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本发明公开了一种丙烯腈废水处理方法，属于废水处理技术领域。该方法步骤为：集水池内的废水在提升泵的作用下进入快混区，第一加药罐向快混区内投加絮凝剂，絮凝剂与废水在较短时间内快速混合后经过水孔进入慢混区，第二加药罐向慢混区内投加助凝剂，助凝剂与慢混区内的污水充分絮凝反应后流入沉淀区进行沉淀分离，分离出的上清液进入膜池内，膜池内的微生物对废水中的有机污染物进行生物降解，在出水泵的抽吸作用下，膜池内的废水再经各过滤膜组件过滤，过滤所产生的清液由膜框内腔汇流到集水板中后经出水管流出，曝气装置不断地向膜池中鼓入空气气泡，膜池内的悬浮填料流化分散在膜池内。本发明既能提升丙烯腈废水的出水水质又能减缓膜污染。
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本实用新型公开了一种焦化废水深度处理及回用的设备,属于污水处理设备领域,由铁炭微电解池、混凝沉淀池、三维电极催化反应器、浸没式超滤系统和反渗透脱盐系统组成,铁炭微电解池可以去除大部分难降解的有机物,混凝沉淀池保证铁炭微电解工艺悬浮物去除,混凝沉淀池也可以改为混凝气浮池,沉淀出水进入三维电极催化反应器,利用电催化氧化深度降解废水中有机物和色度,经电催化氧化的废水进入浸没式超滤膜系统,保证废水悬浮杂质去除,然后经过反渗透脱盐,出水即可回用于循环冷却水,本实用新型适用在焦化废水回用领域,具有运行费用低廉、效果稳定可靠的特点,同时也可以应用于含有难降解有机物废水提标及回用领域。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及一种弱磁场强化H2O2-Fe0类芬顿反应处理印染废水的方法，该方法包括以下步骤：（1）在反应器周围布置弱磁场，调节印染废水的pH呈酸性；（2）向印染废水中投加双氧水和零价铁，利用反应过程中生成的羟基自由基氧化印染废水，使印染废水得到净化。本方法能有效处理染料废水，而消耗的药剂量却大大减少；且只需布置弱磁场，反应过程更易控制，反应后无有毒金属离子残留。
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本发明涉及环境保护中的废水处理领域，特别涉及一种含固含油低浓度重金属废水的处理方法及其系统，该方法是首先利用具有深层过滤沸腾床分离器去除废水中的固体颗粒；然后利用纤维聚结过滤器控制和去除废水中油及微乳态中包覆的油；最后利用重金属离子吸附塔深度去除废水中的离子态重金属污染物，使出水达到相关排放标准。整个处理系统仅有达到标准的废水外排，无其他废液排放。该方法可实现炼油、电厂、电镀等行业含固含油废水中重金属污染物的深度去除，出水水质达到相关排放标准。
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本发明涉及一种粘胶纤维酸性废水回收硫酸的方法，包括以下步骤：(1)对废水进行取样分析，获得废水中硫酸盐的浓度，确定结晶方式；(2)将废水置于结晶器中，预冷保温；(3)搅拌废水，控制降温过程，进行冷冻结晶，此过程中将浮冰从结晶器上部移出，结晶器底部析出有硫酸盐晶体；当废水体积浓缩倍数至4～8倍时，达到浓缩终点，停止结晶；(4)浓缩结束后，浓缩后的废水过滤分离析出的硫酸盐晶体，得到含硫酸浓缩液。与现有技术相比，本发明具有操作方便、节约能源、对设备腐蚀性小、成本低和无外源污染的特点，而且得到的浓缩液可以重复用于粘胶纤维短纤生产过程等优点。
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本实用新型公开了一种石墨烯蚀刻废液及废水处理设备，包括蚀刻生产线、蚀刻废液收集缸、废水储罐、物化沉淀罐和中水储罐，所述蚀刻生产线通过管路与蚀刻废液收集缸连通，蚀刻废液收集缸与废水储罐通过管路连通，废水储罐通过管路与膜电解槽连通，膜电解槽通过管路与循环槽连通，阳极循环部与蚀刻液参数监控装置连通，蚀刻液参数监控装置通过管路与再生蚀刻液调节罐连通，在对蚀刻废液进行处理时，蚀刻废液流入膜电解槽内，得到再生蚀刻液，实现蚀刻废液的回收利用，大大节约了回收成本，降低生产成本，具有良好的经济效益，同时，利用树脂吸附仓去除上层废液中铜、镍的目的，树脂可以循环使用，进一步降低了废水处理成本。
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本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种硅钢氧化镁废水处理与资源化方法，包括如下步骤：硅钢氧化镁废水输送至过滤、污泥浓缩、干化一体化系统，经过滤、污泥浓缩、干化一体化系统处理后，排出滤饼和产生合格水，合格水排至至产水箱；将排出的滤饼和烟气脱硫脱硝工艺产生的粉末活性炭进行混合、搅拌，造粒，干化；将干化后的氧化镁颗粒作为曝气生物滤池的填料，硝化反应后的水从滤池上部出水。经本发明处理后，氧化镁废水可以满足回用要求，返回机组循环利用，实现了废水资源化；产生的沉淀污泥与烧结烟气脱硫脱硝产生的粉末活性炭制作成氧化镁颗粒，作为生物曝气滤池的填料，实现了氧化镁废水沉淀污泥的资源化利用。
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本发明涉及在苯氧乙酸类农药废水中回收羟基乙酸酯的方法，将生产苯氧乙酸类农药的废水在减压加热的条件下浓缩除盐，得到含羟基乙酸的废水浓缩母液；将废水浓缩母液继续在以酸性阳离子交换树脂为催化剂，与醇反应得到羟基乙酸酯。与现有技术相比，本发明以酸性阳离子交换树脂代替其它酸做催化剂，不仅简化了工艺过程，减少了废水的排放量，而且催化剂可回收再生，重复利用。
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本发明公开了一种厌氧反应器及废水处理方法，厌氧反应器包括密闭的反应器外体和设于反应器外体内的主反应区、污泥沉降区、厌氧生物填料区、溢流器，主反应区内充入厌氧污泥，厌氧生物填料区处设有若干厌氧生物填料，溢流器设于反应器外体内的上部后端。此厌氧反应器，废水沿水流方向经主反应区、污泥沉降区和厌氧生物填料区到达反应器外体上部后端的溢流器，最终经排水口排出，通过横向和竖向空间的分配，有效利用厌氧反应器内部的空间，在水流方向的不同区域设置不同功能区域，提高废水中悬浮物和油脂在反应器内的停留时间，使进水中的悬浮物和油脂得到充分的厌氧降解，从而提高废水处理效果，此发明用于废水处理领域。
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本发明公开了一种含氟酸洗废水处理工艺，具体包括一下步骤：S1、曝气处理、S2、一次调节、S3、一次沉淀、S4、二次沉淀、S5、三次沉淀、S6、一次泥水分离、S7、二次调节、S8、四次沉淀、S9、五次沉淀和二次泥水分离和S10、氧化处理。本发明一种含氟酸洗废水处理工艺结合化学沉淀法和铝盐除氟法，具有对含氟酸洗废水的处理效果好、运行简单以及处理成本低的优点，同时，利用了钙盐和铝盐对含氟酸洗废水不同的去除原理，加以混合使用，节省了药剂使用量，使得药剂对含氟酸洗废水的沉淀效果得以充分发挥，并结合COD处理工艺，以此保证了出水水质，提高了处理效率，且本发明通过大量电子监测设备的运用，实现了高级自动化运转。
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本发明涉及一种镀件漂洗废水在线资源化的方法，该方法是将镀件漂洗废水依次经过多级逆流清洗、过滤、反渗透处理、纳滤处理以及蒸发提浓或直接回用，回收镀件漂洗废水中的金属离子和添加剂，作为镀件液返回镀件槽中，回收镀件漂洗废水中的水，作为镀件漂洗水而回用，实现在线资源化利用。与现有技术相比，本发明采用反渗透膜组件在前、纳滤膜组件在后的新型组合方式，能够有效回用镀件漂洗废水中的重金属离子及各类添加剂和水，实现镀件漂洗废水的在线资源化，且大大降低了运行能耗和经济成本。
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本发明属于水处理技术领域，涉及一种化学镀铜废水的处理方法；本发明提出的方法是以组分、含量及制备工艺来调控醋酸纤维布水处理复合材料对化学镀铜废水中的铜离子及乙二胺四乙酸根离子的净化效果，使得净化后的废水中铜离子和乙二胺四乙酸根离子的残留浓度分别低于0.01ppm、0.1ppm，实现一步法同时净化处理铜离子和乙二胺四乙酸根离子的目的，从而能够提高废水净化效率，降低废水处理成本，实现废水安全排放。
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本发明涉及一种含氨氮废水的催化氧化处理方法，主要解决现有技术中高氨氮废水处理流程复杂、占地面积大的问题。本发明通过采用一种含氨氮废水的催化氧化处理方法，待处理的氨氮废水从氨氮废水罐经进料计量泵升压后送至换热器与反应出料换热后，再经电加热器加热至反应温度，进入催化氧化反应器，与空气接触后发生催化氧化反应，催化氧化反应器底部液相出料经换热器换热后排出界区，顶部气体排大气的技术方案较好地解决了上述问题，可用于含氨氮废水处理中。
本发明公开了一种用于以含碳氢化合物为原料气流床气化生产煤气装置中的含渣废水热回收方法。含渣废水在多段压力下蒸发,并以蒸汽冷凝为热源直接加热净化水,形成了融蒸发、排渣、净化水直接加热多过程于一体的多塔含渣废水处理系统,有效地克服了蒸汽间接加热净化水换热器结垢堵塞的诸多缺点。
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本发明提供一种运用活性炭催化臭氧处理焦化废水的方法，包括以下步骤：将焦化废水连续引入预先投加有颗粒活性炭的催化反应器中，反应器底部有臭氧持续通入，使得焦化废水、活性炭和臭氧充分反应。处理后的出水进入沉淀池，可对处理出水和随水流出的活性炭进行分离，分离后的活性炭可经泵重新送入反应器中，出水可引入后续生物处理工艺。经此法处理焦化废水的COD去除率达60%以上，挥发酚去除率90%以上，色度去除明显。
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本发明涉及从芳香酸纯化过程产生的废水中回收催化剂的方法,所述废水含有有机盐和有机酸,该方法包括使所述废水的原料流在通过第一弱酸树脂后,再经由另一螯合树脂吸附催化剂。与现有技术相比,本发明工艺合理,操作简单,无需大量耗碱,成本低,并可回收可循环催化剂。
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本发明公开了一种冷轧碱性排放废水深度处理回用的工艺系统。包括电氧化气浮装置、无机超滤装置，超滤循环池，超滤循环泵，超滤清洗槽，超滤产水池，反渗透供水泵，保安过滤器，反渗透高压泵，二段式反渗透装置，反渗透产水池，反渗透浓水池，反渗透清洗槽，反渗透清洗泵及管道混合器。并公开了各部分之间的连接关系。本发明还提供了一种利用该系统处理废水的方法。本发明处理废水效果稳定，能有效去除废水中的有机物、悬浮物、油类和盐分等污染物，到达废水回用的目的；且生产运行成本低，自动化操作程度高，操作运行简便。
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本发明公开的属于污水处理技术领域，具体为一种马铃薯淀粉废水处理系统，其包括：黄浆沉淀装置、清洗水沉淀装置、分离装置、水解酸化池、厌氧池、蒸汽回收装置、集水池、CASS池和污泥回收装置，所述黄浆沉淀装置和所述清洗水沉淀装置均固定连接所述分离装置，所述分离装置包括加热器、分离器和干燥器，所述第一沉淀池和所述第二沉淀池固定连接所述加热器，所述加热器固定连接所述分离器，所述分离器固定连接所述干燥器，所述分离器固定连接所述水解酸化池，所述水解酸化池固定连接所述厌氧池。该马铃薯淀粉废水处理系统，不仅能够有效的净化废水，保护环境，而且能够充分的对废水进行回收利用，节省了资源。
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本发明公开了一种酿酒废水用于污水处理厂碳源补充的方法，包括以下步骤：S1、对酿酒废水进行一级碱化，向废水中加入碱，将其pH值调整至6～8；S2、向经过一级碱化的废水中加入混凝剂并搅拌，使混凝物沉淀；S3、采用板框式压滤机、螺杆式压滤机中的至少一种对混凝物进行压滤；S4、向上清液与滤液中加入碱，将其pH调整至9～11，进行二级碱化；S5、制成并分装碳源补充剂。本发明的优点在于：水处理成本和压力低、降低碳源投加成本。
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本发明涉及冷轧酸洗废水资源化处理工艺系统。包括原水箱、进水泵、过滤器、阳离子交换树脂床、产水箱、产品水输送泵、酸液箱、酸液输送泵、纯水箱、纯水输送泵、再生液收集箱、再生液输送泵、废液箱、废水输送泵。阳离子交换树脂床装置内装有铁离子专项吸附树脂。本发明处理效果稳定，能有效去除酸洗废水中的铁离子，使酸洗废水资源化利用，设备自动化操作程度高，操作运行简便。
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本发明生物炭/电解联合处理硝基苯废水的方法。在电解含有硝基苯的废水过程中投加一定量的生物炭，利用生物炭能加速电子传递的性能，提高电解对硝基苯的去除率，同时也能促进硝基苯的彻底矿化。本发明制备生物炭的过程简单，对硝基苯电化学降解的促进作用良好。另外，本发明不仅可以有效地处理硝基苯废水，还可以用作到其它领域，为目前有机废水的治理提供了新思路。
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本实用新型属于化工环保技术领域，具体涉及一种丙烯腈废水处理系统。本实用新型提供的丙烯腈废水处理系统，包括蒸发装置、加热装置、气液分离装置以及焚烧装置。一方面，采用蒸发装置减压蒸发，降低废水沸点，使废水很容易气化，减少加热耗能；蒸发温度低，减少聚合物分解变性，从而避免堵塞管路，保证设备长期周期连续运转；丙烯腈废水中所含的大部分水分经冷凝后分离，不再进入焚烧装置焚烧，避免了能耗增加。另一方面，蒸发装置产生的蒸发气和浓缩液含有较高的热值，有助于下一步焚烧，降低焚烧装置的燃料消耗；而且浓缩液中所含的极少量的硫铵、催化剂以及聚合物等无需预处理，直接焚烧即可实现分解，简化操作。
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本实用新型公开了一种酚醛树脂废水处理系统，所述系统包括缩聚工艺装置，与所述缩聚工艺装置连通的电催化氧化装置，以及与所述电催化氧化装置连通的生化处理装置；所述缩聚工艺装置分别设有含酚废水入口、含醛废水入口、蒸汽入口、草酸入口以及一树脂回收出口；所述电催化氧化装置分别设有电解液入口和空气入口。本实用新型相对于传统酚醛树脂废水的处理系统的优势在于：本法适用于酚醛树脂生产过程中含酚、含醛废水的处理。依照本实用新型的装置，可以部分回收树脂，同时去除水中大量难被生物降解的有机物，与传统处理方法相比，具有环保经济等优点。
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本实用新型涉及一种石灰石处理含氟废水的装置，是基于用石灰石处理含氟废水的方法而设置的，基本设施包含有反应池、循环泵、中和塔沉降池和泥浆池，循环泵设置在反应池与中和塔之间的输液管道上，中和塔与反应池之间设置有回流管道，沉降池上设置有达标水排出口和与泥浆池相连的污泥排放口，中和塔中充填有颗粒状石灰石(CaCO3)，反应池盛放有含氟废水。根据需要处理含氟废水量的大小按需设置均质池、分离塔、中间池、二级泵、二级中和塔、曝气塔、絮凝池、泥浆泵、多级沉降池和污泥池，使含氟废水在酸性中间介质与石灰石反应生成的可溶性钙盐的作用下脱氟，生成难溶性氟化钙沉淀物和再生酸性中间介质。
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本发明提供了一种冷轧废水除盐系统和方法，所述冷轧废水除盐系统包括、调节池，过滤器、电吸附装置、浓水中和池、浓水池、产水中和池、产水池和控制单元。在电吸附装置通电时，控制单元用于控制废水通过调节池、过滤器、电吸附装置、浓水中和池、浓水池后排出部分含盐水；控制单元用于控制废水通过调节池、过滤器、电吸附装置、产水中和池和产水池后得到回用水。本发明提供的方法和系统不仅能够有效去除废水中的离子，而且COD指标富集浓度低，实现废水的除盐回用，满足COD排放指标要求，不需要设置单独的浓水处置装置。
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本实用新型公开了一种电厂旁路烟气处理脱硫废水的系统及烟气处理系统。电厂旁路烟气处理脱硫废水的系统包括：主烟道、喷淋水箱、水泵、空压机、雾化喷淋装置、引风机、蒸发器、进口挡板及出口挡板；水泵分别与喷淋水箱、雾化喷淋装置连通；空压机与雾化喷淋装置连通；雾化喷淋装置设置在蒸发器内；主烟道的第一端部与引风机连通；进口挡板设置在主烟道与引风机之间；引风机与蒸发器连通；蒸发器与主烟道的第二端部连通；出口挡板设置在蒸发器与主烟道之间；烟气从主烟道的第一端部流向其第二端部。本实用新型的电厂旁路烟气处理脱硫废水的系统及烟气处理系统实现了电厂烟气处理过程中脱硫废水的零排放，避免了脱硫废水导致二次污染。
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本实用新型提供了一种浓盐废水的蒸发结晶母液处理系统，包括前处理装置、第一蒸发装置、前处理装置、第二蒸发装置、后处理装置以及脱水装置。其中，前处理装置用于对浓盐废水进行预处理和深度处理。第一蒸发装置与所述前处理装置相连接，用于对所述浓盐废水进行蒸发结晶，以获得第一盐晶体和蒸发结晶母液。第二蒸发装置用于对所述蒸发结晶母液进行二次蒸发，获得第二盐晶体和剩余母液。后处理装置与所述前处理装置相连接，用于对所述剩余母液进行高级氧化和化学沉淀，并将所述剩余母液导入至待处理的所述浓盐废水。脱水装置用于对所述第二盐晶体进行脱水。本实用新型的浓盐废水的蒸发结晶母液处理系统，具有更低的能耗，以及更高的处理效率。
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本实用新型公开了一种废水物化处理装置,包括废水进水槽、混凝反应PH调节槽、混凝反应槽、斜板沉淀槽、出水PH调节槽,所述各槽通过隔板隔开,所述废水进水槽与混凝反应PH调节槽之间、混凝反应PH调节槽与混凝反应槽之间、混凝反应槽与斜板沉淀槽之间、斜板沉淀槽与出水PH调节槽之间设有连通管。该装置将废水处理工序中需要的装置集为一体,结构紧凑,占地面积小,节省了制造成本,降低了废水流动过程中的能耗。
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