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一种氨化重钙的生产方法,其特征包括:(1)将浓磷酸与磷精矿矿浆混合进两个串级的反应槽中反应;(2)然后将料浆用喷浆泵打入造粒机内与返料涂布造粒,同时在造粒机内通入液氨中和游离酸;(3)造粒的物料从造粒机出口进入干燥机,与热风炉来的热风并列进行脱水、干燥;(4)之后经破碎筛分系统,合格的粒子被抽为产品,不合格的颗粒再经返料系统进入造粒机内再一次涂布造粒,如此反复循环。本发明方法生产出来的氨化重钙,适应的土壤更宽,不光适合酸性,更适合碱性土壤的施肥,因此其产品竞争力更大,市场价值更高。
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本实用新型公开一种提高ECC混凝土中短纤维有序性排列的装置，该装置包括盛样桶，在盛样桶的底部开设有通孔，在通孔的周边预留有环形台肩，在环形台肩上放置有底板，在底板上均布有筛孔，在内滑动连接有圆形压板，在圆形压板的顶部中央固定连接有把手。本实用新型利用水泥、矿物掺合料、细骨料、水、外加剂以及短纤维配制成流动性ECC混凝土，然后将其倒入底部均布有筛孔的盛样桶中，再向盛样桶内施加一定压力，这样便可通过筛孔梳理后提高ECC混凝土中纤维的有序排列，克服了ECC混凝土中短纤维杂向分布的缺点。
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本发明公开一种提高ECC混凝土中短纤维有序性排列的方法及装置，该装置包括盛样桶，在盛样桶的底部开设有通孔，在通孔的周边预留有环形台肩，在环形台肩上放置有底板，在底板上均布有筛孔，在内滑动连接有圆形压板，在圆形压板的顶部中央固定连接有把手。本发明利用水泥、矿物掺合料、细骨料、水、外加剂以及短纤维配制成流动性ECC混凝土，然后将其倒入底部均布有筛孔的盛样桶中，再向盛样桶内施加一定压力，这样便可通过筛孔梳理后提高ECC混凝土中纤维的有序排列，克服了ECC混凝土中短纤维杂向分布的缺点。
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本发明公开了一种溜井排料口积底堵塞疏通装置，包括前后挡板、连接杆和支撑板，所述前后挡板的左右两侧焊接有侧挡板，所述侧挡板的表面开设有滑槽，所述连接杆位于筛分板的后方，所述侧挡板的外侧设置有活动板，且活动板的内部开设有光孔，所述侧挡板的中部下方焊接有底板，且底板的中部开设有出料口，所述支撑板安装在支撑板的底部下方，且支撑板的上方螺栓连接有电机，所述活动板的中部焊接有活动杆，且活动杆的中部设置有异形轮，并且活动杆的外侧螺钉连接有保护盖。该溜井排料口积底堵塞疏通装置设置有橡胶条，使用过程中，能增加筛分板与矿石的接触面积，增加装置的筛分效果，从而增加装置的排料速度，并且有一定的防震动效果。
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一种氮磷钾硅钙五元素长效复合肥及其制备方法,属于复合肥料,它是由下述五元素组成,氮元素、磷元素、钾元素、硅元素、钙元素,其制备方法是:将黄磷炉渣筛去荒块,烘干,磨细至粉末状,取得硅元素,钙元素,磷元素,再将优质磷矿破碎,烘干,研细,添加进以上磷元素,将氮元素粉碎,掺合进钾肥,与硅钙粉、磷矿粉(磷矿粉须通过转化)一起混合搅拌,稀释后进行造粒,造粒后烘干,包装,本发明中的硅钙元素不像氮元素那样发挥作用快,易流失,它可使氮元素形成固化,发挥较长肥效,达到平衡施肥,促进作物吸收,达到增加产量、改善农产品品质的目的,而且具有杀毒、灭菌、抑制土壤植物中病虫对庄稼的危害,抗倒伏、抗干旱、抗病虫害,适用于粮食及水果蔬菜的种植。
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本发明公开了一种半水湿法磷酸生产工艺，包括以下过程:1)商品级磷矿石粉碎至60%的磷矿粉过100目筛；2）将粉碎过的磷矿石加入到装有质量浓度在50-55%的磷酸中，控制液固比12:1，反应温度60-80℃，进行分解反应60-90分钟；3）将上述反应料浆加入浓硫酸（93-98%）产生快速化学反应生成半水石膏和磷酸；4）将产生的半水石膏经过过滤机过滤，再用热水洗涤，干燥和粉磨得到产品半水建筑石膏粉；5）过滤得到的滤液是另一目标产品湿法磷酸。本发明的工艺解决了半水石膏的过滤和洗涤困难的问题，并且大幅降低了磷石膏资源化应用的成本。
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本发明提供了一种制备日用细瓷联产酸的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、低品铝土矿、添加剂和改性剂混合研磨制成生料，送入窑内焙烧得熟料；将熟料进行溶出，并进行固液分离；分离得到的溶液制备氧化铝粉；将氧化铝粉与瓷土矿、钾长石、石英粉、高岭土、粘土和膨润土分别粉碎混合得混合物料，将混合物料重复加水球磨、过筛、压滤、陈腐3‑4次，压制成型制得胚体，胚体经烧结得日用细瓷；将分离得到的残渣经浮选得硫化物；硫化物加工制得硫酸。本发明具有制备日用细瓷和制酸成本低，磷石膏及低品铝土矿的利用率高，采用氧化铝粉制备的日用细瓷具有热抗震性好、透光度高、白度佳、强度高、光泽度好的优点，且制酸工艺简单。
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本发明公开了一种桑荞青汁的制备方法，由桑树和荞麦若叶青汁粉组成，饮用时将桑树与荞麦若叶青汁粉溶入牛奶、饮料、矿泉水或纯净水。其制备方法是：桑树若叶粉的制备：选取富含黄酮的专用型桑树若叶、以幼嫩新鲜叶片为佳，洗净，沥干，使用冷冻干燥技术及其配套杀菌设备进行干燥和灭菌，使用超微粉粹机进行粉碎，使用分级筛进行超微叶粉筛选。荞麦若叶粉的制备：选取富含黄酮的专用型荞麦若叶、以幼嫩新鲜叶片为佳，洗净，沥干，使用冷冻干燥技术及其配套杀菌设备进行干燥和灭菌，使用超微粉粹机进行粉碎，使用分级筛进行超微叶粉筛选。本产品富含黄酮类的物质，营养价值丰富，可增强人体免疫力。
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本实用新型公开了一种实验室用多样品液体淬火装置，它包括桶体，所述桶体的内侧上部设有隔板，隔板与桶体内壁固定连接，在隔板和桶体侧壁之间活动放置有筛网桶。通过在桶体内侧添加隔板，在隔板与桶体之间设筛网桶，在桶体内盛放水或者其淬火用的液体，将筛网桶埋入液体中，再将需要淬火的玻璃液体倒入筛桶体中进行淬火即可，这样一次即可淬火三至四种不同的矿物岩石材料，淬火后将筛桶体提取出来即可，取样方便，取得了很好的使用效果。
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本发明公开了一种荞麦叶粉的制备方法，由荞麦若叶青汁粉、燕麦粉和玉米粉组成，饮用时将以上配方溶于牛奶、饮料、矿泉水或纯净水。其制备方法是：荞麦若叶粉的制备：选取富含黄酮的专用型荞麦若叶、以幼嫩新鲜叶片为佳，洗净，沥干，使用冷冻干燥技术及其配套杀菌设备进行干燥和灭菌，使用超微粉粹机进行粉碎，使用分级筛进行超微叶粉筛选。燕麦粉的制备：选取成熟的燕麦，以富含不饱和脂肪酸的专用型品种为佳，晒干后，使用超微粉粹机进行粉碎，使用分级筛进行超微燕麦粉筛选。玉米粉的制备：选取成熟的玉米，以食用型玉米品种为佳，晒干后，使用超微粉粹机进行粉碎，使用分级筛进行超微玉米粉筛选。本产品富含黄酮类物质，营养价值丰富。
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本发明公开了一种用氢氧化钠提高α-方石英晶型转化率的方法，依次包括选矿提纯、一次干燥、研磨过筛、配料及称量、搅拌、二次干燥、高温煅烧、高火保温、冷却出炉、粉磨步骤，在搅拌步骤前加入矿化剂，其中，所用矿化剂为质量百分比为0.25%～2%的氢氧化钠。本发明的有益效果是：通过加入矿化剂氢氧化钠，并控制氢氧化钠的用量，将目前α-方石英的转化温度从1470℃降至1200℃以下，使α-方石英的转化率达到90%以上，既降低大量的能耗，又因氢氧化钠价格便宜且用量少，使得工业生产中α-方石英存在量从30%～40%上升至80～90%，促进α-方石英的工业化生产。
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本发明公开了一种从钡渣中浮选回收碳的方法，属于化工废渣综合利用及矿物加工技术领域，该方法通过浮选的方法，从钡渣中回收碳；具体包括以下步骤：钡渣经筛分、破碎后，得到细粒级的钡渣，称取定量的细粒级钡渣加入到浮选机中，经过一定时间调浆后，分别依次加入矿浆pH调整剂、捕收剂柴油和起泡剂松醇油并搅拌，再定量充气一段时间后，进行刮泡，浮现泡沫即为碳精矿。该方法可以从钡渣中浮选出品质较高的碳，所得碳精矿回收率最高为74％左右，此时的碳品位为62.16％。浮选出的碳，可在生产钡盐工艺中循环使用，既明显降低成本，又能减少钡渣的排放量，具有环保意义和经济效益。
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本发明涉及一种新的酸解工艺，具体方法是在原矿粉碎工段将粉碎到200目全部通过的钛精矿与98%的硫酸直接混合，用料浆泵将混合后的矿酸送到酸解罐，加入一定量的废酸通过稀释98%的浓硫酸放热引发酸解反应，此工艺与传统工艺相比具有下列特点：1、直接用98%的硫酸与钛精矿混合，取消了酸解罐区的配酸工序，节省了能耗；2、钛精矿的粉碎控制在200目全部通过，而传统工艺需粉碎到320目筛余＜1%，提高了球磨机的生产能力；3、不需要气力输送系统，改为料浆泵输送，改善了因气力输送而引起的环境污染；4、采用20%的废硫酸稀释98%的硫酸，利用其稀释热引发反应，更好地利用了热能，减少了蒸汽的用量。5、本工艺特别适合于与连续酸解配合使用。
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本发明公开了一种实现污染农田安全生产的汞污染土壤修复方法，包括以下步骤：（1）对汞矿区既有的农作物品种进行统计；（2）在汞污染程度不同的汞矿区分别种植所述农作物品种，按常规方法管理；（3）采集种植的农产品，并检测相应的汞浓度，筛选出符合《农作物可食部分汞含量不超过食品安全国家标准》的汞低累积的农产品；（4）在汞矿区种植汞低累积的农产品；本发明可以有效降低矿区农作物的汞含量，避免汞矿区农作物人群的汞暴露险。
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本发明专利公开了一种二硫化铁的制备方法，具体化合物制备的技术领域。一种二硫化铁的制备方法，包括如下步骤：借助破碎设备将含有二硫化铁的矿石破碎成细小的颗粒；通过重选设备将矿石粉末的颗粒大小在(0.2mm－1mm)范围内的筛选出；通过研磨装置将矿石颗粒研磨成粒度大小相同的矿石粉末；将矿石粉末放入容器中，并向容器中加入盐酸，然后对容器中的溶液进行加热；将反应后的溶液倒掉并加入清水进行清洗，并在清洗的过程中不断搅拌；将矿石粉末过滤取出并烘干即可得到纯净的二硫化铁粉末。采用本发明技术方案克服了现有的二硫化铁制备方法所生产出的产品纯度低的问题，可用于工业上生产二硫化铁。
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本发明公开了一种粉煤灰、钢渣和煤矸石浇注石制备方法，其特征在于：将粉煤灰、钢渣和煤矸石，分别进行磨粉，过24-300目筛，再按重量组分计，将粉煤灰30-70份、钢渣10-50份、煤矸石粉10-20份、石灰1-10份、石膏粉1-10份和发泡剂0.0001-0.0003份兑水调匀，注入矿洞、涵洞内，凝结1-24个月，制备得到矿洞回填浇注石。本发明的有益效果在于，针对煤矿以及矿冶地区地下矿洞多，地面洼地多，地质强度不够，以及工业废弃物粉煤灰、钢渣和煤矸石难以处理和堆放的问题，因地制宜，变废为宝，将粉煤灰、钢渣和煤矸石制备成人造浇注石进行矿洞、洼地回填。
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本发明公开了一种硅砂浮选装置，包括浮选桶，所述浮选桶的外侧套设有固定环，所述固定环通过环绕设置的多个夹持机构与浮选桶连接，所述固定环的下侧环绕设有多个支撑腿，多个所述支撑腿之间通过固定板连接，所述固定板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有第一转轴，所述浮选桶内固定有隔板，所述浮选桶的底部和隔板上均设有与第一转轴对应的活动口，所述第一转轴的上端依次贯穿两个活动口并向浮选桶内延伸。本发明通过粗滤过滤机构对硅砂矿料进行物理筛选，浮选桶偏心转动，以对粗滤过滤机构上的硅砂矿料进行抖动，方便物理筛选的顺利进行，驱动电机通过传动机构带动气泡产生机构对浓浆高速搅拌，从而提高了浮选效率。
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本发明提供了一种制备日用陶瓷泥联产酸的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、低品铝土矿、添加剂和改性剂混合研磨制成生料，送入窑内焙烧得熟料；将熟料进行溶出，并进行固液分离；分离得到的溶液制备氧化铝粉；将叶腊石与高岭土分别机械捶打、洗泥、除铁、筛取后与制得的氧化铝粉、钾长石、伊利石和蒙托石混合研磨、除铁、筛取、后得混合原料，将混合原料进行榨泥得日用陶瓷泥；将分离得到的残渣经浮选得硫化物；硫化物加工制得硫酸。本发明具有制备日用陶瓷泥和制酸成本低，磷石膏及低品铝土矿的利用率高，采用氧化铝粉制备的日用陶瓷泥具有高强、高白、高抗热震性的优点，且制酸工艺简单。
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本发明公开了一种炼镁联产的钙镁磷肥，它是以下述重量配比的原料，细粒状煅白及窑内煤燃烧后的煤渣40～60份、磷矿石40～60份、焦碳15～25份制成。按下述步骤制备；将原料混匀放入高温熔炼炉中以1380℃高温熔融，水淬后经干燥，粉碎，过筛，得含P2O512～18％，SiO216～22％，CaO30～38％，MgO8～13％的钙镁磷肥。本发明可消除细粒煅白和煤渣对环境的污染，利用废渣生产出有利于作农作物生长的钙镁磷肥，变废为宝，实现工业废渣的资源化利用。
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本发明公开了一种干排粉煤灰堆场植被恢复复合改良基质，按重量份数计算，包括剩余污泥30-60份，磷石膏10-60份、锯末或草粉10-30份以及?硫铁矿粉0.5-5份或硫磺0.1-1份；将上述各组分混匀即获得复合改良基质。本发明筛选出一种适用于干排粉煤灰堆场植被恢复的复合改良基质，使用该复合改良基质对干排粉煤灰堆场表层介质改良，能有效去除干排粉煤灰中的盐碱胁迫，均衡堆场介质养分，快速构建恢复植被，明显控制扬尘、泥沙冲刷流失及有害重金属释放的问题，能美化堆场生态环境。
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本发明公开了一种沉积钙质磷块岩的浮选方法，该方法步骤如下：采取沉积钙质磷块岩原矿，通过破碎筛分至颗粒状，取磷矿入球磨机中，加自来水，制成磷矿矿浆；矿浆中加入调整剂，搅拌；加入捕收剂，搅拌；使用浮选机进行浮选，脱除白云石，得到磷矿精矿产品。本发明采用优化后的参数，可通过一次反浮选就可以得到品质合格的磷精矿，在有效的回收磷矿的同时，简化浮选流程，缩短生产周期，提高生产效率，所得产品品位合格，达到31.24%，回收率高，回收率达到92.45%，工艺简单，适用性强。
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本发明属于冶金、化工生产技术领域，具体是一种DDTC沉淀杂质提取高纯硫酸铝的方法。包括如下步骤：将铝土矿用恒温电阻箱焙烧；然后进行研磨，并用筛子筛分选取100目铝土矿，将铝土矿与浓硫酸按比例混合，加热搅拌，充分反应后，停止加热，自然冷却，然后稀释，采用真空抽滤，所得滤出液即为硫酸铝溶液，将硫酸铝溶液进行加热、冷却及浓缩后即得硫酸铝晶体；向硫酸铝晶体中加入蒸馏水，搅拌溶解完全后得硫酸铝溶液；在室温下，控制硫酸铝溶液的PH值为2～3，之后在硫酸铝溶液中添加DDTC，当溶液中产生沉淀时，过滤，制得无铁硫酸铝溶液；将无铁硫酸铝进行浓缩、结晶后即得高纯度硫酸铝。本发明除铁率达89％，经济效益高。
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本实用新型公开了一种用于磷酸生产的物料反应装置，涉及反应装置领域，本实用新型包括进料机构，包括支撑架，支撑架上方设置有筛选组件，筛选组件包括设置在支撑架上方的料箱，料箱一侧设置有震动电机，料箱下方设置有固定框，料箱下表面设置有出料口，固定框与出料口连接，喷洒机构，包括设置在支撑架上方的反应箱。本实用新型一种用于磷酸生产的物料反应装置，利用转动电机带动搅拌轴转动，皮带带动若干个碾碎辊转动，对固体磷矿以及液体硫酸进行搅拌，便于使其反应更加充分，同时较大的磷矿通过两个碾碎辊转之间后，利用两个碾碎辊之间的碾压力对磷矿进行碾碎，便于磷矿与硫酸反应更加充分，反应效率更高，避免了原材料的浪费。
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本发明公开了一种高密度、高强度陶粒支撑剂及其制备方法，其原料组成为：铝矾土熟料80～87份、硅矿石6.5～10份、锰矿石1～4份、硼砂0.5～3份、黄磷炉渣1.5～3份。其制备方法为：按比例称取各原料并分别研磨成300～400目细粉；将原料混合、搅拌均匀后加入旋转制粒机中制粒，同时加雾化的磷酸和水汽；于100℃下干燥10～24小时后过18～35目筛筛分；筛分后在1100～1400℃回转炉中高温烧结0.5～3小时；降温至200～250℃后出炉，自然冷却至室温，过20～40目筛筛分后即得成品。本发明制备的产品具有抗压强度高、视密度高、圆球度好、生产成本低等优点。
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本发明公开了一种高浓度富过磷酸钙磷肥的生产方法,包括:以磷酸为原料,通入蒸汽使磷酸温度达到55-65℃,然后加入磷矿粉混合,矿粉的量为根据磷酸量计算的理论计算量的105%,在混合器中与磷酸混合反应30S后,加入94%-98%硫酸,硫酸的量与磷酸混合时的混酸浓度为62-68%,将硫酸、磷酸和磷矿粉在反应器中剧烈混合1MIN后,料浆流入回转化成室固化,固化时间为30-40MIN,固化温度95℃,再堆存、熟化后,粉状物料加水造粒,经干燥、筛分即得。本发明工艺流程简单、设备少、操作简便、生产成本低且易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种利用工业废混酸生产高效过磷酸钙的方法，包括计量、混合浆料的制备、化成及熟化、造粒、干燥、筛分、包装等步骤。本申请通过使用废硫酸分解磷矿时加入一定量的废磷酸提供磷源，成功实现了由中等级品味磷矿制备出含过磷酸钙相对较高磷肥，在消除废酸对环境危害并有效利用废酸的同时能生产出具有一定竞争力的磷肥产品，扩展了磷矿资源利用率，创造了经济价值，实现创造经济效益减轻环境影响；而产生的废气通过吸收、洗涤、除臭、焚烧、除尘多工序的处理，尾气的排放符合国家标准，生产工艺完全具备生产转化的条件，可以由现有普钙生产线改建而成，生产投入少，工艺简单、成本低，经济效益和环境效益显著。
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2025年12月26日 ~ 28日 
