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本发明公开了一种双面无线充电发射端模组，包括一磁性复合材料层、第一、第二胶粘层以及分别贴合在胶粘层上的第一、第二无线充电发射端线圈组；磁性复合材料层包括一屏蔽材料层、分别位于屏蔽材料层两表面的第一、第二导热材料层以及分别位于导热材料层表面的第一、第二导磁材料层。无线充电发射端线圈组分别包含至少一个发射端线圈，或一组采用串联方式连接的多个发射端线圈。另外，一种双面无线充电发射端模组包括一控制电路板，具有对无线充电发射端第一、第二线圈组的独立控制功能。该发射端模组可双面同时为电子设备独立供电，充电效率高，使用便捷。
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本发明提供一种聚苯胺改性的聚丙烯酸钠制备的锂硫电池正极材料，配置一定浓度的苯胺盐酸溶液和过硫酸铵盐酸溶液，混合，取一定质量的聚丙烯酸钠，吸取一定量的混合溶液，冰浴条件下反应一段时间，冷冻干燥，然后在N2气氛下，以一定温度在管式炉内对其进行碳化，洗涤，干燥，得到氮掺杂的多孔碳复合材料。将多孔碳复合材料研磨后与硫以一定的比例以特定的方式混合，制成料浆，涂布，烘干，剪成合适大小，即得电极材料。本发明氮硫掺杂的聚丙烯酸钠制备的电极材料，性能良好，制备简单，成本低廉。
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本发明公开了一种工业互联网大数据中心主机用控制柜，包括底座、电机和加热棒，所述底座的顶端开设有嵌槽，所述底座的顶端两侧皆开设有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有支撑杆，且支撑杆的外壁套接有转桶，所述转桶远离支撑杆的一端固定安装有轴座，所述轴座的底端固定安装有安装座，且安装座的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述安装座的两端皆固定安装有连接板，且连接板的内部皆插设有嵌棒。本发明通过设置有搅拌棍和搅拌桶，可以对搅拌桶的内部进行加热，使聚碳酸酯复合材料的混合效果更好，通过设置有安装座和转桶可以对轴座进行转动，从而方便聚碳酸酯复合材料脱离搅拌桶的内部，使用方便。
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本发明公开了一种空心结构CuCeOx双金属氧化物催化剂及其制备方法。该催化剂以铈盐、铜盐为原料，经一步水热和焙烧工序，即得；其制备方法包括如下步骤：步骤1，按比例称取铈盐、铜盐，加入葡萄糖溶液中，搅拌至混合均匀，待用；步骤2，将步骤1得到的溶液移至聚四氟乙烯不锈钢水热釜中加热至设定温度后，恒温反应，反应完成后冷却、洗涤和干燥，得到碳辅助的CuCeOx前驱体复合材料；步骤3，将步骤2得到的复合材料样品置于马弗炉中焙烧，得到空心结构CuCeOx双金属氧化物催化剂。该方法制备的空心结构CuCeOx双金属氧化物催化剂颗粒尺寸小，各组分比例易于调控。本发明方法简单易行、污染小、成本低且具有一定的普适性。
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本发明提供一种连续浸渍凝胶复合系统，包括送料装置、浸渍装置、输送装置、收卷装置，所述送料装置、浸渍装置、输送装置、收卷装置依次设置。本发明实现了气凝胶复合材料整个生产过程的自动化，能够减少因湿凝胶自身特性导致的变形、破损，提高了气凝胶复合材料的品质。
本发明提供了一种用于检测2,4,6‑三氯苯酚的电化学传感器的制备方法，将2，5‑二羟基对苯二甲酸、三水合硝酸铜通过水热合成法制备Cu‑MOF‑74晶体；将氯化血红素溶解于甲醇水溶液制成氯化血红素储备液；将Cu‑MOF‑74晶体和氯化血红素储备液混合，使氯化血红素和Cu‑MOF‑74发生配位作用，氯化血红素固定于Cu‑MOF‑74的表面以及孔道内，制得氯化血红素/Cu‑MOF‑74复合材料；将氯化血红素/Cu‑MOF‑74复合材料分散于DMF中制成电极修饰液，取该修饰液滴涂于抛光的玻碳电极表面，置于干燥器中室温干燥得到2,4,6‑三氯苯酚的电化学传感器。本发明所制备的氯化血红素/Cu‑MOF‑74电化学传感器具有较低的检出限，能够更加灵敏的检测出测定实际样品中的2,4,6‑三氯苯酚，该电化学传感技术操作简单、灵敏度高、成本低。
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一种用河泥取得摩擦材料填充料的方法，涉及复合材料技术领域，该方法工艺流程为：河泥—筛选—配置—脱水、制坯—烧结—研磨。该方法以河泥为原材料提取摩擦材料填充料，以减少摩擦材料对矿石的使用量，降低了生产成本，摩擦系数稳定，磨损小，抗冲击强度好、莫氏硬度低。该方法减少河水污染，又能使航道通畅，节约有限的资源，经济效益明显，市场前景良好。
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本发明涉及一种抗菌抗紫外织物的制备方法，将织物浸渍于芦荟Ag掺杂ZnO溶胶‑凝胶液中通过轧车去除多余水分后经预烘、焙烘制得，所述芦荟Ag掺杂ZnO溶胶‑凝胶液的制备包括以下步骤,S01:制备芦荟提取液；S02:向芦荟提取液中滴加硝酸锌溶液得到第一混合溶液；S03:向第一混合溶液中缓慢滴加氨水溶液，滴加完成后搅拌溶液，得到第二混合溶液；S04:将第二混合溶液进行避光处理后，加入硝酸银溶液并搅拌，得到芦荟Ag掺杂ZnO溶胶‑凝胶液。本发明以芦荟作为制备纳米复合材料的介质，首次一浴法制备环保型芦荟银掺杂氧化锌纳米复合材料，通过对织物整理，一次性赋予并提高织物抗菌防臭及抗紫外能力。
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本发明公开了一种提高基体结合力的耐海洋性气候防腐涂层，其特征在于，包括环氧铁红、环氧树脂复合材料、陶瓷填充粉、Al‑Zn‑Mg‑Si合金粉、碳化钨，铁氟龙、丙烯酸、高氯化聚乙烯、无溶剂环氧玻璃鳞片、渗透剂和锈蚀转化剂，其中按重量配制比例：环氧铁红占比设为10‑20份、环氧树脂复合材料8‑15份、陶瓷填充粉5‑12份、Al‑Zn‑Mg‑Si合金粉5‑10份、碳化钨6‑12份，铁氟龙10‑18份、丙烯酸9‑22份、高氯化聚乙烯12‑18份、无溶剂环氧玻璃鳞片7‑19份、渗透剂3‑8份、锈蚀转化剂4‑6份。该提高基体结合力的耐海洋性气候防腐涂层，在金属表面形成屏蔽涂层，阻止水和氧与金属表面接触，提高基体与涂层间的结合力，适用于耐海洋性气候防腐涂层的后期维护，现场施工较为方便，防护效果好，可达到防腐标准。
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本发明采用湿法纺丝技术制备了一种用于手术缝合线的新型复合材料—细菌纤维素/甲壳素/纤维素微晶/环丙沙星复合载药纤维。细菌纤维素与甲壳素均是具有良好生物相容性的生物材料，纤维素微晶是优异的增强材料，环丙沙星是优异的光谱抗菌药，四者以一定比例、以特定顺序复配共混的复合纺丝纤维一方面能够预防纯细菌纤维素在应用过程中滋生微生物，另一方面也能缓解纯纺甲壳素纤维硬度大、强度低、韧性差的缺点。细菌纤维素/甲壳素/纤维素微晶/环丙沙星复合纤维集四种材料的优点于一身，具有优异的抗菌性能、良好的强度、延伸性和韧性，纤维具有良好、均匀的纤维表面结构，纤维直径约为30μm，具有良好的药物缓释性能，释药时间可达10天以上。
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本发明公开了一种立式烘箱除味装置，包括放卷装置、加热除味装置、冷却回收装置；放卷装置包括三轴放卷器，加热除味装置包括立式烘箱、排气扇、热风入口、上辊筒组、下辊筒组和驱动电机，所述立式烘箱表面设置有热风入口，所述辊筒组和所述下辊筒组分别有多个水平排布的辊筒，且上下交错；所述上辊筒组和所述下辊筒由驱动电机通过牵引链带动，所述冷却回收装置包括风冷装置、储料架、收卷器，立式烘箱内设置有调速涨紧浮辊；所述风冷装置包括冷风机，所述储料架包括多组辊筒，复合材料最终进入收卷器收卷，所述储料架和收卷器之间设置有自动纠偏器。本发明大大节省了复合材料除味装置的占地面积，组合方便，适用不同种类的复合面料。
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本发明提供一种氧化铜/石墨烯复合电极材料的制备方法。将氯化铜溶液涂覆于铜箔表面，中和反应快速发生，将氯化亚铜从铜箔表面刮除收集；将氯化亚铜和氧化石墨烯放入乙醇溶液中，封闭与空气隔绝，超声混合均匀后放入恒温箱加热，反应生成氧化铜/石墨烯复合材料，然后反应体系向空气开放或者向乙醇溶液中通氧，去除剩余的氯化亚铜。本发明所公开的方法制备的复合材料中氧化铜纳米颗粒均匀覆盖在石墨烯表面，解决了氧化铜材料导电性差、易破碎、充放电体积变化大和循环性能差的问题，并且避免了石墨烯的团聚，显著提高了氧化铜/石墨烯电极材料的电化学性能。
本发明公开了一种高性能多孔碳‑氧化锡单分散复合球负极材料及其制备方法和应用，通过在吡咯或苯胺单体的水溶液中加入P123、单分散的SiO2、SnCl2后冰浴磁力搅拌，再加入过硫酸铵水溶液引发共聚合反应，最后经由高温处理一步制备具有单分散特性且富有氧空位结构的球形复合碳‑氧化锡结构复合材料。本发明根据锂电池负极材料充放电循环中的特点，设计制备碳层和氧化锡共混多孔复合球状结构，基本一致呈现单分散性，有利于消除电极材料的极化，同时氧化锡和碳材料的均匀复合有利于减小或降低电极材料的体积效应，加上其丰富的氧空位以及均匀多孔结构，可有效地改进电极材料的电化学性能。
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本发明涉及电化学领域，且特别涉及一种电极及其制备方法和应用。该电极包括电极基体和设置于电极基体表面的纳米复合层，纳米复合层表面附着有Fe(CN)63‑/4‑。该电极具有优良的电化学性能，能够快速、特异性地检测阴离子高聚化合物。制备电极的方法包括将带正电荷的复合材料的溶液滴涂到电极基体上并晾干后。将表面附有带正电荷的复合材料的电极浸泡到Fe(CN)63‑/4‑溶液后晾干。该方法制备工艺简单、操作条件温和。
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本发明提供了一种无间隙剪切超细粉碎细化机，涉及粉碎细化加工机械技术领域，包括机壳、定子网刀架、离心转子、离心刀片、主轴、端面轴向定刀盘、轴承套和轴承，所述主轴竖直设置在机壳的内腔，所述离心转子设置在主轴上，所述离心刀片设有多组，所述定子网刀架设置在离心转子的外围，所述端面轴向定刀盘设有两片，且对称设置在定子网刀架的上下两端，所述轴承设置在轴承套内，且与主轴滑动配合，本发明通过利用离心力的原理，使剪切达到无间隙，且本发明的定子和转子均镶有陶瓷复合材料，轴承也采用陶瓷复合材料，从而避免了污染，而且它能每分钟1000～3000多万次的剪切速度对物料颗粒进行剪切粉碎，使得细度达纳米级别。
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本发明公开了一种新能源汽车燃料电池的电极制备方法，该电极的材料为膨胀石墨/碳纳米管复合材料，包括如下步骤：先将鳞片状可膨胀石墨在氩气氛围下，温度为900‑920℃中保温得到膨胀石墨；然后将膨胀石墨浸泡在氯化镍溶液中；再将膨胀石墨在真空环境中保温干燥；将得到的含催化剂的膨胀石墨转移到真空管式炉中，通人氩气；再将管式炉加热，同时通入氢气以还原镍催化剂；利用气相沉积法，加入电催化剂并通入乙炔气体作为生长碳源，生长时间保持20‑30min，最后关闭乙炔和氢气，在氩气氛围下冷却至室温，制得膨胀石墨/碳纳米管复合材料；该材料能有效地增大材料的比表面积和电荷存储空间，同时提高材料的整体导电性能，从而得到优秀的电化学性能。
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长链不饱和硅烷偶联剂的制备方法及利用该偶联剂制备木塑复合材料的方法。通过长链不饱和脂肪酸与等摩尔的碱溶液反应得到的不饱和脂肪酸盐，将不饱和脂肪酸盐与等摩尔氯硅烷在四丁基氯化铵存在下反应，得到长链不饱和硅烷偶联剂；将100份热塑性塑料、50～150份植物纤维粉、1～15份长链不饱和硅烷、1.5～5份润滑剂和0.5~1.5份引发剂，在挤出机中原位反应挤出，得到木塑复合材料。本发明采用的长链不饱和硅烷活动性适中，能与植物纤维粉及树脂分子充分接触，从而使其与植物纤维粉及树脂发生化学反应,利用比色散力大得多的化学键合作用，获得高的界面粘结强度，大幅度提高植物纤维粉掺量和性能。
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本发明涉及一种复合脱硫脱硝催化剂的制备方法，包括以下步骤：在保护气氛下，将粉碎的秸秆在600‑800℃炭化，得到秸秆活性炭；将秸秆活性炭在碱溶液中蒸煮，水洗并分离后得到活性炭；将活性炭与经酸化处理的凹土在水中混匀，搅拌8‑10h，成型、干燥后得到活性炭‑凹土复合材料；将活性炭‑凹土复合材料、铁盐水溶液和铜盐水溶液混匀，烘干、挤条，然后在保护气氛下450‑550℃煅烧，得到复合脱硫脱硝催化剂。本发明以廉价凹土、秸秆、硝酸铁和硫酸铜为原料制备脱硫脱硝催化剂，成本较低，凹土载体引入高比表面积的活性炭，提高了催化剂对气体的吸附能力，对烟气具有很好的脱硫脱硝效果。
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一种复合手套及其连续化生产方法。它是由性能不同的两种柔性材料通过复合作为材料，再借助于高频连续超声波粘合装置和旋切装置制成。基础复合材料内层由主要是天然纤维或人造纤维纤维材料制成的非织造布，和皮肤有良好的接触感，舒适性好。其外层是塑料薄膜。基础复合材料经过超声波粘合和适当手形剪切而成为手套。
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本发明公开了一种超级电容器柔性复合电极材料及其制备方法，包括柔性碳纤维以及多孔四氧化三钴两种成分，所述柔性碳纤维为商业化所得，多孔四氧化三钴通过溶液法和煅烧两步法制备，在溶液法步骤中加入柔性碳纤维，经原位生长钴基金属有机框架化合物并煅烧，最终制成多孔四氧化三钴包覆柔性碳纤维复合材料，且提供了具体制备方法，包括制备钴基金属有机框架化合物、制备多孔四氧化三钴、制备多孔四氧化三钴包覆柔性碳纤维复合材料，上述技术方案中提供的柔性复合电极材料能有效解决现有商业化活性炭电极材料低能量密度和难以制成柔性器件的问题，且该柔性复合电极材料的制备方法及制备流程简单、易操控且生产成本低。
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本发明公开了一种纳米多孔气凝胶/纤维复合超级绝热材料及其制备方法，该气凝胶/纤维复合超级绝热材料组分包括二氧化硅气凝胶、氧化铝微粉、氧化锆纤维及遮光剂钛白粉；其制备方法为：有机溶剂、交联剂、有机单体按一定比例配制成预混液，通过球磨工艺将一定配比的二氧化硅气凝胶、氧化铝微粉、氧化锆纤维、造孔剂、悬浮剂、钛白粉配制成浆料，然后经过真空除泡向浆料中滴加一定量的引发剂、催化剂，通过凝胶注膜工艺实现复合材料原位固化，再经过脱模、真空干燥、脱脂排胶。本发明材料具有纳米多孔/增强纤维复合微观结构，其热导率为0.040~.046W·m-1·K-1(298K),抗弯强度高达12~14MPa；制备工艺简单，易大规模工业化应用；适于航空航天、军事及苛刻环境下的热防护。
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本发明公开了一种带有附加冷却机构的热熔胶复合机，包括面料放卷器、热熔胶转移机构、底料放卷器、复合辊、压辊、收卷器，还包括附加冷却机构，所述附加冷却机构包括支架、上冷却辊、下冷却辊、驱动电机、传动齿轮，所述支架包括底部平台和两侧的立板，所述支架靠近压辊的侧面安装有纠偏器，所述上冷却辊、下冷却辊结构相同，分别安装在支架上，上冷却辊、下冷却辊包括两端同轴的转轴和中部的空心辊筒，左、右转轴上分别安装有进水接头、出水接头，驱动电机的输出轴通过链条驱动链轮和上冷却辊，所述上冷却辊和下冷却辊的转轴上分别安装有齿轮，两个齿轮之间通过传动齿轮传动。本发明迅速降低复合材料温度，使收卷的复合材料更为平整。
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本发明提供了一种碳负极浆料的制备方法，提供结构不同的第一石墨材料，第二石墨材料以及硅碳复合材料。将第一石墨材料和部分第二石墨材料混合制成第一浆料，将硅碳复合材料和其余部分第二石墨材料混合制成第二浆料，然后将第二浆料加入到第一浆料中，本发明提供的方法，得到的碳负极浆料具有良好的分散性能和保持性能，同时得到的负极具有较好的高倍率性能。
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本发明公开一种复合防弹材料及其制备方法，包括，面层、中层、底层，其中，所述面层为轻质金属甲片或陶瓷基复合材料甲片，所述中层为柔性的高性能纤维织物层，所述织物包括芳纶或超高分子量聚乙烯纤维织物，所述底层为剪切增稠液浸渍的高性能纤维织物。本发明的软硬结合复合防弹材料，抗冲击性能好，抗子弹剪切能量强、中间层为柔性的高性能纤维织物层，具有高强、高韧的特点，在高速子弹下具有高的拉伸强度和滑移性能，底层为剪切增稠液浸渍高性能纤维织物复合材料，增加了纱线的摩擦性能，吸收更多的能量。本发明复合防弹材料在子弹速度为500m/s条件下，吸收能量达94.85J。
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本发明涉及纤维增强复合材料的切削加工技术领域，公开了一种用于切削玻璃纤维的散热型复合刀具材料，其包含合金基底与设于合金基底表面的至少一个复合涂层，该合金基底以质量百分含量计包含：TiC?8～16％，Co?1～2％，Mo?0.5～0.8％，Ni?7～10％，Cr?1～2％，余量为WC；该复合涂层包含碳纳米纤维层和类金刚石层，且类金刚石层设于碳纳米纤维层远离合金基底的表面。本发明同时提供该种复合刀具材料的制备方法。本发明所提供的复合刀具材料具有优异的导热散热性，且在硬度和耐磨性上也有提高，适用于对玻璃纤维的切削加工，可减少切削加工过程中刀具处的热量聚集，减缓刀具的磨损速度、提高刀具的使用寿命。
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本发明公开了一种切割效果好的珍珠棉复合机，包括：机架，设置在机架上的塑料恒张力放卷装置、珍珠棉恒张力放卷装置和珍珠棉复合材料收卷装置，在塑料恒张力放卷装置后端的机架上设置有胶点转移装置，在所述胶点转移装置后端的机架上设置有焙烘装置，在所述焙烘装置后端的机架上设置有复合装置，在所述复合装置后端的机架上设置有纵向切边装置，在所述纵向切边装置后端的机架上设置有牵引装置，在所述牵引装置后端的机架上设置有横向切断装置，所述珍珠棉复合材料收卷装置设置在横向切断装置的后端。
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本发明公开了一种耐高温活性炭复合吸附剂，其特征在于由疏水改性的介孔SiO2和活性炭按0.1‑0.3:1的质量比构成，具有多级孔结构，包括孔径范围为5‑8nm的介孔SiO2和0.8‑2nm的微孔活性炭。本发明具有如下优势：采用不燃和热稳定性高的介孔SiO2小球对活性炭进行进行掺杂复合，改善活性炭的耐热性能。一是通过介孔SiO2小球掺杂，避免活性炭吸附VOCs时发生自燃现象；二是介孔SiO2小球与微孔活性炭形成具有多级孔结构的复合材料，改善活性炭的吸附性能；三是由于SiO2小球经过疏水改性，因此复合材料在吸附VOCs时具有良好的抗水性能。
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本发明公开了一种耐高温的热塑性聚酰亚胺超细粉及其制备方法，该聚酰亚胺超细粉的玻璃化温度Tg≥280℃；粒径满足：D50为5～50μm，D90≤70μm。该聚酰亚胺超细粉的制备方法包括制备聚酰亚胺凝胶、制备聚酰亚胺湿品、制备聚酰亚胺悬浊液以及制备聚酰亚胺超细粉。本发明采用双酚A型二醚二酐作为二酐单体，采用如2‑（3‑氨基苯基）‑5‑氨基苯并咪唑等结构中含有至少一个仲氨基的二价芳杂环多环单元作为二胺单体，同时结合凝胶沉淀法，最终能够制得特定粒径范围的耐高温的热塑性聚酰亚胺超细粉，该耐高温的热塑性聚酰亚胺超细粉韧性优异，能够在碳纤维增强热固性树脂复合材料的层间增韧中获得广泛应用。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种具有高杀菌率的镀银碳纤维及其制备方法和应用。本发明通过对碳纤维进行气相氧化和化学敏化处理，然后将碳纤维在银氨溶液中浸泡同时有规律地给其施加一定大小的挤压力，再进行高温热处理最终制备出高杀菌率的镀银碳纤维。本发明解决了目前市面上生产镀银碳纤维能耗高，制备繁琐，纳米银颗粒大且聚团以及内外分布不均匀等问题，制备出内外具有均匀纳米银负载的碳纤维复合材料，大幅度提高了镀银碳纤维的杀菌率。所制备的镀银碳纤维应用广泛，适用于各类环境污染净化领域。
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2025年12月26日 ~ 28日 
