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本发明涉及一种定量喂料装置，属于固废垃圾处理设备技术领域；包括机体、动力源、储料斗、压缩活塞、出料锥管，机体开有内孔、上部设置有与所述内孔连通的进料桶，储料斗安装在进料桶上端，进料桶下方的所述内孔部分为压缩腔，压缩活塞设置在压缩腔内、与压缩腔的大小和形状相适应，压缩腔一侧设置动力源，动力源连接压缩活塞的压缩杆，出料锥管设置在压缩腔另一侧，出料锥管与所述内孔连通，出料锥管下方与垃圾处理装置的暂存阀连通，出料锥管锥度与所述暂存阀的进料孔相适应；既能保证定量喂料，又能压缩垃圾体积提高喂料量，同时改善设备的周边环境。
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本发明属于陶瓷生产工艺技术领域，具体涉及一种干法制粉生产发泡陶瓷短流程工艺，包括以下步骤：(1)原料粉碎：原料为主料和辅料，将主料粉碎研磨至过325目，辅料和发泡剂分别粉碎研磨至过350‑400目；(2)混料均化：将步骤(1)研磨后的发泡剂和辅料混合分散均匀后，再与研磨后的主料通过高速分散机进行混合，混合均匀后，得到陶瓷粉体；(3)烧成：将步骤(2)得到的陶瓷粉体经布料机进行布料后入烧成窑进行烧制，烧制完成后经降温、切割，即得发泡陶瓷成品。本发明实现了传统工艺流程的缩短，同时能够将工业固废有效回收利用，避免了资源的浪费以及对环境的污染，降低了耗能，减少企业的生产成本和人工成本。
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本发明涉及碳纳米筛材料的制备方法，尤其涉及一种基于珍珠层的碳纳米筛及其制备方法。利用水产软体动物外壳获得珍珠层，在经酸液处理获得珍珠层中的有机物，而后清洗，再分散于溶剂中，超声剥离成有机纳米片，碳化处理即得碳纳米筛。本发明方法所制备的二维碳纳米筛具有大比表面积、层级孔道结构、高导电性和溶剂分散性等优点。这种材料可以广泛用作电极材料、吸附材料、催化剂及催化剂载体、储氢材料和电吸附除盐电极材料等等；本发明提供的制备二维碳纳米筛的方法操作简单，成本低廉，便于工业化生产，且有助于缓解水产固废污染。
本发明涉及吸附‑解吸后的废弃生物炭在活化过硫酸盐降解持久性有机污染物上的应用，该应用以吸附‑解吸后的废弃生物炭为催化剂，将吸附‑解吸后的废弃生物炭加入有机污染物废水中，同时加入过硫酸盐，降解去除废水中持久性有机污染物，本发明为吸附重金属离子后的生物炭的再利用提供了一条新思路，避免了吸附重金属后的废弃生物炭的二次污染，缓解了固废处置压力，保护了环境。本发明不仅使废弃生物炭得到了更好的回收利用，节约了资源，并且废弃生物炭化学稳定性高，金属离子溶出低，且具有较高的活化过硫酸盐的能力，变废为宝，可循环利用，用于非均相过硫酸盐氧化技术处理含有机污染物废水，有机物去除率高。
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本申请公开了一种污泥处理方法及污泥处理系统，涉及固废处理领域。一种污泥处理系统包括：第一干化装置、第二干化装置和余热回收装置；第一干化装置具有热源进口、热源出口、第一进料口、第一出料口和废蒸气出口；第二干化装置具有第一冷源进口、第一冷源出口、第二进料口、第二出料口、第一冷凝水出口和第一连接口；第一进料口及第二进料口均用于与存料仓连接，余热回收装置具有第一进气口、第一出气口和第二连接口，第一进气口与废蒸气出口连接，第二连接口与第一连接口连接。本申请至少能够解决当前处理方式能源消耗大的问题。
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本发明涉及一种利用赤泥生产防火黑棉的方法，属于固废资源综合利用的技术领域。包括以下步骤：(1)配料；(2)混料制球；(3)干燥/预热脱水；(4)熔料；(5)出料；所述熔料时熔融温度控制在1450℃～1650℃。本发明通过对拜耳法赤泥配料、拜耳法赤泥和烧结法赤泥混合配料，控制MK值、MB值、炉温和还原剂参数，有效地控制提高了纤维中的铁含量，从而可综合利用赤泥生产出防火黑棉系列产品。
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本发明属于医药技术领域，具体涉及一种氨噻肟酸乙酯的回收方法。在酸性催化剂作用下，环合母液中分离出的反式氨噻肟酸乙酯粗品与丙醛反应，得到2‑(2‑氨基噻唑‑4‑基)乙醛酸乙酯中间体；2‑(2‑氨基噻唑‑4‑基)乙醛酸乙酯中间体再与甲氧胺盐酸盐反应，制得氨噻肟酸乙酯。本发明实现了将反式氨噻肟酸乙酯转换为顺式氨噻肟酸乙酯，大幅提高了工艺的原子利用率，同时回收的产品质量满足下游使用标准；减少了环合母液中有机杂质的含量，避免了大量粘稠工业固废的产生，降低了环保处理难度，符合当今绿色化学的发展方向。
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本发明公开了一种催化氨基吡啶N‑烷基化的方法，包括：在非均相催化剂存在下使氨基吡啶化合物与烷基化原料反应得到N‑烷基化的氨基吡啶化合物。根据本发明的烷基化反应具有高活性和选择性，操作简单，催化剂价格低廉，而无需其它反应步骤，有利于大规模工业化生产，并且与之前的报道相比较，不需要大量使用贵金属，可以连续的进行，过程无其他昂贵的有机原料或者还原剂使用，避免大量的有机废液和固废的产生，工艺产品的收集操作简单。
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本发明的新型能源车用燃料液态活性素，由以下体积百分比的原料制成：甲醇占80%，汽油占18%，甲醇变性剂占2%。本发明的新型能源车用燃料液态活性素，甲醇变性剂是以甲醇为起始原料，采用降解、重排等反应，使甲醇反应生成羟基二甲叉甲基叔丁醇。本发明的有益效果是，甲醇变性剂“羟基二甲叉甲基叔丁醇”，加入到甲醇与汽油的混合物中，即起到增溶、调节辛烷值，改善燃动性能，抑制对铜等金属的腐蚀，并大幅度降低尾气对环境的污染，勾兑混匀后可与任何型号的成品汽油混溶而不会分层。各项技术指标均优于国标M85汽油的指标。在整个生产过程中，不排废水、废气、固废物。
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本申请公开了一种含重金属硅铝基废渣的处理方法和硅铝凝胶及其应用，涉及工业固废处理领域，该方法包括将含重金属硅铝基废渣破碎和磨细后，先进行焙烧，再进行酸溶处理，过滤得到酸溶后滤渣，再对酸溶后滤渣进行碱溶处理。本申请解决了目前不能实现含重金属硅铝基废渣无害资源化处理的问题，该处理方法可回收含重金属硅铝基废渣中的硅、铝和重金属，实现了资源循环化利用。
一种CO2汽水联合淬钢渣耦合固碳及有压热闷余热回收系统，包括辊压破碎钢渣粒化装置，淬化风机，用于粒化钢渣物料输送的输渣机，钢渣筛分装置，CO2吸附流化床输送机，用于回收烟气余热并产生蒸汽的余热锅炉，一级除尘器，通过烟道与一级除尘器相连接的引风机，通过烟道与引风机相连接、用于去除烟气中水分的冷凝除水装置，通过烟道与冷凝除水装置相连接、用于去除烟气中颗粒物的二级除尘器，通过烟道与二级除尘器相连接的烟囱。本发明钢渣高效粒化和稳定化，钢渣余热高效回收，固碳，用水少，无废水排放，蒸汽压力流量稳定，废气达标排放，减少淬化风用量，防止钢渣发生粘连。可广泛应用于钢铁厂钢渣固废处理、余热回收及其综合利用中。
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本发明提供一种基于酸‑灰耦合作用机理的锅炉尾部积灰与腐蚀预测系统及方法，属于能源检测技术领域。本发明充分考虑酸凝结的影响因素以及凝结酸液与灰颗粒的耦合作用机理，设计了模拟锅炉尾部换热设备局部温度的变温系统，形成了多测试元件变壁温诱导酸凝结的粘结性积灰与低温腐蚀的测试方法，建立宏观现象、传热性能以及取样表征测试三层次分析体系，所得结果可为锅炉运行调控优化提供数据支撑。在能源领域可用于生物质、垃圾、固废等不同燃料锅炉的运行调控优化、设备安全可靠性运行等方面，有利于节能减排，因此具有较高推广应用价值和实用性。
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本发明属于以固废为原料分离处理的建材机械设备领域，涉及一种分离净化机，包括动力输出部，动力输出部的输出主轴连接绞刀主轴头部，绞刀主轴外周设有螺旋绞刀，螺旋绞刀头部上方设有入料箱，入料箱连通螺旋绞刀头部，螺旋绞刀尾部外周套设有篦笼；篦笼尾端连接杂物储放仓，杂物储放仓连通螺旋绞刀，杂物储放仓内设有压力头，压力头壁与杂物储放仓内壁滚动配合，压力头一端与螺旋绞刀之间设有间隙，压力头另一端由给力器提供推力，给力器连接控制系统。本发明结构设计合理，该分离净化机占地面积小，分离过程简单，效率高、成本低。
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本发明专利提出了一种生产精炼剂的专用设备及利用该设备生产精炼剂的工艺，包括：回转窑炉，回转窑炉包括支撑座，支撑座上转动安装回转筒，回转筒上还安装有密封罩，密封罩上安装有天然气燃烧器；回转窑炉的上游侧安装有旋风预热器，旋风预热器的上游侧安装有均化库；回转窑炉的下游侧安装有篦冷机，篦冷机的篦冷机入料口连通窑炉出料口，篦冷机上安装有第二废气处理装置，物料经均化库混合均匀后进入旋风预热器预热，预热后进入回转窑炉反应，产物经篦冷机冷却得到，旋风预热器和篦冷机均设置废气处理装置，充分用了冷却余热，既降低了污染物的排放量，又有效地提高了原料温度，极大地节约了能源成本，并且制备过程不产生固废及废水。
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本发明涉及一种赤泥选择性脱碱并富集铁的方法，属于环境保护及固废回收利用领域，选择性的脱除赤泥中所含有的碱性物质，使其中碱性物质基本完全去除，而氧化铁成分基本完全保留，从而达到富集铁的效果。通过控制反应酸量、液固比、搅拌时间和温度等参数，使赤泥中所含有的碱性物质与酸尽可能反应，并通过过滤的方式将碱性物质转移到溶液中，而在整个反应过程中，氧化铁成分基本保持原有含量，达到相对富集的目的。通过控制反应的进程使得到的赤泥中的铁的含量较高，同时保留适当组成的Al、Ti等金属元素。
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本发明公开了一种有机废催化剂的处理及再利用方法，步骤如下：(1)通过氮气加压将有机废催化剂压入雾化器中，喷雾进入回转炉中，焚烧；喷雾压力为0.1‑0.5MPa，焚烧温度为500‑900℃，焚烧时间为60s；(2)将步骤(1)所得产物冷却后，输送至反应釜内，加水，搅拌30‑40分钟，过滤，滤渣经液碱中和后，再水洗过滤三次，得洗涤水和滤渣；(3)将步骤(2)所得滤渣研磨，过325目筛；过筛率为99.9％；(4)将步骤(3)所得产物进行造粒、干燥、筛选、磁选、包装，制得成品炭黑。一方面实现了对有机废催化剂的无害化处理，另一方面将危险固废转变为可利用的产品，产生效益的同时，解决了环境污染的问题。
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本发明公开了属于建筑材料制备技术领域的一种辊压成型钢渣建筑垃圾板材。包括面层和中料层，在面层和中料层之间铺设有玻璃纤维网格布。本发明原料采用工业废渣和建筑垃圾，具有固废利用率高、价格低廉，成本低的特点，并且充分利用钢渣和建筑垃圾的潜在水化活性，实现变废为宝。辊压成型钢渣建筑垃圾板材，具有耐磨高强、水化热低、抗冲击高，收缩率低，抗疲劳性好，抗碳化能力强，耐久性好等特点，可广泛应用于内墙板和外墙板等建筑领域。该工艺具有工艺简单、价格低廉、节能环保等优点，适合批量生产。
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本发明涉及钢铁热裂解废水处理技术领域，具体涉及一种钢铁行业有机固危废热裂解废水资源化利用处理工艺。首先过滤钢铁行业有机固危废热裂解废水中的大颗粒悬浮物，得到滤过液，滤过液经油水分离得到浓缩油污和透过液，浓缩油污重新用于热裂解，透过液经多效蒸发进一步浓缩得到结晶水和含盐浓缩物，结晶水作为热裂解系统的循环水回用，含盐浓缩物进入分盐系统。本发明通过“油水分离+多效蒸发”的减量浓缩处理工艺，实现对钢铁工业固废、危废热裂解废水的资源化、高值化利用，实现废水零排放，同时获得可观的经济效益。
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本发明公开了一种全程资源化海砂除杂、除氯系统，包括筛分单元、清洗冲淋单元、杂质分离单元、超声波发生器、碱性电位水发生器、低压臭氧发生阵列堆、直线振动传送筛水单元、絮凝池、压滤机、水收集池、反渗透处理池、晒蒸器和浓盐水收集单元，还包括嵌缝砖生产单元、拌合水收集单元。该系统对海砂的除氯、除杂效果好，处理后的海砂的氯含量可降至0.0015％，且永久无氯离子缓释发生，达到并超过淡水砂标准；该系统运行过程中产生的废液和固废物均能得到资源化利用，对环境无污染，其海砂处理量可达每小时300‑600吨，经济效益显著。
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本发明属于冶金固废资源化利用技术领域，具体涉及一种酸化与碳化耦合改性钢渣及其制备工艺与应用。所述工艺具体为：采用乙酸、磷酸三丁酯、乙醇胺、NaOH和Ca(OH)2乳液作为反应增强剂，与石灰窑富含CO2烟气一起对钢渣进行改性处理。本发明所提供的利用酸化与碳化耦合改性钢渣的工艺，具有反应条件简单，无需高压CO2的优势，同时，能够大大提升碳酸化反应速率，有效的消除钢渣中的f‑CaO和f‑MgO。
本发明实施例提供了一种处理16α‑甲基雄甾‑4，9(11)‑二烯‑3，17‑二酮母液物的方法，所述方法包括：向母液物加入足量碳酸盐进行沉淀反应，待反应完全后取出沉淀，得到粗制碳酸锂；将取出沉淀后的溶液蒸馏至稠状，然后对稠状液进行过滤，得到滤渣及滤液；将所述滤渣投入强碱溶液中，混匀后静置，得到分层溶液；取分层溶液的上层液进行蒸馏，得到二异丙胺；取分层溶液的下层液通入氯气并加入有机溶剂进行萃取反应，得到溴素；将萃取反应后得到的水溶液与所述滤液一同进行蒸馏处理，得到含有机磷的固废。本发明实施例可有效回收16α‑甲基雄甾‑4，9(11)‑二烯‑3，17‑二酮母液物中的二异丙胺、锂、溴及水，并能高效去除母液物中的有机磷。
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本发明涉及固废回收处理技术领域，尤其涉及一种模块化连续热解内旋式反应釜装置。通过进料端连接模块、中部连接模块、出渣端连接模块将第一内旋式热解反应釜筒体和第二内旋式热解反应釜筒体进行连接，通过内六方结构的第一推进螺旋轴内六方轴头和两端为对称的外六方结构的吊轴传动外六方轴之间的配合安装，实现多个反应釜的连接。本发明提供的模块化连续热解内旋式反应釜装置结构方便、操作简单、釜体可以模块化互换、运行成本低，使用模块部件连接整体装置时，当装置不管哪个模块出了问题，只需要更换其中一个模块便可继续使用，极大的减少了企业的生产运行成本，延长了整套装置的使用寿命，具有很高的应用价值。
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本发明涉及胶固粉生产技术领域，具体地说，涉及一种赤泥改性胶固粉及其制备工艺。所述赤泥改性胶固粉采用赤泥、高岭土、石灰、水泥、矿粉、炉渣和激发剂制成，其中，各种原料的重量百分比分别为：赤泥37％、高岭土10％、石灰5％、水泥8％、矿粉15％、炉渣22％、激发剂3％。本发明具有以下优点：1、成本低，制备工艺简单，无需大量能源消耗，原材料中的赤泥、炉渣都是工业固废，成本为零，总体单位成本较传统配方低30％‑40％；2、所用材料易得，生产线流程简单明了，生产所需单位能耗低，易于大规模生产；3、赤泥改性胶固粉产品具有凝固时间合理、制成浆体流动性高的特点，不宜堵塞管道，3天和28天强度指标高于市场胶固粉产品30％。
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本发明一种脱色剂的制备方法，先将粉末硅胶按酸洗废液0.01％-0.1％的重量百分比例投加到酸洗废液中，搅拌混合均匀，并在搅拌状态下再按酸洗废液5％-10％的重量百分比例间续加入硝酸，同时按混合液重量百分比为0.0005％通入臭氧进行氧化反应后静置24小时，过滤后制成混凝脱色剂，本发明将粉末硅胶、酸洗废液、硝酸按比例调配，进行聚合反应，得到的混凝脱色剂具有碱度高、不返黄、色度去除率高的特点，而且将工业固废和酸洗废液有效回收利用，符合清洁生产、循环经济的发展要求。
本发明提供了一种用于地下水处理的生物质负载可渗透反应墙材料及制备方法，属于地下水修复技术领域。该生物质负载可渗透反应墙材料由以下重量份原料制备而成：普通硅酸盐水泥30‑40份，硅酸钠10‑16份，引气剂2‑4份，增稠剂0.3‑0.7份，玉米秸秆1‑3份，固废填料36‑49份。微生物使用枯草芽孢杆菌与酵母菌。本发明制备的一种用于地下水处理的生物质负载可渗透反应墙材料具有孔隙率高，透水性强，吸附力好，污染原位处理效率高，资源利用率高，耐久性强等诸多优势，能够有效应对治理各类地下水污染，环保高效完成地下水净化，保护地球宝贵的地下水资源。
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本发明提供一种基于钛石膏的路基填料及其制备方法和应用，涉及道路工程材料技术领域。所述路基填料由两部分组成，即组分A和组分B，所述组分A为经过预处理后的钛石膏，所述组分B为改性剂；所述改性剂包括高炉矿渣或烧结法赤泥、电石渣、粉煤灰、白泥或固硫灰渣、纳米材料、普通硅酸盐水泥、粘结剂、表面活性剂为和激发剂；其中，组分A占100份，所述组分B占组分A的0‑20％。本发明使用多种固废材料混合改性钛石膏，以废治废，复合表面活性剂、纳米材料、水泥，通过级配调整、孔隙填充及粉体表面改性，提升钛石膏新型路基填料的强度、水稳性能，缓解路基填料匮乏的难题，有效的保护环境，因此具有良好的实际应用价值。
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本申请公开了一种蒸汽凝结水再利用系统及方法，涉及固废处理领域。一种蒸汽凝结水再利用方法，包括：将从蒸发装置排出的蒸汽凝结水输送到第一气液分离装置；所述蒸汽凝结水在所述第一气液分离装置内形成上游水蒸汽和上游饱和水，所述上游饱和水通过闪蒸罐形成下游饱和水蒸汽和下游饱和水；将所述下游饱和水蒸汽通入所述蒸发装置内，直接和待干化物料接触。一种蒸汽凝结水再利用系统，应用上述蒸汽凝结水再利用方法。本申请能够解决当前处理蒸汽凝结水的方式无法充分回收热量的问题。
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本发明涉及一种刚玉粉基超低导热泡沫陶瓷材料及其制备方法，包括原料刚玉粉、铝灰、无机酸、酚类化合物、醛类化合物、无机碱、遮光纳米粉体。本发明利用工业固废铝灰与无机酸反应生成的聚合铝胶体作为助烧剂，降低泡沫陶瓷烧成温度，同时利用酚类化合物与醛类化合物的原位羟醛缩合反应和可控相分离进程，在陶瓷浆料中反应生成直径可控球形造孔剂，其同时具有低温胶结作用。本发明的泡沫陶瓷使用温度≥1600℃，1600×24h下的加热永久线性收缩＜2％，热面1000℃导热系数≤0.175W/m·K，体积密度为600‑800kg/m3，抗压强度大于5MPa，具有优异的高温稳定性和隔热节能效果，可应用于多种高温工况，显著提高高耗能产业能效比和降低碳排放。
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本发明公开了一种以电石渣为原料的石灰石‑石膏法脱硫浆液的制备系统及方法，制备系统，包括：湿式球磨机，用于将电石渣湿式球磨至设定粒径范围；机械加速澄清池，其分别与燃煤机组再生水源和湿式球磨机出口连接；渣浆池，与机械加速澄清池的排泥口连接；石灰石浆液箱，分别与渣浆池和石灰石粉储箱连接。以固废电石渣为原料，生产石灰石‑石膏湿法脱硫剂‑石灰石浆液，既可以采用电石渣有效代替生石灰去除原水中的CO32‑，又可以在该过程中生成碳酸钙浆液，作为石灰石‑石膏湿法的脱硫剂，降低了脱硫系统的石粉耗量，进而有效降低了碳酸钙的生产成本。
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