869
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本发明属于废水处理领域,公开了一种强化混凝去除废水中As(III)的方法,该方法主要包括以下步骤:(1)向含As(III)废水中加入一定量的过氧化钙,搅拌;(2)投加无机混凝剂进行混凝处理。本发明的方法在处理过程中一方面使过氧化钙发挥氧化剂的作用,将As(III)转化成为As(V),另一方面利用过氧化钙在水体溶液中的缓慢水解,改善水体溶液中的pH环境,使混凝沉淀过程中pH维持在利于混凝沉淀的偏碱性水平,提高混凝效率,同时实现高效的混凝效率和氧化效率。该方法操作简单、成本低廉、无需额外设备投入,可广泛应用于含砷工业废水深度处理、砷污染地下水或饮用水处理。
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本发明涉及一种印染废水的集成处理工艺及装置,属于水处理技术领域。包括以下步骤:步骤1,将印染废水采用微滤膜进行过滤,去除其中未除去的析出的染料;步骤2,将微滤的滤液与萃取剂进行混合,进行萃取;步骤3,对步骤2中得到的萃余液采用吸附处理;步骤4,以步骤3中得到的废水依次采用铁炭微电解、芬顿氧化处理;步骤5,步骤4中得到的废水采用纳滤膜进行过滤,纳滤膜浓缩液返回至步骤3中处理;步骤6,纳滤膜透过液依次经过反渗透膜浓缩、蒸发浓缩、干燥后,得到工业NaCl盐。本发明的处理方法可以有效地处理酰氯类印染废水。
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本发明公开了一种印染废水的高效组合处理方法,其属于有机废水处理领域。其步骤为:将印染废水泵入水解池进行水解酸化处理;将水解酸化处理之后的废水在A/O(PACT)生物强化反应池内进行生物处理;将生物处理出水进行混凝沉淀;混凝沉淀之后经过过滤即可出水排放。本发明处理后的出水水质可以达到目前我国最严格的废水排放标准——《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/T1072-2007),本发明同时具有占地面积小,污泥量少,处理效果稳定,运行费用低等优点,实现了印染废水的有效处理,解决了目前印染废水高效处理的难题。
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本发明公开了一种乙酸乙酯生产废水的资源化利用方法:乙酸乙酯生产废水输送至精馏塔进行精馏,由塔顶采出乙酸乙酯及乙醇,塔釜采出液输送至吸附系统,由吸附剂吸附乙酸;待吸附剂吸附饱和,吹净残留的废水,然后利用脱附剂将吸附剂吸附的乙酸转变为乙酸盐,含乙酸盐的脱附液输送至酸化酯化系统,利用酸化剂对脱附液进行酸化处理,再添加乙醇进行酯化反应;酸化酯化产品液进入盐析系统,添加盐析剂进行盐析,回收盐析产生的油相,盐析产生的水相送至蒸发系统;蒸发出的冷凝液进入精馏塔进行精馏,蒸发产生的晶体在空气或氧气氛围下、在催化剂作用下进行干法临氧裂解。本发明对乙酸乙酯生产废水中的有价值组分进行高效回收,并实现废水的净化处理。
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本发明公开了一种固定化细胞处理废水的方法及其装置。该方法利用废弃菌丝体作载体,共固定化白腐菌和细菌,利用菌群的酶系在供氧的情况下耦合催化降解废水中的杂环化合物和苯酚。该装置为设有活动筛板的反应器和供氧装置。该方法成本低、效果好、不产生二次污染,该装置结构简单、效果好,成本低。
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本发明公开了一种阳离子树脂基载氧化铁复合吸附剂的工业制备方法,属于废水处理的复合树脂吸附剂的工业生产领域。制备步骤包括(A)将酸性阳离子树脂分批加入铁盐溶液中,搅拌,(B)过滤,滤液回收套用在步骤(A)中;(C)将阳离子树脂基载Fe3+复合中间体真空热风干燥;(D)将步骤(C)所得分批添加到氢氧化钠溶液中反应,过滤;(E)向步骤(D)所得固体中添加盐酸调节pH,过滤;(F)水洗涤步骤(E)的滤出固体,滤干水分。本发明阳离子树脂基载氧化铁复合吸附剂的工业制备方法中,铁盐溶液、碱液、酸液等物料可再回收套用,极大地降低了生产成本和环境污染,符合目前国家的节能减排产业政策,适宜工业化推广。
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本发明公开了一种含硫废水制酸的控制装置,涉及含硫废水制酸技术领域,包括燃烧炉、冲洗塔、干燥室、转化管和吸收箱,燃烧炉的顶部设置有与一级冲洗塔的左侧壁相连通的第一连接管,冲洗塔的顶部设置有伸入干燥室内腔底部的第二连通管,干燥室的顶部右侧设置有与转化管相连通的第三连通管,干燥室的右侧设置有与吸收箱相连通的第四连通管,第二连通管上设置有气泵。本发明能够对含硫废水进行制酸处理,不仅可以有效处理废水,保护环境,还可以废物利用,提高工业硫酸的产量,在含硫的有机废水处理领域效果良好。
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本发明公开了一种含醋酸铵的废水治理方法,先采用酸化剂对醋酸铵废水进行酸化处理使废水中的醋酸铵转变为醋酸和硫酸铵;然后进行蒸馏,蒸出醋酸水溶液,醋酸水溶液采用酯化反应精馏法生产醋酸酯,蒸余物采用自盐析法将硫酸铵与水相残留的有机物分离,得到硫酸铵产品。本发明采用先酸化后直接蒸馏的方法,提前使酸化后形成的醋酸与硫酸铵分离,对后续醋酸的酯化反应有利,再利用自盐析技术,得到的硫酸铵中有机物含量≤0.1%,极大地提高了硫酸铵副产品的品质,真正实现醋酸铵废水的变废为宝,具有极大的环保效益与经济效益。
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本发明提供一种含苯系物和氟蛋白的消防废水的处理方法,其特点是利用疏水性纳米二氧化硅改进的胶束强化陶瓷膜微滤现场处理消防废水以达到循环回用的目的。十二烷基苯磺酸钠和氟蛋白共同作用与吸附苯系物的疏水性纳米二氧化硅形成胶束,增大了胶束的粒径,使用微滤膜进行过滤,提高了膜的渗透通量,减小了设备的体积,其出水COD小于50mg/L,可以实现作为灭火用水循环回用。陶瓷膜耐高温的特点使其适用于消防废水的处理。
本发明涉及一种在单过硫酸盐体系中深度降解染料废水的二维纳米限域材料的制备方法。该方法利用水热法将钴原子固定在MoS2纳米片内制成二维限域型材料,将材料应用于单过硫酸盐体系中活化过硫酸根产生具有强氧化性的活性物质,深度降解染料废水。一方面新型二维纳米材料可以对水中污染物进行吸附,另一方面材料表面具有较多的催化位点且其本身存在多金属协同催化作用的特性,具备高催化活性和稳定性,可以提高染料废水的降解效果。本发明涉及的新型二维限域纳米材料,能够高效快速地降解染料废水中的各种典型染料,具有巨大的环境和经济效益。
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本发明公开了一种苯甲酸钠或卤代苯甲酸钠废水的处理方法,包括:精馏:苯甲酸钠或卤代苯甲酸钠废水在精馏塔进行精馏,蒸出含苯甲醛或苯卤代苯甲醛的馏出液,馏出液经分相,水相全部返回至精馏塔,塔釜采出碱性废水;浓缩:碱性废水进行三效蒸发至蒸余液酸化后氯化钠的质量分数为25~30%,蒸出液中COD低于30mg/L;采用浓盐酸酸化蒸余液,得到氯化钠和苯甲酸或卤代苯甲酸,在氯化钠的盐析作用下使苯甲酸或卤代苯甲酸析出,分相,得到氯化钠水溶液和含苯甲酸或卤代苯甲酸的油相。本发明不仅可以实现废水中芳香醛的全部回收利用,而且有效地去除了废水的味道,避免了废水处理过程造成二次污染。
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本发明涉及一种含钙有机磷系阻垢剂废水的处理方法。将水合氧化铁(HFO)负载在强碱性阴离子交换树脂(D201)上,制成负载型HFO‑D201复合纳米催化剂。在非均相类芬顿体系中,本发明制得的催化剂能够催化产生强氧化性的羟基自由基降解废水中的有机磷酸盐,同时对降解产物进行吸附,并能够依于钙离子和无机磷的相互作用二次协同强化去除总磷。构建的非均相HFO‑D201催化剂一方面能够提高类芬顿法中H2O2对有机磷降解效率,高程度除磷,减少反应时间,同时降低能耗且无二次污染。
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本发明涉及一种3-氯-2-肼基吡啶生产废水的预处理工艺,其特征在于对3-氯-2-肼基吡啶生产废水进行分类收集,并针对各类废水的水质特征,进行分质处理。本发明克服了现有吡啶类有机物生产废水预处理技术成本高、反应条件苛刻、生化进水稀释倍数大、处理难以达标排放等缺点,实现了3-氯-2-肼基吡啶生产废水的分类收集与分质处理,针对性强,实用性强,效果显著,成本较低,操作方便,极大地降低了废水的生物毒性,提高了废水的可生化性。
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本发明公开了一种炔醇废水的资源化利用与处理方法,包括:空气吹脱,利用大风量空气吹脱炔醇废水中游离氨分子;水吸收,采用多级水吸收吸收废水中被空气吹脱出来的氨气,得到氨水;蒸发结晶,蒸发出脱氨盐水中部分水和有机物,使废水中碳酸钾、碳酸氢钾过饱和,部分结晶;过滤,碳酸钾、碳酸氢钾过饱和溶液经冷却结晶、过滤得到含有机物的碳酸钾和碳酸氢钾粗盐,母液与待进行蒸发结晶的脱氨废水合并;醇洗,对粗盐进行醇洗;热分解,醇洗得到的湿盐进行热分解,得到干燥的碳酸钾副产品。本发明不仅能将炔醇废水中的氨氮制成氨水,将碳酸钾、碳酸氢钾制成碳酸钾副产品,净化后水实现中水回用,净化气达标排放,实现了废水的资源化和零排放。
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本发明公开了一种以级配半焦和活性炭处理煤化工废水的方法,将部分半焦研磨成细粉,与未处理的半焦进行级配,将其置于废水中搅拌混合,吸附和聚沉废水中悬浮油、悬浮固体,半焦和废水进行分离;分离出的废水再通过填充了活性炭的吸收塔,除去废水中的绝大部分的有机污染物和无机盐,吸收塔中的活性炭可在氮气保护下经过加热活化,反复使用至失去活化价值;本发明中通过级配半焦吸附和废水中的悬浮油、悬浮颗粒,使废水澄清,处理过废水的半焦和失去活化价值的活性炭与煤、废水和添加剂混合制备成气化用水煤浆;处理过废水的级配半焦也可加入废水、添加剂制成废水半焦浆,再与工业水煤浆混合作为煤化工原料;从而实现半焦、废水的资源化清洁利用。
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本发明公开了一种络合铜废水的处理方法,将水合氧化铁负载在强酸性阳离子交换树脂上,制成负载型HFO‑D001复合纳米催化剂,非均相类芬顿体系产生强氧化性的羟基自由基氧化废水中的络合态重金属,通过破坏络合离子的稳定结构,从而使重金属从络合物中游离出来,络合物得以降解,同时HFO‑D001催化剂对游离的重金属离子进行吸附。本发明构建HFO‑D001催化剂类芬顿体系,在废水处理中通过废水实际情况调整废水的pH值,一步法即可达到良好的处理效果,催化剂重复使用后仍然具有较好的催化活性,可大大降低废水处理成本。不需要很多的设备投资和运行成本,取材方便运行简单,具有重大的环境和经济效益。
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本实用新型涉及净化装置技术领域,且公开了一种MBR生物膜一体化废水处理设备,包括废水处理箱,所述废水处理箱底部的四角均固定连接有支撑脚,所述废水处理箱的顶部固定连接有进料漏斗,所述废水处理箱的内顶壁固定连接有空气净化器。该MBR生物膜一体化废水处理设备,当需要对工业废水进行净化时,通过进料漏斗将废水倒入废水处理箱的内侧,通过设置活性炭吸附板、石英砂板和活性沸石板可以废水进行层层过滤,将废水进行吸附净化,通过设置两个空气净化器,可以将废水中的有害气体进行净化,通过在废水处理箱的底部设置两个MBR生物膜组,可以将废水中的杂质和污垢过滤的更加洁净彻底,提高了废水净化的效果。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种涂料生产废水处理用混凝混合设备,包括罐体,所述罐体的内部设置有分层板,所述分层板的下方设置有搅拌腔,所述搅拌腔的一侧设置有加料口,所述搅拌腔的底部开设有排液口,所述分层板的上方连接有隔板,所述过滤腔的上方设置有进液管,所述隔板远离过滤腔的一侧设置有设备腔,所述罐体的底部两端连接有底架,所述底架内设置有支撑架,所述支撑架的上方安装有刮凝机构,所述支撑架内穿出回收管,所述支撑架的下方设置有固定杆。本实用新型的过滤板可将原始废水进行过滤,防止废水中的残渣沉淀在搅拌腔内,避免残渣侵蚀搅拌腔内壁,后期可通过更换过滤板将过滤腔内的残渣清除。
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本发明涉及一种高效乳化油废水处理专用混凝剂及其制备方法,其原料组分及各组分占原料总量的质量百分比分别为:硫酸亚铁8%~18%、硫酸铝16%~37%、氯酸钠1%~6%、锰盐2%~19%、酸20%~30%、硅酸钠溶液16%~28%、氢氧化钠1%~3%。本发明混凝剂的制备先以硅酸钠和酸为原料制备活化硅酸,然后将硫酸铝、硫酸亚铁、锰盐等溶解在酸中,并与活化硅酸聚合反应,最终生成专用高效乳化油废水专用混凝剂。本发明混凝剂用于处理各种浓度乳化油废水,也适用于其它废水处理,与同类产品相比具有投药量小、除油效率高,同时还具备处理效果稳定、制备过程简单、安全无污染等优点。
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工业凝结水皮克级精处理方法,1)工业凝结水经装有可复苏再生的树脂的精处理器高流速处理,精处理器为球形或柱形容器,其流速100~120m/h;2)精处理器采用集水装置,操作中采用气水比为1∶2的树脂输送方式;3)精处理器的树脂输送管设置了支母管分层布置、母管两端设有双向冲洗水阀,使管道中的树脂零残留;4)设有树脂复苏再生装置,采用阳阴树脂分离塔、阳树脂再生塔、阴树脂再生塔、阳阴树脂混合贮存塔组成的四塔结构树再生系统装置:通过高效的树脂分离、再生、清洗、混合装置使失效树脂得到高效复苏后去精处理器重复利用,该方法在提高出水水质的同时,还可延长精处理器的运行周期,节约了再生液、水耗及废水排放。
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本发明公开了一种树脂吸脱附‑扩散渗析处理含重金属废水的方法,属于废水处理和资源化回用领域,具体地说,涉及一种树脂吸脱附和扩散渗析联用对含重金属废水的资源化方法。所述方法包括用树脂吸附含重金属废水,随后用盐溶液使树脂脱附再生,然后用扩散渗析法分离重金属和盐,其中盐回收套用于脱附再生步骤。本发明方法中,除了使重金属分离并富集,盐溶液可再次回收套用,最后的排放水中重金属浓度降至0.01mg/L以下,极大地降低了生产成本和环境污染,符合目前国家的节能减排产业政策,适宜工业化推广。
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本发明公开一种以自催化氧化为核心的PCB含铜废水处理方法,该方法利用酸性含铜废水将碱性络合铜废水的pH调至近中性或中性,利用零价铁将废水中的铜离子部分还原为利于后续Fenton反应的新生单质铜,在二价铁、新生单质铜的协同催化作用下,在中性条件下实现高效Fenton反应从而破络,后接零价铁还原实现废水中铜离子的回收,出水通过调碱沉淀的方法去除二价铁和三价铁离子,同时利用铁氢氧化物的絮凝、吸附作用进一步去除水中的污染物,最终出水铜离子浓度低于0.5mg/L,铁离子浓度低于10mg/L,可生化性良好。本发明充分利用体系中存在的铜,在除铜的同时利用了铜的催化作用,显著减少了酸、碱的投加量,减少出水盐含量,具有工业应用价值。
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本发明公开了一种用于氧化镁法脱硫废水零排放的系统及方法,属于环保领域。该系统包括氧化镁法脱硫吸收塔和热法减量装置,锅炉燃烧后的烟气依次通过空气预热器、除尘器和氧化镁法脱硫吸收塔相连,所述氧化镁法脱硫吸收塔底部的输出端与废水箱相连,所述废水箱底部的输出端与热法减量装置相连,热法减量装置底部的输出端与沉淀池相连,所述沉淀池顶部的输出端通过清液箱与喷雾干燥塔相连,喷雾干燥塔的底端即为目标产品。本发明具有系统投资低,副产品附加值高,无二次废弃物等特征。
本发明主要涉及一种复合纳滤膜的制备方法,并将其应用到颜料废水中混合一价盐的分离、回用方法。本发明通过非溶剂相转化法和界面聚合法成功地制备了复合纳滤膜,实现了颜料废水中CH3COO‑和Cl‑的分离,并将CH3COONa回用到生产工艺中,制备的纳滤膜突破了纳滤膜对于一价盐分离的限制,降低了工艺成本,并具有分离效果好、通量大的特点。纳滤膜的制备主要包括以下步骤:配制基膜溶液至完全溶解均一,静置脱泡,采用非溶剂相转化法在聚酯无纺布刮厚度为基膜;基膜在去离子水中浸泡去除残余溶剂,然后配制水相单体溶液和有机相单体溶液,并在水相溶液中加入一种含有羧基二氨基单体,进行界面聚合。
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本发明涉及一种费托合成反应废水生化处理工艺,本发明的目的是提供能够直接处理酸性费托合成废水的生化工艺,无须加碱中和操作,即可有效降低废水中COD值。其处理工艺流程为:(1)将费托合成废水排进缓冲池;(2)缓冲池出水进入菌种选择器,该设备同时接收兼氧池混合液回流;(3)菌种选择器出水进入厌氧反应器;(3)采用厌氧反应器出水进行处理;(4)好氧池部分混合液回流至菌种选择器;(5)对好氧池出水进行沉淀。该工艺具有避免了加碱中和,大幅降低了处理成本,并通过菌种选择器,提升了菌群的稳定性。
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本发明公开了一种废水处理方法,适用于全氟酮生产过程中含乙腈的高盐废水回收处理方法,主要是对废水进行电解氧化处理,直接将阴、阳两极电极插入废水中,在两极上通入低压微电流进行电解氧化,或者在两极上先通入低压常规电流进行初步电解氧化,然后再通入低压微电流进行最终电解氧化;该方法将废水中的乙腈去除的同时不产生新的污染物。去除乙腈的废水再通入常规电流进行电解,得到次氯酸钠溶液,可回用于原乙腈废水用于去除乙腈和氨氮,也可用于中水、工业循环水和医院污水等水体的消毒和防疫消杀。本方法操作简单,运行费用低,能同时解决高毒性废水处理和实现高盐废水的资源化利用。
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本实用新型公开了一种基于工业余热的膜蒸馏净水装置,包括高温烟气区、导热板、膜蒸馏反应器、清水池以及废水池;其中,膜蒸馏反应器包括膜组件以及分别位于膜组件两侧的热水区和冷水区;热水区通过导热板与高温烟气区进行热交换;热水区与废水池形成热水循环回路,冷水区与清水池形成冷水循环回路;高温烟气区内烟气流动方向与热水区内废水流动方向呈错流方式在导热板两侧流动;热水区内废水流动方向与冷水区内冷水流动方向呈错流方式在膜组件两侧流动。本实用新型膜蒸馏净水装置不需要利用电能对膜蒸馏反应器的热水区进行加热或对冷水区进行冷凝,合理利用了高温烟气这种工业余热,在减少能源消耗的同时降低了膜蒸馏反应器的运行成本。
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本发明公开了一种丙烯酸废水的处理方法。在一种高浓度含醛丙烯酸废水中加入一定的碱,通过蒸馏方式,收集馏分可进入废水装置生化处理,蒸馏釜液焚烧处理。该方法简单易实施,COD脱除率高,且可去除具有生物毒性的丙烯酸、醛类物质,可大幅降低此类废水的处理成本,具有重要的社会效益及经济效益。
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本实用新型公开了一种屠宰废水处理专用装置,属于废水处理技术领域。该装置包括依次连接的格栅、隔油沉淀池、调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、混凝沉淀池和消毒池,所述好氧池与所述厌氧池连接,所述隔油沉淀池和混凝沉淀池的污泥排放口与污泥浓缩池连接,所述污泥浓缩池分别与调节池和污泥脱水装置连接,所述污泥脱水装置与所述调节池连接。经过本装置处理的屠宰废水可达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457‑92)一级标准,处理效果稳定,经济合理,能够有效缓解屠宰废水对环境的威胁。
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