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本发明公开了膨润土纤维素醚铁矿球团添加剂及其制备方法和应用,属于冶金领域。本发明球团添加剂由以下原料制成:纤维素醚,铁粉,淀粉醚和钠基膨润土;其制备方法包括:首先将纤维素醚和铁粉粉碎,得组分1;将淀粉醚和钠基膨润土粉碎,得到组分2;将组分1和组分2混合,继续粉碎,即得。本发明膨润土纤维素醚铁矿球团添加剂具有优异的粘结性能和包裹性能,可有效提高球团矿成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全铁品位、质量和产率的同时还能有效降低生产成本和能源消耗,适于大规模工业生产。
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本实用新型实施例公开一种用于蒸汽锅炉的煤炭矿石筛选装置，包括振动筛，所述振动筛上设有一级筛板和二级筛板，所述一级筛板的出料端通过第一输送带与矿石破碎机连接，所述矿石破碎机通过回料输送带与所述振动筛连接；所述二级筛板的出料端通过第二输送带与矿石烘干机连接；所述二级筛板的下方还设置用于收集粉尘的收集箱，所述收集箱上开设收集口，所述收集口与旋风除尘器连接；这样在使用时，可以通过振动筛对煤炭矿石的大小进行筛选收集，并通过所述旋风除尘器收集粉尘，并改善工作现场的操作环境。
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本实用新型涉及一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用喂料浸润器，包括喂料箱体、螺旋输送装置、喷淋装置和支架，所述的喂料箱体连接在支架的上方，所述的螺旋输送装置连接在喂料箱体内，所述的喷淋装置连接在喂料箱体的顶部，所述喂料箱体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述的螺旋输送装置包括私服电机、转动轴和螺旋叶片，所述的转动轴活动连接在喂料箱体内，所述的私服电机与转动轴的一端相连，所述的螺旋叶片套装在转动轴上，所述的转动轴上还安装有粉碎齿牙，所述的螺旋叶片外侧的喂料箱体内还设置有料槽。本设计通过在转动轴上安装有粉碎齿牙，利用粉碎齿牙对结块的矿粉进行二次破碎，使矿粉与溶剂混合的更加充分，提高了矿粉的出油率。
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本发明公开了一种利用铁尾矿在高强钢表面制备耐蚀搪瓷涂层的物料，其组分物质量百分含量为：CaO：11～13％；MgO：3～5％；Al2O3：6～9％，CoO：1～3％，TiO2：5～10％，余量为铁尾矿。此外本发明还公开了一种利用铁尾矿在高强钢表面制备耐蚀搪瓷涂层的方法，其包括步骤：(1)用研磨球料和无水乙醇对本发明上述物料进行粉碎和混合；(2)将粉碎后的物料进行烘干，放入高温炉内进行热处理，得到块状玻璃态物质，将块状玻璃态物质初步研磨成粉末状，得到搪瓷釉料；(3)采用球磨机将搪瓷釉料粉碎至纳米级；(4)将纳米级的搪瓷釉料与辅料调制成浆料；(5)将所述浆料涂覆在经过预处理的高强钢板表面，并进行干燥；(6)在高温炉中烧制一段时间，取出冷却，得到耐蚀搪瓷涂层。
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本实用新型涉及石英砂矿加工技术领域，具体为一种石英砂矿加工用无尘鄂破机。本实用新型要解决的不具有除尘功能的技术问题。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了一种石英砂矿加工用无尘鄂破机，本实用新型主要由鄂破机本体、壳体、收集箱、降尘机构和水循环机构组成，沉淀箱中的水通过第一连接管进入“日”字管中，由雾状喷嘴喷出，喷出的水穿过栅格由进料口的顶部落下，鄂破机本体在粉碎原矿石时产生的粉尘在喷水下大大降低，鄂破机本体在粉碎原矿石飞溅的石子撞击在栅格上避免损坏雾状喷嘴和“日”字管，提高使用寿命，落下的水经过隔离网和过滤网的过滤再次进入沉淀箱中，实现了水的循环利用，减少水资源浪费。
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本发明涉及肥料的生产方法，公开了一种铁尾矿磁化生产多元络合微肥的方法，具体为将铁尾矿经磁化过程生产多元络合微肥，包括取原料、破碎、磨碎、第一次磁选、第二次磁选、添加有机物以及干燥过程。应用本发明的技术方案，铁尾矿磁化生产多元络合微肥的整个工艺非常简单；整个工艺获得磁铁粉、镜铁粉以及多元络合微肥，对环境无污染，属于绿色工艺；原料采用铁尾矿，常见易得。
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本发明公开了一种氧化锰矿浸出工艺，包括如下工艺步骤：步骤一：研磨粉碎，将氧化锰矿石清理处理后，利用球磨机进行研磨得到细碎粉末状原料；步骤二：将研磨细碎的原料导入混合容器，然后向容器中加入硫酸溶液，通过搅拌机构进行搅拌。本发明通过利用2，3，4，5，6‑五羟基乙醛作为氧化锰矿石原料还原浸出硫酸锰的还原剂，有效的避免出现杂质的入侵，而且2，3，4，5，6‑五羟基乙醛的还原性比较强，提升了还原效果，而且2，3，4，5，6‑五羟基乙醛廉价易得，工艺流程简单，从而具备很高的工业价值，同时利用2，3，4，5，6‑五羟基乙醛最为还原剂，锰的浸出率达到了95％以上，从而有效的提升了硫酸锰的转化率。
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本发明公开了一种具有筛选分离功能的复合式石膏矿开采机，包括粉碎箱和开采机构，开采机构包括对称设置的两组开采组件，每组所述的开采组件包括安装座、升降液压缸、旋转套筒、L型连接臂和抓斗，安装座安装于粉碎箱外壁，升降液压缸尾端安装于安装座，升降液压缸伸缩端与支撑板连接，旋转套筒安装于支撑板，L型连接臂一端与旋转套筒连接，另一端与抓斗连接，粉碎箱内安装粉碎机构，粉碎箱下方安装筛选箱，筛选箱内安装筛选网组件，本发明结构设计新颖，能够实现对开采的石膏矿进行均匀粉碎和过筛处理，提高了石膏矿后续加工效率。
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从铁矿石中去除砷和磷的方法,该方法包括矿石的碾碎和研磨,初步焙烧;利用无机试剂溶液滤取砷和磷;将固相与液相分离;其特征在于:所述碾碎和研磨后的铁矿石与碳还原剂和碳酸盐泥混合;所述混合物在含氧环境中初步焙烧;所获得的产物通过水或碱的水溶液进行冷却,并在无机试剂的水溶液中进行磁选矿。
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本发明涉及一种从离子吸附型钼铼矿中高效回收钼铼的方法，属于矿产资源综合利用领域。本发明的方法包括以下步骤：(1)将离子吸附型钼铼矿破碎至粒度范围0.15～1mm；(2)将步骤(1)中破碎后的离子吸附型钼铼矿与添加剂混合均匀，进行低温焙烧，得到焙烧样品；(3)将步骤(2)得到的焙烧样品破碎至粒度范围0.025～0.15mm，然后采用酸性溶液对其进行浸出，固液分离，得到浸出液。本发明通过低温焙烧，将焙烧温度控制在150～250℃，避免了钼和铼在焙烧过程中的损失；同时，焙烧温度的显著降低，起到了节能降耗的效果；通过低温焙烧实现了离子吸附型钼铼矿的活化，从而提高了钼和铼的回收率，本发明方法中铼回收率达到90％以上，钼回收率达到95％以上。
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本发明公开了一种凹凸棒石粘土矿石除杂的方法,其特征是对凹凸棒石粘土矿石采用风化-筛分或冻融-筛分联合工艺进行预处理。本发明中凹凸棒石粘土矿石不经过破碎,而是利用各类矿石的耐风化性质不同,通过筛分剔除杂质,方法简单,能耗低、成本低。
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本发明涉及一种移动选矿厂，第一底座、第二底座和第三底座依次水平可拆卸的连接在一起，第一底座、第二底座和第三底座均可移动，并可调节离地高度；破碎机、皮带运输机和矿仓位于第一底座的上表面，皮带运输机的输入端连接破碎机的输出端，皮带运输机的输出端连接矿仓的顶部开口；球磨机、跳汰机、螺旋分级机、离心选矿机、胶泵和摇床位于第二底座的上表面；毛毡溜槽、水箱、电控系统和发电机位于第三底座的上表面，水箱通过水泵经管路供水，电控系统经线路控制发电机供电；有益效果是高度集成、操作流程简化、运输移动方便。
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本发明的使用流化溢流法生产富硼—10硼精矿的方法，涉及矿产资源开发技术领域，旨在解决现有硼矿选矿提纯工艺存在脱杂率低且不可控、产品纯度偏低、质量不稳定、高耗能、高成本等技术问题。本发明的使用流化溢流法生产富硼—10硼精矿的方法，包括如下步骤：粗碎━细碎━一级搅拌浸出━二级搅拌浸出━三级搅拌浸出━一级螺旋分级溢流━二级螺旋分级溢流━三级螺旋分级溢流━尾液沉淀再处理━硼富集物初级产品回收━干燥━硼富集物最终产品。
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本发明公开了一种综合利用钛铁矿制备钛酸锂和磷酸铁锂前驱体的方法,包含以下步骤:1)钛铁分离:将钛铁矿破碎,用盐酸浸出钛铁矿,过滤得滤渣和滤液。2)制备钛酸锂前驱体:将步骤1)所得滤渣用盐酸洗涤,然后置于碱的溶液中,蒸煮,冷却后过滤;再将所得滤渣置于盐酸中,蒸煮,冷却后过滤、洗涤、烘干、煅烧,即得钛酸锂前驱体。3)制备磷酸铁锂前驱体:以步骤1)中所得滤液为原料,先加入铁粉将三价铁还原,然后稀释,加入配位剂和沉淀剂,控制体系的pH值,在30～80℃下反应,陈化,将所得沉淀过滤、洗涤、烘干即得磷酸铁锂前驱体。本发明原料来源广、工艺流程简单、产品质量好且稳定、成本低,对钛铁矿进行了综合和充分的利用。
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本发明公开了一种一体式磁化还原选矿设备及其工艺流程，主要解决了现有技术中，低品位矿无法得到有效理由的问题。该一体式磁化还原选矿设备包括进料仓（1），与进料仓（1）出料口连接的二次破碎机构，通过运输带（3）与二次破碎机构连接的提升机（2），位于该运输带（3）上方并用于向其上运输的矿石注射还原剂的还原剂注射装置（4），与提升机（2）连接且呈卧式的回转煅烧窑（5），位于回转煅烧窑（5）下方且用于接收由回转煅烧窑煅烧后的料并将其降温、处理的物料处理机构，以及位于物料处理机构尾部的磁选设备。本发明设计巧妙、结构简单、实现方便、节能环保。因此，适合推广应用。
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本发明公开了一种利用贫锰铁矿制备锰硅合金的方法，包含以下步骤：将贫锰铁矿烘干并破碎；将破碎后的贫锰铁矿与硅粉以及生石灰混合并将混合物料造球形成球团；将球团布入燃气熔分炉中加热反应得到硅锰合金。本发明同时还公开了一种执行上述方法的装置。通过上述方法及装置的使用解决了低品位锰铁矿的处理难题，实现了低品位锰铁矿锰和铁的分别回收利用。
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本发明有机改性硅酸盐矿物粘土的制备方法属于粘土类硅酸盐的技术领域,其具体步骤是:利用螺旋分级机进行初级提纯、利用旋流分级机进行二级提纯、利用重力分选设备进行三级提纯、絮凝浓缩、有机改性、烘干和超细粉碎,最终制得平均粒径为2.5～6.0微米的有机改性的提纯的硅酸盐矿物粘土超细粉体。该方法实现了硅酸盐矿物粘土的提纯和改性工艺过程的一次完成,提升了硅酸盐矿物粘土产品的质量,对设备的要求较低,工艺简单,条件温和,投资较小。
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本发明涉及冶金领域，具体为选择性还原处理红土镍矿的方法，红土镍矿颗粒进行破碎，将分离出的直径小于2mm的红土镍矿颗粒与碳质还原剂、还原熔剂投入双轴搅拌机混合均匀；制成空心砖、入窑煅烧，还原煅烧后的含镍生铁和炉渣一起从蓄热镍铁隧道炉内排出，经过水淬冷却，破碎，自磨，便可得到含镍生铁。本发明提供的选择性还原处理红土镍矿的方法，工艺流程缩短，操作比较简单，提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种研磨装置，尤其涉及一种非金属矿研磨装置。本实用新型提供一种能够对非金属矿进行粉碎，能够提高工作效率的非金属矿研磨装置。本实用新型提供了这样一种非金属矿研磨装置，包括有研磨筒、支撑架、旋转电机、破碎刀和锥形斗等；研磨筒顶部连接有支撑架，支撑架上安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上连接有破碎刀，研磨筒内上部连接有锥形斗。通过旋转电机的输出轴转动使得破碎刀转动，破碎刀转动将掉落的大块非金属矿破碎，进而能够防止非金属矿将锥形斗的出料口堵住，提高了工作效率。
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本发明公开了一种用于生产磷酸钾盐矿物质的分级筛网式大块度磁选机，涉及磷酸钾盐矿物质筛选装置技术领域，包括箱体，箱体的内部上端一侧固定连接有第一筛网，第一筛网贯穿箱体的一端下方固定连接有固定装置，第一筛网的另一端固定连接有粉碎装置，粉碎装置的下端固定连接有冲洗装置，冲洗装置的下端一侧固定连接有磁性转筒，磁性转筒的下端固定连接有传送带，传送带的下端一侧固定连接有第二筛网，固定装置的一侧中部固定连接有卡把，卡把的一端固定连接有卡条，卡条的一侧固定连接有卡块，卡条的下端套接有弹簧。该用于生产磷酸钾盐矿物质的分级筛网式大块度磁选机，可充分对矿料进行筛分，提高了磁选的效率，避免浪费资源。
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本实用新型属于赤铁矿选矿厂破碎设备的技术领域，特别是一种赤铁矿磁滑轮除铁装置。包括带式输送机机架，头部皮带滚筒和排料漏斗，头部皮带滚筒由两支座，转轴，两个带齿圆盘，永磁磁系和空心筒所组成，永磁磁系设在空心筒内，带式输送机机架上设有两个限位轮卡，此限位轮卡的一端与带式输送机机架相铰接，另一端与带齿圆盘的齿沟相插接。排料漏斗由漏斗主体，垂直隔板，倾斜格筛，铁杂质排出口，赤铁矿排出口和溜槽所组成，永磁磁系由摆架和弧表面永磁铁所组成，本实用新型配置合理、安装简单、使用方便、能除去赤铁矿中铁杂质，保护下段的中细碎设备、运行平稳可靠、维护量小、作业率高、有利于保障生产顺利进行。
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本发明提供了一种硫铁矿渣提取硅铝铁钛合金的工艺方法，将硫铁矿渣破碎为1毫米以下的粒度，与破碎为0.5毫米以下粒度的含碳物料按照100％∶60-30％比例进行混合，再添加物料总量3-20％的复合粘结剂搅拌均匀，将混合均匀的物料送入压球机，压制成一定尺寸的球团，然后送入温度为150℃，时间为2-4小时的带式干燥机中干燥，成为冷强度≥900N/球、热强度≥600N/球、水分≤1％的硫铁矿渣球团，再送入高温≥2200℃的还原器中，经过3小时以上高温还原，硫铁矿渣球团被还原为金属总含量≥75％的硅铝铁钛合金，经过中间包倒运铸模，成为硅铝铁钛合金锭，从而利于大规模处理利用硫铁矿渣。
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本发明提供了一种巷道掘进掌子面的松动爆破采矿方法，涉及采矿技术领域，本发明提供的巷道掘进掌子面的松动爆破采矿方法包括：根据爆破损伤效应，计算岩石损伤破裂区半径R；根据岩石破裂区半径R计算装药孔的孔间距d；在掌子面上钻多个装药孔和多个空孔，各个装药孔与各个空孔间隔布置，且各个装药孔的孔深L1小于各个空孔的孔深L2；将各个装药孔的孔底装药，并进行堵孔，随后起爆；已爆破松动岩体由掘进机截割剥落。本发明提供的松动爆破采矿方法解决了软弱破碎岩体中，局部硬岩截割破岩效率低、成本高的问题，实施后可保障悬臂式掘进机在软弱或破碎岩体的井巷工程掘进中以较低的截齿消耗达到理想的掘进效率。
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本实用新型公开了矿粉加工技术领域的一种矿粉取样装置，包括支撑板和工作箱，工作箱固定安装在支撑板的上表面，工作箱内转动连接有转动连接有第一转轴，工作箱内对应第一转轴的上方对称安装有第二转轴和第三转轴，第一转轴、第二转轴以及第三转轴上均固定连接有破碎轮，工作箱内且第一转轴的下方固定安装有滤板，滤板的下表面两端均固定安装有振动电机，工作箱的底部固定连接有多个隔板，隔板之间滑动连接有多个存储槽，存储槽的一端固定连接有把手，此装置可以自动从运输车内将矿粉移动到工作箱中，工作箱将矿粉结块破碎混合，保证矿粉样本的代表性。
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本发明涉及一种微波加热预煅烧含碳锰矿石的方法，属于微波冶金和锰铁合金冶炼技术领域。首先将含碳锰矿石破碎至5～80mm、碳质还原剂粉碎至50～200目，然后将含碳锰矿石、碳质还原剂混合均匀得到混合物料；将混合物料在750～950℃的微波条件下保温20~50min获得水分除尽、碳酸盐分解率和高价锰氧化物还原热态物料。本方法首先采用微波加热预煅烧的方法将含碳锰矿石中的高价锰氧化物还原，然后再结合现有技术中的锰铁合金熔炼炉（高炉或矿热炉）还原反应制备得到锰铁合金。
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本实用新型公开了一种清除矿仓阻塞棚料的设备，它是由加压板（1）、气缸（2）、压气进气管（3）、捣碎装置（4）、机座（7）、控制气缸往复运动的电磁换向阀（6）组合构成；所述的气缸（2）的塞杆杆头固定套装在加压板（1）上；所述的捣碎装置（4）是由数根相互平行的捣碎杆用一环形圆管焊接在一起组合而成，所述的捣碎杆为无缝钢管，无缝钢管的一端垂直固定在加压板（1）上，无缝钢管的另一端装有喷气嘴（8）并通过机座（7）横向伸入到矿仓咽喉段（10）；压气进气管（3）与捣碎装置（4）的无缝钢管相联通；机座（7）固定安装在矿仓咽喉段（10）的侧壁上。本实用新型一种清除矿仓阻塞棚料的设备可彻底清除由于矿仓内物料过细发黏在出仓口处形成黏团滚球而导致的阻塞棚料。
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本发明公开一种超细钛精矿粉磨工艺流程，其设备主要由圆筒仓、输送机、破碎机、搅拌机、立磨机、选粉机和除尘装置组成，其工艺特征在于：圆筒仓内的粗矿通过皮带输送机输送到破碎机内将矿物进行破碎，然后再进入搅拌机内，同时加入0.5~0.8%混合助磨剂进行搅拌混合；然后再将混合物料送入立磨机内进行粉磨，研磨相应时间后将粉末料送入选粉机，将粉末进行筛选，不合格的粉料将回送到立磨机内，不断重复。筛选合格粉料将送进包装机内进行包装，最后产出8~12μm超细矿粉产品。
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本申请涉及混凝土制备的技术领域，具体公开了一种锆钛尾矿混凝土及其制备方法。锆钛尾矿混凝土包括如下的组分：水泥、矿粉、粉煤灰、锆钛尾矿砂、锆钛尾矿石屑、碎石、钡沸石粉、硫酸铵微粉、减水剂和水；其制备方法为：步骤一，将水泥、矿粉、粉煤灰、锆钛尾矿砂、锆钛尾矿石屑和碎石混合，搅拌40‑60s得到搅拌均匀的混合料；步骤二，将钡沸石粉、硫酸铵微粉、减水剂、水和混合料混合，搅拌90‑120s得到锆钛尾矿混凝土。本申请的锆钛尾矿混凝土可用于混凝土浇筑工程施工中，其具有工作性能稳定、强度符合施工要求、生产成本较低，同时能够有效对锆钛尾矿进行回收利用的优点。
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