用硅氮烷添加剂制备的防止钢壳腐蚀的锂离子电池电解液,针对溶剂、锂盐及添加剂的各自物化特点,使硅氮烷添加剂与溶剂、锂盐经过合适的配比后,既能发挥各自优点又能相互抑制各自缺点,通过三者之间的协同作用使本发明的防腐蚀效果远远优于现有技术,而且本发明的制备工艺简单易与实施,具有较好的市场前景。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特指圆柱型锂离子电池,包括电池壳体、收容于电池壳体内的极片组、填充于电池壳体内的电解液、以及密封组接于电池壳体上的盖帽,盖帽包括有顶盖,顶盖的周缘向外弯折形成折弯台阶,顶盖的底部盖设有防爆片,防爆片的周缘与折弯台阶的底部密封连接,相对于现有技术,本发明圆柱型锂离子电池中,封口中只有顶盖、胶圈和壳体参与密封连接,且顶盖的周缘上、下两面设有密封台阶槽,因此避免了封口中防爆片受力变形,防止防爆片泄压值变大甚至爆不开,减少燃烧和爆炸等安全问题的发生,改善圆柱型锂离子电池的稳定性、密封性、安全性能及容量空间的提升。
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本发明涉及一种双草酸硼酸锂含量紫外分光光度测定法,是一种使用紫外分光光度计测定双草酸硼酸锂含量的方法,它公开了将双草酸硼酸锂的标准样品溶于0.05-0.2%草酸不饱和有机溶液中,浓度为100~5000MG/L,将该溶液置于273.0NM波长下进行紫外分光检测,所得吸光度绘制标准曲线,并由此得出回归线性方程,然后待测样品按以上方法配制后进行紫外分光检测,得出的吸光度按以上回归线性方程换算出待测样品的含量,能直接测出LIBOB的百分含量,判定LIBOB的品质,用于生产时可测定双草酸硼酸锂产率,该方法灵敏度高、专属性强,使用简单的仪器和试剂即能得出准确的数据,便于推广和应用。
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本实用新型公开了一种带有充电保护结构的锂电池,包括电池箱、导热板、锂电池主体、箱盖和锂电池保护板,所述电池箱的前后侧镶嵌安装有导热板,所述导热板之间焊接有三组等距的分隔板,所述电池箱的内部放置有四组锂电池主体,所述电池箱顶部的一侧通过铰链固定安装有箱盖,所述箱盖的内部固定安装有锂电池保护板,所述锂电池保护板通过导线与锂电池主体电性连接。本实用新型设置了锂电池保护板,锂电池保护板可以保护锂电池主体不过放、不过充、不过流,还有就是输出短路保护,该带有充电保护结构的锂电池设置了导热板,锂电池主体工作过程中产生的热量传递到导热板,导热板把热量传递到散热鳍片上,散热鳍片可以快速的把热量散发到外界。
本发明公开了一种基于充电锂电池内的能量焦耳计量的电池租赁系统及方法,通过采用充电锂电池内部的能量焦耳参数(充电锂电池自身参数)进行充电锂电池的租赁计费,计算用户在租赁期内所消耗的充电锂电池的能量焦耳数占整个充电锂电池的总能量焦耳数的百分比,根据百分比计算租赁期内的充电锂电池的租赁费用,这种计费方式是基于用户实际使用充电锂电池的情况而进行的,无论用户租赁期的长短,只有当用户实际使用充电锂电池才会进行计费,符合实际,满足用户对充电锂电池交易消费的要求;这种计费方式也会促进充电锂电池生产企业进行技术升级,提升充电锂电池的质量参数,提高充电锂电池的市场竞争能力。
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本发明实施例公开了一种锂电池系统,属于电池技术领域。该锂电池系统包括电源组件、多个第一锂电池包和多个第一均衡板,所述第一锂电池包和所述第一均衡板一一对应连接;多个所述第一锂电池包串联连接后形成第一连接端和第二连接端,所述第一连接端和所述第二连接端分别与所述电源组件连接;所述第一锂电池包为由磷酸铁锂电芯组成的锂电池包。本申请通过搭配均衡板和外置保险,可在小型UPS设备及其它电源设备上配套使用,并利用UPS及其他电源设备本身的充电限压和放电低压保护,来实现整个锂电池系统或支路的安全可靠性,且不影响其他支路的正常运行,而且成本较低,有效提高了锂电池包在小型UPS及其它电源设备上的适用性和性价比。
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本发明公开了一种磷酸铁锂正极材料及其制备方法。该正极材料由占总体 积25%~50%的30~450nm小粒径磷酸铁锂和占总体积50%~75%的450~ 3000nm大粒径磷酸铁锂以及导电碳组成。制备时,先制备磷酸锂和磷酸铁, 然后按磷酸锂∶磷酸铁的摩尔比为2/3~2∶1,将磷酸锂和磷酸铁混合,并加 入磷源化合物、三价铁源化合物和锂源化合物,然后加入无水乙醇进行球磨, 处理后制得磷酸铁锂正极材料;本发明采用共沉淀法制备粒径可控的球状磷酸 铁和磷酸锂,然后用固相烧结法合成磷酸铁锂,振实密度可达到1.6g/cm3,原 料来源丰富,对设备的要求低,成本低,可实现规模化生产。
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本申请提供了一种补锂添加剂及其制备方法和二次电池,该补锂添加剂包括富锂材料内核和设置在富锂材料内核上的包覆层,包覆层包括有机磷化合物,有机磷化合物包括有机磷酸或有机磷酸盐,和/或有机磷化合物包括有机次磷酸或有机次磷酸盐;有机磷酸或有机磷酸盐、有机次磷酸或有机次磷酸盐中的取代基独立地选自取代或未取代的烷基或含硅基团,取代烷基的取代基包括氟原子、羟基、羧基、氨基、酰胺基。该补锂添加剂不仅能有效地实现对锂二次电池的补锂,提高电池的首次效率,还具有良好的稳定性,不易在空气中发生反应,有利于补锂添加剂的生产、存储和运输。
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本发明公开了一种三元锂电池回收浸出液净化的方法,包括如下步骤:(1)将三元锂电池回收浸出液一次加热后,调节pH至5.0‑6.5,一次过滤除去铁铝渣,加入还原剂,控制pH为酸性,二次加热,二次过滤除去铜渣,加入沉淀剂,三次过滤得到钙镁锂渣,向三次过滤后的滤液中加入萃取剂进行萃取,静置,分离得到萃取有机相和萃余液,向萃取有机相中加入反萃取剂进行反萃取,得到含镍钴锰的溶液;(2)向萃余液中加入可溶性磷酸盐后固液分离,得到含锂废渣;(3)将含锂废渣与钙镁锂渣混合后加入到可溶性氯盐溶液中进行反应,得到氯化锂溶液。该净化方法能提高浸出液除铜效率,有效去除钙镁杂质,提高锂的回收率。
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本发明属于模切技术领域,公开了一种刀模及其裁切金属锂极片的方法和电池,其中刀模包括:底板,底板的一侧用于连接于动力输出端;刀片,刀片设置为环形刀片,刀片的一端连接于底板远离动力输出端的一侧;缓冲层,缓冲层连接于底板远离动力输出端的一侧,缓冲层用于缓冲底板对金属锂薄片的挤压;弹性件,弹性件连接于底板上,且弹性件位于底板和缓冲层中间,弹性件能够将金属锂薄片从缓冲层上推开。公开的刀模裁切金属锂极片的方法用于使用上述刀模裁切金属锂极片,通过上述结构和方法,该刀模在加工金属锂极片时能够避免金属锂极片粘连,有利于金属锂极片的快速、规模化生产。
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本发明涉及锂电芯检测用移送装置技术领域,且公开了一种具有多角度调节功能的软包锂电芯检测用移送装置,包括支撑机构,所述支撑机构顶部螺栓连接有连接机构,所述连接机构的内部设置有传送机构,所述支撑机构包括活动固定架。该具有多角度调节功能的软包锂电芯检测用移送装置,通过在连接机构上设置传送机构,当装置进行软包锂电芯检测运输的时候,可以将软包锂电芯直接放置在传送带表面进行传输,当软包锂电芯经过活动限位板之间的时候,角度不一样的软包锂电芯被水平板阻挡,在传送带的摩擦力作用下转动方向,从而调整角度经过活动限位板之间,进行自动排序,避免了需要人工对软包锂电芯进行手动调整角度,提升了工作效率。
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本发明属于材料合成技术领域,尤其涉及一种掺杂锰酸锂的制备方法,包括步骤:S1,先利用可溶性锰盐制备粒径分布可控的锰系前驱体,将掺杂物质与锰系前驱体均匀混合得到混合物A;或者将可溶性锰盐和掺杂物质直接混合,以此制备含有粒径分布可控的锰系前驱体和掺杂物质的混合物A;S2,对混合物A进行预处理;S3,将预处理后的混合物A与锂盐混合,得到混合物B;S4,将混合物B在空气或者氧化性气氛中升温进行固相烧结反应,得到粒径可控的掺杂锰酸锂。另外,本发明还涉及一种掺杂锰酸锂及其在锂离子电池中的应用。相比于现有技术,本发明制得球形单晶锰酸锂,抑制锰酸锂材料中(111)晶面的生长,改善锰酸锂材料的性能。
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本发明提供一种双草酸硼酸锂的除酸方法。所述除酸方法包括:提供锂盐粗品,测试锂盐粗品中的游离酸含量,并计算出锂盐粗品中游离酸的总量;将双草酸硼酸锂粗品置于有机溶剂中,加入活化后的碱性阴离子交换树脂,混合,得到混合物;将上述混合物过滤,干燥,得到除酸后的双草酸硼酸锂。所述除酸方法能够有效去除锂盐中的游离酸,大幅度提高锂盐的纯度和品质,且操作简单环保。
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本发明提供一种锂电池组群远程控制系统,包括最下层的锂电池组群、电池管理系统、储能双向变流器,中间层的锂电池组群就地监控系统,以及最上层的锂电池组群远程监控系统。本发明的控制系统能够对锂电池组群的使用状态进行实时监控和管理,有效避免电池的不安全使用,并且有效延长锂电池使用寿命,可以尽量发挥电池的性能,实现资源的充分利用,避免资源浪费。另外,本发明的锂电池组群远程控制系统,不仅能够处理庞大的数据,而且交互界面友好,还能够方便的实现锂电池组群的添加、删除、运行管理等诸多功能,系统更新维护简单快捷。
本发明提供一种含Ag‑TiO2核壳纳米颗粒的锂基润滑脂。以所述锂基润滑脂各组分质量分数为100%计,包括以下组分:锂基脂80~95%;稠化剂0~50%;Ag‑TiO2纳米颗粒0.1~10%;其他添加剂0~10%;所述Ag‑TiO2纳米颗粒为核壳结构的纳米颗粒,且Ag为核体,TiO2为壳体。本发明的锂基润滑脂能够提高锂基润滑脂的缓冲能力,当锂基润滑脂在机械设备相互摩擦过程中,可以在摩擦副表面形成自润滑膜,从而使得锂基润滑脂表现出良好的抗磨性、抗接触疲劳性、减摩性,还能提高高温性能,显著提高锂基润滑脂的承载能力,从而降低机械设备的负荷,节省燃料,节省润滑脂用量。
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一种硅锂钽电容电池,包括正极片、负极片、电解质、连接介于正极片和负极片间的隔膜、壳体,正极片、负极片、电解质、隔膜、电解质均密置在壳体内,其特征在于:壳体内还设有钽电容,所述钽电容并联在正极片和负极片之间,所述正极片包括以下组分:锂钴酸镍、锂钴酸氧化物、钽氧化物,其中锂钴酸镍、锂钴酸氧化物、钽氧化物的质量比为1:1:1,正极片的制备方法如下:锂钴酸氧化物、钽氧化物通过激光喷涂的方式喷涂在锂钴酸镍表面,所述隔膜为半导体材料隔膜,相较于传统锂电池和铅酸电池,能量密度大幅提升,充电时间大幅降低,使用寿命长,且环保不会产生污染。
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本发明公开了一种富锂三元正极材料及其绿色制备方法。该方法为:将配置好的镍钴锰酸盐溶液和锂盐溶液,加入到溶有表面活性剂和沉淀剂的溶液中,充分搅拌后将得到的混合溶液进行溶剂热反应,之后利用喷雾干燥制得前驱体粉末,再经过焙烧得到富锂三元正极材料xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2。本发明所得的前驱体颗粒细腻,富锂三元正极材料粒径分布均匀、形貌可调控、结晶度好,而且在制备过程中无大量废水排放,所采用的原料使得在煅烧过程中无有害气体排放,绿色环保,制备工艺简单,易于工业化;新型表面活性剂的使用有效地使得浆料分散均匀,且得到的正极材料颗粒边缘出现稳定的混合相,减少正极材料与电解液的副反应,所得的正极材料具有放电比容量高、循环稳定性好等重要优点。
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本发明提供一种柱式锂电池,其包括:锂电池本体、及分别设置于该锂电池本体两端的上、下电池保护电路板,该锂电池本体包括壳体、设于壳体内的锂离子电芯、及分别设于壳体两端的上、下电极板,该上、下电极板中央位置处分别设有上、下电极接触端子,该上、下电极分别与锂离子电芯两端电性连接,该上、下电池保护电路板分别与该上、下电极接触端子对应电性连接。本发明在柱式锂电池本体的两端均设置电池保护电路板对锂电池进行控制,其任意一端都可以直接与设备接触进行放电,还可以边充电、边放电使用,使用较为方便。
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