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本发明公开了一种复合补锂剂及其制备方法和应用，该复合补锂剂由锂的无机盐化合物、催化剂和导电剂组成。本发明提供的复合补锂剂配方合理，科学引入催化剂，该催化剂能够催化锂的无机盐化合物在较低电位下释放活性锂离子，实现对锂电池补锂，提升电池能量密度。本发明提供的制备方法能快速制备出复合补锂剂，工艺简单、方便，易于实现，生产效率高。将本发明提供的复合补锂剂添加到锂离子电池的正极极片中，或者添加到隔膜靠近正极一侧，在电池充电过程中，补锂剂分解释放活性锂离子为电池补锂，能够弥补首次充放电负极不可逆锂损失，提升电池能量密度，利于广泛推广应用。
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本发明公开了一种锂亚氯酰电池资源回收方法，所述锂亚氯酰电池资源回收方法包括如下步骤：拆分锂亚电池，将锂亚电池顶端以及底端正负极的金属片进行拆卸，然后将正负极的金属片进行集中收集处理；收集电解液，将锂亚电池主体内部的电解液漏出，使用器皿对电解液进行收集；析出氯化锂，向电解液中加入盐酸，使得电解液内部的物质与盐酸发生反应生成氯化锂，接着加热电解液与盐酸的混合物，使得混合物中的水分蒸发，进而使得氯化锂晶体析出；析出碳酸锂，将析出的氯化锂晶体溶解于纯净水中，形成氯化锂溶液，然后向氯化锂溶液中加入碳酸钠溶液，氯化锂与碳酸钠反应生成碳酸锂，过滤混合溶液，进而得到碳酸锂晶体。
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本发明属于电池材料技术领域。本发明提供了一种碳包覆的磷酸铁锰锂正极材料的制备方法，本发明将锂源、铁源、锰源、钛源、磷源和溶剂在超声条件下混合得到混合体系A。本发明通过超声的方法将各种原料混合均匀，从而在后续获得的材料中颗粒细化，避免团聚，从而减小了锂离子的扩散距离。本发明将碳源和溶剂混合，得到混合体系B，将混合体系A和混合体系B采用静电纺丝的方式获得纤维体，经过后续的煅烧即得碳包覆的磷酸铁锰锂正极材料。在后期的煅烧过程中，可以形成均匀、致密的碳包覆层，提高材料的电子电导率，改善了正极材料性能。本发明提供的正极材料，锂离子脱嵌速度快，扩散速率高，电导率高，是一种性能优异的磷酸铁锰锂正极材料。
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本发明公开了一种轻质高导电柔性锂电池，包括保护外壳、盖板、正极电极片和复位弹簧，所述保护外壳内部的正中固定安装有氟化合物电解液，所述氟化合物电解液的两侧皆固定安装有聚丙烯隔膜，所述聚丙烯隔膜的一侧和另一侧皆通过高耐热粘剂固定安装有正极电极片和负极电极片，所述正极电极片和负极电极片的一侧皆依次固定安装有互为配合使用的导电浆料涂层、导电石墨烯、碳纤维涂层和SP导电剂层，所述复位弹簧的顶部和底部分别固定安装有互为配合使用的上卡板和下卡板。本发明通过导电浆料涂层、导电石墨烯、碳纤维涂层和SP导电剂层，实现了锂电池高效导电，提高了锂电池的实用性。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法和应用，所述锂离子电池负极材料含有SnFe2O4微米粒子和二维多孔碳，所述SnFe2O4微米粒子具有立方形反尖晶石结构。本发明的锂离子电池负极材料具有分散性好、尺寸均匀、比表面积大、孔隙发达、密度小、结晶性强、结构稳定等优点，表现出稳定的充放电循环性能和倍率性能。立方形反尖晶石结构SnFe2O4微米粒子均匀的分散在二维多孔碳材料中，提高导电能力，可以有效缓冲SnFe2O4在充放电过程的体积膨胀，解决了铁基和锡基材料因体积膨胀导致的结构稳定性差和导电性问题。
本发明公开了一种高性能水性复配锂离子电池负极粘结剂及制备方法与应用，所述制备方法包括以下步骤：（1）改性聚丙烯酸得甘氨酰胺改性的聚丙烯酸PAA‑GA；（2）配制锂离子电池负极粘结剂：将步骤（1）得到的PAA‑GA和水性聚氨酯混合均匀，得锂离子电池负极粘结剂。所述锂离子电池负极粘结剂可用于锂离子电池负极的制备，利用所述负极组装的锂离子电池综合电化学性能良好，具有循环容量高、循环稳定性好等特点。
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本发明属于锂硫电池的技术领域，具体的涉及一种高比容量的锂硫电池隔膜材料及其制备方法。该高比容量的锂硫电池隔膜材料为氮化钒介晶纳米片。首先通过水热法合成Na2V6O16纳米片；然后通过在氨气气氛下加热处理制得氮化钒介晶纳米片。该隔膜材料采用氮化钒介晶纳米片，可以减少多硫化物的溶解，极佳的电导率推动了多硫化物的转换，加快反应，促进了电化学反应的进行。
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本发明公开了一种锂离子电容器用负极片的制备方法，包括：1)将负极活性材料、SLMP、导电剂、粘结剂在溶剂中充分捏合，得到软泥状粗产品；2)将步骤1)中所得软泥状粗产品分步热压延成低溶剂含量的粗膜，随后真空干燥粗膜并精轧，得到含SLMP的干电极膜；3)将步骤2)中的干电极膜热复合于覆碳铜箔上，即得锂离子电容器用负极片。采用本发明的技术方案，可以有效解决现有锂离子电容器负极片粘结性差、压实密度低、产品嵌锂深度及均匀性差的缺点。将所得锂离子电容器负极片与EDLC正极片、隔膜、电解液和外壳共同组装后得到锂离子电容器单体，单体经化成后具有体积比容高、内阻小和循环寿命长的特点。
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一种含有PTC效应集流体的锂离子电池的制备方法，属于锂离子电池领域。该种方法将有正温度系数的材料和碳基导电材料及助剂制成浆料，利用喷涂或凹版印刷的方法将浆料喷涂到锂离子电池正极和负极的集流体上，烘干得到含有正温度系数涂层的集流体，然后对该集流体进行热压预处理即可，在含涂层的正负极集流体上分别涂覆锂离子电池正负极活性物质材料烘干后即可用于制备锂离子电池。本发明相的优点是：通过对涂层的热压工艺处理降低了涂层在常温下的内阻，提升涂层的PTC效应，在达到居里温度时涂层内阻急剧增大，起到关断作用，从而在不影响锂离子电池性能的前提下提升了安全性能。
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本发明的技术方案涉及一种用于锂硫电池的功能性隔层及其制备方法，具体涉及一种具有自支撑结构的锂硫电池功能性隔层，制备方法为先制备氧化铁镍双层空心球，再将其部分硫化得到氧化铁镍‑硫化铁/镍复合物，随后静电纺丝将复合空心球与聚丙烯腈结合制得而成。本发明中氧化铁镍的应用提高了活性物质硫的利用率，硫化铁/镍固有的金属电导性能和Li2S/Li2Sx之间具有强烈相互作用提高了Li‑S电池的整体性能，且共同抑制锂硫电池充放电过程中的穿梭效应。本发明中所涉及的功能性隔层为自支撑结构，简化了制备工艺，同时避免了传统方法中进行涂覆后在电池循环过程中有效组分从隔膜上粉碎脱落的不足。
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本发明公开一种氧化镁@镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法与应用。该方法是将镍盐、钴盐、铝盐和锂盐溶于去离子水，在惰性气体下搅拌，滴入碱液控制溶液pH值为9～13，制得镍钴铝酸锂正极材料前驱体，加入适量镁盐混合后超声振荡均匀混合后进行球磨，然后将所得镍钴铝酸锂正极前驱体/镁盐复合材料在450℃～900℃煅烧，得到氧化镁@镍钴铝酸锂正极材料。本方法工艺简单，采用高能球磨能使原料充分混合，在2.8V～4.3V，0.1C下，首次放电比容量为201.3mAh/g，0.2C循环100次容量保持率高达98％。解决了镍钴铝酸锂的热稳定性差、循环性能差和存储性能欠佳等问题。
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本发明公开了一种锂电池能量转移式大电流的均衡电路及均衡控制方法，均衡电路包括均衡电源，MCU控制单元和均衡控制单元；均衡电源的输入端连接车载蓄电池，均衡电源的输出端连接至均衡控制单元的第一输入端，均衡控制单元的第二输入端连接MCU控制单元，均衡控制单元的输出端连接锂电池组；均衡电源当实施均衡时为锂电池组内的单节电池充电；MCU控制单元发出控制指令给均衡控制单元提供控制电平；均衡控制单元根据控制电平将均衡电源输出到锂电池组内需要充电的单节电池上。本发明能够提供5A均衡电流，更大的均衡电流可加快锂电池充电速度，提高均衡系统的工作效率；均衡电流具备自动补偿功能，当电池电压接近上限时，均衡电流会自动降低，避免锂电池出现过充问题。
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本发明公开了一种两头通气中孔锂离子电池及其制造方法。该电池包括锂离子电池芯、在锂离子电池芯两端分别设有的第一密封塞和第二密封塞，在第一密封塞的同一端面上设有的正极引出脚和负极引出脚，及在锂离子电池芯上设有的圆柱形管电池外壳。锂离子电池芯中心位置设置有中孔细管，在对应中孔细管位置的第一密封塞上设置有形状和大小与中孔细管相应的第一中孔穿孔，在对应中孔细管位置的第二密封塞上设置有形状和大小与中孔细管相应的第二中孔穿孔。第二密封塞上设置有与锂离子电池芯内部相通的排气孔和注液孔，排气孔上设置有排气孔插针。注液孔上设置有注液孔插针。本发明具有适用于自动化生产、提高电池容量、结构简单和安全性高的效果。
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本发明提供一种锂空气电池，其包括：(1)正极，多孔疏水的碳纸集流体和碳纸集流体上的涂覆层；(2)负极，金属锂；(3)环丁砜和锂盐为电解质体系。环丁砜具有较高的电介质常数和化学稳定性，基于环丁砜的电解液电化学窗口宽且离子导电性和稳定性较好，特异性地与多孔导电的碳纸集流体组合，所制备的锂空气电池具有非常优良的循环性能。该电池在保持充放电比容量为1000mAh/g，电压范围为2.2-5.0V的情况之下，得到的锂空气电池开路电压为3V，电池循环次数可达上千次。本发明还提供一种所述锂空气电池的制备方法。
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本发明公开了一种钴镍锰酸锂正极材料的制备方法, 按照Li、Mn、Ni、Co的摩尔比为1 : 1/3 : 1/3：1/3将锂源、锰源、镍源和钴源溶解并混合均匀后加入碳源，通过喷雾造粒得到含碳的钴镍锰酸锂(LiMn1/3Ni1/3Co1/3O2)正极材料，该制备方法可直接制备出含碳的锂复合氧化物，步骤简单、制备时间短, 节约了能源、降低了制备成本。通过高温燃烧法，碳源在高温下燃烧分解产生碳，且产生的碳可以在钴镍锰酸锂材料内部均一地分散，并形成导电网络，使得正极材料导电性大幅提高，从而使锂离子电池具有出色的急速充放电性能，同时具有较高的能量密度。
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本发明涉及一种稀土元素掺杂的复合钴酸锂正极材料的制备方法，该稀土元素掺杂复合钴酸锂的化学式为aLiNi1-x-y-zAlxCoyNdzO2-LiCoO2，其中：a=0.5-0.6，x=0.3-0.4，y=0.2-0.3，z=0.02-0.045，该方法包括如下步骤：（1）称取原料；（2）将上述原料分别配置成溶液，反应，陈化，固液分离，洗涤，烘干，烧结氧化，得到钕掺杂复合钴酸锂前驱体；（3）将钕掺杂复合钴酸锂前驱体与上述称量好的草酸锂混合，二次烧结，降温处理，粉碎、筛分，得到产品。本发明制备的稀土元素掺杂的复合钴酸锂正极材料，先将在镍钴铝混合形成三元材料提高颗粒粒径的基础上，进一步掺杂稀土元素Nd来改性以进一步提高物质活性和稳定性，制备过程采用湿法和干法结合的方式，进一步提升材料的振实密度。
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本发明涉及锂提取的技术领域，特别是一种用卤水制备碳酸锂的方法；本发明在近中性和偏碱性常温常压条件下，交换剂膜浸泡在卤水中，卤水中的锂被交换剂截留，负载锂的交换剂膜用酸洗脱后，经浓缩和净化加碳酸盐反应沉淀得到碳酸锂；本发明不仅设备腐蚀小，而且工艺简单、常温常压条件下进行，工艺条件和设备容易满足，尤其是资源利用率高，产品质量好，锂提取率可达到98.6%、产品纯度达到99.0%～99.6%，能实现工业化直接达到优级纯产品。
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本发明提供了一种锂电池模组及换电设备，涉及到电池组领域，锂电池模组包括支架和若干个锂电单元，所述锂电单元包括壳体和电芯，壳体具有电芯通槽，电芯设置在电芯通槽内；所述锂电池模组具有工作状态、卸载状态和加载状态；在工作状态下，电芯保持在电芯通槽中；在卸载状态下，电芯能够从电芯通槽中脱出；在加载状态下，电芯能够沿水平方向加载至电芯通槽中。通过将锂电池模组的电芯作为换电对象，可避免因锂电总成的结构差异性所导致的换电设备的不通用性，从而降低了对换电设备的要求，有利于提高换电设备的通用性，推动新能源汽车的普及使用。
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本发明公开了一种磷酸铁锂材料的回收修复方法。本发明以电池生产过程中的正极边角料、不良品电池拆解后得到的正极片和/或废旧电池回收拆解后得到的正极片为原料，经过加热保温，将集流体铝箔分离后得到回收的磷酸铁锂材料，再通过添加元素源的方式修复磷酸铁锂材料。本发明方法通过添加比化学计量比更多的元素，使再合成修复反应充分进行，回收修复后的磷酸铁锂材料为纯物相磷酸铁锂材料，可以达到普通商业化磷酸铁锂材料水平。本发明包括了电池生产过程及回收阶段的磷酸铁锂，具有可实现闭式循环的优点。
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本发明提供了一种多元正极材料及其制备方法和锂离子电池。所述多元正极材料包括锂元素、除锂以外的金属元素和氧元素，所述多元正极材料中锂元素与氧元素的摩尔比为1:2，且所述除锂以外的金属元素中除镍和钴之外还至少含有2种金属元素。所述方法包括：1)将非锂金属源与碱溶液混合，调节pH至碱性，加热反应，固液分离取固体，得到氢氧化物前驱体；2)将氢氧化物前驱体与锂源混合，对得到的混合物进行煅烧，得到所述多元正极材料。本发明提供的多元正极材料采用择四种或四种以上过渡金属，相比传统三元材料具有更加优异的电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池自动化生产用具有旋转结构的注液口检测机构，涉及锂电池自动化生产技术领域，包括主架、承载机构和承载盘，承载机构,其设置于所述主架的上端中心位置；所述承载机构包括：承载盘，承载盘与主架呈平行状分布，本发明通过垂直状分布的承载盘与驱动电机，可以保证之间位置的准确性，设置在承载盘内部的四个夹持块，配合夹持气缸可以对放置于承载盘内部的锂电池进行夹持固定，设置在夹持块一侧的防滑层可以有效提升夹持块与锂电池表面的摩擦力，从而保证锂电池在旋转检测过程中的稳定性，承载盘在驱动电机的驱动下可以进行顺时针旋转，从而配合检测机构对锂电池注液口进行全方位检测，保证对锂电池注液口检测的精准度。
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本发明提供一种锂电池生产线，锂电池生产线包括上料机构、第一输送机构、多功能测试机构、折边机构、折角机构、极耳整形机构、贴青稞纸机构、极耳上折机构、分料机构，上料机构将处于料仓中的多个锂电池逐一移动至第一输送机构；第一输送机构设置于所述上料机构的一侧，将各所述锂电池依次经过多功能测试机构、折边机构、折角机构、极耳整形机构、贴青稞纸机构、极耳上折机构、分料机构，并依次完成锂电池的测试工序、折边工序、折角工序、极耳整形工序、贴青稞纸工序、极耳上折工序和分料工序，从而实现锂电池在一个设备中依次完成锂电池的测试工序、折边工序、折角工序、极耳整形工序、贴青稞纸工序、极耳上折工序和分料工序。
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本发明提供了一种基于蒙脱土的锂电池固态电解质及其制备方法，所述锂电池固态电解质包括以下组分：离子液体、锂盐和蒙脱土，所述锂电池固态电解质经配制加热得到。本发明的锂电池固态电解质是具备液态电解质优点又具备固态电解质优点的新型电解质，具有与正负极接触好，离子电导率高达6×10‑4S/cm，因其界面的特点，能够有效降低电极与固态电解质之间的界面阻力，有利于提高锂离子运输速度，能量密度高，成本低，工业化可行性高，同时具备不易燃不易爆的高安全性特征，本发明的基于蒙脱土的锂电池固态电解质的制备方法简单，成本低。
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本发明公开了一种氟化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料及其制备方法与应用。该氟化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料制备方法包括如下步骤：获取石墨烯；将所述石墨烯与五氧化二钒、氟盐、磷酸盐、锂盐混合，形成混合物；将所述混合物在无氧环境中煅烧，冷却，得到所述的氟化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料。该氟化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料制备方法工艺简单、成本低廉，无污染，适合工业化生产。由该方法制备得到的氟化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料结构性能稳定，电导率高，将其用于制备锂离子电池或/和电容器正极材料时，其功率密度大。
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本实用新型提供一种低温可充电锂电池组，涉及锂电池领域。该低温可充电锂电池组，包括电池箱，所述电池箱的内壁底部固定连接有锂电池组本体，所述电池箱的顶部插接与箱盖，所述电池箱内壁的底部且位于锂电池组本体的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的内壁顶部通过基座固定连接有电机。该低温可充电锂电池组，该设备结构简单操作方便，通过电池箱内部设置的发热膜，在发热膜工作的情况下达到了对电池箱内部传递热量的效果，从而保持电机箱内部的温度，以便于锂电池组在低温下的充电，通过锂电池组本体表面固定安装的保温膜的作用，达到了对锂电池组本体很好的保温效果，解决了锂电池组在低温下充电时对电池组有所伤害的问题。
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本实用新型提供了一种软包装锂电池二封后精切边装置。包括并排设置的双切刀切边装置，所述双切刀切边装置背面设有第一压紧装置和第二压紧装置，所述双切刀切边装置下方对应设有第一锂电池铝塑膜裙边定位装置和第二锂电池铝塑膜裙边定位装置，第一锂电池铝塑膜裙边定位装置和第二锂电池铝塑膜裙边定位装置两侧分别设有第一切边宽度调节装置和第二切边宽度调节装置。本实用新型的软包装锂电池二封后精切边装置，先通过压紧装置将锂电池轻轻压住，再通过锂电池铝塑膜裙边定位装置定位，这样就保证切出来的每块锂电池宽度都是一致的。此外，客户可以根据实际要求，通过调整切边宽度调节装置控制锂电池铝塑膜宽度。
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本发明公开了一种碳酸盐锂黏土的处理方法，属于矿物提炼技术领域。该方法通过多次擦洗及混料颗粒分级，可有效将碳酸盐锂黏土中的粗粒度方解石有效排除，方便富集小颗粒料体，再根据颗粒粒径大小及杂质含量多少进行有效二次分离，对不同组成的颗粒区分分步进行脱硫脱碳、脱方解石及锂浮选，进一步降低产品中铁、钙等杂质的含量，最终实现所得锂精矿的锂富集倍数达2倍以上，锂综合回收率达75％以上，铁、钙、硫等杂质元素排除率大于80％；该处理方法充分利用碳酸盐锂黏土的特点，针对其锂含量低的情况，将投资少、运行成本低的擦洗工艺和适应性强、分选性好的浮选工艺结合，适用经济性高。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种锂金属负极及其制备方法，以及一种二次电池。其中，锂金属负极包括金属锂基体和包覆在所述金属锂基体外表面的包覆层，所述包覆层包括结合在所述金属锂基体表面的有机硅聚合物层和结合在所述有机硅聚合物层中背离所述金属锂基体的表面的导电剂层。本发明锂金属负极，离子电子传导率高，可抑制锂枝晶的生长，循环稳定性好，安全性高，并提供可靠的充放电比容量、首圈库伦效率。从而可提高二次电池的循环寿命和安全性能，提升二次电池在大倍率、长循环体系中的应用。
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