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本发明涉及一种透明PP‑PS复合材料，由以下重量份的组分制成：PP为50份‑70份；PS为30份‑50份；PTFE为3份‑5份；相容剂为0.1份‑0.3份；成核剂为0.1份‑0.3份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份；所述相容剂为EPDM‑g‑(MAH‑St)。本技术方案合成的EPDM‑g‑(MAH‑St)，可以很好地作为PP和PS的相容剂，增强PP和PS材料的结合力，提高PP‑PS材料的物理性能。随着成核剂NA‑11的加入，PP‑PS体系中的晶核数量急剧上升，结晶速率加快，这使得球晶没有充分的时间和空间长大，从而形成一些细小的晶粒，当它们的直径小于可见光的波长时，PP‑PS的光学性能得到改善。
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本发明公开了一种高强度耐低温的PVC复合材料，其特征在于：包括如下份的物质：P3000树脂粉35‑50份、P4000树脂粉30‑75份、增塑剂45‑67份、钙锌复合稳定剂0.9‑1.4份、TPU12‑25份、润滑剂0.2‑1.3份、抗氧剂0.1‑0.3份、抗紫外剂0.1‑0.4份、增黏剂0.4‑2份，由此配方制得的PVC材料具有强度高、耐低温能力强且环保且环保。
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本发明公开了一种聚氨酯型复合材料筋材的制备，所使用的装置主要包括纤维供给装置，高压注胶装置，预成型装置，加热固化装置，牵引装置和切割装置，主要工序步骤包括，送纱、纤维集束、注胶、预成型、加热固化、牵引和切割，其中所述加热固化装置包括加热装置和哈弗模，所述哈弗模通过所述牵引装置进行移动，所述注胶工序中的树脂基体采用聚氨酯材料。本发明生产所得的筋材产品的尺寸及形状拥有完全的统一性，完全解决了现有市场上产品尺寸及形状不规整的现象。树脂采用聚氨酯材料，在提升了产品性能的同时，也大大提升了产品的生产效率。
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本发明公开了一种用于储存化学品的高强度耐腐蚀复合材料容器，是由以下重量份的组分制成的：双酚A聚碳酸酯20～28份，环氧树脂12～22份，聚乙烯醇缩醛12～22份，聚四氟乙烯5～8份，石墨粉10～20份，玻璃纤维2～5份，填充剂10～20份，成核助剂0.1～0.2份，抗氧剂0.5～1份。本发明以双酚A聚碳酸酯为基材，引入了环氧树脂、聚乙烯醇缩醛和聚四氟乙烯，提高耐腐蚀性，加入玻璃纤维对材料的韧性有显著的提升，还加入了石墨粉，利用其高温条件下的特殊抗氧化性和可塑性，有利于制备过程中内部微结构的调整，辅以填充剂、成核助剂和抗氧剂的作用，保证了所得容器的机械强度。
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一种低损耗铁硅镍磁粉芯复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:①粉末混和，分别将铁硅镍粉末和铁硅铝粉末进行混合；②粉末预处理；③粉末包覆；④烘干处理；⑤润滑处理；⑥模压成型；⑦退火处理；⑧快淬处理；⑨表面涂覆。与现有技术相比，本发明具有成本低，损耗低，直流叠加性能优异的特点。
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本发明公开了一种色彩改性的阻燃PET和PC复合材料及其制备方法，包括如下重量份的原料：聚碳酸酯：45～70份；聚对苯二甲酸乙二醇酯：30～45份；空心玻璃微珠:5～15份；阻燃剂:0.5～1.0份；增韧相容剂:3～15份；抗氧剂:0.5～1份；润滑剂:0.2～1份；着色剂：0.1‑0.2份；着色剂为蒽醌类有机透明蓝色染料和蒽醌类有机透明紫色染料中的一种或几种。其在拥有良好阻燃效果的同时具有良好的色彩和透明度。
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本发明公开了一种HDPE及PPE复合材料拉杆箱的制备工艺，其包括板材挤出、热压、裁切和真空吸塑步骤。本发明通过改善HDPE及PPE的流动系数，挤出设备生产制得聚乙烯板材均匀，再通过吸塑机真空吸塑制备HDPE及PPE箱体，从而通过低成本的吸塑成型工艺，制得多样化、外观美观的拉杆箱。
本发明涉及一种耐摩耐污芴基聚酯母粒及高透明抗刮伤抗菌的高性能聚碳酸酯复合材料，属于高分子材料技术领域。本发明的耐摩耐污芴基聚酯母粒包括如下重量份数配比的组分：芴基聚酯60～80份、氟化纳米二氧化硅20～40份、偶联剂0.1～0.5份、抗氧剂0.1～0.5份；本发明芴基聚酯母粒可用于改善聚碳酸酯材料的表面抗划伤性能和耐污性能，并同时保证聚碳酸酯能保持原有的力学性能和透明性。
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本实用新型公开了一种便于收纳的复合材料椅子，包括箱体和靠背椅，所述箱体内部形成收纳腔，所述箱体上设置有折叠结构，所述靠背椅包括坐面和靠背面，所述坐面与所述箱体的开口套接在一起，所述坐面和所述靠背面之间通过转轴活动连接。本实用新型其设计合理，不仅仅可实现收纳日常生活中用品，减少日常生活中物品占用的空间，而且其能够实现全部折叠，利于更好的存储，更加有利于减少占用空间，大大提高了生活的品质。
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本实用新型公开一种复合材料双穴连体墓穴，包括底板、固定设置在所述底板上的侧板结构，以及扣合在所述侧板结构上方的盖板结构，所述侧板结构包括左板和右板、以及与所述左板和右板拼接的前板和后板，所述盖板结构包括与所述侧板结构配合的大盖板、以及扣合在所述大盖板中央的小盖板。本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处，安装简单方便，强度高，防水性好，节约矿产资源。
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本实用新型涉及逃生通道技术领域，公开了一种瓦斯隧道专用复合材料逃生通道，包括逃生管和连接接头，逃生管和连接接头均设置有若干个，相邻两个逃生管之间通过连接接头固定连接，逃生管为一根圆管，逃生管采用的材料包括抗静电母粒，本实用新型通过添加高效抗静电母粒，在保证管身抗冲击性能及表面耐磨耐压性能不变、颜色不变的前提下，进一步增加其除静电功能，从而降低静电风险，使其更适合瓦斯隧道开挖掘进时使用；本方案中，由于逃生管的材质中包含抗静电母粒，有效防止了逃生过程中产生的静电导致瓦斯隧道中的瓦斯发生爆炸的情况发生；保障了该逃生通道使用时的安全性。
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本实用新型公开了一种高层间抗剪切强度的中空结构壁热固性复合材料管道，包括内实壁和外实壁，内实壁和外实壁之间以径向的直立筋连接，还包括层间长纤维，层间长纤维为连续纤维；在轴向剖面上，层间长纤维呈S形依次复合在内实壁、直立筋、外实壁和直立筋上；层间长纤维的材质为玻璃纤维、玄武岩纤维或碳纤维。本实用新型的有益效果是：在传统的层合结构上增加了层间纤维，以显著改善层间剪切性能。
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本实用新型公开了一种无溶剂绝缘复合材料涂胶机构，包括挤出机，挤出机侧边设有工作电机，工作电机与挤出机之间通过传动轴传动连接，挤出机和工作电机都安装在挤出机底座上，工作电机外套有电机罩，电机罩外设有冷却装置，冷却装置与电机罩通过风机和管道相连接，挤出机上设有料仓，挤出机出口处设有料带成型模，料带成型模前端设有用于对模具进行涂胶的塑料带，塑料带下端设有用于支撑塑料带的料带托辊，塑料带前端设有压辊。本实用新型克服了现有技术中存在的传统的涂胶机构的使用寿命较短的问题。本实用新型具有使用寿命长和稳定性高等优点。
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本实用新型公开了一种铝基复合材料罐体，包括罐体和顶盖，所述顶盖的外壁两侧分别固定连接有两个第一连接条和两个第二连接条，所述第一连接条的外壁固定连接有转轴，所述罐体的外壁与转轴的对应处固定连接有竖板，所述竖板的底部开设有凹槽，所述转轴位于对应的凹槽内，所述第二连接条的外壁贯穿设置有锁定孔，所述罐体的外壁位于两个第二连接条的两侧对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板共同转动连接有双向螺杆；本实用新型中，需要打开顶盖时，只需转动手轮，利用双向螺杆与活动板的配合，即可驱动两个锁定块移出锁定孔，此时即可利用把手对顶盖进行移动，以使顶盖以转轴为圆心进行转动，实现顶盖的开启，操作简单方便。
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本实用新型公开了一种复合材料疲劳测试风冷装置，包括底座，以及一端连接在所述底座上的支架，其中，支架为可伸缩支架，且支架上设有可调节高度的阀门，所述支架的另一端连接有气缸，所述气缸设有N个出气口，其中，所述N为大于3的自然数，所述出气口处安装万向调节出气管，所述气缸的底部通过连接管连接有干燥过滤装置，所述干燥过滤装置与高压送气设备连接。相对于现有技术，该装置可以固定，能够自由调节高度和方向的风冷装置，并配有干燥过滤装置，确保空气湿度不影响测试准确度。
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本实用新型公开了一种双层箍筋约束水泥基复合材料空心预制构件，其特征是：包括构件主体，构件主体内部带有通孔，所述构件主体内围绕通孔径向依次分布有内层箍筋和外层箍筋，所述内层箍筋和外层箍筋均竖向设置。在实用新型中，构件具有内层箍筋和外层箍筋，箍筋具有抗剪切、防止裂缝以及防止裂缝在表面扩大的作用，而双层箍筋的设置更可提高砌块的抗剪切力和强度，进一步限制混凝土内部裂缝的发展，提高砌块的粘结度。
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本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的玻纤增强型层积PU复合材料，它包括基板，基板的上下两面设有塑料片膜，所述的基板为PU复合板，上下两面的塑料片膜与基板粘接固定，所述的塑料片膜的上均匀铺有玻璃纤维丝。
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一种复合材料轧制式高螺纹换热管,它由基管和外管组成,所述的基管为不锈钢管,外管采用铝管并被轧制成螺纹形的翅片状,所述外管与基管在轧制时用挤压力压紧成一体,形成外管与基管的紧密贴合;当换热管内通入蒸汽时,蒸汽的热量通过内管传递到翅片上,将管外较冷的工艺气体加热,达到热量交换之目的。
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一种用于复合材料干切削加工的粉尘监控装置，包括钻孔开槽装置与设置在钻孔开槽装置切削端的集尘罩，集尘罩的侧壁上部开口且开口内密封连接并连通有第一管，第一管内设有负压吸尘设备，第一管的另一端连接并连通有粉尘过滤暂存装置，粉尘过滤暂存装置的下侧设有粉尘集中收集装置。本装置在切削加工的过程中，通过集尘罩能够将切削产生的粉尘进行集中收集并实时输送至粉尘过滤暂存装置中，当钻孔开槽装置重新定位切削点时，粉尘集中收集装置能够及时对粉尘过滤暂存装置内的粉尘进行及时处理，以使得下次切削加工产生的粉尘能够充分排出到粉尘过滤暂存装置内，不仅实现了充分的排尘，且最大化的节省了排尘时间，提高了加工效率。
本发明提供一种具有光降解功能金属元素掺杂二氧化钛/含氟高分子薄膜复合材料的制备方法，包括，将金属离子化合物干燥、研磨后，加入钛酸四丁酯溶液中均匀搅拌，制得金属离子‑钛酸四丁酯混合溶液；将金属离子‑钛酸四丁酯混合溶液进行水解反应，制备金属元素掺杂二氧化钛凝胶或胶体，进行高温干燥，制得金属元素掺杂二氧化钛晶体；将金属元素掺杂二氧化钛晶体加入液相研磨设备，得到含有金属元素掺杂二氧化钛/含氟高分子复配溶液，经过涂膜工艺制备含氟高分子薄膜。本发明在纳米二氧化钛制备过程中将银、锌、铜金属离子加入，参与二氧化钛晶型形成过程，结构稳定，没有析出的风险，可以用于制备功能纤维材料以及薄膜产品。
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本发明涉及尾气冷凝处理技术领域，具体为一种用于碳/碳复合材料化学气相沉积的尾气处理装置，包括冷凝壳体，所述冷凝壳体的右端上下侧分别固定插接有第一通道壳体和第二通道壳体，所述第一通道壳体和第二通道壳体的右端固定连接有进气机构；所述第一通道壳体和第二通道壳体的左端均固定连接有过度壳体，所述过度壳体的出气口分别固定连接有第一冷凝壳体和第二冷凝壳体。通过设有进液管、第二冷凝壳体和第一冷凝壳体的结构，能够增大第一冷凝壳体和第二冷凝壳体吸热性能，而增大尾气冷凝效果；通过设有尾气检测管、连通管、热敏板、推杆的结构，增大了尾气冷凝的充分性。
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本发明涉及一种高比重复合材料的制备方法，包括如下步骤：采用液体环氧树脂A和固化剂环氧树脂B按比例混合，然后将表面处理好的填料加入环氧树脂中，添加消泡剂、增粘剂后低速搅拌，排出气泡后；然后将物料利用热固性注塑机采用真空注射的方法加入模具中后固化15分钟，模具温度设定为150±5℃；最后脱模取出制品，得到高比重的配重器件。相比传统配重用的金属铸造器件，本发明所提供配件制造工艺简单，生产周期短、效率高，产品比重灵活可调，方便制备形状复杂的产品且回收方便。
本发明公开了一种脱细胞支架溶液‑GelMA水凝胶复合材料及制备方法，将脱细胞支架溶液混合溶于GelMA水凝胶中，采用生物化学酶解和物理搅拌结合的方法构建多孔结构的复合支架材料。本发明以GelMA为基体以保证支架的机械强度和生物降解性；复合脱细胞支架溶液旨在提高生物相容性，保留原器官中生物活性因子和天然的细胞外基质成分，促进细胞在支架上黏附和增殖。该方法制备的复合支架具有孔隙大小可调控、机械性能好，生物相容性好、活性因子多等优点，可作为一种优良的生物材料应用于组织工程领域。
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本发明公开了一种橡胶复合材料的合成加工设备，其结构包括第一进料斗、高效节能电机、第二进料斗、机体、支撑脚、出料管、新型锚式搅拌混合装置，的机体的底心垂直连接有出料管，本发明具有的效果：采用新型锚式搅拌混合装置来代替传统的锚式搅拌器，在保留清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物的功能基础上通过辅助架与结块压散机构的结合设置，能弥补锚式桨中心的停滞区，使搅拌混合更为全面，同时辅助架也对结块压散机构起到支撑的作用，使搅拌更为稳固，通过结块压散动力机构与结块压散机构的结合设置，能提高物料的分散率，能减少物料的沉降及结块，也能对结块的物料进行压散，提高物料混合效果。
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本发明公开了一种可调电容器用碳膜复合材料，由如下成分及其重量份数组成：秸秆60‑100份、磺化沥青10‑20份、氢氧化钾20‑40份、低温熔融盐10‑15份和聚酰胺酸50‑120份；加工方法包括选料、秸秆预处理、碳化处理和成膜处理。本发明未使用导电剂和粘结剂，提升了碳膜材料的性能，设计工艺过程简单，方便控制、清洁环保，易于产业化实现。
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本发明涉及一种PS复合材料，按重量份由以下组分组成：PS为80份‑90份，ASA为5份‑10份；PS‑g‑AN为6份‑12份，导热填料为12份‑18份，抗氧剂为0.1份‑0.5份。当PS和PS‑g‑AN共混物受到紫外线照射时，PS‑g‑AN中的‑CN会吸收紫外线能量，获得能量后，‑CN会发生从基态到激发态的跃迁反应；而激发态是不稳定的，又会返回到基态，这一过程要释放能量。在PS和PS‑g‑AN共混物中，PS‑g‑AN吸收紫外线能量，通过基态‑激发态这一可逆过程，释放部分紫外线能量，减少了紫外光对PS基体的损害。
一种壳聚糖/氧化石墨烯/硅藻土复合材料的制备方法，属于新型纳米材料制备技术领域。其包括以下步骤：将氧化石墨烯和硅藻土加入超纯水中，超声处理，使氧化石墨烯剥离，获得均匀的氧化石墨烯‑硅藻土分散液；在上述分散液中，加入壳聚糖，持续搅拌，使之充分混合；将上述混合液进行水热反应；将上述混合液冷却至室温后，进行冷冻干燥。本发明中所用的原材料廉价易得，合成方法条件温和、简单，便于大批量生产，具有应用价值。水热法结合冷冻干燥技术得到的固相萃取净化柱，对茶叶基质具有很好的净化效果，在农药残留分析前处理过程中，无需离心分离，自动化程度高，使得操作步骤简化、节约时间和人力，提高了检测效率。
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本发明涉及一种复合材料眼镜架的制备方法，包括以下步骤：1)：制备塑料毛坯；2)：皮革处理；3)：竹木处理；4)：材料复合：将塑料毛坯、待用皮革或塑料毛坯、待用竹木放入模具内，在相对湿度20-40％、温度100-200℃和冲压压力1-3吨的条件下，冲压粘合所述塑料毛坯与待用皮革或者所述塑料毛坯与待用竹木，冲压时间为2-15秒，然后冷却，得粗品，所述粗品包括镜框粗品、镜腿粗品和装饰片粗品和5)：组装。本发明的有益效果为：节约塑胶原材料；充分利用废弃的竹木和鞋服等企业生产的边角料，避免了资源的浪费；丰富了眼镜的花样，即时流行时尚元素体现在眼镜上；不刺激皮肤，对人体无毒无害；眼镜佩戴更舒适，让眼镜成为环保健康的时尚品。
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本发明涉及电阻焊接用加热元件及其制备方法，公开了一种热塑性复合材料电阻焊接用绝缘加热元件及制备方法。本发明中，该绝缘加热元件包括复合在一起的导电芯层、绝缘层和树脂层，导电芯层用作发热体；绝缘层分别位于导电芯层的外侧，用于阻隔电流外漏；树脂层分别位于绝缘层的外侧，并且选用热塑性树脂。本发明的绝缘加热元件能够很好地阻隔电流外漏，使用方便，省去了焊接之前繁琐的材料铺覆程序；浸渍程度好，焊接强度大；可以按照焊接面的形状及尺寸进行快速连续化制备。与模压法相比，本发明方法简单快捷，且不需要模具，大大节省了制造成本。
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