全部
▼
热搜：
889
0
本发明公开了一种废弃矿石的综合利用装置，涉及矿石开采加工装置，包括研磨组件、筛分组件以及机架，所述研磨组件将粉碎的废弃矿石研磨且将研磨后的矿石粉送入到所述筛分组件内，所述筛分组件在传送矿石粉的同时使矿石粉均匀分散且借助于磁力分离矿石粉与铁粉。本发明使粉碎后的废弃矿石流动到研磨箱内，研磨电机带动研磨块对废弃矿石进行研磨，研磨后的粉末掉落到筛分组件内，筛分组件在筛分的时候避免粉末堆积在一起，磁选的更加彻底，使铁粉和矿石粉得到重新回收利用。
1205
0
本实用新型公开了一种矿粉送料装置，包括底座、固定杆、支撑板、固定块、缓冲板、承重柱、缓冲弹簧、挤压弹簧、推板、橡胶垫、调节气缸、活塞杆、铰接座、送料筒、送料电机、送料杆、螺旋叶片、加热管、进料口、出料口、进料仓、第一粉碎电机、粉碎辊、第二粉碎电机、转轴、粉碎刀、筛网、振动电机和进料管，所述底座的顶部两端通过固定杆与支撑板连接，所述底座的顶部中间通过缓冲板与固定块连接，所述支撑板的底部中间均匀焊接有承重柱，所述承重柱外侧套接有缓冲弹簧，本实用新型，能对矿粉中的大颗粒杂质进行粉碎处理，送料效果好，能对矿粉进行烘干处理，矿粉不易粘结筒体，稳定性好，方便使用。
1102
0
一种菱铁矿资源高效综合利用方法，是将菱铁矿原矿经过破碎、筛分后，加入到链箅机-回转窑中，进行预热和还原焙烧；还原焙烧矿冷却后过筛，得到筛上、筛下两个粒级的还原焙烧矿；分别对两个粒级的还原焙烧矿进行干式磁选，得到磁性产物以及非磁性产物；将磁性产物合并后破碎，然后进行至少一次磨矿和磁选，得到直接还原铁粉和第一尾渣；对筛上粒级非磁性产物进行风力分选，得到半焦和第二尾渣；将第一尾渣、第二尾渣以及筛下粒级的非磁性产物混合，作为生产水泥的原料；回转窑尾气用于锅炉燃料。本发明充分利用劣质铁矿资源和劣质煤，生产优质直接还原铁，省去炼焦、烧结和高炉炼铁，减少废气排放，改善环境；副产半焦，用做铁矿烧结固体燃料。
1187
0
本发明公开了一种含铜尾矿的多孔陶瓷材料及其制备方法，所述制备方法包括：将铜尾矿经干燥、破碎，制得铜尾矿颗粒；将铜尾矿颗粒、钾长石、砂岩、碳酸钙、炭粉、纤维和纳米硅灰石粉末混合后压制成型，制得待烧结料；将上述待烧结料置于温度为1140‑1180℃的条件下烧结，制得含铜尾矿的多孔陶瓷材料。本发明将铜尾矿经干燥和破碎等处理，而后将处理后的铜尾矿颗粒与钾长石、砂岩、碳酸钙、炭粉、纤维和纳米硅灰石粉末锦绣混合，并压制成型，再将上述压制成型的雏形置于1140‑1180℃的条件下烧结，使得制得的多孔陶瓷材料在使用大量铜尾矿的前提下，具有良好的强度等使用性能，提高了对铜尾矿的有效利用，对环境的友好度高。
837
0
本发明提供了一种锰矿泥的资源化回收利用设备，其特征在于：采用全自动的回收利用加工设备，包括泥浆池、螺旋筛分机、锰浆储存槽、能够压碎锰矿泥的锰浆破碎机、能够磁选出细微锰颗粒的电磁选机、浓缩锰矿浆的浓密塔、压滤机和压干机。本发明的锰矿泥的资源化回收利用设备将含水量大于80%、含锰含量为6‑10%的锰矿泥通过筛分、电磁选、浓密、压滤和压干等工序，得到含水量小于10%、含锰含量为20%以上的锰矿泥，使锰尾矿资源得到充分、合理的利用，节约土地资源，提高锰矿泥的综合回收利用价值，基本上实现锰尾矿的零排放。
793
0
本发明公开了一种处理混合型铁矿石的工艺,原矿经破碎后给入一次磨矿并与一次分级构成闭路磨矿,一次溢流经粗细分级后,粗粒经重选设备选别后,螺旋溜槽精矿给入筛孔尺寸较大的细筛,筛下为粗粒精矿,重选尾矿经扫中磁抛尾后,扫中磁精、重选中矿与筛上合并为粗粒中矿,中矿给入二次分级与二次磨矿组成的开路磨矿系统再磨,再磨后返回到粗细分级;粗细分级后的细粒经磁选设备选别,磁选精矿给入筛孔尺寸较小的细筛,筛下为细粒精矿,筛上为细粒中矿直接给入二段磨矿进行再磨;细粒精矿与粗粒精矿合并为最终精矿,扫中磁尾矿与磁选尾矿合并为最终尾矿。本发明流程稳定性好,易于操作,可实现对混合型矿石的有效回收,使混合型矿石资源得到充分利用。
1029
0
本发明公开了一种含钛矿物制备氧化钛工艺,将含钛矿物和碱金属盐混合后在800℃～1100℃下焙烧30分钟～20小时,其中碱金属盐中的碱金属氧化物与钛矿物中的二氧化钛的质量比为1∶0.2～2,产物分为两层;将下层的物质粉碎并在稀酸溶液中浸泡处理,再经过过滤,滤饼在300℃～600℃下焙烧,得到纯度大于95%的锐钛型氧化钛。本发明与其它传统方法相比,所用酸的浓度为硫酸法的二十分之一到百分之一,酸的用量不到上述方法的5%。与氯化法相比,不要太高的投资,运行成本低,同时不需要加入高浓度的强酸和强碱,对设备要求不高。
904
0
本发明公开一种低重金属和方英石的高悬浮矿物凝胶，包括如下重量份的组分：粘土矿物100份、无机碱2‑8份、柠檬酸钠和焦磷酸钠0.5‑2份；所述粘土矿物选自凹凸棒粘土、膨润土、海泡石、埃洛石、伊蒙粘土中的一种或一种以上。其制备方法包括如下步骤：将粘土矿物原矿粉碎磨细，加入无机碱水溶液混合，挤压成片状；盖上薄膜，保持水分堆放超过10天，然后加水打浆制成乳浊液；通过振动筛后脱水，饼料加水和稀酸调节pH至3‑4，超声分散；添加柠檬酸钠和焦磷酸钠的混合物后继续超声分散，再加水和碱调节pH至7‑8，再经脱水、干燥、粉碎后得到所述高悬浮矿物凝胶。本发明具有先去方英石，再除重金属，后调节电荷制备凝胶的特点，可适用于医药、食品、日化等领域。
1000
0
本发明公开了一种采用磷酸淤渣和高镁尾矿制备高镁普钙的工艺方法，包括下述步骤：S100：根据配方称取磷酸淤渣、萃余磷酸、浓硫酸和高镁尾矿；S200：将磷酸淤渣、萃余磷酸和浓硫酸充分混合，然后将高镁尾矿加入混合物中进行反应；S300：反应结束后进行熟化；S400：完成熟化后进行干燥；S500：完成干燥后进行粉碎；S600：完成粉碎后进行造粒；S700：完成造粒后进行干燥；S800：得到产品。本发明采用大量的磷酸淤渣、萃余磷酸、高镁尾矿等废弃物来生产有较高经济效益的高镁普钙等钙盐产品，尽可能多的消耗磷矿尾矿和磷酸淤渣，充分发挥镁素、磷素资源的效益最大化，保护环境、促进循环经济发展的目的，有非常重大的意义。
1016
0
本实用新型公开了一种矿物冶炼用磨粉设备，包括锥形粉碎筒，所述锥形粉碎筒顶部安装有电机，所述电机底部安装有联轴器，所述联轴器底部安装有主轴，所述主轴垂直贯穿于锥形粉碎筒且置于锥形粉碎筒内，所述主轴两侧且位于锥形粉碎筒内部上方安装有破碎搅拌叶，所述锥形粉碎筒内侧中部且位于破碎搅拌叶下方横向安装有筛板，所述主轴底部安装有锥形研磨辊，所述锥形粉碎筒内部且位于筛板下方内壁安装有研磨座。本实用新型通过矿石落入锥形研磨辊与研磨座的缝隙，再通过旋转的锥形研磨辊即可对缝隙中的矿石进行研磨工作，而此缝隙由上而下越来越窄，此类研磨方式大大提高了研磨质量，能够有效避免研磨颗粒大小出现不均匀的情况。
747
0
本发明涉及一种矿山设备组件。一种圆锥破碎机的传动机组，包括传动机构，以及用于安装传动机构的底架；底架包括底架外筒、底架内筒、传动管和四组架体连接筋；底架内筒处于底架外筒中心处，四组架体连接筋规则设置在底架外筒和底架内筒之间，相邻的两组架体连接筋之间相互垂直，并且相邻两组架体连接筋之间构成用于卸料的出料口；传动机构包括传动轴箱、传动轴，以及固定在传动轴内的传动带轮和传动锥齿；传动轴轴承定位在传动轴箱内，传动轴箱两端设有传动轴承端盖，传动轴上套设有传动轴环，传动轴承端盖与传动轴环之间设有油封。该传动机组的底架牢固且出料顺畅，传动机构密封效果好。
796
0
本发明提供了一种破碎机上臂架轴套润滑脂组合物及制备方法，稠化剂由12－羟基硬脂酸、磷酸、苯甲酸与氢氧化锂的反应物组成；添加剂包括：聚丙烯酸共聚物、极压剂、防锈剂、抗磨剂和抗氧剂。将12羟基硬脂酸、十二碳二酸和聚丙烯酸加入到基础油中，混合加热至60～90℃，加入含磷酸的单水氢氧化锂皂化复合1.5～2小时；用2小时升温到185～190℃，此温度恒温1.5小时；继续升温到220～240℃，然后自然降温到120℃以下，依次加入极压剂、防锈剂、抗磨剂和抗氧剂，当温度降低到40～60℃以后经过三辊机压油三遍后罐装。该润滑脂广泛用于矿山机械行业，降低磨损，同时能够延长换脂周期。
967
0
一种从钼尾矿中挥发富集钼的方法,涉及一种利用钼尾矿富集回收钼的工艺。先将钼尾矿磨碎,调节其含水率至30%～40%WT使其形成钼尾矿泥浆。然后,在钼尾矿泥浆中加入氢氟酸,待气泡消失反应完全后,再加入盐酸,随即加热到200～250℃加盖保温30～50MIN,促使钼的氯化物生成,然后除去盖后,65℃下干燥。最后将经酸预处理后的钼尾矿900℃下热处理,产生含钼与四氟化硅的烟气和热处理残渣,残渣作为筑路材料;收集的烟气进行冷凝处理,当温度低于250℃时,得到含钼或钼化合物的物质,进行回收;烟气中的四氟化硅用水吸收并水解,过滤,滤液为氟硅酸溶液。本发明工艺简单易控制,过程产物可回收,成本低,无环境污染,钼的高温挥发率达70%-98.6%。
775
0
本实用新型属于尾矿坝防渗透技术领域，具体涉及一种新型尾矿坝反渗透处理系统。一种新型尾矿坝防渗透处理系统，所述处理系统包括尾矿坝，所述处理系统还包括一坝体防渗层及水分引导装置，所述坝体防渗层围置所述尾矿坝，所述尾矿坝防渗层底侧连接水分引导装置；所述水分引导装置包括碎石层、引导防渗层及引导管，所述碎石层、引导防渗层及引导水管依次设置。本实用新型的有益效果：结构简单，通过防渗层和排水管道的应用，能够将尾矿中的水及时排出，有效方式尾矿对水源的污染。
786
0
本实用新型公开了一种用于铁矿石的磁选机，包括磁选机主体和进料口，所述磁选机主体上设置有进料口，所述进料口的侧面安装有料斗，所述料口靠近进料口的一侧面开设有开口，所述开口的内壁固定装配有滤网。通过料斗和滤网的配合，能够存放较多的矿石原料，矿石通过滤网进入到磁选机主体中的内部，滤网能够达到对矿石过滤的效果，通过两个外壳和固定结构的配合，扳动两个外壳相互靠近，使用固定结构进行固定，破碎结构能够将较大直径的矿石击碎，使矿石能够通过滤网进入到磁选机主体的内部，能够确保进入到磁选机主体内部的矿石原料规格统一，避免较大的矿石原料卡在进料口的位置影响工作效率，操作简单，使用方便，实用性能强。
819
0
本实用新型公开了一种矿石磨粉装置，包括粉碎室和磨粉室，所述粉碎室为矩形中空结构，磨粉室为圆柱形中空结构，且粉碎室设置于磨粉室的正上方，所述粉碎室的上端设置有进料斗，且粉碎室的内部为进料斗正下方的位置固定设置有导料块，所述导料块的两侧以及粉碎室的两侧内壁均对称设置有粉碎辊，所述粉碎室的两侧内壁位于粉碎辊下方的位置对称设置有倾斜的导向板，所述粉碎室和磨粉室的连接处连通口，且磨粉室的内部靠近连通口的位置固定安装上研磨盘，所述上研磨盘位于连通口处设置有矩形落料口。本实用新型设计新颖，结构简单，使用便捷，能够将大颗粒矿石粉碎成小颗粒，避免卡死情况的出现，同时磨粉效率高，适宜推广使用。
980
0
本发明提供了一种玻璃纤维生产用矿粉的生产设备及其生产方法，所述生产方法包括：对预设比例的原矿石依次进行n次破碎，n为大于2的正整数，每相邻两次破碎之间进行至少一次均化处理。采用本发明所提供的方案生产矿粉，通过多次除尘，有效避免粉尘过大造成的环境污染和工人职业病的发生；通过多次除铁，可充分去除矿石中产生的铁屑，提升矿粉质量和后续生产的玻璃纤维的合格率；另外，在多级破碎过程中设置了多次均化过程，可以使得矿粉的配方比例更为均匀，避免了因矿粉搅拌不均导致的舱内不同区域的矿粉成分以及COD高低不一的问题，进一步有效保证了后续生产的玻璃纤维产品质量。
1121
0
本发明公开了一种确定非实际矿石单轴抗压强度的方法，包括如下步骤：对待测非实际矿石物料进行破碎筛析，确定待测物料粒度组成，并按粒级分类；选一种或几种实际矿石作为对比物料，进行破碎筛析，确定对比物料粒度组成，并按与待测物料相同粒级进行分类；将待测物料与对比物料在同一磨机上，按同一粒度组成、同一入磨质量、同一磨矿条件进行磨矿试验，并绘制磨矿曲线；根据磨矿曲线，确定粉磨至同一细度所需时间，代入公式计算出待测物料的单轴抗压强度。本发明方法能够准确确定非实际矿石单轴抗压强度，操作方法简单可靠，适用于物料破碎粉磨的理论计算。
1048
0
一种提高烧结矿转鼓强度的生产方法。提供了一种方便操作，提高烧结矿强度，降低成本的提高烧结矿转鼓强度的生产方法。包括以下步骤：1）含铁矿粉筛选；2）燃料制备；燃料包括精煤和碎焦粒，分别进行破碎；3）熔剂制备；熔剂包括生石灰、白云石和镁粉；4）将铁矿粉、燃料和熔剂按比例配料后，在烧结机上点火烧结，烧结后再冷却，破碎、筛分得到烧结矿。本发明通过合理控制烧结矿的配料，提高烧结矿的强度，便于后续高炉工作时，减少返粉量，保证产品的质量，节省了成本。
1282
0
本实用新型属于煤矿技术领域，尤其为一种煤矿开采用带有吸尘功能的筛选装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的表面安装有吸尘箱，所述吸尘箱的表面设置有电机一，所述粉碎箱顶侧的内壁开设有吸尘孔，所述粉碎箱顶侧的表面设置有外挡罩板，所述外挡罩板内部的顶壁设置有吸尘头，所述吸尘箱的顶侧设置有吸尘风机。在进行筛选煤的时候，通过设置的吸尘风机提供吸力，经过连接管、吸尘头、吸尘孔将筛选和粉碎过程中产生的煤尘进行吸收收集起来，从而减少粉碎和筛分过程中煤尘飘散带来的环境污染以及对人的身体造成影响，增加对环境的防护和对人体的防护，且电机三带动粉碎轴转动给进入到粉碎箱内部的煤进行粉碎便于后面的筛分。
1197
0
本发明提供了对麦饭石施加物理化学条件变化,加工成矿化球的方法,其方法的要点是:(1)破碎,将麦饭石破碎成150—200目的微粒;(2)加入5%的粘土,作为粘合剂;(3)造球;(4)抛光;(5)烘干;(6)煅烧。由于在本发明里对新鲜麦饭石充分风化,使麦饭石矿化球溶出的微量元素的量大大提高,饮用经麦饭石水质矿化球浸泡的水,有助于人的身体健康。
1053
0
本发明公开了矿山爆破垂直通孔封堵孔底的方法，步骤为：将孔底的封堵绳状物的一端绑上一块尺寸稍大于通孔半径的封堵石块，另一端结成一个套；将长度大于通孔深度2倍的溜放绳状物的一端穿入封堵绳状物的套中，抓住溜放绳状物的端部，再把封堵石块放入通孔中，持续沿着通孔下放溜放绳状物，将捆绑的封堵石块下放到接近通孔底部；从上部空间向孔中先放入1至3个尺寸约为通孔半径大小的石块，再回填碎石子，继续回填并夯实碎石子到设计的封堵长度，完成通孔孔底的封堵。本发明的矿山爆破垂直通孔封堵孔底的方法具有经济效益显著、操作简单快捷、封堵效果可靠的优点，并保证爆破落矿的质量。
881
0
本发明公开的一种矿用自动高效锯切机，包括整机，所述整机包括主机和辅助除尘车。本发明所述的一种矿用自动高效锯切机，设有辅助除尘车、锯切动力部、升降导轨总成、变幅机构、上车架总成与行走总成，能够利用锯切的方式对开采面进行切割，以达到降低开采面应力的目的，后用破碎锤进行破碎，可大大提高开采速度，导轨形式可以使锯切更加平稳，与传统结构相比，有更高的平稳性，变幅机构三角架可以让设备的结构更加稳定，设置的辅助除尘车可以处理设备生产产生的粉尘，使设备工作更加环保，且取代炸药开采，可极大程度上降低开采危险程度，且其对环境的污染较小，不会对矿山环境造成危害，带来更好的使用前景。
949
0
本实用新型公开了一种用于稀土矿区生态修复的装置，包括进料导管、推板、气动伸缩杆、气泵、空气加热器、支架、转筒、涡轮旋转叶、转筒固定架、第一电机、从动粉碎齿轮、主动粉碎齿轮、第二电机、过滤网、播撒箱和粉碎室，利用涡轮旋转叶使农家肥原料在转动的过程中移向筒外进入粉碎室，利用第二电机带动主动粉碎齿轮转动，从而带动从动粉碎齿轮转动，利用从动粉碎齿轮和主动粉碎齿轮之间的啮合连接对农家肥原料进行粉碎，利用播撒箱和播撒孔在装置移动的过程中进行播撒，利用过滤网避免农家肥原料一次掉落太多，造成浪费，本装置操作简单，移动方便，集农家肥制造、播撒为一体，成本低，有效的对稀土矿区生态进行修复。
945
0
本发明涉及一种硫酸法钛白粉生产过程中使用酸溶性钛渣为原料进行酸解的方法,其首先按7∶3～4∶1比例称取已粉碎的酸溶性钛渣与钛铁矿,再加入按矿粉与浓硫酸比例为1∶1.68～1∶1.75的浓硫酸中充分搅拌,混合均匀,再一边搅拌,一边升温,当温度升至130～150℃时,停止升温,最后生成固态的混合物,将混合物置于140℃～220℃的条件下熟化4～6小时后,再破碎加水溶解,维持温度约60℃～95℃直至固态混合物基本溶清。加入絮凝剂令固态杂质沉降,去除杂质并经过滤后得到硫酸氧钛溶液。其优点是在不对已有酸解生产装置进行改造的条件下,即可生产出满足后序工序质量要求的硫酸氧钛溶液,且不需要进行冷冻结晶和硫酸亚铁分离,工序简化,节约能源,产能提高。
1026
0
本发明属于建筑材料的技术领域，涉及一种用铁尾矿和加气混凝土废料制备泡沫混凝土的方法，包括：步骤1，将煤矸石破碎和粉磨，然后将粉磨后的物料煅烧，得到煤矸石基料；步骤2，将加气混凝土废料破碎至<2mm，然后烘干、粉磨成细料，得到加气混凝土废料基料；步骤3，将铁尾矿、磷石膏和水泥熟料进行预处理，将预处理后的物料与煤矸石基料、加气混凝土废料基料混合，得到干料混合料；步骤4，向所述干料混合料中加入温水，搅拌均匀，然后加入双氧水，搅拌均匀，得到混合料浆；步骤5，将所述混合料浆进行浇注，发气成型，然后将发气成型后的坯体取出切割，然后进行标准养护，得到泡沫混凝土。
1182
0
本发明提供一种钙钛矿结构的微波介质陶瓷及其制备方法。所述陶瓷的化学组成为(1‑x)Ca1‑z(Li0.5Sm0.5)zTiO3‑xLa1‑ySmyAlO3，其中0.1≤x≤0.6，0≤y≤1，0≤z≤0.4。所述制备方法包括：1)将钙源、锂源、钐源和钛源混合并进行一次破碎，进行焙烧，得Ca1‑z(Li0.5Sm0.5)zTiO3；2)将Ca1‑z(Li0.5Sm0.5)zTiO3与铝源以及稀土金属源混合并进行一次破碎，进行焙烧，之后二次破碎并压制，烧结成瓷，得到所述陶瓷。本发明提供的陶瓷相对介电常数可调，损耗低，谐振频率温度系数可调。
1022
0
本实用新型提供一种磷矿无废处理加工系统，包括：固定格筛，用于对原矿进行预先筛分，筛下细颗粒物料由成品仓和精矿仓收集；初选振动筛分机构，布置在所述固定格筛的下游，用于对所述固定格筛的筛上物料进行破碎与分选，分选为待分选物料与精矿物料，精矿物料由所述精矿仓收集；干选机构，布置在所述初选振动筛分机构的下游，用于对所述待分选物料进行干选分矿，将精矿从尾矿中分离出来，得到的精矿由所述精矿仓收集；尾矿振动筛分机构，布置在所述干选机构的下游，用于对尾矿进行破碎与分选，并制备为机制砂。本实用新型的工艺流程简单，便于操作，生产成本低，而且磷矿回收率高，易于工业化生产，对环境污染小，属于环境和生态友好型选矿系统。
北方有色为您提供最新的有色金属矿山技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
