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本发明涉及输送机技术领域，具体为一种防堵防偏皮带输送机，包括底座、输送机本体、往复组件和转向组件，所述底座的上表面固定安装有支撑柱，所述底座的上表面固定安装有输送机本体，所述输送机本体的外表面开设有三组下料口。本发明通过增加防堵防偏装置，使得物品再传送机上运输时，不会发生偏移的堵塞，使得物品能够快速的通过，从而达到保证输送机正常运行的目的，且该装置增加了定点下料的装置，使得物品能够从不同的下料口落下，从而达到节约时间加快工作效率的目的，同时该装置增加了接料卸料的装置，使得物品从输送机上落下时，能够接住物品并缓冲所受到的作用力，并将落下的物品卸下，从而达到保护物品，减少损失的目的。
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本实用新型属于输送机技术领域，尤其为抽屉式皮带输送机，包括外输送机，以及滑动连接在外输送机内侧底部的抽屉式内输送机，所述抽屉式内输送机包括适配在外输送机内侧底部的输送机框架，以及一体成型在输送机框架两个端部的T形滑块，T形滑块滑动连接在外输送机对应开设的T形轨道上，并且输送机框架的一侧安装有对称分布的两个旋转式支腿，所述外输送机内侧的滚筒上设置有传输带一。本实用新型通过在外输送机的内侧滑动连接抽屉式内输送机，需要进行多量货品的输送时，可以将抽屉式内输送机抽出，配合外输送机同时进行货品的输送，继而提高输送效率，解决了现阶段输送机效率低的问题。
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本实用新型提供皮带输送机联轴器总成，涉及联轴器技术领域，包括第一联轴器，所述第一联轴器的后表面边缘位置固定连接有若干插杆，当第一环齿和第二环齿分离时，便于在对准第一联轴器和第二联轴器时，通过旋转第二联轴器实现位置微调，保证第一联轴器和第二联轴器顺利组合，然后安装并且旋转紧固螺栓实现紧固螺栓移动，通过紧固螺栓的前端推动连接件和第二环齿移动，实现第二环齿向前移动，直至第二环齿与第一环齿啮合连接，转轴与驱动电机的输出端固定连接，通过电机驱动转轴旋转，在滑槽的限位作用下实现连接件带动第二环齿以及与第二环齿啮合连接的第一环齿旋转，进而实现第二联轴器和第一联轴器同时旋转，实现动力的传递。
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本实用新型涉及一种具备自动清扫功能的埋刮板输送机，包括输送机主体和清理机构，所述输送机主体的内腔活动安装有链轮，所述链轮的表面活动连接有链条，所述链条的表面固定安装有刮板，所述输送机主体的左侧表面固定安装有安装板，所述清理机构设于输送机主体上，所述清理机构包括电机和安装架。该具备自动清扫功能的埋刮板输送机，通过电机工作，带动横杆转动，进而带动两个清洁辊对链条的表面进行清理，同时在弹簧和活动板的作用下，保证清洁辊可以始终与链条表面贴合，而在套筒、第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下，保证清洁辊作用移动时，横杆始终可以带动转杆转动，从而对链条的表面进行清理。
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本实用新型公开了一种刮板输送机巡检装置，包括箱式控制组件，安装在箱式控制组件下方由箱式控制组件驱动的轮式底架，以及安装在箱式控制组件前进端的图像获取组件，所述箱式控制组件包括箱体，安装在箱体两侧的驱动轮组，安装在箱体内部与驱动轮组连接的电机组件，以及安装在箱体内部的控制电路板和蓄电池，所述轮式底架包括架体，平行安装在架体上的多个辊体，所述辊体两端穿过架体并装配有被动同步轮，通过同步带与驱动轮组件的主动同步轮连接，所述图像获取组件，电机组件及蓄电池均与控制电路板电连接。本实用新型的巡检装置可以实现对刮板链条的自动巡检，可以有效提高检测效率，避免出现漏检情况。
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本实用新型提供一种新型刮板输送机斜料气动闸门，涉及气动闸门技术领域，包括闸门支架，所述闸门支架顶部安装有刮板通道，且刮板通道底部开设有出料方孔，所述闸门支架两侧平面上安装有闸门导轨，且闸门导轨表面安装有导轨槽板，所述闸门支架内部安装有气缸，且气缸输出端连接有闸门板，所述闸门板滑动连接于导轨槽板内部，且闸门板表面开设有和刮板通道底部一样的方孔。本实用新型直接将闸门板设计成为刮板通道底部的一个零部件，不存在导料槽以及其形成的凹下去的空间，又在其闸门的上部设计有扫料板刷，堆积在刮板上的物料也能从闸门板卸出，成功的解决了堆积物料的问题。
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本发明属于刮板输送机技术领域，特别是涉及一种建筑用双链刮板输送机。本发明的建筑用双链刮板输送机，包括输送机架、链条驱动机构、刮板调节机构和支撑组件，链条驱动机构上固定设置有多个依次间隔布置的伸缩刮板，链条驱动机构用于带动伸缩刮板移动以使伸缩刮板输送物料，伸缩刮板在宽度方向上可伸缩，伸缩刮板的下端与链条驱动机构固定连接，刮板调节机构与伸缩刮板的上端连接，用于调节伸缩刮板的宽度。在使用时，操作者能够根据物料的尺寸，利于刮板调节机构调节伸缩刮板的宽度，使伸缩刮板能够运输尺寸较大的物料，不需更换刮板，使用较为方便。
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本实用新型公开了一种自动伸缩刮板输送机，包括位于驱动箱内与驱动电机传动连接的驱动链轮和位于张紧箱内与张紧装置相连的张紧链轮及安装于驱动链轮和张紧链轮上的刮板链，刮板链穿行于对应的输送管内，输送管包括通过弯管部相通连的直管部和斜管部，弯管部和与斜管部相连的驱动箱与安装基础固连，与直管部相连的张紧箱活动支承在安装基础上，在斜管部上设有自动伸缩管节，在自动伸缩管节中的外套管内活动插接有内套管，外套管和内套管的外伸端与对应的斜管部的端口相通连。采用本实用新型的自动伸缩刮板输送机能自动消除输送管由于热胀冷缩而造成的长度变化的影响，避免输送管变形，保证输送机的正常运行。
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本实用新型涉及输送机技术领域，具体涉及一种埋刮板输送机用落料机构，包括机体，所述机体底面固定连接有支架，所述机体下方设置有开合机构；所述开合机构包括固定框。本实用新型中，通过启动机体，使机体内部的刮板带动棘轮转动，而棘轮由于限位组件使得棘轮只能进行单次半圈的循环转动，而棘轮转动一半时，原先位于棘轮一侧顶端的连接杆便会因棘轮转动半圈而位于棘轮一侧底端，此时，连接杆带动固定杆下移，从而使固定杆两端顶开两个转动板，使物料落下，在连接杆复位后，固定杆同步复位，同时拉动两个转动板进行复位，使两个转动板均匀开合，给与机体内部物料充分输送时间，从而使物料落料时可以均匀落下。
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本实用新型提供了一种可防止物料滑落的埋刮板输送机，包括主体、电机、第一刮板、第二刮板；所述主体上端面设有送料通道，所述送料通道内部连接有多个第一刮板和第二刮板，所述主体左侧连接有收料漏斗，所述主体上端面右侧连接有进料漏斗，所述主体上端面左侧连接有安装板，所述电机安装在安装板上端面；本实用新型通过设置在送料通道上的圆形槽，可避免第一刮板和第二刮板运作时与主体接触，造成磨损，且通过套设在第一刮板和第二刮板上的橡胶垫，橡胶垫上设置的凸起，有效避免第一刮板和第二刮板之间接触造成磨损，同时可防止物料从第一刮板和第二刮板之间产生的间隙滑落。
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本实用新型涉及煤矿生产零件技术领域，且公开了一种煤矿用刮板输送机组合式链轮，包括主体，主体的侧面中心位置开设有贯穿主体的安装槽，在安装槽的内部活动安装有安装轴，在主体的侧面对应安装槽位置对称等距开设有贯穿主体的约束槽，在约束槽的内部活动安装有约束块且约束块固定连接在安装轴侧面位置，在安装轴的侧面对应安装槽位置开设有卡槽，卡槽为矩形槽。本实用新型中，同时限位杆在限位槽内部滑动对活动块起到引导约束作用，将挤压块在滑杆侧面螺纹移动卡接在下侧位置的挤压槽内部固定，通过这样将安装轴和主体安装固定，反之可将其拆除，通过这样避免了将链轮整体更换造成材料浪费的情况发生。
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本实用新型涉及煤矿刮板输送机上的辅助装置技术领域，且公开了一种固设煤矿刮板输送机上的刮板装置，包括固定板，固定板为梯形块，固定板的侧面中心位置固定连接有连接板，固定板为矩形块，固定板的侧面固定连接有两组安装板，两组安装板镜像设置在连接板的两侧，安装板的侧面设置有引导块，连接板的底侧等距开设有安装槽，安装槽的内部活动安装有刮板。本实用新型中，当某块刮板在工作时出现破损的情况下，只需要确定刮板的位置再转动第一螺纹轴，第一螺纹轴再第一螺纹孔的内部转动的同时进行移动，第一螺纹轴从第一螺纹孔和活动孔的内部移出来，刮板失去了约束，刮板从安装槽的内部分离，来方便快速的对刮板进行更换，针对性强，节约成本。
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本实用新型涉及刮板输送机技术领域，且公开了一种刮板输送机销轨，包括主轨板和位于主轨板一侧与主轨板相配合组装副轨板，主轨板与副轨板之间设置有组合装配的轨柱，轨柱的两端分别固定安装有固定螺栓件和长度长与固定螺栓件自身的螺栓插件，主轨板靠近固定螺栓件的一侧开设有装配螺槽，副轨板远离轨柱的一侧设置有压板，本实用新型中，该主轨板和副轨板整体装置设置在刮板输送机中部槽的销轨座上，应用于承载和支撑外部设备纵向行走使用，而该主轨板与副轨板整体呈组合式组装在一起，在其部分组件损坏时，可以将主轨板和轨柱通过轨柱进行拆卸对损坏组件更换重新安装即可，从而达到方便对销轨各个组件进行单独更换，降低成本消耗的效果。
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本实用新型涉及链轮轴技术领域，且公开了一种用于煤矿刮板输送机的链轮轴，包括两组夹持主件和设置有两组夹持主件之间与两组夹持主件固定装配的连接链轴，连接链轴的外部活动装配有套接件，套接件的外壁延套接件中心点环绕设置有多组等距分布的啮合齿块，啮合齿块靠近连接链轴的一侧固定安装有插件，本实用新型中，该夹持主件与连接链轴上整体装置可以用于煤矿刮板输送机进行运行驱动送料使用，该套接件外壁的多组啮合齿块是通过插件与插槽内部首先进行插接通过限位插栓进行螺纹装配紧固，拆卸同理，这时便可以将套接件外部单独损坏的啮合齿块进行拆卸重新更换即可，无需对链轮轴主体进行全部更换，从而达到节省经济成本的效果。
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本实用新型属于驱动装置技术领域，具体公开了高运转的刮板输送机驱动装置，包括防护罩、夹持板、安装板和气缸槽，所述防护罩内部底侧中间的位置设置有安装板，所述安装板底部于防护罩内部底侧之间均匀设置有多个阻尼器，所述阻尼器外侧套设有第二减振弹簧，所述安装板上面设置有驱动电机本体，所述防护罩两侧靠近中间的位置设置有气缸槽，所述气缸槽内部中间的位置设置有推动气缸，所述推动气缸的输出端连接有连接板，所述连接板一侧均匀设置有多个伸缩杆，所述多个伸缩杆一端连接在夹持板上，所述伸缩杆外侧套设有第一减振弹簧，本实用新型有效的防止了驱动电机本体使用时产生的振动会产生噪音影响使用者工作环境的问题。
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本申请涉及矿石输送技术领域，尤其是涉及一种刮板输送机通用双向刮板，其包括刮板本体，所述刮板本体用于与配合刮板输送机通用双向刮板使用的传送带以及链条连接，所述刮板本体上设有链接扣，所述链接扣与所述链条连接，所述刮板本体整体呈弧形结构，所述刮板本体向远离矿石输送的方向凹陷。本申请能够改善由于铁矿石之间相互碰撞所产生的作用力使得铁矿石可能在输送过程中向外侧偏移的问题。
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.本实用新型涉及一种风动油泵，尤其是涉及一种矿用锚索张拉机具用风动油泵。背景技术.目前，煤矿开采时，经常会用到各种以油缸为执行机构的设备，其动力设备分手动油泵、电动油泵和风动油泵：手动油泵，工人劳动强度大；电动油泵，须相应的防爆开关设备；而风动油泵就是以井下压风为动力转换为液压动力，用于驱动油缸工作，风动油泵因其特有的防爆性能，而得到广泛应用。.现有技术中，如cnu所述的风动油泵，包括有架子、气马达装置、进气油雾器、油箱盖、油箱、柱塞油泵组、过滤网、出油管接头、高压油管、
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.本发明涉及气举反循环水文水井钻探技术领域，具体地，涉及一种气举反循环钻进装置。背景技术.在相关技术中，气举反循环钻进装置中的进气管设置在钻杆中，以向钻孔内通气，并使泥沙沿着钻杆和进气管之间向上流动排出，排沙量小且容易使钻杆磨损，且在相关技术中，气举反循环钻进装置没有防止泥沙回流的结构，且在安装钻杆时需要使钻杆和钻孔之间预留较大的垂直空间，同时在相关技术中，在具有斜坡的工作环境中钻孔较为困难，容易产生偏差。发明内容.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。.为此，本发明的
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.本实用新型属于隔膜泵技术领域，具体涉及一种止水隔膜泵。背景技术.隔膜泵主要是通过橡胶皮碗循环运行产生其内部容积变化，从而实现对液体物料的抽取。.现有技术中，如授权公告号为cnu的中国实用新型专利文献，公开了一种微型隔膜泵，包括泵体、主膜片座、电机和基座，主膜片座设在泵体和电机之间，上设有四个孔；主膜片座和泵体之间设有小膜片座，小膜片座和主模片座之间依次设有有主模片、小圆片压板和吸水膜片，小膜片座和泵体之间设有小模片；其通过改变主膜片的容积实现对流体物料的抽取，但是在液体
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.本实用新型涉及隔膜泵技术领域，特别涉及一种化学隔膜泵腔体。背景技术.隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体或气体的。.腔体设有安装口，腔体的内部安装主轴，曲柄连杆机构安装于主轴，曲柄连杆机构的连杆的端部对准安装口，并安装膜片组件，隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电机的驱动下，带动曲柄连杆机构作往复运动，使膜片组件来回鼓动。.腔体的上端和下端分别安装端盖，目前隔膜泵的腔体的结构不够合理，重量过重，搬动和安装过程比较费力，且强度还不够，
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本实用新型涉及液压油缸技术领域，特别涉及一种单向液压油缸。背景技术由于随着技术的不断进步，工程建设不断的发展，混凝土砂浆输送泵需求量大幅度增长，本新型液压油缸产品作为大多数混凝土砂浆输送泵的重要配件发展前景十分广阔，传统摆缸与主推油缸同步工作造成的油路干扰大大增加了混凝土砂浆输送泵的故障率和工作效率的浪费，为此，我们提出一种单向液压油缸。实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种单向液压油缸，可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种单向液压油缸，包括进油孔
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本发明涉及往复泵的输出计量技术领域，尤其涉及一种机动往复泵的输出计量控制方法。背景技术机动往复泵通过外部动力驱动活塞运动来改变密闭工作腔的容积以吸入和排出流体介质。吸入时，工作腔容积变大产生吸力推开进口单向阀，关闭出口单向阀，流体介质进入工作腔；排出行程时，工作腔容积变小产生压力推开出口单向阀，同时将进口单向阀阀芯压回密封面使其关闭，流体介质排出泵外。活塞的往复运动和单向阀的交替开闭形成了从吸入行程接续排出行程的泵送循环，此为往复泵的基本工作模式。往复泵的流体介质输出总量通常通过对泵送循环次数或
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.本发明涉及一种浸没式储能电池热管理系统及消防控制方法，属于储能电池技术领域。背景技术.目前，储能系统的核心是电池系统，通常电池系统内包含成百个电芯，当单个电芯发生热失控时，剧烈的反应会引燃周围的电芯，从而引发火灾。目前，储能电池行业内配备的消防方案通常为气体灭火系统和细水雾灭火系统，而气体灭火系统又可分为七氟丙烷和全氟己酮等灭火系统。进一步的，行业内逐渐形成了针对电池模组级的消防系统，电芯本身的冷却方式仍为传统的冷板式液冷或风冷，在电芯热失控时，通过额外添加的消防支路和储液箱向电池模组内注
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.本实用新型涉及隔膜泵技术领域，特别涉及一种隔膜泵气路安装结构。背景技术.隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体或气体的。.为了提高隔膜泵的工作效率，隔膜泵一般是具有多个安装孔，每一安转孔处安装一隔膜片，即通过多个隔膜片的同时来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体或气体，每一隔膜片处都会设置一个出气口和一个进气口，出气口连接出气管路，进气口连接进气管路，通过这样的方式实现隔膜片处的气体的一呼和一吸，由于多隔膜片(一般是四孔、六孔、
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.本实用新型涉及潜水泵防堵技术领域，具体涉及一种潜水泵防堵装置。背景技术.在水利施工中，基础工程施工前，要将基坑或基槽内的积水进行集中抽排。往往利用一个或多个潜水泵进行排水，如遇围堰渗水情况，还要在基槽或基坑内部结构施工前进行长时间排水作业，期间，由于开挖施工作业区域和土体本身含杂物，导致坑内水体中含有大量杂物的现象，尤其是水上漂浮物，如木棍，树枝，泡沫、悬浮杂物等。在抽排过程中，杂物将随水流而聚集在潜水泵周围，造成堵住泵进水口的现象发生，需要提泵清理，甚至更换设备进行轮流作业，而随着潜水泵
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.本实用新型涉及涡旋式双冷高效热泵技术领域，具体为一种涡旋式双冷高效热泵机组。背景技术.风冷涡旋冷水(热泵)机组是一种中小型机组，可单台运转，也可多台组合运转。此设备具有夏季制冷、冬季制热、不占用机房、不污染环境、应用灵活和噪音低等特点。广泛应用于各种工、商业场所。然而，作为一种利用空气作为冷热源的机组，其受环境温度影响大，且在夏季制冷时仅存在显热交换，机组能效比低。对于长时间运行的空调系统，其每年的能耗远高于水冷冷水机组。为了解决现有风冷涡旋冷水(热泵)机组能效低的问题，我们提出一种涡旋式
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一种金属硅化物boe刻蚀废水零排放处理装置及方法技术领域.本发明涉及一种金属硅化物boe刻蚀废水零排放处理装置及方法，属于废水处理工程技术领域。背景技术.太阳能光伏能源作为绿色能源逐渐被广泛应用，但随之而来的是太阳能电池生产过程中产生的废水污染，其污染物成分复杂、浓度高，若不能达标排放，将产生不可逆的不良影响。.太阳能电池生产一般包括制绒、扩散制结、刻蚀、pecvd镀减反射膜、丝网印刷电极、烧结等过程，废水主要来自于制绒、刻蚀等环节的生产排水以及硅烷燃烧塔、氮氧排洗涤塔的排水，各环节产废性
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本实用新型涉及冲击器工作台技术领域，尤其涉及一种潜孔钻机冲击器。背景技术潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内，通过配气装置(阀)，使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转，则是由单独的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉，由风水混合气体冲洗排出孔外，混合气体是由排粉机构经钻杆中心
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.本实用新型涉及夹持器技术领域，尤其是一种钻杆液压夹持器。背景技术.现有的工程钻机液压夹持器大致分为两类：卡盘夹持和伸缩油缸对开夹持，卡瓦与夹持油缸杠杆由机械结构联接，通过给液压缸无杆腔给油带动联接的卡瓦给进，进而夹持住钻杆，以便于后续工作。.目前，夹持器在施工作业的过程中存在以下两方面问题。一方面如果夹持后长时间处于不工作状态，油缸内的液压油会随着时间流逝而泄漏导致溜缸，致使夹持器松动掉钻。另一方面，操作者在施工过程中可能会出现误操作的情况，也可能会导致夹持器松开掉钻，这都是施工过程中存
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