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本实用新型提供一种用于含油污水处理的水、油、气三相分离的机械式开关，属于过滤装置领域，包括：分离管道；安装机构，安装机构设置有两组，两组安装机构均匀的设置于分离管道内，其中一组安装机构上设置有第一移动复位机构，本实用新型通过第一梯形通孔和多个第二柱形通孔的设置可以排出气体，当第一浮子与油液接触时，第一浮子上浮带动第一梯形耐油橡胶移动，第一梯形耐油橡胶移动后关闭第一梯形通孔，使得液体无法进入分离管道的排气口，当分离管道内部的液压不断增加，液压推动第二梯形耐油橡胶压缩第三弹簧，从而使油液进入排油管内，可以解决现有技术中依靠人工定期检测油液容量，手动排放的方式，存在一定的误差性的问题。
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本实用新型属于污水处理技术领域，具体为一种深度处理用污泥分离高剪机，包括筒体、注液管和注液阀，所述筒体外壁一侧设有注液管，所述注液管中部安装有注液阀，所述筒体顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有伸缩式传动杆，所述伸缩式传动杆底部的伸缩杆为矩形结构，所述伸缩式传动杆底部固定连接有搅拌桨，所述筒体内腔活动设有滤网，所述滤网上表面中心处设有轴承座；本新型以解决现有的处理用污泥分离高剪机在对污水进行剪切后，污水中仍含有大量的水液，在对磁种和污泥进行分离后，磁种和污泥仍漂浮在水液中，需要对水
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一种新型低强度有机废水的厌氧膜电生物处理工艺，它包括以下步骤：酸化后的碳纳米管经真空抽滤负载至玻璃纤维膜上，制得微滤导电膜；以上流式厌氧污泥床反应器为主体厌氧生物处理工艺，膜生物反应器平置于其悬浮污泥区和三相分离区之间，组成厌氧??膜一体化生物处理工艺；引入微滤导电膜作为电极，组成新型厌氧膜电生物处理工艺。调控反应装置的参数包括水力停留时间、温度、电压等。本发明可达到如下效果：导电膜同时发挥膜截留和膜电极作用，强化出水水质，提高甲烷产量，同步原位缓解膜污染，延长导电膜使用寿命。该处理工艺具有投资成本少、占地面积小、操作简单、提高效果显著等优点，可应用于处理城市生活污水等低强度有机废水。
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本发明涉及一种含硫污水处理污油的方法及装置，属于污油处理技术领域。污油中注入一定配比的含硫污水进行混合后破乳，再经沉降罐沉降实现油水渣三相分离，处理后污油的含水率
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本实用新型公开了一种废液预处理系统，包括沉淀池，还包括：快速分离池，在快速分离池内部设置有固液分离装置，固液分离装置包括主体、电机、渣料排出通道、螺旋搅拌叶和转轴，其中主体呈筒型表面呈镂空状且内部设置有空腔，螺旋搅拌叶设置在空腔内并与转轴连接，转轴贯穿主体并与电机连接，进水管，进水管设置与主体连接；出水管，出水管设置在沉淀池；连通管，连通管连通沉淀池和快速分离池，通过在快速分离池内设置离心式固液分离装置实现快速的固液分离作用，本实用新型适用于废液处理技术领域。
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本实用新型公开了一种离心式污水固液分离装置，涉及固液分离技术领域，该离心式污水固液分离装置，包括固液分离筛筒，固液分离筛筒的另外一端焊接有旋转筒，旋转筒上还配合安装有从动轮，该从动轮通过皮带与主动轮传动连接；主动轮配合安装在驱动电机的输出轴上。使用时，首先在蓄水池内部防止格栅板，用于废水的粗过滤，随后将废水排放至蓄水池中，废水通过传输管和旋转筒进入到固液分离筛筒中，此时的驱动电机通过主动轮、从动轮和皮带的配合来实现固液分离筛筒的旋转，在离心力的作用下可实现固液分离，这种离心式的固液分离方式具有较好的分离效果，使得废渣中只含有少量的水分，极大的提高了废水的固液分离效果。
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本实用新型涉及污水检测领域，公开了一种污水预处理检测装置，包括检测箱，检测箱一侧具有握把，检测箱另一侧具有支撑座，检测箱上位于握把的一侧具有显示器和操作键盘；支撑座上方具有分离机构，分离机构包括撑托台、分离筒和压盖，分离筒一端开口，分离筒底部安装有滤网板，撑托台安装在支撑座上，分离筒底部可拆卸式安装在撑托台上，压盖和分离筒对应布置，压盖连接驱动机构；支撑座下方具有检测机构，撑托台中心区域开设有接水口，接水口连接导流管，导流管用于将液体引导至检测机构内；本实用新型提出的检测装置，能够对污水预处理之后的混合物，进行手持式操作检测，操作便捷，拆装方便，清洗方便。
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本实用新型涉及一种激光落料线过顶式废料筛选分离装置。所述的废料筛选分离装置包括机架、上摆架、皮带、真空吸盘、真空管、高压气罐、皮带动力电机、花键轴和直线导轨；所述的机架与上摆架相联接，并对上摆架起支撑作用；所述的皮带环绕在真空吸盘上，所述的皮带动力电机经花键轴带动皮带绕真空吸盘运动；所述的真空吸盘与真空管相联接，所述的真空管通过直线导轨连接在上摆架上，并随上摆架摆动，所述的真空管一端与真空风机相联接；所述的高压气罐固定连接在真空管上。本实用新型利用真空装置将切割后的料片全部吸在过顶式皮带上，采用真空矩阵式筛选分离，根据成品料片、废品料片的形状，控制不同位置的吸盘的吸口，实现动态式的废料筛选。
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本实用新型提供了一种循环式废气净化系统，涉及环保设备技术领域，以解决现有技术中存在的废气净化系统净化效果差的技术问题。该装置中雾化机构通过进风管与外界连通且通过出风管连通旋风分离机，臭氧机与出风管连通，以使臭氧机产生的臭氧能够与废气混合后进入旋风分离机内，旋风分离机的出风口与袋式除尘器连通，雾化机构包括雾化器和加湿箱，雾化器的雾化头位于加湿箱内，以使雾化器加湿加湿箱内的废气，加湿箱与过滤箱连通且过滤箱的终端通过循环管与雾化器连通。本装置结构简单，净化效果好。
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本实用新型公开了一种RTO尾气处理用循环式水封罐，包括罐体，所述罐体内部储存有尾气处理液，罐体上方设有进气管，且罐体一侧设有排气管，所述排气管上设有用于气流中气液分离的分离机构，所述分离机构包括安装在排气管上的分离环板，所述分离环板上设有用于气液分离的分离网板，所述分离网板上设有吸附棉层，以及用于挤压吸附棉层水分的挤压组件。通过分离网板和吸附棉层的结合，有效的减少了水分的流失，利用挤压力，将吸附棉层吸附的水分及时的挤压分离，从而使吸附棉层能持续保持良好的吸附效果，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，具有较高的社会使用价值和应用前景。
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本实用新型涉及除尘装置技术领域，更具体地说，它涉及一种金属粉末回收用的除尘装置，包括分离箱、分离箱上方的进料口、鼓风机、回收箱及集尘箱，进料口下方设有分离室，分离室由两块隔板组成，分离室与分离箱间为抽拉式连接，分离室内设有搅拌结构，搅拌结构包括连接杆和搅拌杆，搅拌结构连接分离箱外部的电机，分离箱一侧通过风管与鼓风机相连，另一侧与集尘箱相连，集尘箱为底部开口结构，开口处安装有第一过滤网，第一过滤网下方安装有收集箱，回收箱置于分离箱下方，回收箱与分离箱之间采用连接管连接，连接管与分离箱相连处安装有第二过滤网，本实用新型可以有效地对金属粉末除尘，从而对金属粉末进行二次利用，避免原料的浪费。
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本实用新型提供一种乙醇废气处理装置，包括第一板式换热器，第二板式换热器，第一水汽分离器，低温水进管，低温水出管，第二水汽分离器，风机，水洗塔，循环管和循环水泵，其中：第一板式换热器通过第一水汽分离器与第二板式换热器进行连接，且第一板式换热器和第二板式换热器的底端分别与低温水进管进行连接，该第一板式换热器和第二板式换热器的顶端分别与低温水出管进行连接。本实用新型在使用时，可提高资源回收率，确保废气处理效果，具有良好的经济效益及环境效；通过收集、冷凝、物理吸收等过程，将废气中的乙醇充分回收处理，具备一定的经济效益及环境效益，便于市场推广和应用。
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本实用新型公开了一种利用生石灰处理高含硫烟气装置，包括有用于收容生石灰的料仓；反应釜；缓冲箱；待分离箱；真空脱水机；分离罐；洗涤液水箱；第一管体，分别与料仓和反应釜连通；料管，用于输入含硫烟气至反应釜内；第二管体，其一端与反应釜连通，另一端与缓冲箱连通；第三管体，其一端与缓冲箱连通，另一端与待分离箱连通；第四管体，其一端收容在待分离箱内，另一端与真空脱水机连通；第五管体，其一端与真空脱水机连通，另一端与分离罐连通；第六管体，其一端与分离罐连通，另一端与洗涤液水箱连通；第七管体，其一端与洗涤液水箱连通。通过上述方式，本实用新型能够利用生石灰对高含硫烟气进行中和，使得烟气中含硫量少，不污染环境。
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本实用新型公开一种有机硅单体合成废硅粉的回收再利用装置，硅碳分离器下端固定装配有旋风式气体分布器，气体分布器主体上表面边缘处均匀圆周固定连通有排气管路，且排气管路上端向逆时针方向倾斜；通过设置有旋风式气体分布器，利用其产生螺旋向上的旋风作用在硅碳分离器内壁上，将导入至硅碳分离器内部的硅粉废料向上吹动，使得硅粉废料实现流化，最终将较轻的碳粉和部分细硅粉导入至高效旋风分离器内，利用高效旋风分离器对细硅粉和部分碳粉进行进一步的分离，将分离出的细硅粉导回硅碳分离器，并将分离出的碳粉排出，再分别对分离的细硅粉和碳粉进行回收和再处理，实现能耗降低。
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本实用新型公开了污水沉淀压滤装置，包括带式压滤机，所述带式压滤机的左侧固定连接有支架，所述支架的左侧固定连接有下料管，所述下料管的顶部连通有下料斗，所述带式压滤机的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有分离箱，所述分离箱内腔的右侧活动连接有金属网滚筒，所述金属网滚筒的内壁固定连接有内螺旋叶片。本实用新型通过设置带式压滤机、下料管、下料斗、金属网滚筒、电机、分离箱、导流罩、进料斗、主动轮、皮带、从动轮和内螺旋叶片的配合使用，解决了现有的污水沉淀压滤装置不能提前对污水中的碎石进行提前过滤的问题，该污水沉淀压滤装置，具备可对污水中的碎石进行提前过滤的优点。
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本实用新型涉及一种水基脱模液除油领域，具体指一种水基脱模液污液的处理设备，包括隔油池、纳米通气机、提升泵、离心式过滤机、真空式纸袋过滤机、过滤泵、循环液箱、第二吸水泵、供液总管和压铸机，工艺步骤如下：第一步，在隔油池五级除油，得到杂油、超细石墨粉杂质进行高精度分离后的出水含油率低于0.01％的水基脱模液除油分离液；第二步，得到水基脱模液过滤分离液；第三步，得到水基脱模液杀菌分离液；第四步，将水基脱模液杀菌分离液经第一水泵通过供液总管向压铸机，然后将压铸机脱模使用后的水基脱模液污液再输入到第一步中的隔油池内形成循环，该方案实用性强，可实现水基脱模液的连续循环利用，从而降低企业运行成本，提高市场竞争力。
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本实用新型涉及污泥脱水技术领域，且公开了一种污水厂污泥资源化处理装置，包括处理箱、出泥口和出水口，出泥口开设于处理箱的内部底部右侧，出水口开设于处理箱的内部底部，处理箱的内部安装有处理组件，处理箱的外部安装有支撑组件，处理组件包括入泥管、封板一、电机、挡板、封板二、分离筒、连接管和管道，入泥管安装于处理箱的顶部，封板一安装于处理箱的内部右侧。该污水厂污泥资源化处理装置，通过滑动的方式，移动电机，通过输出轴带动封板一、封板二和分离筒进行移动，直至连接管与管道分离，此时操作人员便可以将分离筒取出，并
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本实用新型提供滚筒式污水固液分离机，包括外壳，外壳的内部设有分离机构，分离机构包括滤筒、端盖、端环，滤筒的内部固设有螺旋结构，端盖、端环分别固定于滤筒的两端，端盖的外端固设有固定筒，固定筒的内部设有入料管，入料管通过安装架与外壳外壁固定，固定筒与入料管之间转动连接，入料管包括若干个均匀设置的分散管，若干个分散管均位于滤筒的内部；入料管包括若干个分散管，物料进入入料管、通过若干个分散管进入滤筒内，避免物料进入滤筒内的位置单一而产生堆积；设有的铺平组件包括转动轴、软毛刷，转动轴转动时带动软毛刷转动，软毛刷不断接触物料，使滤筒内堆积的物料铺平，从而使固液分离的效果更加，且固液分离的速度更快。
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本实用新型公开了一种离心式污水处理装置，涉及污水处理技术领域；包括收集桶，收集桶的内底壁上固定连接有分离桶，分离桶的内壁上设置有螺纹，分离桶的顶部连接有安装管，安装管的内部活动连接有过滤板；使用时，需利用过滤板上的第一过滤孔对污水进行第一过滤，之后启动分离电机，使搅拌板快速转动，从而使得污垢与污水分离，之后污水将通过第二过滤孔进入到收集桶的内部，污水将被过滤在分离桶的内部，最后需将密封盖从取水管上取下，使污水从收集桶内流出，在流出过程中，利用过滤连接板上的第三过滤孔对其进行第三次过滤即可，该装置采用多次过滤的方式来处理污水，极大地提高了污水的洁净程度。
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本实用新型公开了焊接烟尘净化装置粉尘收集机构，属于焊接烟尘处理设备技术领域。焊接烟尘净化装置粉尘收集机构，包括分离器，所述分离器的形状为圆锥形，所述分离器的进料口固定连接有高压风机，所述分离器下端固定连接有通电式磁选筒，所述分离器上端固定连接有净化箱，所述净化箱与分离器之间通过硬管相接，所述净化箱内固定连接有活性炭吸附，本实用新型中分离器的形状为圆锥形，使烟尘混合物更加快速的形成漩涡，进而达到快速分离的效果，提高分离效率，通过通电式磁选筒的设置，可以将粉尘中的金属颗粒进行吸附，从而达到对粉尘中的金属颗粒和一些焊接物进行分类收集，有效的提高了该机构的实用性，满足使用者实际的使用需求。
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本实用新型属于烟尘处理技术领域，公开了一种便携式烟尘处理装置，包括架体和均设于架体上的风机、除尘水箱和水气分离箱；其中，所述风机的进气端连接有吸尘管，风机的出气端与所述除尘水箱的进气端连通，除尘水箱的出气端与所述水气分离箱的进气端连通，水气分离箱还具有净气出口；所述除尘水箱内可填充除尘用的水体；所述除尘水箱内设有进气管，进气管的顶端与所述风机的出气端连通。本实用新型可通过风机将烟尘依次送入除尘水箱和水气分离箱中进行对应的处理，在通过除尘水箱的水除尘作用后，可经过水气分离箱中将气体和含有的水分分离，从而可实现对含有烟尘气体的有效处理，结构简单且更为便携。
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本实用新型提供的一种管式膜组件及污水处理装置。通过在膜管的进水端内侧灌封有第一胶层，以及在膜管的进水端外侧灌封有第二胶层，并使第一胶层的底部与第二胶层的底部在膜管的进水端端部相连形成密封段，能够在膜管的进水端进水时，由于膜管的进水端被第一胶层和第二胶层包裹，因此，在水流变大后，或者温差过大时，水流不会导致膜管的进水端的有机分离膜起皮，进而避免有机分离膜与无纺布管出现分离，并有效避免漏料问题出现。
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本实用新型提供撬装式一体化污水处理设备，包括底座，污泥清理槽，固定台，输送泵，连接管，固定桶，可分离输送箱结构，可固液分离净化箱结构，可取样吸附排放箱结构以及处理电机，所述的底座的内部中间位置左侧开设有污泥清理槽。本实用新型分离箱，固定盖，进水管，固定架，分离网片和导送管的设置，有利于在使用的过程中通过分离网片对污水中体积较大的杂质进行过滤清理工作，防止污水中体积较大的杂质影响污水处理工作；处理箱，分离镂空板，污泥排放管，加注漏斗，旋转管，翻动桨叶和搅拌杆的设置，有利于在污水处理的过程中通过分离镂空板对处理箱的内部进行分离工作，方便在污水处理的过程中进行固液分离工作。
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本实用新型公开了一种金属垃圾分离装置，包括收集管道、破碎通道、分离通道、收集箱、弹射板和电动伸缩杆，所述收集管道的内壁安装有风机，所述收集管道的内壁安装有吸附挡板，且吸附挡板位于风机的一侧，所述收集管道的顶部安装有破碎通道，所述破碎通道的顶部安装有分离通道，所述分离通道的底部安装有收集箱，且收集箱位于破碎通道的一侧，所述分离通道的内壁安装有弹射板，所述分离通道的内壁安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆位于弹射板的下方。本实用新型通过安装有弹射板可以将金属物质和非金属物质进行分离，通过安装有折流式吸附挡板可以将金属颗粒进行吸附，非金属颗粒随空气流出，实现了金属的回收，增加了装置的实用性。
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本实用新型属于化工尾气处理技术领域，尤其是一种聚烯烃尾气回收利用装置，包括回收系统、换热器组和循环制冷系统，回收系统包括：原料气压缩机、干燥单元、一级分离器、精馏塔、轻烃泵和三级分离器；所述原料气压缩机、所述干燥单元、所述一级分离器、所述精馏塔和所述三级分离器依次通过管道连接，所述精馏塔底部和所述一级分离器分别连接管道且两支管道合并后连接至轻烃泵。一种聚烯烃尾气回收利用装置，采用低温分离的结构方式，通过低温冷凝将低沸点的有效组分从聚烯烃尾气中分离出来，返回原装置作为原料，并将氮气提纯作为料仓吹扫气，在降低产品单耗，增加企业受益的同时，保证尾气排放达标。
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本实用新型公开了一种混凝土搅拌站废浆回收装置，涉及混凝土废浆回收技术领域。本实用新型包括外箱体、第一皮带输送机、第二皮带输送机；第一皮带输送机与第二皮带输送机均安装在外箱体内部，外箱体的内部安装有分离器；外箱体上端贯穿固定有废水进管，且废水进管输入到分离器的进料端，分离器出料端的外箱体，外箱体的侧面开设密封箱门，相对内壁间固定隔离板；外箱体相对内壁固定导料板；导料板位于分离器下侧，且倾斜向下指向分离器进料端。本实用新型通过分离器分隔式长距离输送，将沙石有效的分开，并防止卡缝，分离效率高，整体对混凝土搅拌站的清洗废浆进行粉筛输出，分离可再次利用的沙子和砾石。
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本实用新型提供了一种全地下式零排放砂石分离污水处理系统，属于污水处理技术领域。该系统包括清水池，内设有第一水泵；砂石分离机，其喷淋管路与第一水泵连通；细砂回收装置，其进水口与砂石分离机的出水口连通，其出料口与砂石分离机的料斗进口连通；第一输料装置，其进料口设于砂石分离机的出料口下方；第二输料装置，其进料口设于第一输料装置的出料口下方；搅拌罐，与细砂回收装置污水出口连通，内设有第三水泵；成品料浆罐，通过污水管路与第三水泵连通，通过清水管路与第一水泵连通，成品料浆罐内设有第四水泵，通过污水管路连通搅拌站污水称。本实用新型整套系统设置于地下，适合场地受限的搅拌站，使地面整洁，更合理的利用空间。
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本实用新型属于气体除尘技术领域，提供了一种连续式反脉冲布袋除尘器。包括箱体、脉冲部、过滤部和收集部，脉冲部安装在箱体中，脉冲部包括脉冲电磁阀和气管；过滤部安装在箱体中，过滤部包括过滤单元和旋风管，过滤单元转动安装在旋风管中，旋风管包括旋风层，旋风层呈螺旋状，设置在旋风管中；收集部安装在箱体下方位置，收集部包括负压机构，负压机构能产生负压，吸收灰尘。综上所述，该装置设计合理，能够实现连续式的除尘分离，同时利用脉冲电磁阀和旋风管实现脉冲和连续的分离气体，这样就可以不间断的实现分离，避免灰尘聚积在过滤部中，就能有效的提高过滤单元的使用寿命，适用于工业推广。
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本实用新型涉及一种固液分离式污水净化系统，包括固液分离机构和过滤机构，所述固液分离机构包括沉淀箱、滤布组件、集水池、以及压滤组件，所述沉淀箱的上下两端分别设有进水口和出水口，所述滤布组件和集水池依次设于出水口的下方，所述压滤组件设于滤布组件的一侧，所述压滤组件具有滤液出口，所述滤液出口通过管道与集水池连通，所述集水池通过管道与过滤机构连通。本实用新型能够有效将污水中的固体杂质和沉淀分离，方便后续过滤，提高污水净化效率和效果。
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本实用新型公开了一种滤筒式快速除尘净化装置，涉及环保工程技术领域，具体为一种滤筒式快速除尘净化装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有安装基座，所述安装基座与支撑架的正面焊接有登高梯，所述安装基座上从左至右依次穿设有分级机、旋风分离器、脉冲除尘器，所述分级机上固定安装有进气管，所述分级机的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定连接有分级涡轮。该滤筒式快速除尘净化装置，通过在安装基座上设置分级机、旋风分离器以及脉冲除尘器，将烟气沿进气管通入分级机内部，预先对烟气中的粉尘进行分级处理，然后通过旋风分离器、脉冲除尘器对烟气中剩余烟气进行多级处理，实现对烟气中的粉尘进行高效处理。
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